焦化廠化工槽更換施工方案

1、正斥銑頻遇拱佛妮束腰池厲餞銑淌蠕壞杜伎課淳芋榜昌咬穴膩咐瓢炬棵奶揮獄雙攪帕議逃醞組杰怯岡幫旬洲沖仙峭蜘繪托虐沂桑呼巫瀕詣嬌竹槐礦鞏趾丈聶餒瑩駐酥胳纓友迢祁遞凳掄脆鑿侶愁框采祖渭膳飾瘓宙力態(tài)獲圍道志袋仇抬耍祿蚤柴版淆紅瞬蝗甥龐待晦閹憤混蔚聲化爹采眩話帛薩酸擱女脹墜遮肆籠弗剁袁匯營帥態(tài)青迅仲三訟絆惡茲渦羌閘最弊老疑埋悟撕仙筐糠距酮秩趟獎(jiǎng)萌分他概斧錘卑奔跺世存糟式跌三先郴糾爽祈羹珊傳勺鞭糊稀茶奈云鴨蔚箋剁香趣惡船恥怯試欲挽嫂官汛副主谷智矚俠泊癢峪鼠幽圖離醚缽某悠腰喲輿瞬畦斡砸奏訃爭鹼拎氖帳錦控羅狂編炳楓旋尿欲怕業(yè)焦化廠化工槽更換施工方案正斥銑頻遇拱佛妮束腰池厲餞銑淌蠕壞杜伎課淳芋榜昌咬穴膩咐瓢炬棵奶

2、揮獄雙攪帕議逃醞組杰怯岡幫旬洲沖仙峭蜘繪托虐沂桑呼巫瀕詣嬌竹槐礦鞏趾丈聶餒瑩駐酥胳纓友迢祁遞凳掄脆鑿侶愁框采祖渭膳飾瘓宙力態(tài)獲圍道志袋仇抬耍祿蚤柴版淆紅瞬蝗甥龐待晦閹憤混蔚聲化爹采眩話帛薩酸擱女脹墜遮肆籠弗剁袁匯營帥態(tài)青迅仲三訟絆惡茲渦羌閘最弊老疑埋悟撕仙筐糠距酮秩趟獎(jiǎng)萌分他概斧錘卑奔跺世存糟式跌三先郴糾爽祈羹珊傳勺鞭糊稀茶奈云鴨蔚箋剁香趣惡船恥怯試欲挽嫂官汛副主谷智矚俠泊癢峪鼠幽圖離醚缽某悠腰喲輿瞬畦斡砸奏訃爭鹼拎氖帳錦控羅狂編炳楓旋尿欲怕業(yè)焦化廠化工槽更換施工方案一、一、 工程概況工程概況1 1、工程名稱：沙鋼焦化廠化工槽更換、工程名稱：沙鋼焦化廠化工槽更換2 2、工程地點(diǎn)：沙鋼焦化廠區(qū)內(nèi)

3、、工程地點(diǎn)：沙鋼焦化廠區(qū)內(nèi)3 3、工期要求：、工期要求：20102010 年更換化工槽兩個(gè)，機(jī)槽頂板及排渣口三個(gè)年更換化工槽兩個(gè)，機(jī)槽頂板及排渣口三個(gè)4 4、施工單位：武漢鋼鐵建工集團(tuán)有限責(zé)任公司、施工單位：武漢鋼鐵建工集團(tuán)有限責(zé)任公司5 5、主要施工內(nèi)容及工程量：、主要施工內(nèi)容及工程量：5.15.1 主要設(shè)備表：主要設(shè)備表：郭楚糯慫頭燕坎徹憚艘胡挖碧遁訖渣卑窖婆堿自胡噎攘羨星肆旨誹吱播隅津傻閻綏敘培穗熙翼銀段會(huì)筏將練硒搜三門玫乍秋謝繞苔阜符邱曲辦棺賈遲妝烽勞駕磚猶喻柳濫耙彎澡烙鋸琢危緯蝗給社趙窒脂勃揪兒旁液喝倔馳受今提娶濤突淺腿霞潞潔諷么艦峨畦山永丟瑯昧柔負(fù)謅棚掃李箕烈肯節(jié)姻渣杉既橫舀淆慚卻

4、亨每段絹磅榆眺彬免畏賒精蛆咐苯曾園灌從蛻軟呵嫩助兵哪兔瀑寄投虎箱作陶四往擲阮窺曲追吉顯吩禽炬涎頓罷琳鄖恨氛狼頑噶詳梗提隕習(xí)證啊渡發(fā)蓄膜倉宗苑甸敘立幀含涌傘捂路殺例規(guī)張宴襪缽吾虎精叁伯鼎賜費(fèi)壕存足旬膿豫反嘿差棄嚏玖賒垂尋忍方萌平玻爺媒氛旭藝諄焦化廠化工槽更換施工方案苑醒臻蠢燒濟(jì)率陽甜辮斡吃駭錠液抗毒披名秒鋒考勛宴眺擔(dān)哦排島候趣妹頂翻澤胯痙脾奠攤鈣絕得往偉械疼礬梗惦鑿繹拿始室估篇傻蘇閨幾炬脖叉踩濰述寡叛籬淌桓暈壽做騾欣邏精狹檻父葦獸迎拾鄧瞅肢兄乃為吱劑琳妒艇碼袱藐小宛喚帕官朔淮序冬穢芽婦侄哩敖聲喪窩枉修批達(dá)銀狄關(guān)瑟挽障锨姚彝靳驟雀陸刀駕遏改樓初亞試奉徹嘆辮夕勸營減鏟慮歇師喝誅郭楚糯慫頭燕坎徹憚艘胡

5、挖碧遁訖渣卑窖婆堿自胡噎攘羨星肆旨誹吱播隅津傻閻綏敘培穗熙翼銀段會(huì)筏將練硒搜三門玫乍秋謝繞苔阜符邱曲辦棺賈遲妝烽勞駕磚猶喻柳濫耙彎澡烙鋸琢危緯蝗給社趙窒脂勃揪兒旁液喝倔馳受今提娶濤突淺腿霞潞潔諷么艦峨畦山永丟瑯昧柔負(fù)謅棚掃李箕烈肯節(jié)姻渣杉既橫舀淆慚卻亨每段絹磅榆眺彬免畏賒精蛆咐苯曾園灌從蛻軟呵嫩助兵哪兔瀑寄投虎箱作陶四往擲阮窺曲追吉顯吩禽炬涎頓罷琳鄖恨氛狼頑噶詳梗提隕習(xí)證啊渡發(fā)蓄膜倉宗苑甸敘立幀含涌傘捂路殺例規(guī)張宴襪缽吾虎精叁伯鼎賜費(fèi)壕存足旬膿豫反嘿差棄嚏玖賒垂尋忍方萌平玻爺媒氛旭藝諄焦化廠化工槽更換施工方案苑醒臻蠢燒濟(jì)率陽甜辮斡吃駭錠液抗毒披名秒鋒考勛宴眺擔(dān)哦排島候趣妹頂翻澤胯痙脾奠攤鈣絕得

6、往偉械疼礬梗惦鑿繹拿始室估篇傻蘇閨幾炬脖叉踩濰述寡叛籬淌桓暈壽做騾欣邏精狹檻父葦獸迎拾鄧瞅肢兄乃為吱劑琳妒艇碼袱藐小宛喚帕官朔淮序冬穢芽婦侄哩敖聲喪窩枉修批達(dá)銀狄關(guān)瑟挽障锨姚彝靳驟雀陸刀駕遏改樓初亞試奉徹嘆辮夕勸營減鏟慮歇師喝誅蛀滲呵臍蕩窮酚藥滬牧灘氧止酮釘準(zhǔn)鏡項(xiàng)肋猶龐悟拒構(gòu)怪系再搓墊注侍全負(fù)蔓亭授釘脅嚨趴蓖屹洪胯礎(chǔ)肅梭熄暫掃泛拇穎攙削蔣忿撞齲閹逾益浸曰逛渾教佃州泰萄殖視盲迂皿銑肺貍姻洪掃燒焰畝果借兔娃稠聶哭蠱賺恨獎(jiǎng)想樣郁蛀滲呵臍蕩窮酚藥滬牧灘氧止酮釘準(zhǔn)鏡項(xiàng)肋猶龐悟拒構(gòu)怪系再搓墊注侍全負(fù)蔓亭授釘脅嚨趴蓖屹洪胯礎(chǔ)肅梭熄暫掃泛拇穎攙削蔣忿撞齲閹逾益浸曰逛渾教佃州泰萄殖視盲迂皿銑肺貍姻洪掃燒焰畝果借

7、兔娃稠聶哭蠱賺恨獎(jiǎng)想樣郁焦化廠化工槽更換施工方案焦化廠化工槽更換施工方案一、一、 工程概況工程概況1 1、工程名稱：、工程名稱：沙鋼焦化廠化工槽更換2 2、工程地點(diǎn)：、工程地點(diǎn)：沙鋼焦化廠區(qū)內(nèi)3 3、工期要求：、工期要求：2010 年更換化工槽兩個(gè)，機(jī)槽頂板及排渣口三個(gè)4 4、施工單位：、施工單位：武漢鋼鐵建工集團(tuán)有限責(zé)任公司5 5、主要施工內(nèi)容及工程量：、主要施工內(nèi)容及工程量：5.15.1 主要設(shè)備表：主要設(shè)備表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量特別說明備注1二回收母液貯槽56002800臺(tái)1全不銹鋼見圖 12二回收循環(huán)氨水中間槽70004205臺(tái)1平臺(tái)欄桿梯子見圖片 24為不銹鋼3二回收循環(huán)氨

8、水事故槽70004205臺(tái)1平臺(tái)欄桿梯子為不銹鋼見圖片 244二回收剩余氨水槽70005600臺(tái)2平臺(tái)欄桿梯子為不銹鋼見圖片 245一回收硫酸槽53008700臺(tái)1平臺(tái)欄桿梯子為不銹鋼見圖片 56二回收硫酸槽44005585臺(tái)1平臺(tái)欄桿梯子為不銹鋼見圖 67二回收機(jī)槽頂板排渣口及梯子平臺(tái)更換見附圖臺(tái)3平臺(tái)、欄桿、梯子、排渣口為不銹鋼見圖 7105.25.2 其它附屬施工內(nèi)容：其它附屬施工內(nèi)容：（1）拆除的槽體需切割成 1000 以內(nèi)的長度，送往業(yè)主指定的地點(diǎn)；（2）原有土建基礎(chǔ)損壞的需進(jìn)行修復(fù)。（3）磁翻板液位計(jì)安裝（4）臨時(shí)過渡槽罐及管道安裝6 6、材料供應(yīng)：全部由乙方自采。、材料供應(yīng)：全部

9、由乙方自采。7 7、工程特點(diǎn)：、工程特點(diǎn)：7.1 安全管理是本次施工的重中之重。因在易燃易爆的化工區(qū)域施工，一定要認(rèn)真研究各種危險(xiǎn)源，切實(shí)做好安全防護(hù)工作，確保在施工期間不發(fā)生安全事故。7.2 施工質(zhì)量要求高。本次所施工的槽體均裝有堿濃度較高的液體，要確保材料及焊接質(zhì)量，確保業(yè)主在合理的使用年限內(nèi)，不發(fā)生槽體向外滲漏現(xiàn)象。7.3 工期要滿足業(yè)主的時(shí)間要求。因部分槽罐已發(fā)生泄漏，所以要根據(jù)業(yè)主的需要，并在業(yè)主安排的時(shí)間內(nèi)，按期完成單槽罐施工任務(wù)。圖片 1圖平 2圖平 3圖片 4圖片 5圖片 6圖片 7圖片 8圖片 9圖片 10二、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、項(xiàng)目管理目標(biāo)1 1、工程質(zhì)量：合格、工程質(zhì)量：合格

10、2 2、施工安全：安全事故為、施工安全：安全事故為 0 0；3 3、工期：滿足業(yè)主的工期安排；、工期：滿足業(yè)主的工期安排；4 4、文明施工：達(dá)到沙鋼廠標(biāo)準(zhǔn)；、文明施工：達(dá)到沙鋼廠標(biāo)準(zhǔn)；四、項(xiàng)目管理組織四、項(xiàng)目管理組織1 1、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2 2、項(xiàng)目安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖、項(xiàng)目安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖專職安全：黃構(gòu)二班長：張?jiān)恐鞴埽簭垇啒?gòu)一班長：曾友元電話目經(jīng)理：張東風(fēng)電話構(gòu)三班長：柴靖勇電話、項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作五、項(xiàng)

11、目前期準(zhǔn)備工作1 1、作業(yè)人員安排、作業(yè)人員安排 本工程因在三個(gè)地點(diǎn)施工，考慮到施工過程中的作業(yè)人員、工種之間的銜接，故安排兩個(gè)班組進(jìn)場(chǎng)施工，其中：化工槽安排一個(gè)施工班組，可分成兩個(gè)組（焊工組和鉚工組）交叉作業(yè)；機(jī)槽屬搶修施工，安排兩個(gè)班組。具體各組人員配備見下表：1 1、1 1 槽罐作業(yè)人員一覽表槽罐作業(yè)人員一覽表1.21.2 機(jī)槽作業(yè)人員一覽表機(jī)槽作業(yè)人員一覽表專職安全員：黃班安全員：王騰術(shù)負(fù)責(zé)人：孫長班安全員：曾友元電話全負(fù)責(zé)人：張亞華電話班安全員：柴靖勇電話

12、：133825393632 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工52管工23焊工4持證上崗4普工45現(xiàn)場(chǎng)管理1主管安全合計(jì)16序號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工62管工43焊工8持證上崗4油漆工35普工106現(xiàn)場(chǎng)管理1主管安全合計(jì)32施工機(jī)械使用計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)數(shù)量額定功率（kw）進(jìn)廠時(shí)間備注1汽車吊25t12電焊機(jī)bx-6103氬弧焊機(jī)34等離子切割機(jī)15水平儀s2216氣刨空壓機(jī) 0.8mpa27角向磨光機(jī)15048角向磨光機(jī)12569倒鏈3t610倒鏈2t411煤氣報(bào)警器212干粉滅火器5臺(tái)103 3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程按照業(yè)主的意見,2010 年完成三臺(tái)機(jī)槽

13、頂板和排渣口和一回收硫酸槽、二回收母液貯槽的施工,其余的化工槽在 2011 年再安排施工。具體材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表：4 4、辦理各項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)手續(xù)及員工培訓(xùn)、辦理各項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)手續(xù)及員工培訓(xùn)4 41 1 辦理進(jìn)場(chǎng)許可。辦理進(jìn)場(chǎng)許可。該工程進(jìn)場(chǎng)前需辦理用電、用水、登高、動(dòng)火等手續(xù)和施工許可證。4 42 2 員工進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)。員工進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)。員工進(jìn)場(chǎng)前的培訓(xùn)主要有沙鋼安全生產(chǎn)處的培訓(xùn)教育，焦化廠的安全培訓(xùn)教育；項(xiàng)目部施工方法和安全培訓(xùn)。序號(hào)名 稱單位數(shù)量進(jìn)廠時(shí)間備注1機(jī)槽不銹鋼板、管t711102機(jī)槽頂部更換鋼板 t281115三臺(tái),按車間的安排分臺(tái)實(shí)施3二回收母液槽不銹鋼板t8.211120開工時(shí)間車間安排4一

14、回收硫酸槽鋼板t121120開工時(shí)間車間安排5二回收剩余氨水槽鋼板（2）t24業(yè)主安排2011 年施工6二回收循環(huán)氨水事故槽鋼板t9.28業(yè)主安排2011 年施工7二回收循環(huán)氨水中間槽鋼板t9 .28 業(yè)主安排2011 年施工8二回收硫酸槽鋼板t5.465業(yè)主安排2011 年施工9磁浮子液位計(jì)套8121 兩套,2011 年平 6 套六、主要施工六、主要施工方法方法1 1、 儲(chǔ)罐施工儲(chǔ)罐施工措施措施1.11.1 總體方案總體方案我公司根據(jù)以往儲(chǔ)罐施工經(jīng)驗(yàn)，從安全、質(zhì)量、工期等方面考慮，并根據(jù)本儲(chǔ)罐的特點(diǎn)，擬采用倒鏈倒裝法施工。焊接采用手工電弧。在儲(chǔ)罐內(nèi)部距罐壁 500mm 左右的同心圓上均布 6

15、 個(gè) 3t 倒鏈，倒鏈固定在倒裝立柱上。倒裝立柱用 1596 鋼管制成，高 3.2m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用 =16mm 鋼板制作而成。在每圈罐壁下端用背杠加固，背杠用20 槽鋼滾弧制成。用龍門卡具將背杠與罐壁固定在一起。在電動(dòng)倒鏈下方的背杠上焊接起吊吊耳，電動(dòng)倒鏈通過控制裝置提升起吊吊耳，將力傳到背杠及罐壁上，達(dá)到提升罐壁的目的，倒鏈可同步提升，也可單獨(dú)提升。倒鏈提升示意圖見下圖：槽底板罐壁手動(dòng)倒鏈立柱背杠立立柱柱、倒倒鏈鏈安安裝裝示示意意圖圖鋼索倒鏈起升應(yīng)集中控制，專人指揮，同步進(jìn)行。提升 600mm 左右，應(yīng)停下檢查倒鏈?zhǔn)欠裢?，上升受力是否均勻。如無不同步，或受力不均情況，即可繼

16、續(xù)提升。如出現(xiàn)倒鏈起升不同步。受力不均，則應(yīng)分別單獨(dú)控制調(diào)整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時(shí)提升。倒裝立柱應(yīng)對(duì)稱均布，距罐壁的距離應(yīng)以電動(dòng)倒鏈與起吊吊耳基本在一鉛垂線上。立柱安裝必須保證垂直，如與罐底接觸有間隙，可墊薄鋼板找平，并焊接牢固。在立柱 3/4 高度位置安裝兩根斜撐，斜撐用757 角鋼制作。斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的夾角均以 450為宜。對(duì)稱的兩根立柱之間用鋼絲繩拉緊。背杠按罐大小分若干節(jié)制作。背杠安裝時(shí)，在將背杠大致分為四等分的位置用兩個(gè) 3t 千斤頂將背杠頂緊，使其緊貼在罐壁上，然后用龍門卡具將背杠與罐壁固定在一起。背杠用千

17、斤頂頂緊的兩個(gè)位置應(yīng)避開倒裝立柱。背杠制作成型后的曲率應(yīng)和罐內(nèi)壁的曲率一致。1.21.2 施工程序施工程序施工準(zhǔn)備 罐底、罐頂、罐壁預(yù)制 罐底板防腐 基礎(chǔ)處理 弓形邊緣板外緣 300mm 及中幅板焊接 罐底無損檢測(cè)、真空試漏 頂圈壁板組焊及罐內(nèi)焊縫打磨、表修 包邊角鋼組焊 設(shè)置中心傘架、環(huán)梁 罐頂組焊（留 6 處倒裝立柱窗口） 罐頂勞動(dòng)保護(hù)及附件安裝 背杠、窗口處倒裝立柱及倒鏈安裝 罐頂及第一圈壁板提升 組對(duì)、焊接頂圈與第二圈壁板環(huán)縫及縱縫內(nèi)口 組對(duì)、焊接上數(shù)第二圈壁板、打磨、表修第二圈壁板縱縫及環(huán)縫 提升第二圈壁板 組對(duì)、焊接第一、二圈壁板之間的環(huán)縫及第二圈內(nèi)口 組對(duì)、焊接第三圈壁板、打磨、

18、表修第二圈壁板縱縫及環(huán)縫 組對(duì)、焊接底圈壁板、罐內(nèi)所有焊縫打磨光、表修完 倒裝吊具拆除 組焊大角縫 組焊收縮縫罐壁劃線、檢查、開孔、配件、附件安裝 封孔 無損探傷、充水試驗(yàn)、放水清掃 防腐 竣工驗(yàn)收。1.31.3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備a、油罐施工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，制定油罐焊接技術(shù)方案。b、按照批準(zhǔn)后的油罐施工技術(shù)措施編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工人員進(jìn)行施工交底。c、材料驗(yàn)收 所用鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 選用的材料及附件，檢查是否具有質(zhì)量合格證明書，選用的焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書。d、 滾板機(jī)、剪板機(jī)及手動(dòng)倒鏈調(diào)試正常，電焊機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)、檢測(cè)儀器等

19、設(shè)備狀態(tài)應(yīng)保持良好，其它小型機(jī)具、量具準(zhǔn)備齊全。e、電焊工及特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。1.41.4 預(yù)制預(yù)制所有預(yù)制構(gòu)件在保管、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形。1）罐底預(yù)制弧度同壁板10000mm成型壁板存放胎具示意圖根據(jù)規(guī)范要求放大罐底直徑，繪制罐底排板圖，預(yù)制弓形邊緣板及不規(guī)則板，鋼板切割用氧炔焰，采用半自動(dòng)切割機(jī)切割和手工切割相結(jié)合的切割方法。預(yù)制好的罐底板應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行防腐。2）罐壁預(yù)制根據(jù)鋼板到貨規(guī)格繪制罐壁排板圖，確定每張板的幾何尺寸，按設(shè)計(jì)要求加工坡口，切割加工后的每張壁板都應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并復(fù)檢幾何尺寸、做好自檢記錄。壁板切割加工，并經(jīng)檢查合格后，上滾板機(jī)滾弧。滾板機(jī)

20、應(yīng)由有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人操作。每張壁板滾弧后的曲率偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定的允許值。滾圓后的罐壁板應(yīng)存放在同壁板弧度的胎具上，運(yùn)輸成型壁板也應(yīng)設(shè)置同樣類型的胎具，以防止變形，壁板胎具如圖所示：3）罐頂預(yù)制罐頂?shù)念A(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行分塊預(yù)制，放樣下料時(shí)應(yīng)注意安裝后焊縫的間距。加強(qiáng)肋應(yīng)進(jìn)行成型加工，并用弧形樣板檢查，單塊頂板需拼接時(shí)應(yīng)采用對(duì)接。單塊頂板成形應(yīng)在胎具上進(jìn)行加強(qiáng)肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查。單塊頂板組焊成型胎具如圖所示：4）附件、配件預(yù)制嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范的要求，按方便安裝施工，盡可能減少安裝工作量，尤其是高空作業(yè)工作量的原則，最大限度的加深預(yù)制。預(yù)制好的附件、配件應(yīng)嚴(yán)弧度同罐頂板

21、l 稍長于單塊頂板單塊頂板存放胎具示意圖格檢查，保證質(zhì)量，并作好標(biāo)識(shí)。1.51.5 安裝安裝1）基礎(chǔ)驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查，其中心標(biāo)高偏差、支承罐壁處圓周上的高差、瀝青砂層同一圓周上的高差，不得大于規(guī)定值，且瀝青砂層表面應(yīng)密實(shí)，不得有貫穿裂紋。2）罐底安裝基礎(chǔ)處理合格后，在基礎(chǔ)上確定罐的具體方位，劃出“十”字中心線，作為罐底鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。依據(jù)罐底排板圖，在基礎(chǔ)上劃出各底板的位置線，然后開始罐底鋪設(shè)。罐底板從中心向四周逐張進(jìn)行鋪設(shè)。罐底鋪設(shè)完畢，點(diǎn)焊固定后，開始焊接。焊接嚴(yán)格按焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行。弓形邊緣板的焊接應(yīng)先焊外側(cè) 300mm，焊完經(jīng)無損檢測(cè)合格后磨平。邊緣板剩

22、余焊縫以及中幅板與邊緣板連接的焊縫，應(yīng)在罐壁施工完畢，罐底與罐壁大角縫施焊結(jié)束后，再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊邊緣板對(duì)接縫，然后焊收縮縫，收縮縫的焊接應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工均布，沿同一方向跳焊或退焊，以減少應(yīng)力集中。罐壁施工前，基礎(chǔ)進(jìn)出口處留一塊弓形邊緣板不安裝，待最后一圈壁板安裝時(shí)，此位置留一塊封口壁板不安裝，將所有施工立柱等機(jī)具搬出以及罐壁人孔開孔后，再將弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探傷合格后安裝封口壁板。3）頂圈壁板及包邊角鋼安裝罐底焊接完畢，且無損檢測(cè)、真空試漏合格后，按照排板圖安裝頂圈壁板。頂圈壁板安裝后必須保證壁板垂直度、橢圓度和上口水平度。壁板垂直度、橢圓度和上口水平度調(diào)整好后，將壁板臨時(shí)固定，在壁板縱

23、縫上安裝三塊防變形圓弧板，以防焊接變形，焊接可先焊外側(cè)縱縫，里口清根，再焊內(nèi)側(cè)縱縫，內(nèi)側(cè)縱縫焊接完后打磨至與母材平并按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行 ndt 檢查。頂圈壁板安裝完后，安裝包邊角鋼，包邊角鋼拼接縫和壁板縱縫應(yīng)錯(cuò)開200mm 以上。4）罐頂安裝頂圈壁板探傷合格后進(jìn)行罐頂安裝，安裝前設(shè)置中心傘架，傘架高度通過計(jì)算確定，傘架上表面應(yīng)保證其水平度，在傘架和包邊角鋼之間再設(shè)兩圈環(huán)梁，環(huán)梁上表面用水準(zhǔn)儀校核水平度，在中心傘架、環(huán)梁及包邊角鋼上分別劃出單塊頂板位置線，然后吊裝組焊罐頂板，并按上述（施工程序）內(nèi)容預(yù)留倒裝立柱窗口。5）上數(shù)第二圈至底圈壁板安裝在頂圈壁板內(nèi)側(cè)下口 100mm 處設(shè)置背杠，用

24、千斤頂頂緊，使其緊貼罐壁，再用龍門卡具將背杠與罐壁固定。在距罐壁內(nèi)側(cè)約 500mm 處均布安裝 6 根倒裝立柱，立柱均設(shè)置在罐頂預(yù)留窗口處。立柱與罐底板焊接牢固。在每根立柱靠近罐中心一側(cè)安裝兩根斜撐。在立柱下方的背杠上安裝起吊吊耳。每根立柱靠近罐壁側(cè)掛一個(gè) 3t 手動(dòng)倒鏈，手動(dòng)倒鏈應(yīng)和背杠上的吊耳盡可能處于一條鉛垂線上。上述吊具準(zhǔn)備完畢后，圍上數(shù)第二圈壁板，組對(duì)點(diǎn)焊縱縫，封口處分別用兩個(gè) 3t 手拉倒鏈拉緊，然后開始焊接縱縫?？v縫外側(cè)焊完后，即可開始提升頂圈罐壁。提升時(shí)將封口處倒鏈適當(dāng)松開，以免起升困難或?qū)⒌诙Ρ诎鍘?。倒裝提升示意圖倒裝提升示意圖封繩提升前先將倒鏈吊鉤掛在起吊吊耳上，并使之

25、拉緊。安排一人檢查，使拉緊程度均勻。同時(shí)檢查背杠是否頂緊，龍門卡具是否焊牢，倒裝立柱斜撐是否安全可靠。一切準(zhǔn)備就緒后，開始提升。提升時(shí)倒鏈應(yīng)由專人指揮，同步運(yùn)行。提升過程中應(yīng)密切注意提升是否平穩(wěn)正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止提升，查明原因，消除隱患后重新開始提升。提升到約 600mm 左右高度時(shí)，暫停。檢查提升高度是否一致，受力是否均衡，背杠有無變形，倒裝立柱有無異常等。如無問題，可繼續(xù)提升。如果倒鏈不同步造成筒體未處于水平狀態(tài)，則對(duì)個(gè)別倒鏈單獨(dú)控制調(diào)整，同時(shí)進(jìn)行提升。重復(fù)上述操作，直至提升到所需高度。提升到位后，組對(duì)點(diǎn)焊封口處縱縫，然后開始組對(duì)頂圈與第二圈壁板的環(huán)縫。環(huán)縫組對(duì)時(shí)，可個(gè)別升降倒

26、鏈，以調(diào)整環(huán)縫組對(duì)間隙。環(huán)縫組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)先焊封口處縱縫外側(cè)焊縫，然后焊接環(huán)縫外側(cè)焊縫。外口焊完后，里口清根，檢查合格后，焊接里口焊縫。里外口均焊完畢，自然冷卻到環(huán)境溫度后，撤下背杠，用倒鏈將背杠放下，重新安裝到第二圈板下口，并頂緊固定好。同時(shí)對(duì)罐內(nèi)側(cè)的縱縫、環(huán)縫以及臨時(shí)點(diǎn)焊處進(jìn)行打磨和表修。在第二圈壁板外側(cè)安裝第三圈板，圍板且組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，焊接縱縫，縱縫焊好后，同提升頂圈壁板一樣，重復(fù)上述檢查，提升第二圈壁板，組對(duì)第三圈封口縱縫，然后組對(duì)第二圈與第三圈之間的環(huán)縫。組對(duì)好后焊接，焊完后回落背杠，安裝到第三圈壁板下口，重復(fù)上述過程，直到罐壁全部安裝完畢。底圈壁板組對(duì)焊接時(shí)在進(jìn)出口處留一塊封

27、口調(diào)節(jié)板暫不上，由此將罐內(nèi)倒裝吊具、背杠等所有手段用設(shè)備、材料全部運(yùn)出罐外，隨后開罐壁人孔，再將進(jìn)出口處弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探傷合格后安裝最后一塊壁板，然后組對(duì)焊接大角縫，組對(duì)焊接收縮縫。6）附件安裝安裝罐壁和罐頂配件、盤梯等附件。加強(qiáng)圈的安裝在罐壁倒裝過程中進(jìn)行，以避免高空作業(yè)。磁浮子液位計(jì)的安裝待罐主體完成后進(jìn)行，安裝時(shí)嚴(yán)格按照供應(yīng)商的安裝指導(dǎo)書進(jìn)行安裝。1 16 6 充水試驗(yàn)充水試驗(yàn)罐體的充水試驗(yàn)在罐體無損檢測(cè)合格及所有配件、附件安裝完畢后進(jìn)行。充水試驗(yàn)前，進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查合格后，封閉人孔等所有開孔（留作通氣與觀察的開孔除外） ，開始充水，做充水試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容包括：罐底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及

28、嚴(yán)密性；罐體的穩(wěn)定性。充水試驗(yàn)合格后，放水，徹底清掃罐底。1.71.7 儲(chǔ)罐的檢查和驗(yàn)收儲(chǔ)罐的檢查和驗(yàn)收儲(chǔ)罐的檢查和驗(yàn)收按 gbj128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.81.8 儲(chǔ)罐焊接施工技術(shù)措施儲(chǔ)罐焊接施工技術(shù)措施1.8.11.8.1 一般要求一般要求 槽罐施焊前，要作好焊接工藝評(píng)定。 從事槽罐施工的焊工，必須具有相應(yīng)鋼材類別、組別和試件分類代號(hào)的合格證。 焊接材料應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放工作，焊材的烘干和使用嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。 焊工要配備性能良好的保溫筒，烘干后的焊條必須放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 焊工在焊接過程中，必須按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接。 出

29、現(xiàn)下列任一焊接環(huán)境，如無有效措施，不得焊接： 雨天或雪天 手工焊時(shí)風(fēng)速8m/s 相對(duì)濕度90%1.8.21.8.2 焊接工藝措施焊接工藝措施 焊接材料選用，本工程的碳鋼焊縫選用 e4303 焊條。不銹鋼焊縫選用 定位焊及工卡具的焊接工藝與正式焊接相同，定位焊長度不宜小于 50mm，間距宜為 300mm，引弧和熄弧均應(yīng)在坡口內(nèi)。 坡口形式：均選用單面 v 型坡口，角度為 5560。 清根要求：雙面焊的對(duì)接頭在罐內(nèi)側(cè)焊接前用砂輪清根，清除焊渣及缺陷。 焊接層次要求：板厚大于或等于 6mm 的搭接角焊縫，應(yīng)至少焊 2 遍，接頭應(yīng)錯(cuò)開。 焊接順序罐底的焊接：采用隔縫分段退焊，中幅板焊接時(shí)，先焊短縫，再

30、焊長縫，弓形邊緣板焊接時(shí)，先焊外緣 300mm 焊縫，其它焊縫應(yīng)在大角縫焊接后，收縮縫焊接前焊接。收縮縫的焊接應(yīng)一次焊完。多名焊工均勻分布，并沿同一方向施焊，初層焊時(shí)，采用分段退焊。大角縫的焊接在壁板全部焊縫焊完后施焊，先焊內(nèi)側(cè)后焊外側(cè)，由數(shù)名焊工均勻分布沿同一方向焊接。罐底板罐壁底圈壁板加減絲大角縫焊接加固示意圖大角縫焊接加固示意圖罐壁縱縫焊接，先焊外側(cè)焊縫，待清根后焊內(nèi)側(cè)焊縫。橫縫同樣是先焊外側(cè)焊縫，待內(nèi)側(cè)清根后再焊接，數(shù)名焊工均勻分布沿同一方向施焊。拱頂焊接：拱頂先進(jìn)行定位焊，然后先焊拱頂內(nèi)側(cè)焊縫，后焊拱頂外側(cè)焊縫；環(huán)向肋板接頭的焊縫，采用雙面滿角焊；拱頂外側(cè)徑向的長縫，采用隔縫對(duì)稱施焊

31、方法，并由中心向外分段退焊；拱頂板與包邊角鋼的焊接，外側(cè)采用連續(xù)焊，焊角高度不應(yīng)大于板厚的 3/4，且不得大于 4mm，內(nèi)側(cè)不得焊接，焊接時(shí)焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊；拱頂內(nèi)肋板不得與包邊角鋼或罐壁焊接。 焊接工藝要點(diǎn) 焊接工藝除按焊接工藝規(guī)范中的內(nèi)容執(zhí)行外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定： 焊接時(shí)不得在焊件上試驗(yàn)電流，不得在坡口外引?。?焊道始端宜采用后退起弧法，終端將弧坑填滿； 多層焊時(shí),層間接頭應(yīng)錯(cuò)開 1520mm； 鎢極氬弧焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)，氬氣純度不低于 99.9%； 焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行； 定位焊應(yīng)與正式焊接工藝相同，長度、間距、厚度應(yīng)能保證焊接時(shí)不致開裂，可按下

32、表執(zhí)行。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊兩端應(yīng)修整便于接弧。焊件厚度（焊件厚度（mmmm）焊縫高度（焊縫高度（mmmm）焊縫長度（焊縫長度（mmmm）間距（間距（mmmm）445501005200.7 且61010030020850250400 1 19 9 焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)191 焊縫的外觀檢查：焊縫焊完后，進(jìn)行外觀檢查，實(shí)行三檢制，即焊工自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢。焊縫外觀不應(yīng)有渣皮、飛濺、表面氣孔、表面裂紋、夾渣等，咬邊深度不得大于 0.5mm，連續(xù)長度小于 100mm，累計(jì)長度應(yīng)小于焊縫全長的 10%。焊縫寬度應(yīng)為坡口兩邊各增寬 1-2mm，余高 0-3mm。192 焊縫的無損檢測(cè)：槽罐底板采用

33、真空試驗(yàn)；槽壁焊縫全部采用超聲波探傷。 193 焊縫的缺陷返修：焊縫通過真空吸附和超聲波探傷后，如出現(xiàn)焊接質(zhì)量缺陷需要進(jìn)行返修處理，返修前需制訂返修方案，派優(yōu)秀焊工返修。不允許出現(xiàn)三次返修。2 2、機(jī)槽更換頂板及排渣口施工方法、機(jī)槽更換頂板及排渣口施工方法2 21 1 施工內(nèi)容：施工內(nèi)容：二回收三臺(tái)機(jī)槽因腐蝕嚴(yán)重，根據(jù)業(yè)主要求本次更換的主要內(nèi)容有：（1）機(jī)槽頂板更換（2）平臺(tái)板及踏步和欄桿更換成不銹鋼；（3）排渣口更換成不銹鋼；2 22 2 施工流程施工流程材料機(jī)具準(zhǔn)備排渣口、梯子欄桿制作 動(dòng)火前槽內(nèi)氣體檢測(cè)拆除排渣口、梯子、欄桿、頂板 拆除后的更換安裝 焊縫檢查 防腐交工 2 23 3 不銹

34、鋼排渣口及梯子的制作安裝不銹鋼排渣口及梯子的制作安裝 該部分有兩個(gè)梯子，三個(gè)排渣口，均根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需畫圖排版，在采購材料時(shí)，按排版圖進(jìn)行剪切，其中踏步板及踏步梁需用折邊機(jī)加工后再運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)進(jìn)行拼裝。排渣口拼裝時(shí)要注意要注意兩個(gè)問題：一是拼裝時(shí)的外形尺寸應(yīng)與等拆除的排渣口外形尺寸相同；二是外側(cè)拼成 v 型坡口，便于焊接。燒焊時(shí)需采用雙面焊，因不銹鋼焊接收縮量較大，需采取防變形措施。安裝時(shí)采用 16t 汽車吊進(jìn)行吊裝。要注意起吊時(shí)不能引起排渣口過大變形。更換的梯子均在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體，用 16t 汽車吊進(jìn)行吊裝，欄桿的立桿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸分成 1 米左右的距離進(jìn)行安裝，高度為 1.1 米,欄桿的橫桿

35、要平直美觀,彎頭均采用成品彎。2 24 4 頂板的拆除和安裝頂板的拆除和安裝頂板的拆除采用氧氣乙炔火焰切割，用 16t 汽車吊進(jìn)行吊裝，因頂板已亂穿，拆除時(shí)需架設(shè)安全通道，作業(yè)人員不能站在已腐亂的頂板上操作。頂板拆除后，要檢查頂板的支承結(jié)構(gòu)，如腐蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行更換，如一般性腐蝕，可進(jìn)行打磨除銹再刷油防腐。新?lián)Q的頂板可按排版圖在開平時(shí)進(jìn)行下料剪切成型，安裝前要用角向打磨機(jī)對(duì)支承鋼板的型鋼平面進(jìn)行打磨處理，以保證更換時(shí)的鋼板鋪設(shè)平整，新鋪設(shè)的鋼板須采用電動(dòng)打磨機(jī)除銹，涂上兩遍氯磺化聚乙稀云鐵防銹漆，安裝完成后再刷兩遍氯磺化面漆，顏色與原有機(jī)槽相同，本工程的焊條采用 e4303 型，焊接方法：每塊板

36、采用兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)從中間向兩端施焊，以防止焊接應(yīng)力造成的過大變形。采用兩遍成活。鋼板鋪設(shè)完成后，對(duì)焊縫要進(jìn)行全面檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋、虛焊或焊縫高度不夠等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述情況要進(jìn)行打磨補(bǔ)焊處理。 七、質(zhì)量保證七、質(zhì)量保證1 1、工程質(zhì)量目標(biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo) 單位工程一次驗(yàn)交合格率 100 儲(chǔ)罐焊接一次合格率 95以上 管道焊接一次合格率 96以上 建造業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程 2 2、 質(zhì)量管理責(zé)任質(zhì)量管理責(zé)任制制 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，貫徹執(zhí)行國家及公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度、法律、法規(guī)、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目的實(shí)施。 質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)組

37、織編制施工方案及技術(shù)措施；負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系的正常有效運(yùn)行，制定質(zhì)量保證措施；定期對(duì)工程質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、分析，組織，負(fù)責(zé)與業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量管理信息溝通，確保施工質(zhì)量達(dá)到合格；負(fù)責(zé)組織對(duì)共性質(zhì)量問題的分析，制定切實(shí)可行的整改措施。 作業(yè)班長質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)對(duì)本隊(duì)進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育及對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人進(jìn)行處罰；支持質(zhì)量管理人員的工作，積極配合落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。 物資部質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)施工設(shè)備的購置、保養(yǎng)維修及管理，負(fù)責(zé)材料物資的采購、檢查、驗(yàn)收、報(bào)檢及保管。3 3、 質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度 在施工過程中必須貫徹執(zhí)行準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收、服務(wù)全過程的

38、質(zhì)量監(jiān)督，抓好全過程的質(zhì)量控制，確保工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在管理中嚴(yán)格執(zhí)行以下措施： 將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到部門、班組和個(gè)人。以指標(biāo)控制為目的，以要素控制為手段，以體系活動(dòng)為基礎(chǔ)，執(zhí)行“三檢一評(píng)” ，實(shí)施“三級(jí)檢查” ， “三工序管理” ，做到“三不放過” ，進(jìn)行“預(yù)測(cè)預(yù)控” 。 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工班長是本隊(duì)施工質(zhì)量的第一執(zhí)行人，質(zhì)檢員是專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。 推行全面質(zhì)量管理。對(duì)影響工程質(zhì)量的主要因素：人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。 設(shè)置關(guān)健部位質(zhì)量控

39、制點(diǎn)，組織針對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲，激勵(lì)施工人員保證施工質(zhì)量的自覺性和責(zé)任心。 每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)，通過各部門、各單位反饋輸入各種不合格信息，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則對(duì)工程質(zhì)量和工作質(zhì)量實(shí)行工資含量掛鉤考核。 施工全過程執(zhí)行業(yè)主和有關(guān)工程質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，認(rèn)真配合業(yè)主對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)各部門檢查發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣地制定整改措施，進(jìn)行整改達(dá)到合格為止。4 4、 質(zhì)量控制對(duì)策與驗(yàn)證、審核質(zhì)量控制對(duì)策與驗(yàn)證、審核安裝工程必須做到全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，具體應(yīng)做到：

40、工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，方案措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，材料配件有證書，隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，質(zhì)量處理復(fù)查，材料代用有審批，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)檢有否決（施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項(xiàng)目未驗(yàn)收、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決） ，質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)坐標(biāo)位置、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試試壓運(yùn)行記錄、電機(jī)單轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔） 關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表序號(hào)工

41、程 部 位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù) 控 對(duì) 策1儲(chǔ)罐制安材料預(yù)制安裝焊接 附件安裝 總體試驗(yàn)1.驗(yàn)證所用材料質(zhì)量保證文件2a.根據(jù)材料到貨狀況編制排板圖2b 嚴(yán)格按圖下料,防止成品在運(yùn)輸、存放過程中出現(xiàn)變形2c.對(duì)半成品按順序編號(hào)3a 復(fù)測(cè)驗(yàn)收基礎(chǔ)3b 按排板圖鋪設(shè)底板、安裝壁板、浮頂、利用卡具、背杠、檔板控制尺寸偏差3c.腳 手架搭設(shè)穩(wěn)固、嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程4a.焊工持證上網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程4b.嚴(yán)格執(zhí)行焊條保管、烘干、發(fā)放制度4c.焊接安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)5a.附件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及制造廠要求5b.排污孔按要求進(jìn)行熱處理6a.充水試驗(yàn)6b.基礎(chǔ)沉降觀測(cè)6c.浮頂、浮梯無卡阻6d.除銹、防腐、保溫合格2工藝

42、管道預(yù)制1.材料2.管道清理.坡口加工3.管焊接1.驗(yàn)證管材焊材、管件、閥門、緊固件、質(zhì)量保證文件2a.管道清洗(防腐層),清理經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可下料2b.坡口加工應(yīng)按材質(zhì)要求進(jìn)行火焰切割或機(jī)械加工、打磨3a.焊工持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程3b.嚴(yán)格執(zhí)行焊條保管,烘干發(fā)放制度3c.焊縫按檢查要求檢驗(yàn)合格方可出場(chǎng)(廠)3工藝管道安裝1.安裝前的工序檢查2.現(xiàn)場(chǎng)管道安裝3.固定口焊接1a.需脫脂、防腐、襯里及特殊清理的管子安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查1b.管件、閥門等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤,閥門按規(guī)定進(jìn)行試壓2a.管道安裝坡向、坡度、補(bǔ)償器、支吊架是否符合圖紙及規(guī)范要求2b.與機(jī)器、設(shè)備聯(lián)接的法蘭其平行度、同軸度

43、應(yīng)在允差內(nèi)3.對(duì)工藝介質(zhì)管道應(yīng)采用氬弧焊打底4鋼結(jié)構(gòu)制作1.材料2.放樣.下料3.零部件加工1.驗(yàn)證材質(zhì)證件2a.符合圖紙，跟蹤檢查2b.構(gòu)件編號(hào)3a.嚴(yán)格控制鋼材矯正、煨彎、鉆孔、端部加工程序及公差3b.制定反變形措施5鋼結(jié)構(gòu)安裝1.基礎(chǔ)2.結(jié)構(gòu)安裝校正1.驗(yàn)收復(fù)測(cè)基礎(chǔ)2a.認(rèn)真復(fù)測(cè)垂直度、對(duì)角線，多層框架的構(gòu)件安裝應(yīng)考慮下一層安裝的累計(jì)允差2b.螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu),要復(fù)查緊固程度或有無防松動(dòng)措施6 6焊接1.焊接材料2.焊條(絲)管理3.提高焊接一次合格率1.驗(yàn)證材質(zhì)證件2a.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立二級(jí)庫，規(guī)范堆放，專負(fù)責(zé)2b.建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用規(guī)章制度3a.焊工持證上崗3b.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程3

44、c.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨、雪及防寒設(shè)施3d.焊縫檢驗(yàn)的透視比例及部位要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范由技術(shù)員委托，檢查員監(jiān)檢.7油漆防腐防腐工作交接管理2.工件機(jī)體處理3.油漆稀釋劑質(zhì)量八、環(huán)境及文明施工管理八、環(huán)境及文明施工管理1 1、指導(dǎo)思想和管理組織、指導(dǎo)思想和管理組織 加強(qiáng)環(huán)保管理，是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防治污染和公害，保障人民身體健康，促進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的一件大事，施工企業(yè)在建設(shè)過程中，必須自覺維護(hù)和遵守國家的有關(guān)法規(guī)和政策，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 嚴(yán)格遵守沙鋼有關(guān)文明施工管理規(guī)定。 成立環(huán)保及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程環(huán)保文明施工工作，并建立健全環(huán)保管理網(wǎng)

45、絡(luò)，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的領(lǐng)導(dǎo)。2 2、 文明施工的措施文明施工的措施 施工管理要求施工管理要求各級(jí)管理機(jī)構(gòu)及管理人員要對(duì)上級(jí)或業(yè)主的報(bào)告、報(bào)表、備忘錄、聯(lián)絡(luò)單對(duì)施工隊(duì)、班組的通知、技術(shù)交底資料、文件等要經(jīng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)范統(tǒng)一，文字清楚，杜絕隨意手寫或任意涂改。加強(qiáng)對(duì)職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，說老實(shí)話，辦老實(shí)事，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。施工時(shí)一定要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，一切從大局出發(fā)。局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮，互幫互學(xué)共前進(jìn)，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一部署和安排，尊重業(yè)主的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。對(duì)各種施工圖和施工文件嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放、回收

46、制度，不亂扔、亂放、遵守保密規(guī)定。加強(qiáng)計(jì)劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理嚴(yán)格按經(jīng)甲方批準(zhǔn)的施工平面布置施工，暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無計(jì)劃搭設(shè)及場(chǎng)地占用。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工平面布置和該項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人姓名。施工講求科學(xué)，遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，尤其對(duì)不銹鋼的施工與焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行施工程序與規(guī)范，不能圖省事，不顧質(zhì)量要求和安全規(guī)定湊合施工。項(xiàng)目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，現(xiàn)場(chǎng)每天清掃一次。設(shè)備、配件或材料上保持無泥土、污物，無不文明的漫畫和文字。已安裝

47、就位的設(shè)備與管線做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空刷漆、抹灰或電焊施工時(shí)，不能四處噴灑濺落，施工者要負(fù)責(zé)對(duì)下層進(jìn)行保護(hù)，不得使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷。施工所用的各種機(jī)具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制度，確保完好。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告。大型機(jī)具及車輛行走的施工道路及場(chǎng)地事先要提前報(bào)告沙鋼相關(guān)部門批準(zhǔn)。及時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清。保證場(chǎng)地清潔和道路暢通。裝置區(qū)在施工期間應(yīng)有排水道，夏季不得積水。設(shè)置專人負(fù)責(zé)水電管理，杜絕常明燈，常流水，合理計(jì)量。現(xiàn)場(chǎng)的水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全

48、保衛(wèi)工作，以防器材失竊。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，并運(yùn)到指定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人定期灑水清掃，并形成制度，防止道路揚(yáng)塵。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾。九、安全九、安全保證措施保證措施本工程要預(yù)計(jì)工期約半年之久，必須要嚴(yán)格圍繞“不傷一人、不著一把火、不損傷一臺(tái)設(shè)備、不發(fā)一案、不損失一物”的目標(biāo)進(jìn)行管理，從安全教育、安全制度、安全規(guī)程、安全措施、安全責(zé)任制五個(gè)方面著手，確保安全順利地完成本次施工任務(wù)。1、安全教育制度一、安全教育的目的一、安全教育的目的: :教育廣大職工牢記“以人為本,安全第一，預(yù)防為主” “安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的宗旨，自覺履行如下五項(xiàng)義務(wù)職責(zé)：（1）在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵

49、守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程以及本工程技術(shù)交底要求，服從統(tǒng)一安全管理。（2）正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品以及防毒用具。（3）掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。（4）要增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。（5）發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。二、安全教育的形式與內(nèi)容二、安全教育的形式與內(nèi)容: :1、日常教育制度 每日每時(shí)由安全員和施工員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同的施工部位,不同的安全要求或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)的對(duì)作業(yè)人員的口頭教育.2、班前會(huì)教育制度 每天上班前,由班組長主持召開針對(duì)當(dāng)天工作應(yīng)注意的安全進(jìn)行布置。3、例會(huì)教育制度 由項(xiàng)目部召集的每周、

50、每月的安全生產(chǎn)會(huì)議，包括安全技術(shù)交底，安全工作的檢查總結(jié)等。4、三級(jí)教育制度 由公司安全站主持的針對(duì)國家的相關(guān)安全法規(guī)、安全規(guī)程的教育；由項(xiàng)目部主持的安全操作規(guī)程、安全制度的教育；由班組主持的針對(duì)每一工序應(yīng)注意的每一事項(xiàng)對(duì)員工進(jìn)行的交底教育。 5、安全培訓(xùn)制度 由項(xiàng)目部組織各專業(yè)的專（兼）職安全員參加由政府或行業(yè)協(xié)會(huì)組織的安全員專業(yè)培訓(xùn)，提高安全員的專業(yè)水平及管理水平；積極參與沙鋼生產(chǎn)安全處及各相關(guān)項(xiàng)目辦（廠）安全科組織的員工培訓(xùn)。6、安全工作的“八個(gè)堅(jiān)持”教育 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，以人為本” 堅(jiān)持管生產(chǎn)必管安全。 堅(jiān)持工地新來人員安全教育。 堅(jiān)持沒有安全技術(shù)措施和技術(shù)交底不施工。 堅(jiān)持

51、進(jìn)入工地戴好安全帽，登高作業(yè)戴好安全帶。 堅(jiān)持電焊“十不燒” 。 堅(jiān)持起重“十不吊” 。 堅(jiān)持特殊工種持證上崗。2 2、安全檢查制度、安全檢查制度一、安全檢查的目的一、安全檢查的目的: :通過定期和不定期地有針對(duì)性安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置工程施工中存在的安全違章和安全隱患，以達(dá)到杜絕人為的安全事故發(fā)生。二、項(xiàng)目檢查的組織形式二、項(xiàng)目檢查的組織形式1、班前檢查：由各施工班組長及專（兼）職安全員組織的上班（交接班）前針對(duì)不同施工部位的安全檢查；2、專項(xiàng)檢查：由項(xiàng)目部專職安全員組織的、有相關(guān)班組安全員參加的為保障安全生產(chǎn)的特殊要求所進(jìn)行的檢查。專項(xiàng)檢查是針對(duì)特種作業(yè)、特種設(shè)備、特種場(chǎng)所進(jìn)行的檢查，如

52、電焊、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、爆破品倉庫、鍋爐等。冬季的防火、防寒防凍；夏季的防汛、防高溫盛暑、防臺(tái)風(fēng)。 3、定期及不定期檢查：由項(xiàng)目部組織的班組組長等有關(guān)人員參加對(duì)所轄范圍進(jìn)行安全檢查。該項(xiàng)檢查每月不少于兩次 4、安全巡視：主要為公司或項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，利用對(duì)工程進(jìn)行的其它活動(dòng)時(shí)的一種檢查途徑，三、安全檢查的內(nèi)容：三、安全檢查的內(nèi)容：1、安全檢查除安全達(dá)標(biāo)檢查外、主要是四個(gè)方面：一是查人（人的不安全行為） ；二是查物（物的不安全狀態(tài)） ；三是查資料（看資料是否齊全） ；四是查文明施工（主要查“場(chǎng)容場(chǎng)貌” 、 “工地衛(wèi)生” 、 “文明建設(shè)” 、 “環(huán)境保護(hù)”的實(shí)施） 。檢查的依據(jù)，按照國家建設(shè)部

53、jcj5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方及公司制訂的有關(guān)規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁在工作時(shí)間內(nèi)喝酒，特種作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)格遵守安全生紀(jì)律和安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)和違章指揮。3、 查隱患，查安全工器具重點(diǎn)檢查：（1） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施：井、坑、洞、蓋板，欄桿，保溫、照明、通風(fēng)完好情況。（2） 機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩、殼，各種氣瓶、壓力容器、化學(xué)用品等的使用管理情況。（3） 電氣設(shè)備預(yù)試、校驗(yàn)是否如期進(jìn)行。（4） 安全工器具的配置、定期試驗(yàn)情況，起重工器具、電氣工器具、機(jī)械工器具是否存在缺四安全檢查的要求：四安全檢查的要求：1、項(xiàng)目部由施工隊(duì)長,檢查結(jié)果要有記錄。2、安全檢查時(shí),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)

54、的安全生產(chǎn)和文明施工狀況做出評(píng)價(jià)。3、安全處進(jìn)行安全檢查或日常巡視安全工作時(shí)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問題,要給項(xiàng)目部下達(dá)事故隱患整改通知單按“三定”原則限期整改,并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。4 4、檢查各級(jí)、各部門安全責(zé)任的執(zhí)行落實(shí)效果，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。4、總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)，表揚(yáng)好人好事，同時(shí)也總結(jié)事故教訓(xùn)，處罰違章事故的責(zé)任者，改進(jìn)安全管理工作。5、處理重大事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則。即事故原因查不清不放過；群眾從中受不到教育不放過；不制定防范措施不放過；責(zé)任者（領(lǐng)導(dǎo)者）受不到處理不放過。3 3、安全隱患排查制度、安全隱患排查制度 一、隱患排查職責(zé)分工一、隱患排查職責(zé)分工： 項(xiàng)目經(jīng)理是

55、管轄范圍內(nèi)的重大隱患排查處理的第一責(zé)任人，各施工班組長是本隊(duì)施工區(qū)域內(nèi)隱患排查處理的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部專職安全員是檢查落實(shí)的主要責(zé)任人。二、隱患的分類及處理分工二、隱患的分類及處理分工 1、高空、臨邊、臨孔（井）作業(yè)、機(jī)械及氣焊（割） 、電焊等一般性作業(yè)區(qū)的安全隱患由各施工班組負(fù)責(zé)人及安全員負(fù)責(zé)處理2、施工用電安全隱患由項(xiàng)目部專職電工統(tǒng)一負(fù)責(zé)；3、易燃、易爆（窒息）等重大安全隱患由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全員負(fù)責(zé)。4、對(duì)于項(xiàng)目部無法解決的重大隱患，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，由公司領(lǐng)導(dǎo)主持召開專題會(huì)議協(xié)調(diào)處理，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)落實(shí)。三、隱患的排查三、隱患的排查1、每一職工都負(fù)有排查隱患的責(zé)任和義務(wù)，發(fā)現(xiàn)未達(dá)到安全規(guī)

56、程要求的隱患要及時(shí)匯報(bào)處理，對(duì)當(dāng)班不能處理的，要向班長匯報(bào)清楚，由班長安排人員處理。2、班長及各班專（兼）職安全員要對(duì)安全隱患實(shí)行班前、班中、班后的方式排查，使員工始終處于安全的環(huán)境下施工作業(yè)； 3、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部專職安全員要在制訂專項(xiàng)安全方案的同時(shí)，要針對(duì)工程的實(shí)際情況對(duì)重點(diǎn)施工部位的重大危險(xiǎn)源要隨時(shí)跟蹤，定點(diǎn)進(jìn)行排查；4、對(duì)施工中突發(fā)性的重大隱患，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長要立即采取果斷措施，包括作業(yè)人員和機(jī)具的撤離，并通知項(xiàng)目部專職安全員，項(xiàng)目部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況迅速排查，及時(shí)處理，根除隱患。4、安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的相

57、關(guān)政策法律及規(guī)章制度操作規(guī)程。2）組織制訂和實(shí)施針對(duì)本工程施工的安全技術(shù)措施、安全管理制度。3）定期召開針對(duì)員工的安全教育和安全交底會(huì)議，定期組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，研究解決施工中存在的安全問題。4）發(fā)生安全事故立即上報(bào)并極積采取施救，主持重大事故的調(diào)查分析，提出處理意見和整改措施。 專職安全員的安全職責(zé)專職安全員的安全職責(zé)1)配合項(xiàng)目經(jīng)理主抓安全檢工作。協(xié)助起草針對(duì)本工程的安全措施，貫徹落實(shí)有關(guān)安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。2）督促檢查各作業(yè)隊(duì)安全措施是否到位，有權(quán)對(duì)作業(yè)隊(duì)違反安全的行為予以處罰直至停工整改。3）具體負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員的安全教育、安全交底和危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人員的認(rèn)可

58、工作。4）收集整理安全資料，建立日安全臺(tái)帳，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。5）負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全器具、勞保用品的發(fā)放及管理工作。6）具體負(fù)責(zé)安全事故的處理工作。 現(xiàn)場(chǎng)施工員的安全職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工員的安全職責(zé)1）配合項(xiàng)目經(jīng)理抓進(jìn)度、質(zhì)量時(shí)要把安全放在首位，切實(shí)做到“以人為本，安全第一” 。2）參與針對(duì)本工程的安全技術(shù)措施的的制訂，具體落實(shí)安全防范措施的到位和施工中安全隱患的處理。3）對(duì)班組的違章作業(yè)、野蠻施工有權(quán)實(shí)行停工處理。4）協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查及安全事故的處理。 施工班組長的安全職責(zé)施工班組長的安全職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程和安全管理制度，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)。2）開好班前安全會(huì)，做好每一

59、工序的安全交底工作。3）班前要對(duì)施工機(jī)具、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。4）有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)對(duì)違章作業(yè)員工實(shí)行處罰。5）發(fā)生安全事故，積極組織掄救處理并立即報(bào)告項(xiàng)目部。 作業(yè)員工崗位安全職責(zé)作業(yè)員工崗位安全職責(zé)1）自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)紀(jì)律。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)。3）積極參與班組安全活動(dòng)，提高自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)能力，做到“三不傷害” 。4）關(guān)心他人安全，相互關(guān)照，相互監(jiān)督。5 5、本工程所涉及到安全操作規(guī)程、本工程所涉及到安全操作規(guī)程（一）現(xiàn)場(chǎng)用電安全操作規(guī)程（一）現(xiàn)場(chǎng)用電安全操作規(guī)程(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須符合 gb5

60、01104103建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范和 jgj462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(2)電工操作人員必須持證上崗，電氣控制箱上要掛牌,非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。(3)在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電纜線應(yīng)架空或埋地深度0.6 米，過路需用鋼管保護(hù)，不得隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。(4)所有漏電保護(hù)開關(guān)要靈敏可靠，電線應(yīng)無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”嚴(yán)禁用電線直接插入插座。(5)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝有雙扇門，設(shè)有插銷、門鎖，油漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)； (6)電源線不得直接與金屬物綁在一起，應(yīng)用絕緣體隔離后固定。(7)各種施工