膨脹加強(qiáng)帶施工方案

1、林州二建集團(tuán)建設(shè)有限公司富士莊園二標(biāo) 13#樓膨脹加強(qiáng)施工方 案 編制人：審核人： 日 期：、工程概況 1二、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施 1三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理 2四、施工工藝流程及操作要點 2五、材料與設(shè)備 4六、質(zhì)量控制七、安全措施八、環(huán)保措施膨脹加強(qiáng)帶施工方案膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶施工方案一、工程概況1建筑名稱：富士莊園13#/樓2、建筑地點：新鄭市解放路北段。3、建設(shè)單位：河南天房置業(yè)有限公司。4、監(jiān)理單位：河南誠信監(jiān)理咨詢有限公司。5、設(shè)計單位：6、 建筑面積：本工程建筑面積共 13#樓: 12897.91叭 地下室建筑面積為：847.01叭 基底占地面積為：1292.24 m2、建筑高度：

2、地上建筑主體高度 40.35m（室外地面至女兒墻高度）。、建筑層數(shù)：地上11層，主樓地下一層。、建筑分類：二類高層民用建筑，耐火等級地上二級，地下一級，屋面防水等級U級10、民用建筑工程設(shè)計等級：三級 11、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)12、基礎(chǔ)形式：米用梁式筏板基礎(chǔ)。13、主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年；抗震設(shè)防烈度：7度。14、本高層地處寒冷地區(qū)。基礎(chǔ)類型基梁式筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為 C15砼，基礎(chǔ)為C30砼；基礎(chǔ)以上墻、梁、板均為C35砼；柱標(biāo)高基礎(chǔ)34.970為C35砼，標(biāo)高34.970以上為C30;樓梯砼等級隨樓層梁;GZ、GL為C25,其他未注明者均為 C25。13號樓建筑面積為12897.91

3、 m,東西軸線長度為51.3m,南北軸線長度為21.4m，圖紙設(shè)計在兩個方向均設(shè)有后澆帶。后澆帶施工十分麻煩，工期長；為實現(xiàn)進(jìn)度要求、為保證結(jié)構(gòu)混凝土連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性，消除質(zhì)量隱患，快速施工，確保主體 結(jié)構(gòu)安全；經(jīng)項目經(jīng)理部研究提出，申請設(shè)計院同意，東西向后澆帶采用補(bǔ)償收縮混土 無縫施工新技術(shù)，取消后澆帶，設(shè)置加強(qiáng)帶，有利于滿足工程質(zhì)量，簡化施工工序、縮短工期膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施東西方向加強(qiáng)帶在原后澆帶位置設(shè)置，寬度2.0m，在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng), 網(wǎng)孔5mm以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土提高一膨脹加強(qiáng)帶施工方案級，即采用C35S6（地下室梁、板、

4、墻采用 C40S6膨脹混凝土。施工中，先澆加強(qiáng)帶的帶外混凝土，澆筑完成后再澆加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、C35基礎(chǔ)底板（墻板、頂板），UEA摻量8%C40膨脹加強(qiáng)帶，UEA摻量12 %密目鋼絲網(wǎng)70.© 12500加固筋與底板鋼筋焊牢,一,底板鋼筋地下室底板、墻板、頂板膨脹加強(qiáng)帶示意圖外墻、頂板加強(qiáng)帶構(gòu)造做法如下圖所示C15砼墊層C35基礎(chǔ)底板（墻板、頂板），UEA摻量8 %三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理基本原理是：根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補(bǔ)償，在收縮應(yīng)力較大 的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強(qiáng)帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實現(xiàn)連 續(xù)澆搗。這種施工方

5、法又稱之為“無縫施工方法”。其特征在于根據(jù)建筑物的收縮應(yīng)力曲線， 在收縮大的部位設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大 膨脹的砼（其限制膨脹率控制在 46X 10-4）；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量 的膨脹水泥配制成小膨脹砼（補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率控制在 24X 10-4）。膨脹加強(qiáng) 帶采用內(nèi)摻10%14%UEA的膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土高一等級，其他部 位混凝土均內(nèi)摻610% UEA。利用UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機(jī)理，使 UEA的膨脹 效能分階段有效釋放，膨脹效應(yīng)與混凝土的收縮效應(yīng)最大限度地互相匹配，以提高混凝 土的抗裂性能和耐久性能。膨脹加強(qiáng)帶

6、的構(gòu)造為帶寬2.0m，帶兩側(cè)掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔 直徑10mm，阻止砼中的石子通過，帶內(nèi)砼強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土高一等級。四、施工工藝流程及操作要點1、總體施工工藝流程如下：測量放線、確定膨脹加強(qiáng)帶的位置一綁扎底板下層鋼筋一安裝鐵絲網(wǎng)一綁扎底板上 層鋼筋-澆大面混凝土（小膨脹）一再澆筑另一大面混凝土（小膨脹）澆加強(qiáng)帶混凝 土（大膨脹）f養(yǎng)護(hù)（1）、測量放線膨脹加強(qiáng)帶施工方案根據(jù)設(shè)計的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無誤。(2) 、掛鐵絲網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋12500,與板筋焊接固定，然后在豎向短 鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm目的是阻止砼中的石子通過。(3) 、澆大面混凝

7、土(小膨脹混凝土)砼開始澆筑時，按照事先擬定的施工方案先澆大面砼，大面砼采用小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率控制在 24X10-4)。(4) 、再次澆另一大面混凝土(小膨脹混凝土)加強(qiáng)帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一 次施工完畢。(5) 、澆加強(qiáng)帶混凝土(大膨脹混凝土)混凝土澆筑從一邊推進(jìn)，當(dāng)小膨脹砼澆至加強(qiáng)帶時改用大膨脹砼(其限制膨脹率控制在46X 10-4)，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。(6) 、養(yǎng)護(hù)對摻膨脹劑的混凝土而言，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土 剛初凝硬化時，立即覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。采用該法既能及時養(yǎng)護(hù)混凝

8、土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破 壞。2、施工注意事項(1) 、必須按試驗室試配確定且經(jīng)設(shè)計部門確認(rèn)的混凝土配合比投料，尤其膨脹劑 不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢驗校正，使 用中要進(jìn)行校核。(2) 、混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長 30s。出盤混凝土溫度宜低于30C。(3) 、混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過1.5h，運距較遠(yuǎn)或 炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水劑。(4) 、振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。(5) 、混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)

9、。(6) 、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。(7) 、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于 5C,澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。膨脹加強(qiáng)帶施工方案(8) 、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm然后 從頂部澆水養(yǎng)護(hù)。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi) 外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。(9) 、成品保護(hù)措施 、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早回填，地下室頂板盡早作防水層和保溫層。 、遇強(qiáng)風(fēng)和驟冷下，應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，以防

10、止溫差裂縫出現(xiàn)。五、材料與設(shè)備1、材料(1) 、水泥P.032.5或P.042.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。進(jìn)場時，必 須有質(zhì)量合格證明書，并進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。(2) 、砂中砂、細(xì)度模數(shù)2.6，含泥量小于2%。(3) 、石子用卵石或碎石，粒徑540，含泥量不大于1%(4) 、粉煤灰采用GBI556 88標(biāo)準(zhǔn)中D級以上粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定。(5) 、外加劑膨脹劑選用UEA等膨脹劑，質(zhì)量應(yīng)符合混凝土膨脹劑 JC476-2001標(biāo)準(zhǔn)。高效減水劑等化學(xué)添加劑和礦渣粉等摻合料應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。(6) 、水為自來水或潔凈水。2、施工設(shè)備混凝土運輸設(shè)備有：塔式起重機(jī)或

11、混凝土攪拌運輸車、混凝土泵等；混凝土振搗設(shè) 備有：插入式振動器和平板式振動器等。3、勞動組織勞動組織與普通混凝土施工時相同， 操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位 的難易程度等因素。要設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。六、質(zhì)量控制1、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范和屋面工程技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況,膨脹加強(qiáng)帶施工方案必須編制分項施工方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工 工長需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實施，做到精心操作，確?；炷临|(zhì)量。2、施工用補(bǔ)償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到

12、規(guī)范（或設(shè)計）要求的 限制膨脹率，并達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號，主要措施為事先進(jìn)行構(gòu)造筋的合理配 置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。3、防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī) GB50108- 2001下列規(guī)定: 、結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm 、裂縫寬度不得大于0.2mm并不得貫通； 、迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上 的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的 走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜

13、間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在 2.5m高以上。在深坑和潮濕地 點施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。5、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，安 全距離應(yīng)4m。在布料桿動作 范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。6水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠， 管道接頭處應(yīng)密封可靠。 7、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否 良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能 在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應(yīng)架空

14、設(shè)置，架空高度不小于2m電線嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行固定。振 動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8、用草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有防護(hù)措施并設(shè)明顯標(biāo)志， 以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應(yīng)在堆 置地點設(shè)置消防設(shè)施。9、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊鋼筋馬凳，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上膨脹加強(qiáng)帶施工方案10、泵送砼作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造 成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。11、泵送砼作業(yè)過

15、程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。12、拆除管道接頭時，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。13、清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。14、振動器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如 檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。15、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于 500mm并不得多于兩個彎；操作時振 搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入砼 中。16、振動器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。17、用繩子拉平板振動器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。18、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長度和松度， 嚴(yán)禁用電源線拖拉振動器。 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施1、為減少對工地周圍居民的噪聲污染， 應(yīng)合理安排施工工序，盡量避免在中午12： 00至2： 30，晚上22： 00至6： 00,夜間因工藝需要必須連續(xù)工作時，必須提前辦理夜間施工許可證，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減 少到最小限度。2、隨時收集施工垃圾，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢物臨時貯存