電弧爐煉鋼裝料作業(yè)指導(dǎo)書

1、太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg 頁次： 2/ 102 類別：關(guān)于下發(fā)部分太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書的通 知太原重工、太重鑄鍛、太重興業(yè)：為了貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的職業(yè)健康安全方針，通過建立健全環(huán)境和職業(yè)健康安全責(zé)任制，加強(qiáng)環(huán)境和職業(yè)健康安全的領(lǐng)導(dǎo)和管理，規(guī)范各單位和職工的環(huán)境和職業(yè)健康安全行為，創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展環(huán)境，維護(hù)人民群眾的生命安全和身體健康，保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。最終建立一個“縱向到底，橫向到邊”和“自我約束，持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境和職業(yè)

2、健康安全管理的長效機(jī)制，以促進(jìn)集團(tuán)公司的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與和諧穩(wěn)定，現(xiàn)將編制的十一項環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)，希認(rèn)真貫徹執(zhí)行。集團(tuán)公司各單位均必須按照環(huán)境/職業(yè)健康安全教育制度規(guī)定，通過各種途徑，對本單位全體職工進(jìn)行教育培訓(xùn)，督促職工反復(fù)學(xué)習(xí)和熟悉本工種和相關(guān)工種的環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書，以提高他們的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識和操作技能。集團(tuán)公司各單位在貫徹執(zhí)行環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書的過程中，如遇到采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等原因，需要修改相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書時，請書面提出具體修改意見和建議，報集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室審核，報集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，進(jìn)行修改。集團(tuán)公

3、司安全環(huán)保辦公室 二六年九月三十日 煉鋼廠下發(fā)“關(guān)于下發(fā)部分太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書的通知”的通知煉鋼廠各工部： 為了貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的職業(yè)健康安全方針，通過建立健全環(huán)境和職業(yè)健康安全責(zé)任制，加強(qiáng)環(huán)境和職業(yè)健康安全的領(lǐng)導(dǎo)和管理，規(guī)范各工部和職工的環(huán)境和職業(yè)健康安全行為，創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展環(huán)境，維護(hù)人民群眾的生命安全和身體健康，保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。最終建立一個“縱向到底，橫向到邊”和“自我約束，持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的長效機(jī)制，以促進(jìn)本廠的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與和諧穩(wěn)定，要求各工部反復(fù)學(xué)習(xí)和熟悉我集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室制定的太原重型機(jī)械集團(tuán)

4、有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書以提高我們的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識和操作技能。 煉鋼廠 二六年十月2 有效期：長期有效 發(fā)布日期：2006/10/01發(fā)布 生效日期：2006/10/01 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 3/ 102 類別：廢鋼切割作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、 編制目的為了防止在廢鋼切割過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災(zāi)等導(dǎo)致人身傷害、爆炸和火災(zāi)等事故,以及造成環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍廢鋼切割作業(yè)。三、 執(zhí)行崗位氣割工第二章 職業(yè)健康安全四、本崗位重

5、大危險源：氣割火焰;儀表、閥門和管路損壞。五、本崗位個人防護(hù)用品：1、阻燃工作服；2、安全帽；3、防護(hù)鏡；4、焊工手套。六、作業(yè)要點(diǎn)1、工作前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時，所有工作人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡。2、氧氣瓶、乙炔瓶的儀表、閥門應(yīng)有一定的靈敏性，放置和瓶間距離（5m以上）均應(yīng)符合規(guī)定，氣瓶放置應(yīng)有防傾倒措施，氣瓶不得靠近熱源，或燃、助燃?xì)馄颗c明火間的距離應(yīng)大于10m，氣瓶壁溫應(yīng)小于60，經(jīng)常檢測且記錄齊全。3、切割前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。4、工作中操作者必須佩戴焊工手套。進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，以防對眼睛造成傷害。5、切割物被割前應(yīng)進(jìn)行檢查。嚴(yán)

6、禁切割中空密閉物、廢武器彈藥和其他易燃、易爆物品。被切割物的下面必須事先清理干凈，禁止在料堆上進(jìn)行切割。切割中應(yīng)時刻注意預(yù)防切下來的鐵塊打腳和被切割物重心變動后倒落傷人。在加工體積較高物件時，必須采取防護(hù)措施并在有人監(jiān)護(hù)的情況方可加工。6、工作中應(yīng)集中精力，監(jiān)守崗位。不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人。102 有效期：長期有效 發(fā)布日期：2006/10/01發(fā)布 生效日期：2006/10/01 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 4/ 102 類別：不準(zhǔn)打鬧或做與工作無關(guān)的事。7、在進(jìn)

7、行擺料和收料過程中，氣割工不許在現(xiàn)場進(jìn)行加工、拴好料后應(yīng)在行車作業(yè)面以外指揮吊運(yùn)。8、對乙炔、丙烷、氧氣等易燃、易爆氣體的爆炸性質(zhì)應(yīng)有足夠的認(rèn)識。點(diǎn)火時或工作中噴嘴不準(zhǔn)對著他人，回火時必須迅速關(guān)閉閥門。不許點(diǎn)著火的割具放在地上或拿著干別的工作。離開工作崗位必須關(guān)閉氣瓶閥門9、注意保護(hù)氧氣、丙烷管道不被壓、砸、軋。氣瓶和割槍嚴(yán)禁油脂玷污。閥門、手柄、槍嘴等處嚴(yán)禁漏氣，并保證靈敏通暢。用完后應(yīng)把氣帶收好。設(shè)備應(yīng)每月檢查一次，確保有效。10、保持工作現(xiàn)場，安全通道暢通，料源堆放應(yīng)做到整齊有序，便于操作。下班時關(guān)好各個氣瓶的閥門，熄滅火種，清理現(xiàn)場。七、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止設(shè)備“帶病

8、”工作。3、禁止切割場地，堆放易燃、易爆物品和不進(jìn)行作業(yè)后確認(rèn)。4、嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。5、嚴(yán)禁將氣瓶內(nèi)的氣體用盡。余壓不應(yīng)低于0.05mpa。八、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并進(jìn)行處理。2、對發(fā)現(xiàn)的易燃、易爆、有毒物品時，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員，確定合理方案后方可處理，并遠(yuǎn)離工作場地放置。3、發(fā)生火災(zāi)事故時，必須做到先切斷電源，后進(jìn)行滅火，立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理九、崗位重要環(huán)境因素（一）環(huán)境因素1、氣割煙氣排放；2、粉塵排放；3、氣體消耗；4、固體廢物。（二）防護(hù)裝置以及設(shè)施 太原重型機(jī)械集團(tuán)有

9、限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 5/ 102 類別：回火器等設(shè)施。十、作業(yè)要點(diǎn)1、開始切割作業(yè)前，應(yīng)檢查切割設(shè)備以及通風(fēng)設(shè)施是否完好，確定設(shè)備狀況良好后，方可使用設(shè)備。2、設(shè)備保養(yǎng)中使用的廢擦布、廢棉紗等固體廢物，由操作者負(fù)責(zé)排放到規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。3、對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)堅持每天一小掃、每周一大掃、節(jié)前徹底掃，用過的廢擦布、廢手套排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。4、離開工作崗位時，必須關(guān)閉設(shè)備。下班前，必須關(guān)掉電、水、氣等能源。十一、禁止事項嚴(yán)禁固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)

10、定放置。十二、異常情況處置1、通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時，及時處理。2、造成污染時，打電話7049通知集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-02 頁次： 8/ 102 類別：電弧爐煉鋼裝料作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、 編制目的為了防止廢舊金屬爐料裝料過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災(zāi)等，導(dǎo)致人身傷害和火災(zāi)等事故,以及造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍廢舊金屬爐料裝料作業(yè)三、 執(zhí)行崗位原料工第二章 職業(yè)健康安全四、本崗位重大危險源：吊具、夾具有磨損;誤操作。五、本崗位個

11、人防護(hù)用品：1、工作服；2、安全帽；3、帆布手套；4、工作鞋。六、作業(yè)要點(diǎn)1、工作前應(yīng)穿好規(guī)定的個人勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)應(yīng)對鋼絲繩、吊具、夾具等進(jìn)行檢查，有缺陷時應(yīng)修理更換。3、備料前和裝料過程中，應(yīng)細(xì)心檢查有無中空不透氣物品和爆炸物、可疑物、冰塊以及有色金屬等物品，如有應(yīng)及時揀出，分別放在指定地點(diǎn)不得混雜。4、作業(yè)前應(yīng)檢查各種工具，不好不牢不可使用。5、在串料罐鏈條或鋼絲繩時，料罐內(nèi)外的操作人員必須密切配合，指揮行車起落時，作業(yè)人員必須離不開料罐。串好的料罐必須放置在固定的底盤上，并做到放正放平。6、裝料時，應(yīng)使用行車主鉤吊料罐，當(dāng)把料罐吊到對準(zhǔn)爐膛并下降到符合規(guī)定的位置后，副鉤掛的插銷方

12、可拉開。7、裝料時，應(yīng)以原料工為主，電爐煉鋼工為從，電爐煉鋼工不得擅自吊運(yùn)料罐。8、使用完的料罐，應(yīng)及時吊回原地，不得亂放。9、作業(yè)中當(dāng)聽見行車、汽車、電瓶車、火車等的信號時，應(yīng)立即躲開。10、火車軌道兩旁1.5米內(nèi)禁止堆放任何物品。11、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并隨時保持工作環(huán)境的整潔和道路暢通。12、交接班時，必須將工作中所遇到的不安全問題記錄好，并向接班者交待清楚。七、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止吊車超負(fù)荷起吊。3、通過鐵路時，若路上停有火車，禁止從兩車之間和車底下穿過，或在車廂底下乘涼休息。4、禁止在工作時間，在生產(chǎn)區(qū)域睡覺。八、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即切斷電源，

13、并找維修工進(jìn)行修理。2、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員，必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門，組織搶救，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。3、發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故時，應(yīng)立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理九、本崗位重要環(huán)境因素1、粉塵、煙塵排放；2、用電消耗；3、固體廢物。十、防護(hù)裝置及設(shè)施除塵設(shè)施。十一、作業(yè)要點(diǎn)1、作業(yè)前，應(yīng)檢查除塵設(shè)備設(shè)施是否完好，確定狀況良好后，方可進(jìn)行裝料。2、裝料過程中揀出的危險物的有色金屬等，由操作者負(fù)責(zé)排放到規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。3、電爐裝料特別是裝二次料時，必須與煉鋼工配合好，即當(dāng)料罐已吊運(yùn)到爐子開出位置或爐體位置時，方可打開爐蓋裝料。

14、防止造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。4、開出設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)按照日常維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行。應(yīng)堅持做到每周一大掃，節(jié)前徹底掃。5、用過的廢擦布、廢手套等固體廢物應(yīng)排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。十二、禁止事項嚴(yán)禁危險固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)定放置。十三、異常情況處置造成污染事故時，應(yīng)打電話7049通知集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次： 9/ 102 類別：冶煉設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、 編制目的為了防止冶煉設(shè)備作業(yè)過程中，發(fā)生失控、傾覆、爆炸、火

15、災(zāi)等情況，導(dǎo)致人身傷害、傷亡和火災(zāi)、爆炸等事故,以及造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍冶煉設(shè)備作業(yè)。第二章 職業(yè)健康安全三、 執(zhí)行崗位（冶煉工）特點(diǎn)（一）本崗位重大危險源：電爐各限位開關(guān)失靈; 原料、取樣工具等干燥不夠；爐內(nèi)混入壓力容器；循環(huán)冷卻水圈、水套發(fā)生缺水、漏水等缺陷。（二）本崗位個人防護(hù)用品：1、阻燃工作服；2、有防護(hù)鏡的安全帽；3、帆布手套；4、口罩。四、作業(yè)要點(diǎn)1、作業(yè)人員必須參加特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)，考試（考核）合格，取得證書后方可上崗。2、上崗工作前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品。認(rèn)真查閱上班作業(yè)情況，當(dāng)面做好交接班工作3、作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)場地進(jìn)行確認(rèn)，清理作業(yè)現(xiàn)場的

16、障礙物，保持地面平坦整潔，道路暢通；對冶煉爐體所有部位進(jìn)行檢查，保證電爐各位置的限位開關(guān)、行程開關(guān)靈敏可靠。3、冶煉前，應(yīng)檢查循環(huán)冷卻水和水圈、水套，保護(hù)耐火磚是否有缺陷，前后的爐坑以及渣缸中是否有水，如果有時，一定要進(jìn)行修整和烘干。4、裝料前，應(yīng)對爐子各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無跑漏鋼水的可能性后，方可裝料。5、裝料前，鋪入爐底的石灰應(yīng)墊好，不能用石灰面。爐料不得任意超裝，料罐一定要掛好，裝料時，應(yīng)對準(zhǔn)爐子中心，離爐底不可過高或過低（離底200300mm為宜）。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-

17、lg-03 頁次：10/ 102 類別：6、裝二次料時，裝得不可過晚，往爐內(nèi)翻錳鐵時，應(yīng)有專人指揮，高度合適，待旁人躲開后再進(jìn)行裝料作業(yè)。7、配電人員在送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查所操作的機(jī)械、電氣設(shè)備和水冷設(shè)備，確保其處于正常狀態(tài)。8、變電所停電或遇到特別情況時，應(yīng)及時用高壓斷路器停電，送電前，應(yīng)與維護(hù)值班電工聯(lián)系。9、礦石應(yīng)定量分批加入，杜絕發(fā)生大沸騰現(xiàn)象；冶煉中加料時，必須站在側(cè)面投料。潮濕材料不準(zhǔn)加入爐內(nèi)。10、電爐內(nèi)取樣使用的工具、釬子、勺子不得帶有水分，工具用后應(yīng)將鋼渣清理干凈；冷卻放后放在指定地點(diǎn)，并經(jīng)常保持工地的整潔。11、攪拌或沾渣時不許用鋼管代替鐵管，以防從爐中飛出渣子或蒸汽致使人員

18、燒傷。取樣時，勺子應(yīng)端正、端穩(wěn)。不準(zhǔn)在人多的地方摔樣勺。12、出鋼時，應(yīng)由專人指揮和操縱傾爐機(jī)構(gòu)，并應(yīng)與配電人員配合好，在未停電前，禁止翻爐。13、出完鋼水后，應(yīng)立即將出鋼坑上的蓋板蓋好。14、傾爐時，嚴(yán)禁吊包的鋼絲繩與電極接觸。15、砸鋼樣時，不應(yīng)在人行道旁進(jìn)行。16、在冶煉過程中，掉到爐子平臺下面的工具、材料以及爐渣，應(yīng)及時清理，以防阻礙爐子臺車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。17、換爐殼時，應(yīng)有起重工配合，由一人統(tǒng)一指揮，爐殼和底座應(yīng)固定牢固；換爐頂時，不得直接用鉤子掛爐頂掛耳，應(yīng)用鋼絲繩起吊并插上安全插銷。18、修爐時應(yīng)注意：（1）裝修爐墻時，爐墻應(yīng)吊在爐殼內(nèi)部合適位置后，作業(yè)人員方許下去安裝，以防碰傷和

19、砸傷。（2）修爐場所的排煙通風(fēng)設(shè)施，一定要好用，并在工作時戴好口罩。19、打錘時，手應(yīng)抓緊錘桿，不得戴手套作業(yè)；錘頭運(yùn)動范圍內(nèi)不得站人。把鐵棍人應(yīng)在側(cè)面，如兩個人作業(yè)時，不得對面站立。20、不準(zhǔn)在行車吊重下通過或停留，聽見行車信號應(yīng)立即躲開。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次：11/ 102 類別：21、堅持交接班制度，做好交接班記錄。應(yīng)按班組助手分工分別對口交接，并澄清安全事項，消除各種隱患。五、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止設(shè)備“帶病”工作。3、禁止送電后，爐頂上和電

20、纜下有人員走動。4、禁止帶負(fù)荷送電、停電，帶電換號，帶電去電抗、接電極、倒電極、出鋼。5、禁止渣罐、出鋼坑內(nèi)有水時進(jìn)行作業(yè)。6、嚴(yán)禁把熔化的金屬和渣子倒在潮濕的地方。7、嚴(yán)禁把氧氣、乙炔瓶放置在規(guī)定范圍內(nèi)。六、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停電，并找維修工進(jìn)行修理。2、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員，必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門，組織搶救，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。3、發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，應(yīng)立即停電，先進(jìn)行滅火，并立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要環(huán)境因素1、煙塵排放；2、噪聲排放。3、用電消耗。八、防護(hù)裝置以及設(shè)施除塵設(shè)備。九、作

21、業(yè)要點(diǎn)1、冶煉作業(yè)前，應(yīng)檢查除塵設(shè)備設(shè)施是否完好，除塵設(shè)備應(yīng)與冶煉設(shè)備同步運(yùn)行，避免因空轉(zhuǎn)而造成能源和資源的浪費(fèi)。2、設(shè)備維修保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢擦布、廢棉紗等固體廢物，由操作者負(fù)責(zé)排放到規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。3、除塵裝置應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。電爐周圍現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃，垃圾應(yīng)放在指定的 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次：12/ 102 類別：區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。4、裝二次料時，必須當(dāng)料罐已吊運(yùn)到爐體開出或爐體位置時，方可打開爐蓋，加裝二次料，防止造成能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。5、停爐時，應(yīng)先關(guān)掉電

22、、水、氣等能源。6、除塵設(shè)備不允許長時間空轉(zhuǎn)。十、禁止事項1、嚴(yán)禁危險固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)定放置。2、嚴(yán)禁爐膛在熱態(tài)情況下露天放置，浪費(fèi)熱能，污染環(huán)境和延長熔煉時間。3、嚴(yán)禁爐體冷卻水管道破裂后發(fā)生露水現(xiàn)象，污染作業(yè)環(huán)境。十一、異常情況處置1、除塵設(shè)施出現(xiàn)運(yùn)行故障時，操作者應(yīng)立即切斷電源，及時通知設(shè)備維修人員。2、造成污染時，打電話7049通知集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-04 頁次： 16/ 102 類別：澆注作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、

23、編制目的為了防止在鋼水澆注作業(yè)過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災(zāi)等，導(dǎo)致人身傷害、死亡和火災(zāi)等事故,以及造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍澆注作業(yè)。第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（澆注工）特點(diǎn)（一）本崗位重要危險源：地坑有水；鏈條、鋼絲繩斷裂；包耳磨損嚴(yán)重等。（二）本崗位個人防護(hù)用品：1、阻燃工作服；2、安全帽；3、帆布手套；4、工作鞋。四、作業(yè)要點(diǎn)1、工作前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品。2、鋼錠底盤不得有貫穿裂紋，砌磚前應(yīng)將底盤預(yù)熱到80120。3、放置中注管時，應(yīng)檢查吊耳有無損壞，應(yīng)做到平穩(wěn)吊運(yùn)，對準(zhǔn)管磚，緩慢降落，不得有歪斜現(xiàn)象。4、中注管與注管磚中間的縫隙，應(yīng)用干砂填緊，漏斗磚

24、應(yīng)用水玻璃安穩(wěn)安正。5、吊運(yùn)前，應(yīng)檢查鋼錠模，底座以及保溫帽的吊耳。6、浮游式保溫帽，在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，防止?jié)沧r沸騰傾翻。7、扎帽口時，應(yīng)將浮游式保溫帽支穩(wěn)、楔牢，石棉應(yīng)干燥。8、新砌或挖補(bǔ)的鋼水包，應(yīng)烘干24小時以上，徹底干燥后方可使用。9、耳軸磨損深度不得大于直徑的5%。10、鋼水包工作層襯磚，應(yīng)大于300mm。11、鑄口磚應(yīng)安裝正直，塞桿應(yīng)安正安牢。出鋼前，應(yīng)緊好底螺絲，防止漏氣。12、銷軸和塞桿損壞、塞頭磚、袖磚不符合規(guī)格或有裂紋者不可使用。13、塞頭磚應(yīng)用特制的堵頭磚和鹵水鎂砂泥料扎緊烤干后，才能穿塞桿使用。塞桿穿好后，應(yīng)慢火烤24小時以上，干燥后才能使用。14、渣缸應(yīng)放在指

25、定地方，下邊安放底板，里面應(yīng)保持干燥。15、吊渣缸與料盤時，應(yīng)掛四個耳子。16、翻渣缸必須等鋼渣冷凝后進(jìn)行，不許往潮濕地方傾倒。17、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查地坑是否有水，如有水時應(yīng)進(jìn)行干燥處理。18、坐模時，應(yīng)掛正、掛牢，多人操作應(yīng)有主有從，專人指揮行車，做到互相呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。19、出鋼澆注過程中，應(yīng)由專人指揮，在操作前、中、后，均應(yīng)對鋼水包吊掛是否可靠、出鋼坑內(nèi)是否有水、起重機(jī)制動是否良好等情況進(jìn)行確認(rèn)。20、脫錠工作，應(yīng)由專人指揮協(xié)作配合好。21、垛鋼錠時，兩人一定做到步調(diào)一致，同起、同落，垛放應(yīng)該做到整齊，垛錠高度不得超過三層。22、檢查風(fēng)鏟時，應(yīng)嚴(yán)禁對著人檢查，以防止傷人。鏟鋼錠時，禁止兩

26、人面對面操作。23、磨鋼錠前應(yīng)檢查砂輪是否完好，保護(hù)罩是否牢靠；打磨時不可用力過猛，防止砂輪破碎傷人。24、翻鋼錠應(yīng)掛住兩端，向一個方向翻時，現(xiàn)場人員應(yīng)離開1.5m以上。25、現(xiàn)場工具材料應(yīng)排放整齊，及時清除人行道上的雜亂絆腳物等。26、垛鋼錠時，萬一鋼絲繩或者毛剌掛住手套時，一定要伸直手指，將手退出，以防剌手或擠手。27、脫鋼錠時，應(yīng)用小車碰撞，不得指揮行車用大車碰撞，防止鏈條斷脫或者鋼錠掉出后傷人。五、禁止事項1、禁止使用裂紋超過600mm的鋼錠模。2、禁止超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具。3、禁止出鋼澆注過程中有人在澆鑄坑內(nèi)工作。4、禁止在出鋼吊運(yùn)鋼水包過程中不對有關(guān)情況進(jìn)行確認(rèn)。六、

27、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)漏水包或吊具未掛好等事故時，應(yīng)責(zé)令行車司機(jī)服從命令，當(dāng)現(xiàn)場人員全部躲開后，由專人指揮做妥善處理。2、發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時，必須做到先切斷電源，后進(jìn)行滅火，立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要環(huán)境因素（一）重要環(huán)境因素1、煙塵排放；2、廢砂、廢磚排放；3、廢舊手套、木料等排放。（二）防護(hù)裝置及設(shè)施個人防護(hù)用品用具。八、作業(yè)要點(diǎn)1、作業(yè)時，應(yīng)該戴好口罩。2、澆注作業(yè)中產(chǎn)生的廢砂、廢磚、廢舊手套等固體廢物，由操作者負(fù)責(zé)排放到規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。3、烤包、烤模、烤烤塞桿完畢后，必須把煤氣閥門關(guān)緊。如閥門關(guān)不緊時，應(yīng)在煤氣管或燒嘴

28、出口處點(diǎn)燃，以防滲漏煤氣使人中煤氣。4、澆注完成后，澆注現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清掃、整理，保持人行道的暢通。5、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電、水、氣等能源。九、禁止事項嚴(yán)禁固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾與生活垃圾混排，以及不按規(guī)定放置到指定場所。十、異常情況處置1、造成污染時，應(yīng)打電話7049通知集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室。2、通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行故障時，應(yīng)通知機(jī)修工部及時修理。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-05 頁次： 21/ 102 類別：砂輪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、 編制目的為了防止在砂輪機(jī)作業(yè)過程中，發(fā)生能量

29、失控逸散后，導(dǎo)致人身傷害、爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生。二、 適用范圍砂輪機(jī)作業(yè)第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（固定砂輪機(jī)、手砂輪機(jī)）特點(diǎn)（一）崗位重大危險源：無（二）崗位個人防護(hù)用品：1、工作服；2、工作鞋；3、安全帽；4、手套。四、作業(yè)要點(diǎn)1、作業(yè)前，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和口罩等勞動防護(hù)用品，確認(rèn)砂輪機(jī)無裂紋、脫落，防護(hù)罩、托板等裝置完好，電源線路完好，工作臺緊固螺釘無松動。2、操作時，應(yīng)注意不要用力過猛，不要對著砂輪機(jī)，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面操作。3、砂輪機(jī)不得磨過重、過大、達(dá)長、過小、過薄的工件，發(fā)現(xiàn)異常振動時，立即停用。4、工作臺應(yīng)該與砂輪機(jī)中心保持相平或稍靠上，工作臺與砂輪的距離應(yīng)保持在35mm之間

30、。5、磨鑄件前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無易燃物，如有排除后再作業(yè)。磨鑄件時，應(yīng)緩慢與砂輪接觸。6、兩個砂輪的砂輪機(jī)應(yīng)做到均衡使用，磨損后，兩個砂輪的直徑相差應(yīng)小于25mm，砂輪磨損到15mm時應(yīng)該報廢。不允許使用存放超過安全期的砂輪。7、應(yīng)根據(jù)砂輪直徑的磨損程度，及時調(diào)整砂輪機(jī)上的擋板、工作臺，使其保持正常位置。8、禁止用砂輪機(jī)磨削膠皮、木板等非金屬制品。9、砂輪機(jī)應(yīng)責(zé)成專人維護(hù)管理，非指定人員不準(zhǔn)隨便安裝或調(diào)整砂輪。應(yīng)經(jīng)常檢查有無裂紋，有無損傷。選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì)，否則會降低砂輪的強(qiáng)度。應(yīng)及時調(diào)整托刀板，保證其與砂輪之間的距離在3mm左右。10、手持

31、砂輪機(jī)，應(yīng)安裝使用三相插座，確保接有專用的保護(hù)地線和工作零線，導(dǎo)線不得有漏電現(xiàn)象。軟軸長度應(yīng)適當(dāng)，不宜有過長和打死彎的現(xiàn)象。11、所有砂輪機(jī)在工作結(jié)束后，即應(yīng)切斷電源，使砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動。12、安裝和更換砂輪應(yīng)注意：（1）應(yīng)用木質(zhì)朗頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂縫，若是金屬聲音說明正常。（2）法蘭盤與砂輪間必須安裝軟墊，砂輪螺母應(yīng)背緊，不應(yīng)猛敲，以免擠裂砂輪。（3）安裝砂輪時，應(yīng)該注意找正，保證砂輪無偏心現(xiàn)象。找正時，可用木器輕敲，但用力不得過猛。（4）在裝砂輪的同時，應(yīng)該裝好防護(hù)罩。經(jīng)過空試車運(yùn)轉(zhuǎn)，證明正常后，方可交付使用。13、砂輪機(jī)安裝的防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和有效遮蓋面。安裝應(yīng)牢固，防止因砂輪

32、高速運(yùn)轉(zhuǎn)松動、脫落。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間的間隙應(yīng)符合要求，新砂輪機(jī)與罩殼正面的間隙應(yīng)為2030mm，罩殼板的側(cè)面與砂輪機(jī)的間隙應(yīng)為1015mm。14、懸掛式切割砂輪機(jī)最大開口角度應(yīng)180º；臺式和落地式砂輪機(jī)，最大開口角度應(yīng)125º，在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度應(yīng)65º。15、砂輪機(jī)的擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)。（1） 擋屑板應(yīng)該牢固地安裝在罩殼上，調(diào)節(jié)螺釘齊全、堅固。（2） 擋屑板應(yīng)該有一定的強(qiáng)度，能有效地?fù)踝∩拜喫槠蝻w濺的火星。（3） 擋屑板的寬度能夠隨砂輪的磨損，而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間的間隙應(yīng)6mm。（4）砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心平面

33、以上的開口角度30º時，可不設(shè)擋屑板。16、砂輪機(jī)的托架應(yīng)該安裝牢固且可調(diào)（1） 托架應(yīng)有足夠的面積和強(qiáng)度。（2） 托架靠近砂輪一側(cè)的邊緣應(yīng)無凸陷、缺角現(xiàn)象。（3） 托架位置應(yīng)該能隨砂輪的磨損及時進(jìn)行間隙調(diào)整，間隙應(yīng)3mm。（4） 托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm。（5） 砂輪的直徑小于150mm時，砂輪機(jī)可不裝設(shè)托架。17、法蘭與軟墊應(yīng)符合安全要求（1）切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，其他砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。（2）砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等。（3）法蘭盤應(yīng)有足夠的剛

34、性，壓緊面堅固后必須保持平整和均勻接觸。（4） 法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋，不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤。（5） 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊（如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等），其厚度為12mm。直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大23mm，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面。18、已安裝有防護(hù)罩及除塵設(shè)備的砂輪機(jī)，工作時必須同時開動除塵設(shè)備（應(yīng)有聯(lián)鎖裝置）。發(fā)生故障后，應(yīng)找維修工人修理。19、若一個單位有多臺砂輪機(jī)時，應(yīng)集中安裝在專用的機(jī)房內(nèi)，單臺砂輪機(jī)也應(yīng)安裝在人員流動不多的地方。20、砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對著人行道或附近有設(shè)備及操作人員的地方。如果已經(jīng)安裝在設(shè)備附近

35、或通道旁時，應(yīng)在距砂輪機(jī)開口11.5m處設(shè)置高1.8m的金屬網(wǎng)加以隔離。21、砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃、易爆場所。五、禁止事項1、嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上放置雜物。2、嚴(yán)禁使用厚度小于20mm的薄砂輪的側(cè)面磨任何工件。3、嚴(yán)禁在砂輪機(jī)開動的情況下，離開工作崗位。4、嚴(yán)禁使用托架、擋屑板、防護(hù)罩、法蘭盤、軟墊等存在故障的砂輪機(jī)。5、嚴(yán)禁在不開動除塵設(shè)備的情況下，開動砂輪機(jī)。6、嚴(yán)禁出現(xiàn)工作完畢后，不切斷砂輪機(jī)電源的情況。六、異常情況處理1、砂輪機(jī)專用工具發(fā)生異常時，應(yīng)立即修理。2、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場的人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和上級上級安全管理部門。組織搶救，并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。3

36、、發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即打電話119報告消防部門，并報告本單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員和集團(tuán)公司武裝保衛(wèi)部。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要因素（一） 重要環(huán)境因素1、工業(yè)粉塵排放；2、用電消耗。（二） 防護(hù)裝置及設(shè)施通風(fēng)除塵設(shè)施八、作業(yè)要點(diǎn)1、開始工作前，應(yīng)檢查通風(fēng)除塵裝置是否完好，工作中必須開啟通風(fēng)除塵設(shè)施。2、離開設(shè)備時應(yīng)停機(jī)，設(shè)備不允許長時間空轉(zhuǎn)或待機(jī)。九、禁止事項 1、通風(fēng)除塵設(shè)施發(fā)生故障時，及時通知維修人員進(jìn)行維修。2、發(fā)生污染事故，應(yīng)立即打電話7049報告集團(tuán)公司安全環(huán)保辦公室，單位安全管理人員、主管領(lǐng)導(dǎo)和上級安全管理部門。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2

37、006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-06 頁次： 26/ 102 類別：起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、編制目的為了防止在起重作業(yè)中，發(fā)生碰傷、失控，導(dǎo)致人身傷害和產(chǎn)品損壞等事故，以及造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、適用范圍起重機(jī)作業(yè)第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（起重機(jī)司機(jī)）特點(diǎn)（一） 崗位危險源：起重設(shè)備損壞和起吊方案制定有誤（二）本崗位個人防護(hù)用品：1、工作服；2、安全帽；3、帆布手套。四、作業(yè)要點(diǎn)（一）總則1、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)符合年齡和身體健康要求條件，經(jīng)特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)，考試（考核）合格并取得特種作業(yè)人員資格證書，經(jīng)老工人帶領(lǐng)下，實習(xí)

38、一年后，方可獨(dú)立操縱起重機(jī)。2、應(yīng)具有對起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)及裝置的性能和用途以及全部電氣設(shè)備常識，應(yīng)具有對全部機(jī)構(gòu)的操作維護(hù)知識和實際操作技能，并熟悉各種起重機(jī)指揮信號的含義。3、操作中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報等，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。（二）工作前的職責(zé)1、嚴(yán)格遵守交接班制度，做好交接班工作。2、對起重機(jī)做全面的檢查，在確認(rèn)一切正常后，即推合保護(hù)柜總開關(guān)，對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，仔細(xì)檢查各安全聯(lián)鎖開關(guān)，以及限位開關(guān)動作的靈敏可靠性，并記錄于交接班記錄本中。（三）操作要點(diǎn)1、在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。2、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號：（1） 起重

39、機(jī)啟動后即將開動前；（2） 靠近同層其他起重機(jī)時；（3） 在起吊下降吊物時；（4） 吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時；（5） 起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時；（6） 起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。3、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車的手段。4、行車吊著重物不得從人頭或設(shè)備上方通過。如確需通過時，應(yīng)招呼周圍人員注意避讓?；蛘邞?yīng)吊物沿吊運(yùn)的安全通道移動。更不準(zhǔn)將重物放在各種管道、電氣線路上，臨時放在人行道上的物件要及時運(yùn)到存放的地點(diǎn)。5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時，禁止任何人在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。6、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格做到“十不吊”：（1） 指揮信號不明確或違

40、章指揮不吊；（2） 超載不吊；（3） 工件或吊物捆綁不牢不吊。（4） 吊物上面有人或活動物件不吊；（5） 安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊；（6） 工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；（7） 光線陰暗視線不清不吊；（8） 棱角物件無防切割措施不吊；（9） 斜拉歪拽工件不吊；（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊。7、必須聽從起重人員指揮，得到指揮信號后方能進(jìn)行操作。如果有任何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。8、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“o”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)到“o”位停適當(dāng)?shù)臅r間。9、吊鉤當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車向遇時，速度應(yīng)減緩。10、應(yīng)

41、在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，并進(jìn)行安全性確認(rèn)。11、兩臺天車同時起吊一物件時，應(yīng)聽從專人（一人）指揮，聽候口令，確保步調(diào)一致。12、運(yùn)行時，天車與天車之間要保持一定的距離，同壁行吊車錯車時，天車應(yīng)開動小車主動避讓。13、吊掛前，行車應(yīng)打正，吊鉤應(yīng)對好被吊物的重心，不準(zhǔn)斜拉，吊掛應(yīng)保持平衡，吊運(yùn)過程中不得依靠人的力量或體重平衡。14、重噸位物件起吊，當(dāng)負(fù)載離開地面100200mm時，應(yīng)停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可按正常起升信號指揮重物上升。15、過重起吊、用兩臺行車?yán)趸驅(qū)Υ笪锛頃r，必須辦理審批手續(xù)，有行車起重和設(shè)備主管負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮，有電工、鉗工在現(xiàn)場隨

42、時準(zhǔn)備處理異常故障。形狀特殊難吊掛的物件應(yīng)用專用吊具。大件應(yīng)單放、中小件應(yīng)碼放整齊平穩(wěn)，下邊襯墊平穩(wěn)牢靠（留有抽繩間隙）不得碼放過高，散亂堆放，更不得放在安全通道上。16、從成堆物件中吊運(yùn)物品時，不得從中間抽吊，應(yīng)從上至下順序吊運(yùn)，指揮起吊時，指揮者應(yīng)站在“上風(fēng)”方向和周圍無障礙物的地方，行車開動后，指揮人員應(yīng)在行車前進(jìn)的方向引路。17、夜間作業(yè)時應(yīng)有充分的照明。檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源后，方可組織進(jìn)行。15、龍門吊司機(jī)除應(yīng)按上述規(guī)程執(zhí)行外，行駛過程中還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大物件若妨礙視線時，要求指揮人員站在能看到起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞指揮信號。16、工作

43、完畢后的職責(zé)：（1） 應(yīng)將吊鉤升至接近極限的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；（2） 將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑線的一端，不得置于跨中部位；大車應(yīng)開到固定停放位置；（3） 電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中縣吊；（4） 所有控制器手柄應(yīng)回到“0”位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉下保護(hù)柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后再下車；（5） 露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，就應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；（6） 司機(jī)在下班前應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，并交給接班人。五、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止用打倒車方法進(jìn)行制動，用限位開關(guān)停

44、車。3、禁止緊急開關(guān)用來做普通開關(guān)。4、除檢修外，禁止人員在行車軌道兩側(cè)行走。5、嚴(yán)禁運(yùn)行時，隨意發(fā)生天車與天車之間撞車事件。6、禁止工作停歇時，將起重物懸在空中停留。7、嚴(yán)禁在控制器，制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈時進(jìn)行吊運(yùn)。8、嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。9、嚴(yán)禁吊運(yùn)物件離地過高。10、禁止重噸位物件起吊時，同時操作三只控制手柄。11、嚴(yán)禁在小車軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺行車跨越到另一臺行車。嚴(yán)禁天車運(yùn)行時，有人上下。12、禁止在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。13、運(yùn)行中突然停電，起吊件未放下或索具未脫鉤時，禁止司機(jī)離開駕駛室。14、禁止吊鉤吊環(huán)如有永久變形或裂紋，或鋼絲繩斷絲或磨損時，起

45、，起吊額定負(fù)荷。六、異常情況處理1、設(shè)備異常時，應(yīng)立即停車找維修人員修理。2、運(yùn)行中突然停電時，應(yīng)將控制器手柄放置到“o”位。若沒有吊鉤未吊重物時，可在采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖螅x開行車。3、運(yùn)行時由于故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。4、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)立即停止工作，切斷電源。前后車輪都應(yīng)墊塞塊卡牢。5、發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)報告本單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員和上級安全管理部門，并組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。6、起重機(jī)械發(fā)生電氣火災(zāi)事故時，必須先切斷電源，后進(jìn)行滅火，同時立即撥打119報警。并報告本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。滅火時，必須使用1211、干

46、粉和二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，不得使用水進(jìn)行潑救。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要因素環(huán)境因素1、用電消耗；2、廢舊配件的排放。八、作業(yè)要點(diǎn)1、起重設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢舊配件及廢棉紗、廢機(jī)油等廢物，由操作者負(fù)責(zé)排放到規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。2、應(yīng)經(jīng)常對起重機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)中用過的廢擦布、廢手套等固體廢物應(yīng)排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設(shè)施內(nèi)。3、離開工作崗位時，應(yīng)及時停機(jī)，確保起重設(shè)備不允許長時間待機(jī)。下班前，必須關(guān)掉電、水等能源。4、堅持設(shè)備的每天一小掃，每周一大掃，節(jié)前徹底掃規(guī)定。九、禁止事項1、嚴(yán)禁固體廢棄物與其他生活垃圾混排以及不按規(guī)定處理放置。2、嚴(yán)禁發(fā)生漏油現(xiàn)象。 太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司

47、環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導(dǎo)書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-07 頁次： 32/ 102 類別：起重作業(yè)指導(dǎo)書第一章 總 則一、編制目的為了防止在起重作業(yè)中，發(fā)生碰傷、失控，導(dǎo)致人身傷害和產(chǎn)品損壞等事故，以及造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、適用范圍1、橋式雙梁吊鉤起重機(jī) ；2、電動單梁起重機(jī) 3、單梁橋式起重機(jī) 第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（起重工）特點(diǎn)（一） 崗位危險源：1、歪拉斜吊作業(yè)；2、鋼絲繩缺陷；3、起重設(shè)備損壞和起吊方案制定有誤。（二）本崗位個人防護(hù)用品：1、工作服；2、工作帽；3、帆布手套。四、作業(yè)要點(diǎn)（一） 起重

48、指揮人員作業(yè)要點(diǎn)1、起重人員必須身體健康，視力和聽力符合規(guī)定，無色盲癥。2、指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核合格，并持有特種作業(yè)人員證書后，方可從事指揮工作。3、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b508285標(biāo)準(zhǔn)，與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。4、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b606785起重機(jī)械安全規(guī)程和ld4893起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程。5、指揮人員對所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可進(jìn)行指揮。6、指揮人員不得干涉起重機(jī)司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。7、做好載荷重量的計算和索具、吊具的正確選擇。8、指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9、指揮人員應(yīng)穿好勞動防護(hù)用品，佩戴鮮明的

49、標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。10、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。11、在開始指揮起吊負(fù)載時，應(yīng)用微動信號指揮，待負(fù)載離開地面100200mm時，應(yīng)停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12、在雨雪天氣指揮起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器是否靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。13、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)要求。14、指揮人員選擇指揮位置時：（1） 應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚；（2） 在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載；（3） 指揮人員應(yīng)與被吊物體保持安全距離；（4） 當(dāng)指揮人員不能同時看到起重

50、機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站在能看到起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞指揮信號。（二） 起重司索人員作業(yè)要點(diǎn)1、作業(yè)前，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好安全帽。2、根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3、作業(yè)前，應(yīng)對吊具和索具進(jìn)行檢查后方可投入使用。4、起升重物前，應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠，被吊物本身是否牢靠，有無點(diǎn)焊或臨時聯(lián)接件，物件上零散的零件、工具、料頭應(yīng)清除掉；新、改制吊具應(yīng)經(jīng)過兩倍以上的允許負(fù)荷量試驗?？ōh(huán)、搭鉤、別棍等應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不得使用脆性材料。5、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。6、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與

51、索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。7、起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8、禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。9、起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10、應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通，安全通道暢通無阻。11、聽從指揮人員指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應(yīng)及時通知指揮人員。12、經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。13、在高空作業(yè)時，應(yīng)及時辦理審批手續(xù)，并嚴(yán)格按照事先制定的高空作業(yè)安全措施作業(yè)。14、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。15、吊運(yùn)成

52、批零散物件，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具，不得裝碼過滿；同時吊運(yùn)兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。16、吊重物就位前，應(yīng)該墊好襯木，不規(guī)則的物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路或管道上面，或堵塞通道，物件堆放應(yīng)整齊平穩(wěn)。17、卸往運(yùn)輸車輛上的吊物，應(yīng)注意觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁、卸物。18、吊運(yùn)化學(xué)危險品時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的化學(xué)危險品安全管理條例的有關(guān)規(guī)定。19、工作結(jié)束后，所使用的吊具、索具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、索具應(yīng)及時更換。20、多人操作時，應(yīng)指定一人統(tǒng)一指揮。（三） 其他1、使用起重扒桿時，應(yīng)做到定位要正確，封底

53、牢靠。2、使用千斤頂時底基一定要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，慢速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，做到動作一致。3、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。a. 超負(fù)荷不吊。b. 歪拉斜拽不吊。c. 埋在地下、重量不清、信號不明不吊。d. 吊物上有人或浮動物不吊。e. 結(jié)構(gòu)、零部件、安全裝置有影響、安全工件缺陷或損傷不吊。f. 棱角物體沒有防護(hù)措施不吊。g. 危險物品未拆遷安全措施的不吊。h. 帶電物體不吊。i. 捆綁不牢不吊。k違章指揮不吊。4、指揮兩臺起重機(jī)同時起吊一物件時，應(yīng)設(shè)專人指揮，全體起重作業(yè)人員一定要做到聯(lián)系呼應(yīng)，聽候口令，確保步調(diào)一致。5、夜間作業(yè)時，應(yīng)有充足的照明。4、吊掛前，行車要打正，吊鉤對好被吊物重心，不準(zhǔn)斜拉，吊掛要保持平衡，吊運(yùn)過程中不得依靠人的力量或體重平衡。5、過重起吊、用兩臺起重機(jī)拉吊或進(jìn)行大件翻身等特殊作業(yè)時，必須辦理審批手續(xù)，并有起重工部和設(shè)備主管負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮。6、形狀特殊難以吊掛的物件應(yīng)選用專用吊具，做到大件單放、中小件碼放并做到整齊平穩(wěn)，下邊襯墊平穩(wěn)牢靠（留有抽繩間隙）不得碼放過高，散亂堆放，更不得放在安全通道上。7、從成堆物件中吊運(yùn)物件時，不得從中間抽吊，應(yīng)從上至下的順序吊運(yùn)。指揮起吊時，指揮者應(yīng)站在“上風(fēng)”方向且周圍無障礙物的地方，起重機(jī)開動后，指揮人員應(yīng)