綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、-作者xxxx-日期xxxx綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)【精品文檔】白龍?zhí)蹲≌?xiàng)目A2-1地塊 編制： 審批： 審核： 云南建豐建筑工程有限公司2008年1月24日目 錄第一章 工程概況. .1一、建設(shè)概況 1二、設(shè)計(jì)概況 1第二章 施工技術(shù)方案. 2一、施工測(cè)量控制及沉降觀測(cè) 2二、土方工程 3三、基礎(chǔ) 4四、鋼筋工程 5五、模板工程. .9六、混凝土工程 .20七、砌體工程 .29八、腳手架工程 .33九、裝飾工程 .40十、給排水安裝工程 .43十一、建筑電氣安裝工程 .46第三章 施工主要工序 50一、施工工藝流程 .50二、基礎(chǔ)工程施工工序 . 51三、主體工程施工工序 . 52四、裝飾工

2、程施工工序 . 52 五、安裝工程施工工序 . 52第四章 質(zhì)量承諾及保證措施 52一、質(zhì)量承諾 52二、建立質(zhì)量體系，確保工程質(zhì)量管理的規(guī)范化. 53三、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu). .57四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施. 61五、質(zhì)量通病的防治. 67第五章 安全文明施工保證措施 69一、安全文明施工的目標(biāo). 69二、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施. .70三、環(huán)境保護(hù)管理及技術(shù)措施. 83第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 85一、施工進(jìn)度部署. 85二、保證工期的技術(shù)措施 .87第七章 施工機(jī)械設(shè)置. . 89一、施工機(jī)械選擇 .89 二、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) .89第八章 項(xiàng)目管理 90一、項(xiàng)目指

3、揮部管理機(jī)制 .90二、項(xiàng)目指揮部責(zé)任目標(biāo). .92三、施工準(zhǔn)備. .93第九章 施工總平面規(guī)劃.97一、施工道路規(guī)劃.97二、暫設(shè)工程.97三、主要施工機(jī)械布置 98四、施工現(xiàn)場(chǎng)給排水設(shè)計(jì).98五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖.98第十章 勞務(wù)工管理 99一、勞動(dòng)力部署 . 99【精品文檔】第一章 工程概況一、工程說(shuō)明工程名稱：白龍?zhí)蹲≌?xiàng)目A2-1地塊建設(shè)單位：云南俊發(fā)房地產(chǎn)股份有限公司設(shè)計(jì)單位：云南省設(shè)計(jì)院工程地址：昆明市呈貢新城區(qū)工程概況：1、本工程位于昆明市呈貢新城區(qū)，處于山地的46層建筑群組成，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程共有四種戶型，P3戶型：47348.75m

4、2，P2戶型：36528.24，D2戶型：35808.40 m2，D1戶型：41863.86 ，共計(jì)161549.25 m2.本工程按照建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度。建筑抗震設(shè)防類為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、建筑墻體：除注明者外，墻體均為190及120厚空心粘土磚墻。衛(wèi)生間190及120厚墻體由地起900高范圍內(nèi)為180及120厚實(shí)心磚墻，900以上部位為190及120厚空心粘土磚。3、墻體砂漿：均條用M5水泥砂漿砌筑4、門窗：深灰色鋁合金門窗應(yīng)符合國(guó)家一級(jí)品要求，表面平整，色調(diào)一致，門用100系列樘料，窗洞寬度小于的窗用60系列樘料，窗洞寬大于

5、的窗用90系列樘料，玻璃用5厚鋼化玻璃。5、油漆：所有外露鋼鐵構(gòu)件均須紅丹打底二道，外側(cè)調(diào)和漆，外露水管均作與在在部位相同的聚氨脂漆罩面，所有油漆作樣板，經(jīng)建設(shè)方、施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后，方能大面積施工。 6、室內(nèi)：樓地面：a、樓梯間為花崗巖地面，做法參照西南04J3123147b/12。b、客廳、起居室、餐廳、臥室、書房、儲(chǔ)藏室等為提漿地面做法04J3123101b/4。C、廚房為地磚地面，做法參照西南04J3123182b/19、04J3123184b/19。d、服務(wù)陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)為地磚地面，做法參照04J3123182b/19、04J3123184b/19。、內(nèi)墻面：a、樓梯

6、間為水泥砂漿噴漆涂?jī)?nèi)墻面，做法參照西南04J515N07/4。b、客廳、起居室、餐廳、臥室、書房、儲(chǔ)藏室為水泥砂漿墻面，做法參照04J515N07/4。C、廚房、服務(wù)陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)為面磚墻面，做法參照西南04J515N11/5。、頂棚：a、樓梯間為混合砂漿噴涂頂棚，做法參照04J515P04/12。b、客廳、起居室、餐廳、臥室、書房、儲(chǔ)藏室等為混合砂漿頂棚，做法參照西南04J515P04/12。C、廚房、服務(wù)陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)為混合砂漿頂棚，參照04J515P04/12。、踢腳：踢腳板高150做法詳西南04J3123109/4、3153/13、3188/20用料與地面材料相同。

7、7、室外用料說(shuō)明：、外墻用料：墻面用外墻石材、面磚及涂料。、防水工程：屋面防水等做法，參照西南03J2011、03J2012。8、凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10，構(gòu)造柱為C20，其余為C30第二章 施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量控制及沉降觀測(cè)（一）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、施工測(cè)量方法的編制依據(jù)編制依據(jù)：工程測(cè)量規(guī)范B5002693等。2、施工測(cè)量方法的控制原則a、整體控制局部：這是一切測(cè)量工作的原則。b、高精度控制低精度：不同等級(jí)的測(cè)量必須采用相應(yīng)等級(jí)的儀器和工具，逐級(jí)控制才能確保施測(cè)精度。c、長(zhǎng)方向、長(zhǎng)邊控制短方向、短邊的原則。 3、平面控制網(wǎng)的建立首級(jí)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，作為施工測(cè)量

8、的首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)。以后根據(jù)需再加測(cè)控制點(diǎn)。二級(jí)控制網(wǎng)即矩形控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)首級(jí)平面控制網(wǎng)及施工總平面圖進(jìn)行測(cè)量定位（即測(cè)設(shè)建筑物的四大角），待監(jiān)理人員及其它相關(guān)人員驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，再根據(jù)四大角點(diǎn)和首級(jí)平面控制網(wǎng)進(jìn)行建筑物縱橫主軸線控制點(diǎn)的測(cè)量和控制點(diǎn)的埋設(shè)，至此即建立了建筑物的矩形控制網(wǎng)。其點(diǎn)位宜埋設(shè)在基坑開(kāi)挖線以外210米的范圍內(nèi)，以便使用和保護(hù)。（二）高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、原始水準(zhǔn)點(diǎn)：本工程根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)作為本工程的起始水準(zhǔn)點(diǎn)；2、控制網(wǎng)等級(jí)：本工程應(yīng)測(cè)設(shè)局部四等水準(zhǔn)網(wǎng)；3、控制點(diǎn)埋設(shè)：于建筑物周圍選擇既方便使用又利于保護(hù)的位置測(cè)設(shè)控制點(diǎn)，埋設(shè)方法為鋼筋制作、砼澆筑；4、標(biāo)高

9、測(cè)量：由控制點(diǎn)直接引測(cè)于基坑內(nèi)或建筑物上，用紅油漆標(biāo)注；高層標(biāo)高引測(cè)采用鋼尺垂直丈量和全站儀垂直測(cè)距的辦法。（三）沉降觀測(cè)：按三等變形測(cè)量等級(jí)施測(cè)。1、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)網(wǎng)：點(diǎn)的埋設(shè)，為了準(zhǔn)確反映建筑物的沉降量，必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設(shè)在建筑物附近便于引測(cè)的地方，基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3 個(gè)。點(diǎn)的觀測(cè)，采用DS05或DS1型儀器，按國(guó)家二等水準(zhǔn)的技術(shù)要求施測(cè)。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱子或混凝土墻上，沉降觀測(cè)點(diǎn)布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為高質(zhì)量的完成本工程沉降觀測(cè)工作，必須做到連續(xù)觀測(cè)并達(dá)到規(guī)范要求的測(cè)量精度，觀測(cè)標(biāo)志在施工期間

10、不被破壞是關(guān)鍵所在，為此，觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用內(nèi)藏式。標(biāo)志埋設(shè)時(shí)，采用大直徑電錘在設(shè)計(jì)位置打直徑70mm 孔，將直徑58mm 預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充牢固。3、觀測(cè)方案及技術(shù)要求沉降觀測(cè)按工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）的要求作業(yè)，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)測(cè)量單位施測(cè)。確保觀測(cè)的準(zhǔn)確性，觀測(cè)時(shí)應(yīng)采用相同觀測(cè)線路和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下進(jìn)行工作。二、土方工程1、施工前應(yīng)清除施工場(chǎng)地的地上和地下障礙物, 場(chǎng)地平整、編制土方平衡及填土方案,地下有無(wú)通信光纜,對(duì)原有建筑物采取有效防護(hù)加固措施。2、當(dāng)土方開(kāi)挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用

11、紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。3、變更必須有設(shè)計(jì)變更通知，并在發(fā)包方認(rèn)可后,方可進(jìn)行施工。超挖部位做好隱蔽工程記錄簽證。4、整體基坑土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清基底的方式進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中要求專人指揮，嚴(yán)禁觸碰樁身。5、采用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖分兩層開(kāi)挖。6、挖方：采用反鏟式挖掘機(jī)配合裝載機(jī)，自卸式運(yùn)輸車。7、排水措施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及地勘報(bào)告顯示，結(jié)合設(shè)計(jì)總圖的各棟布局，在合適的位置設(shè)置集水井，用泵排降水，基坑四周設(shè)碎石滲水溝與集水井相連，保證流水暢通及時(shí)抽排。8、挖至底層時(shí)，土中水分趨于飽和，可能影響挖土機(jī)械作業(yè)，要求準(zhǔn)備一定數(shù)量的級(jí)配砂石，必要時(shí)在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)鋪墊600mm厚級(jí)配砂石。9、為防正常超挖或

12、擾動(dòng)原土，離基底約200mm土用人工清理，清理及時(shí)，做好隱蔽。10、回填土質(zhì)必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過(guò)篩，其最大粒徑不得超過(guò)50mm。11、回填土分層鋪填,厚度控制在200250mm以內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。機(jī)械夯實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)為34遍，要求一夯壓半夯。回填土含水率控制在規(guī)范范圍內(nèi)。12、回填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工施工程序：測(cè)量放線監(jiān)理驗(yàn)線土方開(kāi)挖墊層澆筑軸線投測(cè)鋼筋綁扎模板支護(hù)檢查驗(yàn)收砼澆筑。 注意事項(xiàng):a、鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的長(zhǎng)度；b地梁和承臺(tái)的斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

13、c鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用規(guī)范允許的材料作墊塊、支撐來(lái)加以保證；d地梁、柱的軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；e澆筑砼前鋼筋上和地梁、承臺(tái)底部的泥土及其它雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。四、鋼筋工程1、原材料的采購(gòu)所有鋼筋的采購(gòu)，當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)均要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后，然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)保存使用，對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。2、鋼筋的制作本工程所用鋼筋量多，所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋接頭采用閃光對(duì)接焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。加工成型的鋼筋尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用

14、前清除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放，專人校對(duì)，不符或遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度及保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架柱節(jié)點(diǎn)處施工困難，應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可使用，焊接接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照建設(shè)局有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30%送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)單位僅能一家執(zhí)行。 3、鋼筋綁扎與安裝 （1）主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝a、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)

15、格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，用20或22號(hào)鉛絲綁扎，用保護(hù)層塑料墊卡標(biāo)識(shí)。檢查鋼筋是否有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合要求的并及時(shí)處理，按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。b、操作工藝柱鋼筋綁扎安裝柱子鋼筋應(yīng)按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍鋼筋，即由里到外

16、，由下到上順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。對(duì)于25的柱主筋宜采用冷擠壓套筒，對(duì)2216主筋采用搭接焊或電渣壓力焊連接，而對(duì)16以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，而且綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線

17、扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，特別是核芯箍須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求綁扎到位。當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行校正準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱筋保護(hù)層塑料墊卡應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般10mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置撐鐵以確保上下層鋼筋的盡距離要求。立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距4000mm,不足4000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不

18、再綁扎其他豎向筋直接代替此處得豎向受力筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于兩面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向另一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要

19、求。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。梁板鋼筋綁扎安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋幾乎均是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由于框架梁高度高，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋

20、設(shè)計(jì)6箍筋、板筋采用6.5鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135°，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋直徑大于25mm時(shí)采用冷擠壓套筒連接，直徑為25mm及小于25mm時(shí)鋼筋采用焊接連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。每個(gè)樓面板的陽(yáng)角均設(shè)置放射筋76。L=短向板跨的一半。板厚度大于等于120者，板面設(shè)雙向6200構(gòu)造筋，此筋與板負(fù)筋搭接300同時(shí)其板角均設(shè)置放射筋76。L =

21、短向板跨的一半。屋面板為避免無(wú)筋區(qū)，板面應(yīng)設(shè)置雙向6200構(gòu)造網(wǎng)，此筋與板負(fù)筋搭接300?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的25mm。板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域

22、內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板為雙層鋼筋時(shí)，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊塑料墊卡，以確保保護(hù)層厚度15mm。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。c、綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在

23、澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。柱豎向鋼筋可采用墊筋或墊鋼板、焊接方法處理。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）或：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁

24、好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。五、模板工程 （一）模板設(shè)計(jì)的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用1

25、8mm厚木膠合板和鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼模板，平板采用木膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝模板1、工藝流程清理模板 刷脫模劑 彈控制線 做沙漿找平層 安裝角模 安裝內(nèi)模板 安裝穿墻螺栓 安裝外模板 調(diào)整模板垂直度 澆筑混凝土 拆模 清理模板 刷脫模劑一二次施工。2、安裝內(nèi)側(cè)模板的

26、方法與外側(cè)板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。3、在內(nèi)側(cè)模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時(shí)，砼從外端頭部位流出。4、安裝外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。5、模板拆除（1）在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，用撬棍撬動(dòng)模板的下口，注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。7、模板吊出存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-8

27、0度，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。8、模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、模板施工注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）角模與模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。（2）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。（3）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB5020492施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按13全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪

28、力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用木模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，不便于預(yù)留的的地方待砼拆模后植筋。（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。綁扎固定預(yù)埋件2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。梁頂面預(yù)埋件示意圖（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高

29、（如下圖所示）。板頂面固定預(yù)埋件示意圖3、預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。樓板用螺絲固定孔模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖（六）電梯井筒模施工1、工藝流程（1）模板拼裝下部模板拼裝對(duì)角線找方上部模板拼裝安裝縱橫龍骨安裝脫模器安裝其它零部件刷脫模劑（2）模板安裝及脫模2、收縮筒模起吊入模就位調(diào)整安裝定型板緊固穿墻螺栓澆筑砼拆除穿墻螺栓及定型板收

30、縮脫模吊出筒模清理刷脫模劑再次使用3、操作要點(diǎn)（1）工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。（2）筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個(gè)剛性的整體。4、模構(gòu)造示意圖如下筒模構(gòu)造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨（七）、主體梁板模板本工程梁板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架，鋼支撐排架縱橫向立桿間距由計(jì)算確定；所有支撐腳手架均要按照驗(yàn)算要求設(shè)置剪刀撐。支撐腳手架上架設(shè)50×100短木方，間距250，上鋪梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，對(duì)寬度500的梁，當(dāng)其高度700時(shí)，梁下

31、支撐間距為750，當(dāng)梁高1000時(shí)，其梁下支撐間距為600，梁高1200，梁下支撐間距為450。當(dāng)梁寬>500，或梁高>1200時(shí)，其梁下支撐必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。梁板模板的支撐體系在施工前必須編制專項(xiàng)施工方案，方案中應(yīng)對(duì)支撐體系的強(qiáng)度穩(wěn)定性進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)算，確保支撐體系的安全。模板起拱（1）、梁懸挑長(zhǎng)度1500MM3600MM起拱15MM。（2）、梁跨度為4000MM8000MM，跨中起拱高度為全跨長(zhǎng)度的0.2；梁跨8000MM米時(shí)，跨中起拱20MM。梁模板大樣板模板大樣（九）、電梯井筒爬模電梯井筒體施工采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，由塔吊提升就位。筒模由平面模板、角模和花藍(lán)式脫模器組成。（1）筒模的平

32、面模板筒模的平面模板根據(jù)電梯井圖紙尺寸制作定型鋼模（2）內(nèi)筒模的角模筒模的角模采用鉸鏈?zhǔn)浇悄＃悄Ｓ?MM厚鋼板制作，寬30CM，兩邊用兩個(gè)鉸鏈軸與平面模板的邊楞木相連。（3）花藍(lán)式脫模器筒模采用花藍(lán)螺栓脫模器進(jìn)行脫模和支模，脫模器由套管和螺紋螺桿組成。脫模時(shí)，通過(guò)正向轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，帶動(dòng)平面模板向內(nèi)收進(jìn)，角模跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，模板脫離混凝土表面，達(dá)到脫模目的；支模時(shí)，則反向轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器套管直至模板就位。電梯井模板（十）、模板支設(shè)要求模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場(chǎng)值班護(hù)模，對(duì)發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正、加固。（十一）模板施工注意事項(xiàng)（1）

33、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)±10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。（3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。（十二）、模板拆除要求（1）非承重墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。（2）跨度大于8米的梁板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)

34、計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。（3）懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。（4）預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開(kāi)裂，方可拆除。（5）梁板如果要提前拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上外，還須加鋼頂撐支頂加固。（6）后澆帶部位的模板必須等此部位的混凝土澆筑結(jié)束后才能拆除。（7）采用早拆模體系的樓蓋，中間固定支撐要做好標(biāo)記，不得隨意拆除。（十三）、模板的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。

35、（2） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：觀察。（2） 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：觀察。（3） 對(duì)跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其

36、模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（4） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合要求：檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，

37、板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，04預(yù) 埋螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。（5） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可

38、按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5MM鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5MM水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10MM鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5MM鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2MM鋼尺檢查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（）模板拆除時(shí)間模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除

39、模板而受損壞后，即可拆除。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（）板2502, 8758100梁8758100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，操作人員不得隨意拆除模板及支撐、加固體系。六、混凝土工程1、商品混凝土（1）施工準(zhǔn)備原材料：原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程采用商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)高壓泵輸送?；炷撂涠仍O(shè)計(jì)值為180220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm 范圍之內(nèi)。a水泥：本工程混凝土所用水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)

40、準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。b、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5；細(xì)骨料采用中砂。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相符合，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于，泥塊含量小于。c、外加劑本工程混凝土摻加的外加劑必須滿足本工程地下部分混凝土防水的要求，基礎(chǔ)底板、四周外墻及其它要求防水的墻體，在混凝土中摻入防水外加劑的摻入量為水泥重量的0.9。檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有

41、效日期、存放情況，出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量等。作業(yè)條件：所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求，由供貨商提供合格的產(chǎn)品依據(jù)。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。（2）操作工藝a、混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。每一施工層的每一施 工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m³（包括不足100m³）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依

42、據(jù)）。剪力墻制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）。b、抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加250500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。c、應(yīng)注

43、意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理，在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等要特別注意?；炷亮芽p是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此要求供貨廠家在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。2、基礎(chǔ)混凝土施工方案（1） 混凝土配合比 考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在設(shè)計(jì)混凝土配比及施工過(guò)程中要注意如下問(wèn)題：選用水化熱較低的·礦渣水泥，以降低混凝土的溫度；控制好石子、砂子的含

44、泥量不超過(guò)和，且不得含有其它雜質(zhì)，保證骨料級(jí)配良好；摻加纖維如丹強(qiáng)絲等，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度；摻加緩凝劑 ，將混凝土的初凝時(shí)間控制在1214h；摻加粉煤灰（擬采用II級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定），以提高混凝土的和易性，并可替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而減少水泥水化熱的不利影響；密切注意天氣及材料準(zhǔn)備等情況，要避免在雨天施工，如需要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比；各種摻加料之摻量應(yīng)由中心實(shí)驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定，不得隨意增減。（2） 溫度控制a盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)草簾遮蓋泵管。b為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫

45、養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約45d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來(lái)決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。（3）澆筑方案本工程采用泵送商品混凝土，施工時(shí)依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8h，小于混凝土的初凝時(shí)間。要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。（4）施工注意事項(xiàng)a為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。b混凝土澆筑應(yīng)注意

46、使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。c在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人值班，加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、各種預(yù)埋件的看管，防止走動(dòng)。d加快基礎(chǔ)土方回填，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。e吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過(guò)大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工隊(duì)在此處精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。f混凝土泵管的架設(shè)要牢固，并考慮好人的行走路線。g澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有柱筋時(shí)，在柱筋上放出標(biāo)志，無(wú)柱筋時(shí)，

47、可在底板上皮筋加焊一根12 鋼筋用以放線。h混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。為避免混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗，以使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。3、主體砼施工方法 （1）施工準(zhǔn)備a、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，施工前應(yīng)把各樓層砼強(qiáng)度等級(jí)提供給試驗(yàn)室或商品砼供貨廠家進(jìn)行配合比試配。b、搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。c、機(jī)具配備足夠完好。d、按各施工段設(shè)置各路電源線路與照明燈具。 、安裝布料桿（2）作業(yè)條件a、完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵，墊塊注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件，水電管線，盒、槽、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。b、檢查模板下口，洞口及角模

48、處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。c、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。d、混凝土振搗器、磅秤計(jì)量工具等應(yīng)該經(jīng)常檢查、維修（計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校核）。e、檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。f、由試驗(yàn)室確定混凝土配合比及外加劑用量。施工中不得任意變動(dòng)，要嚴(yán)格控制。試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單，在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石含水量，將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比。 （3）操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施（如用溜槽或串筒下料）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

49、，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、

50、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以23cm厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。梁板的混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑不斷向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆

51、筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯留置縫混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。產(chǎn)品保護(hù)：不得拆改與模板有關(guān)的連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。混凝土澆筑振搗過(guò)程中及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。 （4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在12h、冬季可在24h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。4、砼質(zhì)量通病的防治（1）蜂窩現(xiàn)象混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析,混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不夠，造成砂漿少石子多?；炷翑嚢钑r(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析?；炷烈淮蜗铝线^(guò)多，沒(méi)有分段