主廠房施工方案

1、中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 主廠房施工方案高陽(yáng)縣集中供熱鍋爐改造項(xiàng)目和高陽(yáng)縣集中供熱余熱發(fā)電項(xiàng)目主廠房施工方案審 批：審 核：編 制：中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司高陽(yáng)長(zhǎng)潤(rùn)項(xiàng)目部二一六年三月五日目 錄1、工程概況32、編制說(shuō)明及編制依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1編制說(shuō)明32.2編制依據(jù)33、施工順序34、主要施工方法34.1 鋼筋工程34.2 模板工程5 4.3 腳手架工程64.4 混凝土工程64.5 砌體工程64.6 屋面工程74.7 門窗工程84.8 抹灰工程94.9 墻體工程105、質(zhì)量管理制度106、安全生產(chǎn)與文明施工106.1、安全生產(chǎn)116.2、文明施工127、對(duì)資源的要求137

2、.1對(duì)人員要求137.2對(duì)機(jī)械的要求14 2.1編制說(shuō)明本施工方案依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我公司標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及業(yè)主提供的施工圖和招標(biāo)文件編制而成。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工方案精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行全程的跟蹤和控制。2.2編制依據(jù)山東省陽(yáng)光工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖GB50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 11G101-1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造要求GB50026-2007 工程測(cè)量規(guī)范 GB50203-2011 砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50300-201

3、3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2012 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑施工手冊(cè)（第五版）建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 3、施工順序EL12.8m以下柱施工EL12.8m層梁板施工EL12.8-EL15.45m柱施工EL15.45m層梁板施工EL15.45-EL19.00 m柱施工EL19.00-EL21.95 m柱施工EL21.95m層梁板施工EL21.95m-EL26.45m柱施工EL26.45m層梁板施工EL26.45-EL30.45m柱施工EL30.45m層梁板施工30.45m EL36.00m柱施工EL

4、36.00m層梁板施工4、主要施工方法4.1鋼筋工程4.1.1對(duì)原材料的質(zhì)量要求和原材料的堆放、存貯要求所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書，并將合格證與所進(jìn)材料上的標(biāo)示牌進(jìn)行核對(duì)，其爐批號(hào)，規(guī)格、生產(chǎn)廠家等是否一致；并在監(jiān)理單位的見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋在堆放時(shí)必須將鋼筋底部架空，用紅磚砌墻20cm高做架空層，并且堆放場(chǎng)地的位置要較高，以防被積水浸泡，使鋼筋生銹，將進(jìn)行集中整齊堆放。鋼筋在堆放，使用過(guò)程中要對(duì)其產(chǎn)品型號(hào)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)狀態(tài)為待檢或不合格時(shí)嚴(yán)禁使用。本工程所采用的鋼筋有HPB300，HRB400，因此在鋼筋下料和堆放時(shí)，要做好標(biāo)識(shí)，防止鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及

5、綁扎時(shí)混用。4.1.2鋼筋配料、制作、運(yùn)輸、安裝 4.1.1.1 鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖的構(gòu)件配筋圖，先繪出多種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下科長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可按此配料單進(jìn)行下料加工。所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位、錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真，并嚴(yán)格審查鋼筋配料單。 4.1.1.2鋼筋制作鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋切斷：1.將

6、同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。4鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的彎曲成型1受力鋼筋（1） HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)， H

7、RB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1（1）點(diǎn)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。（3）箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（4）鋼筋加

8、工的形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5 4.1.1.3 鋼筋的堆放與運(yùn)輸1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，應(yīng)在鋼筋堆場(chǎng)內(nèi)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、直徑大小及鋼筋的形式不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2）鋼筋的運(yùn)輸：加工成型的鋼筋由特制的鋼筋運(yùn)輸拖車運(yùn)至施工部位。 4.1.1.4鋼筋安裝1） 鋼筋安裝前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直

9、徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2） 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。3） 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4） 在混凝土墊層上劃出鋼筋的排列線，然后逐步綁扎。5） 劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。6） 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線，柱鋼筋在其變截處留接頭并注意同一連接區(qū)段不宜大于50%，接頭采用雙面搭接焊的形式進(jìn)行焊接，梁板鋼筋接頭采用綁

10、扎的形式進(jìn)行連接，注意施焊中，電流不宜過(guò)大，不得使鋼筋咬邊和燒傷。7） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.2模板工程4.2.1模板安裝1.安裝柱模板時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和邊線，四角在柱主筋上焊限位短鋼筋，按照邊線先把底部木框固定好，然后對(duì)準(zhǔn)邊線安裝模板。柱子模板在支模加固時(shí)用垂錐線吊直，并加以固定牢固，以防柱子底部發(fā)生傾斜。對(duì)成排柱模，應(yīng)先立兩端柱模，校直復(fù)校位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。梁側(cè)模板采用九夾板，梁底模用50mm厚木模板，配制時(shí)梁側(cè)模上下周邊及每間距500mm左右設(shè)邊長(zhǎng)50

11、*100方木檔。梁支模時(shí)在搭鋼管排架之前，應(yīng)根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)位置和方向、標(biāo)高安裝好梁底模板，梁底支撐鋼管一般每邊離梁側(cè)模板200-300mm；梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置準(zhǔn)確后再支梁側(cè)模，在梁側(cè)模外側(cè)用鋼管豎向貼側(cè)模。豎向鋼管的根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定。2模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，澆筑混凝土?xí)r柱根部采用1：2.5水泥砂漿做結(jié)合層；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆

12、鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 （5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（6）預(yù)留盒的固定方法：校正預(yù)留盒位置后將其固定在由用橫向兩根長(zhǎng)1660mm和兩根縱向長(zhǎng)400mm，HRB40018鋼筋焊接組成如的“”的鋼筋架

13、上，并將其焊接在上部主筋上加以固定。4.2.2模板拆除1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2拆除的模板和支架不宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.3腳手架工程1.鋼筋的支撐和模板加固所用到的腳手架按上逐條執(zhí)行。2. 本工程外腳手架搭設(shè)，采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫向間距1.05m，內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)30cm，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.9m。外架外立面自轉(zhuǎn)角開始，全部設(shè)置夾角角度40-60度的剪刀撐?？v橫向0.6m設(shè)置篙竹護(hù)欄，外掛綠色環(huán)保密目安全網(wǎng)。 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.60 米。 計(jì)算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高

14、度為 5.3米，立桿采用單立管。注：本工程內(nèi)腳手架另附計(jì)算書4.4砼工程1.本工程范圍內(nèi)的混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，在澆筑的過(guò)程中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等工具控制下落混凝土或者在柱中開設(shè)澆搗口。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍。（3）使用插入式振搗器應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般30cm40cm）。振搗上一

15、層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高 于C30180150（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 2.砼的養(yǎng)護(hù)本工程的混凝土

16、養(yǎng)護(hù)采用人工定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。4.5砌體工程1.砌塊的幾何尺寸、外觀檢查應(yīng)符合要求，砌筑前1d要適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。2.墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)豎立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿根據(jù)砌塊皮數(shù)制作，其豎立間距不得超過(guò)15m。3.砌筑時(shí)，必須遵守“反砌”原則，即

17、砌塊底向上砌筑。墻體采用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫要相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)。4.水平灰縫應(yīng)平直，砌漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砌筑飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不低于80%。5.墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m。6.在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)將灰縫刮平。4.6 屋面工程4.6.1保溫層施工1、保溫層施工前，先將接觸面清掃干凈，然后找平拉線，保證其平整度，最后鋪設(shè)憎水膨脹珍珠巖板；2、保溫層施工中，如發(fā)現(xiàn)珍珠巖板有破損的，在施工過(guò)程中，可用同類材料填補(bǔ)；3、成品保護(hù)：在已鋪完的保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材

18、料，應(yīng)在其上鋪設(shè)墊板。4.8.2找平層施工1、施工找平層前，將基層清掃干凈，并噴灑水濕潤(rùn)，然后掃素水泥漿一道，隨掃漿隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固。2、鋪設(shè)找平層時(shí)，先鋪較薄一層，并用2米長(zhǎng)刮杠刮平，接著上面再鋪一層水泥砂漿，鋪時(shí)注意砂漿的厚度，整平用2m長(zhǎng)刮杠，并用木抹子槎抹密實(shí)，在砂漿終凝前進(jìn)行二次收漿壓光。3、在基層與突出屋面的構(gòu)筑物連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均做成半徑為50mm的圓弧角。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求抹出屋面分水線及檐溝的排水坡度。4、當(dāng)水泥砂漿凝固后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.8.3防水層施工本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材，防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格格及材料質(zhì)量證明

19、文件。再按規(guī)定取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能復(fù)試，當(dāng)拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等指標(biāo)合格后，方可使用。1、SBS卷材鋪貼要點(diǎn)(1)卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼，施工順序?yàn)橄茸龊霉?jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處、天溝和屋面較角處等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上鋪貼。對(duì)檐溝應(yīng)順其方向鋪貼，以減少搭接。(2)卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，卷材短邊及長(zhǎng)邊各自的搭接長(zhǎng)度均為80mm。(3)屋面特殊部位的鋪貼。1) 泛水與卷材收頭泛水部位的卷材鋪貼前，先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。卷材端頭必須緊貼凹槽內(nèi)

20、粘貼牢固，再用密封材料嵌填密實(shí)。待外抹灰時(shí)，用砂漿蓋嚴(yán)即可。2)陰陽(yáng)角 陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。4.7門窗工程4.7.1門安裝1、放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門中線為準(zhǔn)，向兩邊量出門邊線。從室內(nèi)+50cm水平線量出門安裝的水平標(biāo)高線。根據(jù)門的邊線和水平安裝線做好門窗的安裝標(biāo)記。2、門就位按圖紙中的要求的型號(hào)、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的門搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。將門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時(shí)固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板靠垂直。

21、3、門固定門框就位后，校正其水平和正、側(cè)面的垂直，然后將上框鐵角與埋件焊牢，將兩側(cè)框鐵角插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔濕潤(rùn)，用C20細(xì)石砼將其填實(shí)后抹平。終凝前不得碰動(dòng)框扇。三天后取出四周的木楔，用1:2水泥砂漿，把框與墻之間的縫隙填實(shí)。墻與框同平面抹平。4.7.2鋁合金門窗的安裝1、鋁合金的安裝要點(diǎn)(1）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真核查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有問(wèn)題事先處理。然后進(jìn)行安裝前的門窗位置的施工放線，包括水平標(biāo)高線（500mm高水平墨線）洞口中心線及墻體軸線。2、門窗安裝固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫躡150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接壯舉在

22、中模框、中豎框的檔頭上。)窗框安裝時(shí)同一垂直線上應(yīng)從高層一次垂吊，當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木豐或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框的洞口安裝位置并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。當(dāng)窗體與墻體固定時(shí)，先固定上框，面而固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：砼墻洞口應(yīng)采射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用彈性材料分層填密，填塞不宜過(guò)緊。門窗洞口外側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填平抹實(shí)，待水泥砂漿硬化

23、后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫油膏進(jìn)行密封處理。門窗框上若粘有水泥砂漿，在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮門窗框表面。4.8抹灰工程4.81作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)施工完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。2、清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。3、大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。4102操作要點(diǎn)1、按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm梯形狀。2、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。3、抹灰砂漿：抹底灰：沖筋結(jié)束

24、2h后抹底灰，分層裝檔、找平，用大刮杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。4、抹罩而灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰(如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn))，紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，人薄薄刮遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。5、做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口等陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角寬度為每側(cè)不小

25、于5cm，門窗洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清除門框上的水泥漿。49墻體涂料施工491施工要點(diǎn)：1、用耐水膩?zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰破損處，麻面、風(fēng)裂，接搓縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。2、滿刮膩?zhàn)觾杀椤５谝槐榕c第二遍的方向垂直，滿刮大面要刮平、刮光、不留野膩?zhàn)?，?yáng)角挺拔，陰角順直，待膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埾饶ゾ€腳，后磨平面，將膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光然后用潮布將磨下的粉末擦干凈。3、利用長(zhǎng)毛絨輥蘸適量涂料，在向墻面施加輕微壓力上下垂直來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍，完成涂料罩面的施工方法。4、滾涂的順序使從上向下，先墻邊，后墻面。5、將涂料倒入托盤，用輥?zhàn)诱和苛线M(jìn)行

26、滾涂，輥?zhàn)酉茸鰴M向滾涂，再做縱向滾壓，將涂料趕開，涂平均勻。為防止涂料局部過(guò)多而發(fā)生流墜，對(duì)陰陽(yáng)角及上下口要用毛刷排刷補(bǔ)順。要隨時(shí)剔除墻上的輥?zhàn)用?。一條分格縫的一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接搓刷跡重疊。玷污到其他部位的涂料要及時(shí)清洗干凈。5、質(zhì)量管理制度5.1技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要

27、追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。5.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程的鋼筋等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。5.3樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過(guò)不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開始大面積操作前作出示范樣板，包括樣板墻板、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。5.4施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、

28、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5.5過(guò)程“三檢”制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并作出較詳細(xì)的文字記錄。5.6質(zhì)量否決制度對(duì)不合格分項(xiàng)分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究公司經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。5.7成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保

29、護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。5.8質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。5.9資料管理制度 有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技

30、術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。5.10工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定為不合格的工程不得交工。5.11竣工服務(wù)承諾制度工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開工竣工的日期，這是一種紀(jì)念，更是一種承諾。我公司將主動(dòng)做好回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。5.12培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要

31、追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任6、安全生產(chǎn)與文明施工6.1、安全生產(chǎn)6.1.1 安全管理方針： 安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。6.1.2 安全組織保證體系 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系。6.1.3 安全管理制度 1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底； 2班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查； 3大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用； 4周一安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全

32、方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。 5定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄； 6管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮； 7實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制； 8危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；9持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。10.本地區(qū)屬于西部地區(qū)，風(fēng)沙較大

33、，要配備好防風(fēng)沙的防護(hù)用品，比如防護(hù)眼鏡等。6.1.4 安全管理工作 1項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工； 2專業(yè)工程師要檢查施工班組，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可； 3在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，特別是分承包方自帶的大型施工設(shè)備等從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用； 4防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)理批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管； 5對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。6.1.5制訂施工現(xiàn)場(chǎng)