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1、7.3金屬在熱加工中組織性能的變化金屬在熱加工中組織性能的變化7.3.1熱加工的特點(diǎn)熱加工的特點(diǎn)v優(yōu)點(diǎn) 變形抗力塑性變形量 控制T、Nc、t 組織性能v缺點(diǎn) 尺寸精度表面光潔v與冷加工區(qū)別:硬化(Work hardening) 軟 化(recovery/recrystalliztion)同時(shí)出現(xiàn), 相互抵消,無(wú)加工硬化效應(yīng). 熱加工的軟化過(guò)程分以下幾種熱加工的軟化過(guò)程分以下幾種 動(dòng)態(tài)回復(fù)動(dòng)態(tài)回復(fù)dynamicrecovery 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 dynamic recrystallization 亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 metadynamic recrystallization 靜態(tài)再結(jié)晶
2、靜態(tài)再結(jié)晶 static recrystallization 靜態(tài)回復(fù)靜態(tài)回復(fù) staticrecoverySoftening process during hot rolling(a) High fault energy,50% (b) Low ,99% (d) Low ,99%7.3.2.熱變形中的軟化過(guò)程熱變形中的軟化過(guò)程動(dòng)態(tài)回復(fù)dynamic recovery 微變形階段 加工硬化逐漸降低 穩(wěn)定變形階段 機(jī)制:通過(guò)位錯(cuò)攀移climing,交滑移cross slip位錯(cuò)脫釘實(shí)現(xiàn)影響因素: (1)變形溫度回復(fù)速率進(jìn)入穩(wěn)定階段 早,變形應(yīng)力 (2)溫度一定,應(yīng)變速度進(jìn)入穩(wěn)定階段晚, 變形應(yīng)力
3、 (3)動(dòng)態(tài)回復(fù)層錯(cuò)能 stacking fault energy 高層錯(cuò)能金屬Al ,-iron,low carbon steel 擴(kuò)展位錯(cuò)窄,易交滑移cross slip 攀移climb 亞晶中位錯(cuò)密度儲(chǔ)存能不足以引 起動(dòng)態(tài)再結(jié)晶易發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù).動(dòng)態(tài)再結(jié)晶dynamic recrystallization 高應(yīng)變速度下,迅速升到峰值,然后 接近一穩(wěn)態(tài),硬化軟化平衡,穩(wěn)定變形 階段。 應(yīng)變速度溫度穩(wěn)定變形應(yīng)力 低應(yīng)變速率時(shí)重復(fù)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 再結(jié)晶 形核長(zhǎng)大 + 塑性變形 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶層錯(cuò)能l層錯(cuò)能低 黃銅brass-鐵iron 不銹鋼 stainless steel 擴(kuò)展位錯(cuò)寬難于定滑移.攀
4、移亞組織中位錯(cuò)密度 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶l動(dòng)態(tài)再結(jié)晶金屬純度purity 純度再結(jié)晶能力 溶質(zhì)原子solute atom 彌散分布第二相粒dispersed second phase particle都會(huì)阻礙晶界遷移,使再結(jié)晶能力7.3.3.熱加工后的軟化過(guò)程熱加工后的軟化過(guò)程 熱變形間斷期間/熱變形后,金屬仍處于較高溫度 靜態(tài)回復(fù)static recovery 熱變形后內(nèi)能熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài) 靜態(tài)再結(jié)晶 熱變形后,T T再靜態(tài)再結(jié)晶無(wú)畸變等軸晶l影響因素:變形溫度上升Trs Trs 變形速率孕育期再結(jié)晶速度 合金元素和雜質(zhì)原子阻礙晶界遷移, 延遲再結(jié)晶時(shí)間,細(xì)化晶粒亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶熱變形過(guò)程中已形成但未長(zhǎng)大
5、的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶核變形后長(zhǎng)大,引起軟化,此過(guò)程稱為 特點(diǎn):無(wú)孕育期 熱加工,不僅是一種成形手段,也是一種控制產(chǎn)品性能的手段。7.3.4.熱加工制品的機(jī)械性能熱加工制品的機(jī)械性能 亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化 動(dòng)態(tài)回復(fù)形成亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度退火狀態(tài) 晶粒度的控制 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織/加速冷卻亞動(dòng)態(tài)再結(jié)晶/ 靜態(tài)再結(jié)晶 帶狀組織 枝晶偏析.第二相.夾雜物沿主變形方向拉長(zhǎng) 在顯微鏡下觀察到“帶狀組織”,肉眼觀察為“加 工流線” 材料各向異性 動(dòng)態(tài)回復(fù)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(a)應(yīng)變速率一定(b)變形溫度一定材料的組織性能分析顯微鏡下的世界C-Mn steel鐵素體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 recrystallization of ferrite背反射電
6、子衍射Electron back scatted diffraction ,EBSD 超細(xì)晶粒鋼 ultra-fine grained steel 普通碳鋼 low carbon steelTi-Al Intermetallics- High strength / low density candidates materials for aerospace and automobile industry - Low ductility / not easily to be deformed Solution: Superplastic FormingExperimentalMaterial T
7、i3Al Nb alloy Ti-24Al-14Nb-3V-0.5Mo (at%) Forged Treatment A 1200oC Treatment B 1200oC - 1100oCTi-24Al-Nb phase diagram B2 ordered cubic O ordered orthorhombic Ti3Al ordered hexagonaltrue strain 2.0elongation 100%As-received 0.2 Microstructural evolution (SEM A ) 980oC , 210-3s-10.81.2True strain0.2 0.50.8True strain0.8 0.8 Deformed microstructure (TEM A) 980oC , 2*10-3s-11.21.2True stress true strain curves at 980oC 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.
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