升壓站施工組織設計

1、年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰海陽風電場一期 49.5MW工程升壓站施工組織設計編制單位：（章）批準：審核：編制：監(jiān)理部：（章）總監(jiān)理師：監(jiān)理師：安全監(jiān)理：建設單位：（章）基建副總：工程部:安監(jiān)部:第一章編制依據(jù)第一章工程概況第二章主要工程指標第四章施工部署和施工方案第五章主要分部分項工程施工方法第六章技術管理措施第七章安全控制措施第八章工程質(zhì)量管理措施第九章工期保證措施第十章消防保護措施第十一章文明施工保證措施海陽垛山風電場一期49.5MW 工程施工組織設計第一章 編制依據(jù)1、雙方簽訂的海陽垛山風電場一期 49.5MW 工程升壓站施工合同。2、垛山風

2、電場一期 49.5MW 工程升壓站項目施工圖及會審記錄。3、國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程等。4、建筑工程施工強制性條文 。5、建筑分項施工工藝標準手冊 。6、國家相關法律法規(guī)、工程預算及勞動定額。第二章 工程概況海陽垛山風電場一期 49.5MW 工程升壓站位于海陽市，由北京國 電華信誠電力技術咨詢有限公司設計，山東恒信建設監(jiān)理有限公司實 行監(jiān)理。中控樓：為框架結構，本建筑總建筑面積 680.00m2。建筑層數(shù)為 二層，室內(nèi)地面設計標高士 0.0000m相當于絕對標高78.000m,室內(nèi)外 高差 300mm。建筑物抗震設防烈度為 6 度,設計合理使用年限為 50 年,耐火等 級為二級，屋面防水等

3、級二級。升壓站圍墻 ：圍墻東西長 100 米，南北長 86 米，大門設在北面。 電纜溝：為鋼筋砼現(xiàn)澆電纜溝。電纜溝具體概況如下：溝蓋板采用鍍鋅角鋼，四周與鋼筋焊接， 現(xiàn)場澆作。建筑設計概況：中控樓屋面：不上人屋面采用05J909第WM14頁屋11,保溫層為60mm 厚擠塑聚苯板， 防水層為兩層 BS 防水卷材。防水層下面的水泥砂漿找 平層應設分格縫，縫寬一般 20mm 并嵌填密封材料，其縱橫間距不宜 大于 6m。樓、地面 ：地面墊層應鋪設在均勻密實基土上，填土的壓實系數(shù) 不應小于 0.94，地面工程須待地下溝、坑、管道施工完畢后方可進行。 各專業(yè)樓面穿管應預留鋼套管或孔洞，管道安裝完畢后用比樓

4、板混凝 土標號高一級的細石混凝土嵌實。有防水要求的房間，其樓面做 1.5 厚聚氨酯防水涂膜，墻面防水高度為 500mm,有水房間比相鄰房間或 走道低20mm，其室內(nèi)從門檻起以1 %坡度坡向地漏。墻體：外墻及內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊填充,外墻厚度 250mm, 內(nèi)墻厚度200mm?？箟簭姸炔恍∮?5.0MPa砌塊容重800kg/m3。宿舍 衛(wèi)生間隔墻為120mm厚蒸壓灰砂磚。砌筑砂漿為強度不低于 M5的專 用砂漿。砌體組砌要合理,接茬嚴密,無松動等質(zhì)量事故隱患。墻身 防潮層設在地坪下 60mm 處,用 1： 2.5 水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量 5%的 防水劑做 20mm 厚。（當基礎梁的上表面高于或等于

5、室內(nèi)地坪以下一皮 磚時可不設防潮層）。填充墻應設框架柱全高每隔500mm設26拉筋 （沿墻全長貫通）。填充墻長超過墻高兩倍時在跨中設置鋼筋混凝土構 造柱。門窗洞口及內(nèi)墻陽角均設 1:2水泥砂漿護角，護角高度至門頂。門窗 ：門窗在墻上的位置均以墻中心定位。單塊大于1.5 平方米的門窗玻璃和落地窗玻璃須采用安全玻璃。所有門窗的固定鐵件應根 據(jù)廠家要求，由施工單位預留埋件，以保證門窗與墻體連接牢固，門 窗與墻體的接口應嵌防水密封膏。所用窗內(nèi)側均設置水磨石窗臺板， 窗上安裝木制窗簾盒。 水磨石窗臺板板寬 140，板長同窗款寬。 低壓配 電間、蓄電池室外墻窗（含百頁窗）均加設金屬護網(wǎng)，外墻門加設金 屬門

6、擋板。外裝修 ：所有門窗口線頂和底、雨篷板底等處均應設置滴水線， 以利于排水。散水作法選自 02J003 第 5 頁 1，找坡 5散水在雨水管 所在的1m范圍內(nèi)配雙向6200鋼筋，散水每隔6m需設伸縮縫一道， 縫寬20mm,散水與外墻間設通長縫，縫寬10mm縫內(nèi)滿填嵌縫膏。坡 道作法選自02J003第31頁4。臺階作法選自02J003第8頁5A?；ǔ?擋墻作法選自02J003第17頁1, h=600, H=300，面層為混凝土。夕卜 墻外保溫構造見02J121-1,外墻作法見02J121-1E型保溫層外刷涂料做 法,擠塑板厚度為 35,擠塑板表觀密度大于 28kg/m3。內(nèi)裝修： 所有外露金屬

7、鐵件均應焊縫打磨,除銹干凈后刷防銹漆 二道,面罩磁漆兩遍,顏色同室內(nèi)裝修的鄰近部位。未注明油漆工程 按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范中普通油漆的要求施工和驗收 各種留洞與預埋件應與各工種密切配合后，確認無誤方可施工。預埋 木磚及貼鄰墻體的木質(zhì)面均應做防腐處理， 露明鐵件均應做防銹處理。圍墻： 南面土層開挖深度較小，北面因為土質(zhì)原因開挖深度大 。 電纜溝：根據(jù)設計要求， 基槽土方開挖至電纜溝底基礎設計標高， 電纜溝壁應根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水 溝及集水井，以防止溝壁坍塌中控樓結構設計概況：基礎：為柱下獨立基礎。砼強度等級：基礎墊層 C15，基礎為C30,梁、板、構造柱及剪

8、 力墻為 C30，砼環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為 -類，衛(wèi)生間廚房等潮濕環(huán)境為二 （a） 類，室外地面以下、陽臺、雨篷等外露構件為二（b）類圍墻結構設計概況：圍墻咼3米，基礎墊層米用 C10,基礎石材 采用毛石。電纜溝 ：電纜溝第三者 主要工程指標一、工程質(zhì)量：確保單位工程質(zhì)量達到合格。二、安全文明施工：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷受傷頻率不大于 12%。，進場安全教育率達到100%。三、技術檔案資料：保證工程技術檔案資料與施工進度同步，竣工后 的工程技術檔案資料真實、完整、齊全，并符合驗收規(guī)范和檔案管理及標準要求第四章 施工部署和施工方案一、項目班子組成員1、本工程質(zhì)量目標為合格，為了達到預定的

9、工程質(zhì)量目標，組建一個技術素質(zhì)過硬、施工經(jīng)驗豐富、工作作風扎實的項目領導班子是 實現(xiàn)目標的關鍵。項目主要負責人：項目經(jīng)理：崔長海 施工隊長：程俊卿2、項目主要成員的職責：項目經(jīng)理：負責項目部的領導工程，調(diào)配人、財、物，并對整個 項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。技術負責人：協(xié)助項目經(jīng)理管理和領導技術、質(zhì)量試驗工作。負 責項目施工的技術檔案的收集、整理、歸檔工作。施工員：分管工程管理、分包管理、文明施工等，并直接指揮管 轄區(qū)段的施工管理和協(xié)調(diào)工作。負責項目的生產(chǎn)組織、進度計劃落實、 施工方案的實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、總平面管理等工作。質(zhì)檢員：負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)

10、評獎工作。材料員：負責項目部物資設備的采購和供應工作。 安全員：負責項目部安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。 核算員：協(xié)助項目經(jīng)理工作，主要負責項目部合同、預算工作以及工程成本核算機械員： 負責項目部機械設備臺賬， 機械設備的各項資料的積累，上報各種報表，負責機械維修工作的落實，及制定相應的管理措施。試驗員：負責工程試驗、計量管理工作。二、組織機構本工程由山東海陽市鑫源建筑有限公司項目部承包，公司對工程 質(zhì)量、工期、保修服務總負債。項目經(jīng)理負責合同內(nèi)容的全面實施和 施工管理。公司的工程監(jiān)控中心、科技管理中心，對工程所用機械設備、勞 動力、材料進行綜合調(diào)配，對工程的技術、質(zhì)量、安全、進行監(jiān)控管

11、理，并確保工程的各項質(zhì)量、技術、經(jīng)濟目標的實現(xiàn)。三、施工準備工作（一）技術準備1、熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，把技術問題解決在 施工之前。2、編制施工圖預算，提出各項材料、構件用量計劃，并編制進度 計劃和生產(chǎn)要素需要計劃，落實并組織生產(chǎn)要素進場。3、編制施工組織設計，進行總體部署與協(xié)調(diào)，制定切實可行的施 工措施。4、編制質(zhì)量目標計劃，以便對工程質(zhì)量進行有效控制。5、編制專項施工方案，試驗策劃等并組織技術交底。6、會同建設單位的有關部門接收坐標點及水準點，并引入現(xiàn)場。作好永久性測量基準點，并根據(jù)結構特點設計好沉降觀測點位置，繪出沉降觀測點布置圖o（二）生產(chǎn)要需準備1、組織精良的項目班子

12、，并立即就位，配備高素質(zhì)的管理人員。 根據(jù)工程量及進度計劃安排提出勞動力需用計劃，按期組織進場。2、根據(jù)施工進度計劃，作好各種機械設備的檢修、試車、保養(yǎng)工 作并運輸進場。3、按施工方案配制足夠數(shù)量的復合木模板、腳手工具、扣件等料 具。4、組織貨源，取料送檢，現(xiàn)場備料，外購材料采購定貨，現(xiàn)場準備貯存場地庫房。（三）現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工平面圖設計要求， 抓緊時間迅速將鋼筋加工設備進場 就位。2、根據(jù)施工需要并考慮引用方便在適當設置測點。 要求控制測點 標志引測方便，便于保護，并經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗收。3、施工期的主要現(xiàn)場通道硬化防滑處理，防止雨后影響施工，現(xiàn) 場規(guī)劃好材料主進口。4、接通施工現(xiàn)場的水、

13、電線路便于施工使用，同時搭設好其它輔 助臨設。5、安置警示標牌。做好現(xiàn)在雨水、污水、場地的排水線路。6、強化施工現(xiàn)場管理和安全保衛(wèi)，場內(nèi)醒目處掛設圖牌。7、根據(jù)引入的坐標、水準點布置施工測量控制樁。施工前作出施測方案及測樁控制圖8、消防栓位置設置在主要通道及有火源、易燃品倉庫附近，并有 醒目標記?，F(xiàn)在搭建男女廁，并排出值班表，按時打掃。生產(chǎn)、生活 垃圾設置集中堆放點，為現(xiàn)場文明施工奠定基礎。9、本工程現(xiàn)在管理要求達到 山東省建筑施工安全質(zhì)量標準化工 地標準，現(xiàn)場準備工作和所搭設設施均要符合建設部建筑施工安 全檢查標準、建筑工程現(xiàn)場綜合考評實施細則的要求。四、施工方案。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，升壓

14、站工程先進行圍墻基槽開挖以及圍 墻砌筑，然后進行中控樓的建設。升壓站內(nèi)其余工程根據(jù)現(xiàn)場實際情 況具體安排，在中控樓建設過程中安排時間施工。1、土方開挖采用一臺反鏟挖掘機進行大開挖。 土方就進在坑邊堆 放部分回填土，回填用裝載機運土，壓路機壓實?；彝敛捎眯野?合，人工配合整平。2、鋼筋加工在現(xiàn)場制作，調(diào)入鋼筋冷拉機、切斷機、電焊機、對 焊機、彎曲機等配合施工。3、鋼筋連接： 基礎梁及上部大梁主筋采用閃光對焊與單面搭接焊 相結合，其余采用綁扎搭接。4、混凝土采用商品混凝土。第五章 主要分部分項工程施工方法 升壓站圍墻： 土建工程主要施工方法 測量工程1. 平面控制網(wǎng)的建立A、圍墻平面控制網(wǎng)的建

15、立工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效 測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設，作 為場區(qū)首級控制。2. 高程控制網(wǎng)的建立A、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個）， 采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。B、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。3. 基礎施工測量A、軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位 移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度 2級、測距精度 2mm 經(jīng)緯儀儀，根據(jù)首級控制進行校測B、軸線

16、投測方法基礎施工一般采用經(jīng)緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±3mm,軸線間誤差不應超過i2mm。根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標 志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫 軸線不得少于 2 條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方 可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。C、基礎施工中的標高控制（1）高程控制點 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰 動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。（2）標高施測 為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在

17、 同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后 三點的校差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點， 用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。4. 土方工程土方開挖 基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工, 開挖放坡系數(shù)擬采用 1：0.5,挖至基底設計標高,留 300mm 土層人工 清底、修坡。開挖時,設計為天然地基承重,基槽按標高挖好后,經(jīng)監(jiān)理工程師共 同驗槽,確認地基承載力達到設計要求值后,才能進行下道工序施工, 基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力。 如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底墊層外沿周邊挖

18、空心思排水 溝和集水井,將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑 可在中央部位設集水坑,將坑內(nèi)的水集中抽排,在澆筑砼底板四周合 攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時,可在基坑上面四周挖截 水溝,防止地表雨水流入坑內(nèi)?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋,防止雨 水沖刷，避免塌方。 土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時 進行地下基礎施工。土方回填施工準備條件：（1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清 除干凈。（2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。施工方法： （1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打

19、夯機，每層鋪土厚度為 300mm,每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定， 采取翻曬、晾干或參入干土等措施。5. 混凝土工程（1）、混凝土供應現(xiàn)場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑 地點。（2）、砼的澆筑、振搗 基礎砼均一次性澆筑,不設施工縫。施工過程中,要注意澆筑速度、 厚度。振搗砼時,每一振點的振搗延續(xù)時間,應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡 產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插 入下層砼內(nèi)的深度應不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應 保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨

20、天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿 影響砼質(zhì)量。（3）、砼的養(yǎng)護和試驗砼澆筑完畢后，應在 12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護 的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制 的砼，不得少于7d,對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d; 澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)； 砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（4）、砼的運輸和澆筑 基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應及時澆 灌，避免出現(xiàn)施工縫。（5）、養(yǎng)護 用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護，部分噴灑養(yǎng)護液。6. 架子工程（1 ）、為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求（2）、材料要求

21、腳手架使用？48mm,壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂 紋的鋼管嚴禁使用;扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當扣件夾緊鋼管 時，開口處的最小距離應不小于 5mm;木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm,腳手板兩端應采 用直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲各箍兩道。（3）、外架的拆除A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除 后再拆腳手架；C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6.5米），應先在適 當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；（ 4）、腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以

22、免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于 100mm;B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動 50mm。7. 砌體工程（ 1 ）砌磚施工材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子：中砂。作業(yè)條件：A、按設計彈出圍墻軸線。B、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m為標準。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm 為宜，含水率為 12%。B、 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為i2%,砂、 灰膏控制在 ±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于

23、1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：D、經(jīng)過標準養(yǎng)護28小時硬化后應達到設計規(guī)定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證 砂漿組分的均勻性。作業(yè)條件：A、現(xiàn)場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程 輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可 能地減少現(xiàn)場切割量。 C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mmA 、施工準備： 檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求， 否則要進行返工。 檢查電氣預埋管及各

24、種預件安裝是否符合設計要求C、操作過程：。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二 遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。A、基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、 灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。新抹砂漿常溫要求7d以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾 建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。基層要求平整，但又不應太光滑。 中控樓施工方案 ：一、地基與基礎工程（一）基坑開挖基坑開挖程序：測量放線-切線分層開挖-修坡-平整槽底-留 足換留土層等。采用反鏟挖

25、掘機進行大開挖，自卸汽車外運土，根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場 情況。直立開挖處下部采取加固措施，用膠木板作擋土墻，鋼管腳手 架作支撐?；娱_挖應按放線開挖定出的開挖深度、分段分層挖土，以保證 施工操作安全。（二）土方回填 素土回填前基坑底面應清理干凈，并用進行原土壓實。 灰土拌合所用土料選用就地挖出的基坑內(nèi)土料，素土粒徑不大于15mm石灰粒徑不大于5mm石灰過篩后，按設計要求拌合灰土，灰土 拌合應均勻一致，至少翻拌 2-3 次，以達到顏色均勻一致，灰土應當 控制其含水量，含水率判斷標準為一手握成團，兩手輕捏即散為宜，灰土拌合后應立即攤鋪和壓實，不宜放置素土及灰土攤鋪應分段分層進行，每層鋪土厚度為250-30

26、0mm，壓實遍數(shù)為 6-8 遍，隔層鋪設后應用旋耕耙均勻后，用壓路機進行碾 壓?；彝练侄问┕r，不得在墻角、柱基極承重窗間墻下接槎，上下 兩層灰土接槎距離不得小于500mn,接槎處應分層碾壓，分段鋪填的交 接處應做成階梯形，梯邊呈斜坡。素土、灰土最上一層完成后，應用水準儀，拉線和靠尺檢查標高、 平整度，超高處用鐵锨鏟平，低洼處及時鋪填用打夯機夯實。（四）基礎工程1、模板工程：該基礎為柱下獨立基礎。2 、鋼筋工程鋼筋進入現(xiàn)場時必須經(jīng)檢驗合格并有出廠合格證。鋼筋成型在現(xiàn) 場制作，柱子鋼筋采用電渣壓力焊，基礎梁鋼筋采用閃光對焊或單面 搭接焊，為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋保護層的準確用摻有豆 石的

27、水泥砂漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固，以保證 混凝土保護層滿足設計要求。3、混凝土工程 基礎采用商品混凝土，澆注基礎前首先通知建設單位、監(jiān)理單位 對鋼筋隱蔽工程進行驗收合格后，再聯(lián)系商品混凝土送達現(xiàn)場，從 1 軸開始澆筑并按順序采用插入式振搗棒振搗，混凝土運至現(xiàn)場至澆注 完畢時間不得超過2h,特殊情況下如果留設施工縫，必須將接槎處的 松散石子清理干凈，并澆水濕潤，接槎處鋪設與混凝土相同成分的水 泥砂漿后再進行澆注。二、主體結構（一）模板工程 模板要求有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板支持要牢固、穩(wěn)定、 可靠。1、各流水段梁、板、柱模板同時支設。梁、板采用復合木模板、503 100mn

28、方木橫擋、擱柵、扣件式鋼管腳手架支撐體系。梁截面700mm 時，每側采用 4 根方木橫擋固定模板，梁模板安裝：底層填土地面應夯實，并鋪墊通長腳手板。樓層面 立支柱前應墊支座。采用多層梁支模時，支柱應垂直，上下層支座應 在同一豎向中心線上。2、模板拆除：模板拆除必須保證混凝土的棱角及側面下受損破壞，強度必須達 到規(guī)范規(guī)定時方可拆除。拆除按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后 拆承重構件的原則進行。 柱模板先拆掉拉桿或斜撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模 板，使模板與混凝土脫離。 墻模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，在拆除拉桿或斜撐，用撬 棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體后將模板拆除。 梁、板拆除：先拆梁側

29、模板，再拆樓板模板，拆樓板模板先拆 掉水平拉桿，然后拆除支柱。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁 余下的指揮組。（二）鋼筋工程 鋼筋進入現(xiàn)場時必須經(jīng)檢驗合格并有出長合格證。縱向鋼筋的抗 壓強度與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25 ，且鋼筋的屈服強度實 測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于 1.3 。鋼筋成型的現(xiàn)場制作，為保證鋼筋施工的正確性，必須有專業(yè)鋼 筋工長進行鋼筋放樣工作，并經(jīng)有關人員審核后進行下料。1、柱子的鋼筋綁扎：柱子箍筋與主筋應垂直，箍筋轉角處與主筋 交點應全部綁扎， 主筋與箍筋非轉角部分的相交點宜梅花形交錯綁扎。柱箍筋彎鉤應完成 135°，平直部分長度不應小于箍筋

30、間距應符合 設計圖紙要求。柱筋保護層厚度應符合設計要求，用墊塊綁或卡在柱 豎筋外皮上，間距一般為im以保證主筋保護層厚度準確。2、 梁鋼筋綁扎：梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度應符合設計要 求，梁筋連接方式應符合設計要求。3、板鋼筋綁扎：按彈好線的鋼筋間距，擺放受力鋼筋，后擺放分 布鋼筋。兩層鋼筋之間應加鋼筋馬凳，間距600mm外圍兩根鋼筋的交 點應全部綁扎，其他各相交點可交錯綁扎，負彎矩筋每個交點均應綁 扎，綁扎鋼筋的同時按規(guī)定放好預埋件4、粗鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制：（1）嚴格控制鋼筋、焊劑等原材料的質(zhì)量，須經(jīng)檢驗合格方可使 用。

31、（2）鋼筋應調(diào)直，除銹、去污，以防夾渣、夾縫、假焊，形心偏 移。（3）選用合適的夾具。（4）從控制上下鋼筋對肋以保證上下鋼筋同軸。（5）根據(jù)不同鋼筋直徑控制電流、電壓、通電時間等參數(shù)以保證 焊接接頭質(zhì)量。（6）做好引弧、電弧、電渣、頂壓力和速度控制。（7）由于柱子高、柱筋過長、鋼筋自重大，往往松開夾具時鋼筋 因自重作用而歪斜，焊接接頭可能會因此而產(chǎn)生裂縫等隱患，為此， 應采取搭架支護或用廢舊管扣加焊接套住柱筋作臨時支護，箍筋綁扎 固定等措施，使鋼筋在松開夾具時不該發(fā)生鋼筋歪斜而引焊接接頭發(fā) 生斷裂等隱患。（三）砼工程本工程使用商品混凝土，要求塌落度8-12cm,工地上做好各項施工準備工作，做到

32、混凝土隧到隨澆，個別情況下，如混凝土送的多則 應有備用工作面，如混凝土不足，則應自拌補攪，自攪混凝土的質(zhì)量 必須達到商品混凝土質(zhì)量要求商品混凝土送到現(xiàn)場后，必須重新攪拌，一分鐘后方可卸車，從 出攪拌機到澆筑完畢時間不得超過 2小時，氣溫高于25C時，不超過 一個半小時，柱斷面在 403 40cm 以內(nèi)時，應在柱模側面開設不小于 30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，澆筑高度不得超過2m控制混凝土層的澆筑厚度，除在模板四周彈線外，還可用鋼筋或木方做成 與板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，從而保證板的水 平。應在澆筑完畢 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d,澆

33、水次數(shù)應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土強度達到 1.2Mpa 前不得在其上踩踏?；炷猎噳K制作養(yǎng)護要求：混凝土試塊在澆筑地點取樣制作，組 數(shù)按照需要制作，標明混凝土設計強度、結構部位編號、澆筑日期等。 標準養(yǎng)護試塊放在現(xiàn)場試驗室內(nèi)養(yǎng)護，同條件試塊放在與結構樓層同 部位同等條件下養(yǎng)護。（四）砌體工程： 砌體工程所用的材料，應有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告， 塊材、水泥、砂等尚應有材料性能的進場復驗報告。1、填充墻砌體施工要點： 填充墻的砌筑應上下錯縫，將磚孔置于水平位置。 砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結鋼筋的 規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求，填充墻與框架柱間隙應用 砂漿

34、填滿。 填充墻砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，灰縫厚度宜為812mm 填充墻在地面上應先砌三皮實心磚，在門窗洞口兩側應用實心 磚砌筑，每邊不少于240mm砌至接近梁、板底時，應有一定空隙，待 墻體砌筑完間隔 7d 后，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確預留和預埋，未 經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。2、磚砌體施工要點： 砌筑方法采用“三一”砌筑法，施工時嚴格按操作規(guī)程及施工 規(guī)范施工。 砌筑前，應校核放線尺寸，無誤后，方可實施。磚提前 1-2天 澆水濕潤，并立好皮數(shù)桿。 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻 分砌施工，對不

35、能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎， 斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3 。 磚砌體的灰縫應橫平豎直， 厚薄均勻， 水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于8mn,也不應大于12mn,砂漿飽滿度不應小于 80% 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。三、裝飾工程：（一）外裝飾工程：1、檢查并封堵基層表面沒處理的孔洞，清除墻面上的混凝土殘渣 等，再用鋼絲刮刷，笤帚清掃，除去墻面灰塵。室外墻面為水泥砂漿抹灰找平、分格，分格槽采用20mn寬的黑色塑料條，槽深 5nn。2、墻面測量及彈線掛線（1 ）在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼絲以測定垂直基面誤差， 做好標記并

36、記錄，在每一層墻面上適當部位拉通長水平線用以測定墻 面平整度誤差，做好標記。（2）依照基準線彈水平和垂直伸縮縫分格線。（3）掛控制線。墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。（二）內(nèi)裝飾工程：（1 ）內(nèi)墻為水泥混合砂漿抹灰刷內(nèi)墻涂料。（2）內(nèi)裝飾施工順序由上而下進行，墻面、頂棚等裝飾工程均嚴 格按操作規(guī)程施工，并先作樣板間，經(jīng)驗收合格后再大面積施工(3) 施工工藝流程：門窗框四周堵縫-墻面清理-抹灰餅充筋- 灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護。( 4 )為了防止砌體與框架梁、柱接縫處抹灰等的裂縫，施工時可 在該處增設一道鉛絲網(wǎng)以避免裂縫的產(chǎn)生。(5)抹灰前先堵洞，并同基層墻面平。檢查門窗

37、框位置是否正確 并校正，木門嵌縫用 1:1:6 混合灰摻麻分層嵌實。塑鋼窗嵌縫用礦棉 或玻璃棉氈條堵塞。( 6)澆水濕潤墻面，并清理墻面( 7)基層上貼餅、掛線、沖筋打底、中層抹灰、罩面完成。( 8)刷內(nèi)墻涂料時，基層含水率不得大于 10%。(三) 樓地面工程：1、水泥砂漿樓地面 嚴格控制原材料質(zhì)量，操作中嚴格控制砂漿稠度及搓平、提漿、壓面等工序，并注意澆水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，以防空鼓起砂。做地面之 前先將基層清理干凈，確定地面高度作灰餅，然后做水泥砂漿地面壓 光，地面壓完 24 小時后灑水養(yǎng)護并保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于 14d2、地板磚地面( 1)鋪設時，每個衛(wèi)生間鋪貼前先彈出十字中線，擺磚排縫

38、，將 需要切割的塊料擺在四邊。（2）由于面磚的外形尺寸有偏差，操作前應抽檢幾何尺寸誤差， 并確定排縫寬度，以免出現(xiàn)排不下的結果。鋪完面磚 2-3 天后進行勾 縫清刷干凈。（3）清理基層后打底抹平，找平前應彈標準水平線。（4）結合層砂漿稠度要適中，以防空鼓。（5）門口、暖氣槽處要套割規(guī)矩，并用木錘或橡皮錘輕敲震實。 接縫處嚴格掌握高低差的平整。（6）最后用素水泥漿擦縫并清理干凈。（7）面磚鋪貼除常規(guī)做法施工外，應著重注意：a、板塊使用前要選磚；b、必須浸水潤濕晾干；C砂漿結合層稠度適宜、飽滿、密 實；d、管道洞口套割必須規(guī)矩、整齊。衛(wèi)生間地面鋪貼應從地漏處找 坡，拉線鋪貼。（四）門窗及涂飾工程施

39、工1、塑鋼門窗工程：工藝流程：彈線找規(guī)矩-門窗洞口處理-安裝連接件的檢查-塑 鋼門窗的安裝-門窗四周嵌縫-安裝五金配件-清理。施工要點：1）塑鋼門窗在安裝前檢查是否符合設計要求的開啟方向和規(guī)定型 號，并檢驗外形和平整度。2）固定采用射釘法在混凝土墻面上的固定，在磚墻上采用膨脹螺 栓固定，安裝前上下層拉線檢查，調(diào)整。3）安裝時彈窗洞口豎向中心線，窗口水平中心線和墻中心線，窗 洞豎向中心線經(jīng)緯儀投測，保證上下垂直。窗洞橫向中心線由室內(nèi)水 平線用水準儀投測，墻中心線借助墻軸線投測。4）窗安裝后要求固定牢固， 上下垂直，外表橫平豎直， 開啟靈活， 窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿， 表面采用密

40、封膠密封。（三）涂飾工程：（1）涂料的品種、顏色應符合設計要求，并有產(chǎn)品性能檢測報告 和產(chǎn)品合格證書，應優(yōu)先選用綠色環(huán)保產(chǎn)品。（2）涂料在使用前一般應攪拌均勻，使用中嚴禁加水，基層的含 水率應小于 10%。（3）涂刷前應滿刮膩子， 砂紙打光， 表面應平整光滑， 線角順直。（4）油漆工程施工根據(jù)氣溫掌握每遍涂料厚度，防止流墜現(xiàn)象， 刷涂料不得有漏底、不均等現(xiàn)象。（5）涂刷要點是勤蘸短刷，不可反復涂刷。涂刷長短和方向應一 致，接槎時必須設在分格縫處。四、屋面工程屋面工程細部做法要嚴格按規(guī)范及標準要求施工1、找坡找平層（1）按設計排水方向抄平放出坡度線并貼餅，嚴格按坡度找坡。（2）水泥砂漿找平層，抹

41、壓平整。每隔 63 6 米做分格縫，縫寬10-15mm要求縫隙寬窄一致，均勻順直，并上下貫通。（3）突出屋面的女兒墻根部，以及各種突出屋面的管道根部，均 做出R>50mm勺圓弧，以便防水卷材粘貼牢固。（4）找平層的平整度對防水層的成活質(zhì)量有直接影響，因此找平 層勺平整度要求按地面方法施工，但不壓光，按設計找準坡度。作防 水層時利用找平層分格縫作排氣道，并與保溫層相連通。找平層完成后清理干凈縫內(nèi)余灰，在縱橫交叉處設直徑50mm勺鋁質(zhì)塑料管排氣筒。 排氣筒高出屋面 300m。2、水泥蛭石保溫層（1）蛭石粒徑3-15mng堆積密度應不小于 300kg/m3,導熱系數(shù) 不大于 0.14W/m2

42、K。（ 2 ）施工前，首先清理屋面基層表面勺雜物和灰塵， 并使之平整、 干燥，突出屋面勺管道、支架等根部，應用細石混凝土固定嚴密。（3）根據(jù)設計要求勺厚度拉線找出泛水坡，鋪設順序應從一端開 始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹3、防水層（1）防水卷材必須有出廠合格證，并進行復試合格后，方準用于工程。（2）鋪貼防水層基層含水率不大于 9%。（3）在基層表面滿刷一道基層處理劑，基層處理劑涂刷要均勻， 不透底。（4）管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。（5）按規(guī)范及設計要求將高聚物改性瀝青防水卷材進行熱熔法施工。鋪貼時加熱基層和卷材時要均勻，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往

43、返噴烤，當卷材的瀝青未冷卻時用抹子將邊緣收好。電纜溝施工方案 ：電纜溝基槽開挖根據(jù)設計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎設計標高，電纜溝 壁應根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝及集 水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應組織相關人員（設計勘察單 位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并做好記錄。1. 澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊 線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A較寬時， 在基槽中間部分設水平控制樁。2. 電纜溝砌筑本站電纜溝為磚砌體電纜溝。水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應提前 進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈

44、出砌筑溝壁的位置，并 設立皮數(shù)桿，拉 10m 通線進行砌筑。溝壁砌筑時應采取“三一”砌法， 上下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應控制 在 8-12mm 范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿 度不得小于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉角處應同時砌筑， 施工過程中應隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設計標高 須及時進行預埋鐵件埋設。在砌筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿試塊 并及進行送驗。3. 電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mn厚竹夾板，方料采用 503 70 杉木方料制作定型模。支撐采用 43 60松木 料與鋼管相結

45、合，水平支撐以400mm垂直支撐以600mn為宜。支模時 要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線 是否直，溝內(nèi)側模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸 縮縫（挖方區(qū)為每 20.0m 一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每10.015.0m 一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。4. 電纜溝壓頂采用預制砼壓頂 為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂。預制 砼壓頂塊為長750mm寬170mm高120mm待砼澆搗（砼電纜溝）或粉 刷層至士 0.000以下90mr時，用水平儀測好水平，雙面控線，用1: 2.5（砂子過篩）水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫

46、大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。5. 電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在 鐵件預制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度 不應小于 2 倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范 要求。6. 電纜溝粉刷根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、 沖筋，采用1：3 水泥砂漿打糙， 1：2 水 泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用 108 膠水 摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝 頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控 制電纜溝粉刷面的基準線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，

47、應先做好兩 側粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側壁。電纜溝粉刷中，原 材料應采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電纜溝 粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應在規(guī)定時間內(nèi)用完，不允許用干水 泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合， 殘余砂漿加水攪拌后，只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝 應棱角通長順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致， 無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔 2m 垂直于長度方向鑲貼分格條， 以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。7. 電纜溝底找坡、壓光電纜溝應根據(jù)設計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線， 溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混

48、凝土找平，找坡混凝土與砂漿面 層宜一次性完成。澆筑前應清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。溝底 混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應注意混凝土及砂漿，不得污染 溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進行混凝土表面原漿壓光， 壓光應在混凝土終凝前進行， 應不少于 3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、 凹坑、抹紋，表面應潔凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做，按1 2%的坡比縱向找坡，橫向按 2%找坡，嚴禁溝內(nèi)積水。施工時，溝底走 水線用A75的UPV管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時，拉線依次把 走水溝壓出來，然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了 防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。8.

49、 養(yǎng)護電纜溝壁抹灰完成后，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 7 天。9. 制作角鐵邊框 根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割 45°，角鐵邊框進行 45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變 形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證 角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板 上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接 加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍 鋅后邊框容易變形，澆筑前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊 框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊 框內(nèi)

50、側焊接若干螺紋鋼筋。10. 鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，1級鋼應做彎鉤，鋼筋節(jié)點應全 部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎。鋼 筋與角鋼之間應焊接牢固。11. 混凝土澆筑角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪 3mm厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝 土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料 盡量一次性進場，并分開堆放，混凝土原材料計量由專人負責，攪拌 均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動器（小型平板）振搗 密實，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次 使用平板振動器振搗密實，直至

51、平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前 進行不少于 3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂 眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。12. 養(yǎng)護常溫下，混凝土蓋板澆筑完成 12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水 養(yǎng)護不少于 7 天。第六章 技術管理措施一、技術交底制度1、工程在施工前，應根據(jù)不同的工程對象，分別由分公司主任工 程師和項目經(jīng)理部項目工程師組織進行技術交底工作。2、單位工程項目工程師的技術交底，是各層次技術交底的關鍵。 項目工程師必須按分部、分項工程向參與施工的工人班組長和操作工 人進行書面交底。3、班組長在接受技術交底后，應組織全體人員進行認真的討論， 明確關鍵部位施

52、工方法、質(zhì)量要求和安全操作要點，分工負責并相互 配合，制訂保證全面完成任務的班組計劃。同時應對新工人進行應知 應會的學習。4、班組長在沒有技術交底和施工意圖不明的情況下， 可拒絕施工； 在接受交底后，班組長必須在交底記錄上簽字。第七章 安全控制措施一、安全管理制度1、安全生產(chǎn)責任制。建立健全各級安全生產(chǎn)責任制。各級安全生 產(chǎn)責任制與安全內(nèi)業(yè)管理執(zhí)行企業(yè)有關標準，各級經(jīng)濟承包單位有明 確的安全指標和經(jīng)濟獎罰措施。明確項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責 任人。2、安全教育培訓制。新進場人員要經(jīng)公司、分公司、項目部進行 三級安全技術知識教育培訓，并經(jīng)考試合格方準上崗操作，變換工種 須經(jīng)新工種安全操作培訓，

53、使操作人員掌握本崗位安全操作技能，熟 悉本工程安全技術操作規(guī)程。3、安全技術措施制。施工組織設計要有針對性的安全技術措施，安全技術專業(yè)性較強的分部分項工程要編制專項安全技術方案并 有完整的編制、審核、審批手續(xù)。4、安全技術交底制。安全技術交底分三級進行，項目工程師向工 長交底，工長向班組長交底，班組長向操作人員交底。并履行完備的 簽字手續(xù)。5、特種作業(yè)持證上崗制， 特種作業(yè)如電工、 架子工、起重吊裝工、 電氣焊工、廠內(nèi)機動車輛駕駛等人員須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗， 操作證必須按期復審，并有臺賬記錄。6、安全生產(chǎn)檢查制。建立安全生產(chǎn)檢查制度，堅持做好安全生產(chǎn) 檢查工作，要按照“三定”的原則，對查

54、出的隱患認真整改，并做好 整改后的復查驗證記錄，要特別重視關鍵環(huán)節(jié)、關鍵部位、關鍵時刻 的安全生產(chǎn)把關工作。7、班（隊）組安全活動制。班（隊）組實行“三上崗” 、“一講評” 活動制，班（隊）組上崗前交底，上崗檢查，上崗記錄，每周進行安 全講評。8、安全警示標識制。施工現(xiàn)場危險處設立安全警示標識牌?，F(xiàn)場 按要求設立安全標志平面布置圖，十項安全技術措施牌、安全生產(chǎn)十 大紀錄牌、施工公告牌、消防須知牌、衛(wèi)生須知牌、消防器具牌等。二、安全技術管理措施1、做好安全教育、安全交底和安全檢查，遵守國家各項安全技術 規(guī)定和法規(guī)，建立健全責任制，堅持“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”的 觀點。2、基坑開挖的深度和邊坡安

55、全， 放坡時應按確定的邊坡坡度施工， 避免滑坡、塌方等事故，基坑邊應設防護欄桿。基坑邊在不少于 1m 范圍內(nèi)不得堆放土或其它重物。3、開挖時，非機組人員不得擅自動用機械設備。挖掘機裝車時， 自卸汽車駕駛室內(nèi)不得坐人；挖掘機作業(yè)時，機下施工人員禁止在挖 掘機起重臂作業(yè)回轉半徑內(nèi)停站。4、夜間工作應有足夠的照明設施。5、鋼筋焊接作業(yè)人員應經(jīng)操作技術培訓，合格后持證上崗，操作 時應穿絕緣鞋。鋼筋及工具在操作面上堆放不應過于集中，不得隨意 拋擲鋼筋與工具。6、樓梯、層沿邊、基坑邊必須設防護欄桿，預留洞口，加設蓋板 或鋼筋網(wǎng)片防護。7、模板堆放場地必須堅實平整，堆放整齊，下面嚴禁有電線和電 焊管線。8、

56、高空作業(yè)人員必須系安全帶， 建筑物安全通道出入口必須搭設 安全防護棚，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。9、對專業(yè)性強，危險性大的工程項目如腳手架、模板工程、基坑 支護、施工用電，都要編制專項安全施工組織設計（或方案） ，并采取 相應的安全技術措施，確保施工安全。10、塔吊、龍門架、腳手架、模板工程、施工用電等安裝完工后， 要進行驗收運行。11、攪拌機上料斗提升時，斗下禁止人員通行。斗下清理時，應 停機并將升降料斗保險繩掛牢，以免落下傷人。12、攪拌機搭設防護棚，棚內(nèi)生火要經(jīng)消防人員檢查驗收，并應 有專人看管。13、對腳手架、馬道和施工管道要有可靠的防滑措施，遇有水時 及時清理。14、防凍外加劑由材料部門專人保管，用后及時回收，以防誤食 中毒。15、搞好安全“三寶”的利用和“四口” 、“五臨邊”的有效地防 止墜落、物體打擊事故的發(fā)生。16、機電設備專人操作，防護裝置要標準，一機一閘，閘箱上鎖， 閘箱有防潮防雨設施，杜絕機械傷害及電氣傷害事故。17、施工電線路根據(jù)總圖布置，符合施工現(xiàn)場安全用電技術規(guī)范 要求，現(xiàn)場嚴禁隨意亂拉電線，手持電動工具必須使用觸電保護器， 機電設圖示有接零、接地保護。18、加強領導安全值班制度，每項施工任務書必須有技術交底， 簽字手續(xù)齊全，嚴格遵照實施。第八章 工程質(zhì)量管理措施一、質(zhì)量保證措施1、工程項目質(zhì)量管理體系（ 1）為保證工程質(zhì)量達到煙臺市優(yōu)， 要完