現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法探討

1、現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法探討 一產(chǎn)生庫存的原因 作為一個制造企業(yè)來說，庫存仿佛是個天經(jīng)地義的事。庫存產(chǎn)生和原因主要有以下幾點： 1為縮短交期 2投機性的購買 3規(guī)避風險 4緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰的差距 5其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應來源不穩(wěn)定等原因。 但是從總體運作來看，高庫存投資意味著高額的現(xiàn)金流，高財務風險，和低效率的運作系統(tǒng)。 二庫存的掌握方法 從運作方式來看，庫存的掌握管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。 首先介紹一種推動式方法-mrp（material requirement plan），在這種體系之下，生產(chǎn)計劃是依據(jù)對需求的預估和物料的可得性來支配的。一旦計劃形

2、成后，每個工序就會推動部件到下一個生產(chǎn)程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必需估計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預估和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必需保持相當水平的安全庫存。并且mrp的各種參數(shù)如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統(tǒng)時都會有一定的余量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產(chǎn)生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流淌資金，并且會掩飾許多管理中的問題，使問題積累，得不到準時解決。 所謂拉動式的管理方法，生產(chǎn)是依據(jù)客戶的實際需要來支配的。每個工序只生產(chǎn)下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時

3、制生產(chǎn)方式（jit，just-in-time）就是一種典型的拉動式體系。 從總體來說，jit是一種通過在適當?shù)牡攸c，適當?shù)臅r間制造適當?shù)漠a(chǎn)品來削減生產(chǎn)資源鋪張的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現(xiàn)這種目標，則必需要有一種先進的生產(chǎn)管理體系，著重于提高質量，降低成本，削減交貨周期和快速作出對策。 三準時制生產(chǎn)方式的實施 jit的基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和掌握及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它采取的主要措施是適時適量地生產(chǎn)產(chǎn)品、最大限度地削減操作工人、全面準時地進行質量檢測與掌握。 要實現(xiàn)jit要做到以下幾點：

4、 1實施拉動式的生產(chǎn)方式。變傳統(tǒng)的“推動式”生產(chǎn)方式為“拉動式”?？窗逑到y(tǒng)就是一種能有效實現(xiàn)“拉動式”的工具。通過看板來掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)，全面實現(xiàn)生產(chǎn)同步化、均衡化和準時化。從客戶需求開頭，采取后工序領取物料的掌握流程。后面工序在需要的時候才到前面的工序領取所需的工件，前面工序只根據(jù)被領走的數(shù)量和品種進行加工生產(chǎn)。由客戶需求來拉動整個生產(chǎn)計劃。 2生產(chǎn)過程能力要平衡 1）合理地布置設備。設備按加工工件的工作順序布置成相互銜接的生產(chǎn)線制 2）專用設備通用化，在專用設備上增加工夾具以加工多種不同的零部件或產(chǎn)成品 3）制定標準作業(yè)，合理化操作順序和操作規(guī)范 4）各工序能力要匹配，保證物料能平穩(wěn)流

5、淌 5）最小的生產(chǎn)設定時間，削減停滯時間 3彈性作業(yè)人數(shù)以適應產(chǎn)能的調整 1）適當?shù)脑O備配置。 2）培育訓練有素、具有多種技能的操作人員，即“多面手”。 3）能機動地依據(jù)下工序需要調動人員。 4質量保證 1）后工序是前工序的客戶，前工序必要對后工序的質量負責 2）將產(chǎn)品質量差的原因消退在萌芽狀態(tài)。使設備和生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)覺異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動停止設備運行，準時處理，使造成產(chǎn)品質量差的原因消退在其萌芽狀態(tài)。 3）生產(chǎn)一線操作人員發(fā)覺產(chǎn)品或設備問題，可自行停止生產(chǎn)，直問“5w”。直到問題得到解決。 5物料的流淌要采用完可能小批次的原則，合理制定生產(chǎn)節(jié)拍，盡量縮短物流的距離。 6

6、全員生產(chǎn)保全，消退設備的異常停產(chǎn)。 7與供應商之間消退傳統(tǒng)的買賣關系，建立一種高品質，頑強的供應商關系。 8要消退對庫存的不良熟悉 1）充分庫存有安全感. 2）怕缺料導致停線 3）工作頻率過多，不想重復作業(yè)，一勞永逸. 4）怕有異常時物料供應不上. 5）怕 9建立一種機制，持續(xù)不斷地在各個環(huán)節(jié)改善。jit其實并沒有一個固定的模式，而是講持續(xù)改善，消退各種鋪張的現(xiàn)場主義，因此建立一種機制是必需的， 四jit 與mrp的結合 mrp經(jīng)過近一二十年的發(fā)展，演變成mrpii（manufacturing resource planning）和erp（enterprise resource plannin

7、g）。功能強在了許多，除了傳統(tǒng)的制造，出貨，財務功能外，增加了供應鏈上物料流通各個環(huán)節(jié)的管理，包括運輸及倉庫，還支持工作流的管理。 但是總體來說mrpii/erp更象一種管理工具或手段。能不能發(fā)揮效果，取決于運營方式的協(xié)作。 許多公司在實施mrpii/erp時都有這樣一個誤區(qū)，認為mrpii/erp就是一種先進管理模式，只要把它應用上就可以了。這也是許多公司引進失敗的原因之一。 在供應鏈中的有個很聞名的“牛鞭效應”。 “牛鞭效應”產(chǎn)生的主要原因是由于需求被人為的放大了。在現(xiàn)今充分競爭的市場，存在著與競爭對手的惡性競爭和供不應求、通貨膨脹、自然災難、社會動蕩等多種因素。這些因素使很多零售商和推銷

8、人員預先選購的訂貨量大于實際的需求量，因為假如庫存成本小于由于價格折扣所獲得的利益，銷售人員當然情愿預先多買，這樣訂貨沒有真實反映需求的變化，從而產(chǎn)生“牛鞭效應”。 這對供應鏈中下游的企業(yè)尤其影響巨大，他們往往不能夠準時反應，手上就有了大量多余庫存。 mrpii/erp沒有有效方法解決這個問題，但jit的實施能夠有效地降低“牛鞭效應”的影響。當然長期計劃還是必要的，而jit計劃功能不強。從幾方面來說： 1需求是波動的，jit只能在現(xiàn)有產(chǎn)能中有限度的自我調整。 2每項生產(chǎn)資源的獲得都有一個前置時間，而且這個時間會隨時變化的。 3生產(chǎn)計劃如年計劃，月計劃，周計劃等對企業(yè)的指導作用也是企業(yè)資源支配所必需的。 mrpii/erp能夠有效地滿意計劃的各種要求。 因此用mrpii/erp來產(chǎn)生年計劃，月計劃，周計劃等，但是日常的實際生產(chǎn)則通過jit來調度。這樣就能將兩者有機地結合起來。 同時，通過實施jit，不斷地削減生產(chǎn)周期，優(yōu)化整個生產(chǎn)及物流系統(tǒng)，能有效提高效率，削減各種參數(shù)的余量，從而使mrii/erp計劃更精確。本人在實際工作中就充分體會到了它們的效果，曾將庫存及現(xiàn)金流削減一半以上。 當然若能在整個供應鏈上推行jit，對企業(yè)的貢獻將是革命性的。豐田汽車公司就是一個很好的例證。從總體來說，從運營目標