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文檔簡介

1、doc*工程doc8施 工 方 案編制人:審核人:批準人:*有限公司年 月日消防泵房施工方案一、設計概況:本工程位于* 西側,倉庫2北面,建筑面積187.24平方米,地上一層, 樁及承臺基礎框架及剪力墻結構,建筑高度 5.4米,層高4.5米,頂板厚度120mm, 該消防蓄水池底板厚300mm,池壁厚度為250mm。硅強度等級分別為:素硅墊層: C20;底板:C40, P6;池壁:C35, P6;頂板:C35, P6。二、施工準備:本項目部接到任務后,組織有關人員認真熟悉圖紙,因工程時間緊,又接近冬 天,所以必須對圖紙中所使用的材料進行準備并采購,組織施工力量,考察并聯(lián)系 打樁隊進場,預約鋼筋、

2、模板、硅等班組進場。三、地下室消防蓄水池結構施工方案:(一)消防蓄水池施工順序為:場地平整一打樁-土方開挖一硅墊層-磚胎膜施工一回填土一池底板墊層澆筑一澆 樁芯硅-底板防水工程-防水層防護層-底板地梁鋼筋綁扎一防水套管安裝、止水 鋼板安裝一澆筑承臺地梁底板 C40P6硅一框架柱剪力墻鋼筋綁扎一框架柱梁剪力墻 頂板模板安裝一框架梁頂板鋼筋綁扎一柱剪力墻梁板硅澆筑。(二)鋼筋工程施工方法:1 .該消防泵房底板受力筋為三級鋼12150雙層雙向,池壁豎向受力鋼筋為三 級鋼12150,水平筋為三級鋼12150。2 .消防泵房所用鋼材進場后,必須按進場批次和產(chǎn)品的抽驗方法進行現(xiàn)場批量見 證取樣,合格后方可

3、使用。因本工程為三級抗震等級,故鋼筋檢驗所得強度實測值 應符合下列規(guī)定:2.1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值下應小于1.25。2.2 鋼筋屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3 .底板鋼筋綁扎前,應先在硅墊層上劃分好鋼筋位置線,鋼筋綁扎時,應嚴格按 線的位置綁扎鋼筋,所有底板鋼筋交叉點必須全部扎牢,且相互成八字形。4 .底板的底部鋼筋及池壁豎向鋼筋的硅保護層應使用標準厚度的墊塊,確保保護層的厚度,對底板上層負彎矩筋必須用101000馬凳筋進行支撐,以保證上下層 鋼筋之間間距,池壁鋼筋采用梯子筋進行綁扎定位,梯子筋采用三級鋼12250。5 .底板受力鋼筋連接采用綁扎搭接

4、,同一構件中,相鄰縱向受力鋼筋綁扎扣搭接 接頭宜相互錯開,在連接區(qū)段長度為1.3m內(nèi)(Ll為搭接長度),縱向鋼筋搭接接頭面 積百分率不宜大于25%6 .為保證池壁墻體厚度,采用三級鋼121000水平支撐鋼筋長度為250mm, 梅花狀布置。7 .在池壁鋼筋綁扎時,沿池壁四周在底板以上 500mm處設一圈鋼板止水帶,止水鋼板固定用12400鋼筋點焊在池壁墻筋上。8 .消防泵房鋼筋安裝質量檢驗評定必須符合下列規(guī)定。8.1 鋼筋網(wǎng)片綁扎:長、寬允許偏差士 10mm。網(wǎng)眼尺寸允許偏差士 20mm。8.2 鋼筋骨架綁扎:長允許偏差士 10mm。寬、高允許偏差士 5mm。8.3 受力鋼筋:間距允許偏差士 1

5、0mm,排距允許偏差士 5mm。8.4 保護層厚度:基礎士 10mm,板、墻士 3mm,梁士 5mm。(三)模板工程施工方法:1 .消防泵房基礎采用石專胎膜(混凝土實心標準而專,M10砂漿砌筑24CM厚,1:3水泥砂漿抹灰,外涂防水涂料)池壁及頂板模板均采用鏡面模板,池壁模板以鏡面 板方木配置成大模板,背楞采用 80X 100方木連接間距不大于300mm,現(xiàn)澆頂板采 用1.22 X2.44m101鏡面板,下鋪80X 100方木,其中100mm面必須雙面剖光,其 鋪設間距不大于250mm,模板板縫采用硬拼方法進行拼接, 確保板縫嚴密,不漏漿。2 .消防泵房池壁內(nèi)外側模板采用 M14穿墻對拉防水螺

6、栓拉結外,支撐用 48單 鋼管立柱豎向夾緊,(鋼管立在底板上層鋼筋所焊的固定筋 25400上),豎向立柱 鋼管間距為400mm,對拉防水螺栓其間距為縱橫向 500X450布置,為防止?jié)沧⒊乇?底部硅時池壁底部螺栓拉脫,最下層對拉防水螺栓必須設置雙螺帽。3 .蓄水池頂板模板支撐采用碗扣式滿堂腳手架早拆體系。立管縱橫間距均不大于1000,橫桿步距最下步為1.800m,以上步距為1.200m。滿堂腳手架要求必須設雙向 掃地桿,并在支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪力撐,由底至頂 連續(xù)設置,因消防蓄水池高度大于4m故在兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下 每隔2步設置一道水平剪力撐。4 .

7、模板分項工程質量檢驗評定標準應符合下列規(guī)定。4.1 軸線位移允許偏差3mm。4.2 標高允許偏差士 5mm。4.3 截面尺寸:基礎士 5mm.4.4 垂直度3mm。4.5 相鄰兩板表面高低差2mm。4.6 表面平整度2mm。4.7 預埋管預留孔中心成位置偏差 3mm。四、硅工程施工方法:1 .該消防泵房所用硅均采用商品硅,泵送入模。2 .硅級配應按照JGJ55-2011普通硅配合比設計規(guī)程標準由商品供應方試驗 站通過實驗確定。3 .商品硅所用原材料必須符合下列規(guī)定:3.1 水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥,要求其含堿量小于 0.6%,水泥進場必須有 出廠合格證,并對其安定性和強度進行復試,合格

8、后方可使用。3.2 粗骨料采用0.531.5碎石或卵石,宜采用連續(xù)級配,其針片狀顆粒含量不 宜大于1%,石子含泥量不應超過1%,粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比小于1: 3。3.3 細骨料采用中粗砂,砂含泥量不應超過 3%。3.4 礦物摻合料選用二級(含二級)以上粉煤灰。3.5 硅用引氣劑、緩凝劑等必須符合硅外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-2003規(guī) 定。3.6 硅坍落度以15±3cm為宜。3.7 對有收縮要求的底板池壁硅,其所摻 AFS質量必須符合有關規(guī)定,其摻量宜 為8%。4 .該消防泵房底板硅應一次性連續(xù)澆注,施工縫留在底板以上500mm處,施工縫處應采用周圈連續(xù)性鋼板止水帶。5

9、.池壁及頂板硅一次性澆筑,池壁硅澆注時,應沿池壁四周均勻對稱分層澆筑, 每層一次澆筑高度以300 cm為宜,振搗采用插入式振動棒,每一震點的震搗連續(xù)時 間以將硅搗實至表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉為宜,插入式振搗硅時,插的間距不大于振 動棒作用半徑1.5倍(以500mm為宜)且每隔2030分鐘后進行二次復震,分層澆注硅時,上層硅要搭接下層硅,插入下層硅深度以10 cm為宜。頂板硅采用平板震動器進行震動,每次必須壓邊不小于 10cm,以保證震搗密實,不漏震,在頂板硅初凝 前,適時二次復振并用2m鋁合金刮杠刮平,然后用木抹搓至2遍,且最后一遍抹面 宜在硅吸水時完成,上部覆蓋塑料膜以防止產(chǎn)生收縮裂縫。6 .結構硅的強度等級必須符合設計要求,用于檢查結構構件硅強度試件,應在硅澆筑地點隨機抽取,取樣與試件留置應符合。7 .地下室消防泵房硅分項工程質量檢驗標準必須符合下列規(guī)定:7.1 軸線位移允許偏差5mm。7.2 標高允許偏差士 10mm。7.3 截面尺寸允許偏差:墻+ 5 2mm。7.4 墻體垂直度5mm。7.5 硅表面平整度4mm。7.6 預埋管、預留孔中心線位置偏差 5mm。8 .硅澆注完畢后,應采取以下措施對硅進行養(yǎng)護:8.1 應在澆筑完畢后12h以內(nèi)采用棉毯加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。8.2

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