生產(chǎn)計劃與物料控制之日程計劃

1、做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺1生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制之之日程計劃日程計劃做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺2 1.1.定義定義 日程計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內(nèi)容。2.2.意義意義 企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能有序、高效。做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺33.日程安排中思考的問題：日程安排中思考的問題： a.產(chǎn)品是如何進行生產(chǎn)的 b.日程計劃中建

2、立的觀念： (1)日程計劃是根據(jù)銷售訂單來的 (2)銷售訂單是什么性質(zhì)的做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺4二.訂單的分類現(xiàn)貨訂單： 指現(xiàn)在就能夠提供的訂單。常規(guī)訂單： 正常的按照市場需求訂貨進行生產(chǎn)的訂單。特殊訂單：在生產(chǎn)過程中，因為個別因素的制約使它無法正常按照作業(yè)時間、流程進行生產(chǎn)的訂單。研發(fā)訂單：一個產(chǎn)品訂單是獨立的，經(jīng)過研發(fā)、采購、生產(chǎn)、組裝、運輸，最后到客戶手中，經(jīng)過整個一流程的訂單。訂單的種類訂單的種類做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺5三三. . 日程基準的作用日程基準的作用1.明確整個流程如何銜接2.簡化整個流程，縮短時間，以爭取訂單3.流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個標準時間，

3、可以作為: a.業(yè)務(wù)部門接單的標準交貨前置時間 b.生管作生產(chǎn)計劃的依據(jù) c.各段工作進度控制的指標做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺6四.日程計劃1.生產(chǎn)方式： a.備貨型生產(chǎn)方式 b.訂單型生產(chǎn)方式 (1)訂單組裝型 (2)訂單制造型 (3)訂單工程型（訂單研發(fā)型）做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺7四.日程計劃研發(fā)備料生產(chǎn)發(fā)運做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺8備貨型生產(chǎn)屬于現(xiàn)貨訂單，需要考慮生產(chǎn)日程和周期只在“發(fā)運”階段。事先按照預(yù)測準備好半成品，一旦有訂單就按照要求進行組裝然后發(fā)運。例如，戴爾電腦按照預(yù)測采購一些原材料，進行原材料的配備，該方式包括訂單流程的整個過程。訂貨組裝型

4、訂貨制造型四.日程計劃也成訂單研發(fā)型，該類型訂單要經(jīng)過研發(fā)、采購、加工、備料、發(fā)運等最為全面的流程過程。訂貨工程型做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺9五五. .日程計劃的擬定要點日程計劃的擬定要點這兩項基本條件后，其要點是：1.能力的保證；2.對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；3.對計劃變更的考慮及貫徹；4.日程計劃實施部門的工作計劃；5.與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。確認：1.作業(yè)本身需要多少時間？2.各作業(yè)必須在何日開始？3.在何日完工？做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺10五五. .日程計劃的擬定要點日程計劃的擬定要點1.決定基準日程 按作業(yè)的制程別/材料別表示開工及完工時期

5、的基準/先后順序。2.決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準日程、生產(chǎn)能力及出貨計劃的要求訂立詳細的月份生產(chǎn)計劃。3.安排日程 按照交期先后安排 按照客戶優(yōu)劣安排 按照制程瓶頸程度大小安排4.前期作業(yè)準備 充分的作業(yè)準備及生產(chǎn)日程計劃的檢討，確保計劃的可行及達成。做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺11 產(chǎn)品設(shè)計需要時間 接到訂單到物料分析需要時間 向廠商購買材料需要時間 物料運輸需要時間 生產(chǎn)需要時間六六.日程基準的基本時間日程基準的基本時間做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺12作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天數(shù)（2天） （2天） （3天） （3天） （1天）制程設(shè)計采購加

6、工裝配檢驗試車次序號543210基準日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準日開始日 完工日七七.基準日程表基準日程表做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺13八.生產(chǎn)日程安排實施的具體步驟依據(jù)生產(chǎn)計劃表決定月別生產(chǎn)量.依據(jù)基準日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期擬定個別制程之標準加工制造時間依據(jù)制程資料及各機器人工負荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間以生產(chǎn)日程表表示每種產(chǎn)品及各材料的開工時間及完工時間以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開日期及完工日期確認各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品、材料、作業(yè)及機臺的生產(chǎn)準備情形調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺1

7、4no批號產(chǎn)品客戶批量截止19日可完成量交期標準工時（分鐘）10875a甲6000520008/207.520878b乙8000500008/21530881c丙2400008/2912.540882d甲4000008/25650883e丁4250008/23660884f丙18000008/28570885g乙3000008/221080886h甲3000008/257.5 下面是某工廠裝配車間下周的訂單狀況，請制訂下周的生產(chǎn)計劃。該車間有兩條生產(chǎn)線： 線和線，每條線有25名員工。假設(shè)兩條線都可以生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品，每一次換線時間為1小時。正常班為5天，每天上班為8小時，晚上加班一般安排3小時

8、，周末加班一般安排8小時。目前線正在生產(chǎn)批號0875的a產(chǎn)品， 線正在生產(chǎn)批號0878的b產(chǎn)品。練習(xí)題做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺1508/2008/2108/2908/2508/2308/2808/2208/2508/26a6000b12000cdefg6000h做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺16產(chǎn)能推算的原則產(chǎn)能推算的原則1.我們?nèi)绾伟凑者@個生產(chǎn)計劃來進行日程安排，來測算它的最早交貨日期。2.在生產(chǎn)過程中個，首先要去了解它的產(chǎn)能與負荷的符合度。做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺171.客戶的要求非常重要。2.進行日程安排時需要與銷售部門做好溝通，讓銷售人員引導(dǎo)客戶去了解產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程，給生產(chǎn)一個充足的時間。做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺18九.日程計劃擬定的考量點1.以客戶要求為中心來確定 a.按客戶要求交期的先后順序； b.今