《無功補償裝置檢修規(guī)程》QHN-1-HNQJ003-2016

1、 無功補償（SVG）設備檢修維護規(guī)程20160101發(fā)布 20160101實施 風電場 發(fā)布 1 主題內容與適用范圍12 引用標準13 設備范圍及設備技術規(guī)范13.1設備概述13.2 無功補償裝置SVG設備明細表：14 檢修項目及周期44.1 檢修周期44.2 檢修項目45 檢修準備工作55.1 檢修前的準備：55.2 檢修安全措施：66 無功補償裝置設備檢修工藝與質量標準76.1電抗器檢修部分76.2 SVG裝置檢修部分76.3 SVG支路接地隔離刀閘部分77 典型故障的處理87.1 SVG設備異常和事故處理87.2 干式濾波電抗器異常和事故處理8 無功補償（SVG）設備檢修維護規(guī)程 1 主

2、題內容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了*風電場無功補償裝置的檢修周期、項目、檢修工藝及質量標準；1.2本規(guī)程適用于本場無功補償裝置的檢修及維護工作；2 引用標準2.1 GB-T-31464-2015 電網運行準則2.2 Q-HB-G-08.L02-2009 *電廠安全生產管理體系管理標準編制導則2.3 DL_T 1208-2013 電能質量 供電電壓偏差2.4 DL_T 474.1474.5-2006 現(xiàn)場絕緣試驗實施導則2.5 DL_T 596-1996 電力設備預防性試驗規(guī)程2.6 DL_T 664-2008 帶電設備紅外診斷應用規(guī)范2.7 DL_T797-2012 風力發(fā)電場檢修規(guī)程2.8

3、DL_T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合2.9 *風電場35kVSVG動態(tài)無功補償裝置設備文件2.10 SVG廠家技術資料2.11 *風電場檢修技術及風險控制文件包2.12 中國*集團公司風電場檢修與維護導則3 設備范圍及設備技術規(guī)范3.1設備概述*風電場110kV升壓站，使用一套35kV直掛式動態(tài)無功補償裝置，裝置總補償容量為±18.6Mvar（設備可實現(xiàn)無功從-186000kVar+186000kVar范圍內連續(xù)快速調節(jié)）的無功補償設備。3.2 無功補償裝置SVG設備明細表：表3-1 SVG成套設備裝置技術參數(shù)響應表序號項目技術參數(shù)1無功調節(jié)范圍(kvar)感性

4、18600容性186002無功輸出控制方式平滑連續(xù)無功功率調節(jié)范圍3整機響應時間（ms）5ms4產生高次諧波情況自身諧波含量極小，具備有源濾波功能5濾波通道組數(shù)具備同時對各次諧波的治理功能6損耗0.8%7冷卻方式強迫風冷8運行維護方式全自動，可無人監(jiān)測9調節(jié)方式平衡連續(xù)調節(jié)10噪音水平60dB11占地面積（長×寬）12*18米12是否需要獨立建筑及面積需要，戶內面積為7*12米表3-2 其他設備技術參數(shù)表序號名稱參數(shù)值備注干式空芯串聯(lián)電抗器技術參數(shù)表1額定電壓40.52最高運行電壓423額定電抗率（%）124電抗值25.2mH5額定短時耐受電流（KA）（2s）31.56額定峰值耐受電

5、流（峰值）（KA）807絕緣水平（常規(guī)值，應按海拔高度修正）1.2/50us雷電沖擊耐壓（峰值）（kV）2051min工頻耐受電壓（有效值）（kv）1058噪音水平（dB）509繞組最熱點溫升（K）8010繞組平均值溫升（K）60氧化鋅避雷器1額定電壓（kV）512持續(xù)運行電壓（kV）40.53標稱放電電流（kA）54操作波殘壓（kV）1055雷電流殘壓（kV）1346直流參考電壓（kV）7372ms方波通流容量（A）15008耐污等級隔離開關1額定電壓（kV）40.52額定短時耐受電流（kA）（2s）31.53額定峰值耐受電流（kA）804接地刀型式Jw1-40.5/6304 檢修項目及周期

6、4.1 檢修周期4.1.1 干式濾波電抗器：定期檢修應結合預防性試驗和實際運行情況進行，至少每3年一次；4.1.2 SVG裝置：SVG裝置經過檢查與試驗并結合運行情況，結合定期預防性試驗進行相應的檢查、缺陷處理、校驗、調整等檢查工作，至少每1年一次。其維護包括：各元件的外觀檢查，各電感值的測試，元件及絕緣子表面的去污等內容；判定存在內部故障時，或制造廠對檢修周期有明確要求時，應進行檢修；對由于制造質量原因造成故障頻發(fā)的同類型設備，可進行檢修。4.1.3 新的設備投產設備第一次大修，在正式投運后一年進行。4.2 檢修項目4.2.1 干式濾波電抗器4.2.1.1 干式濾波電抗器檢修項目及要求：表4

7、-1 干式濾波電抗器檢修項目及要求檢修項目檢修要求電抗器包封與支架間緊固帶電抗器包封與支架間緊固帶螺絲不存在松動、斷裂接線樁頭接線樁頭螺絲無燒傷痕跡，接觸良好緊固件緊固件螺絲緊固無松動器身及金屬件器身及金屬件連接件、螺絲無變色、過熱現(xiàn)象支座絕緣及支座支座絕緣及支座絕緣良好，支座緊固且受力均勻器身表面涂層器身表面涂層完好無龜裂器身表面器身表面無浸潤現(xiàn)象電抗器整體電抗器整體外觀清潔，完好無缺損； 支持絕緣子接地良好；線圈無變形，絕緣良好；螺栓齊全緊固；油漆完整無變色4.2.1.2 干式濾波電抗器試驗項目及要求：表4-2 干式濾波電抗器試驗項目及要求序號試驗項目周期要求1直流電阻測量必要時換算至同一

8、溫度下與出廠值相比串聯(lián)電抗器不大于2%、并聯(lián)電抗器不大于1%；三相間的差別不大于三相平均值的2%2絕緣電阻測量（并聯(lián)電抗器的徑向必要時進行）15年同一溫度下與歷年數(shù)據(jù)比較無明顯變化3外施交流耐壓試驗必要時無閃絡、擊穿4阻抗（或電感）測必要時與出廠值比無明顯變化；符合運行要求5表面憎水性試驗必要時無浸潤現(xiàn)象4.2.2SVG無功補償裝置4.2.2.1 SVG無功補償裝置檢修項目及要求：表4-3 SVG檢修項目及要求序號檢修項目檢修要求1所有電力電纜、控制電纜，電力電纜端子有無損傷；是否松動2冷卻裝置檢查冷卻裝置是否正常3散熱器周圍有無異物，溫度是否正常4電路板及原件無松動、破損、變形、腐蝕5進氣口

9、濾棉更換進氣口濾棉6SVG柜體無異常振動、發(fā)熱，損壞、變形及異味5 檢修準備工作5.1 檢修前的準備：5.1.1 根據(jù)年度檢修計劃、設備缺陷、運行情況、歷次大修總結及小修總結，深入現(xiàn)場了解設備狀況，作好必要的設計，試驗和鑒定工作，落實檢修項目；5.1.2 組織人員制定技術措施和安全措施；5.1.3 準備大修工作中所需的各種材料、工具及備品備件等；5.1.4 組織人員討論大修計劃、項目、進度、技術方案及質量要求；確定各項工作負責人；5.1.5 大修前一個月左右，檢修工作負責人應組織有關人員檢查和落實檢修項目、主要材料和備品備件、人力的準備工作和安排有關部門之間的協(xié)作配合，開工前應全面復查，確保大

10、修按期開工；5.2 檢修安全措施：5.2.1 進入SVG室內工作，應設專人登記，無關人員不得入內；5.2.2 在SVG室內使用電焊、火焊等明火設備時，嚴禁存放易燃物品，同時做好防火措施，準備足夠的石棉布等滅火器材；5.2.3 在SVG室內從事電氣試驗危及人身安全的，應撤出其他人員；掉入柜中及電容組中的異物，都應千方百計找出來，以免造成隱患；5.2.4 SVG室內檢修工作完畢，應進行全面徹底的清掃檢查，做到無灰塵、無油垢、無遺留工具臟物等。5.3 檢修工器具的準備：5.3.1 檢修工器具的準備如下表所示：表5-1 檢修工器具的準備序號工器具名稱序號工器具名稱1常用工具包、試驗線包9相色漆2數(shù)字式

11、萬用表二塊10毛刷3套筒扳手一套11棉布4直流電阻測試儀12除垢鋼絲球5內六角扳手一套13白布帶6電力復合脂14無水乙醇7抹布15密封膠8螺栓松動劑166 無功補償裝置設備檢修工藝與質量標準6.1電抗器檢修部分表6-1電抗器檢修部分序號檢修工序步驟及內容質量標準1絕緣電阻測量絕緣良好，滿足運行要求2檢查電抗器包封與支架間緊固帶連接可靠，定位銷，卡齊全3檢查接線樁頭接觸良好，觸頭無污垢，端子緊固無松動4檢查緊固件緊固件無松動，各定位標記無變動5檢查器身及金屬件接觸良好，觸頭無污垢，端子緊固無松動6檢查支座絕緣及支座完好無損，無污垢，無裂紋，無閃絡7檢查器身表面涂層無龜裂、老化、變色、鼓包現(xiàn)象6.

12、2 SVG裝置檢修部分表6-2 SVG裝置檢修部分序號檢修工序步驟及內容質量標準1檢查所有電力電纜、控制電纜有無損傷，電力電纜端子是否松動，高壓絕緣熱縮管是否松動各接線樁頭螺絲無燒傷痕跡，接觸良好，緊固件螺絲緊固無松動，器身及金屬件連接件、螺絲無變色、過熱現(xiàn)象，并及時更換銹蝕、損壞的螺栓2更換進氣口濾棉濾網應無雜質3檢查冷卻裝置正常冷卻裝置應正常平穩(wěn)、無振動、無異響4校驗所有保護裝置及二次接線所有保護裝置應正常工作、二次接線無松動虛接現(xiàn)象5電器元件的試驗試驗結果滿足廠家6將功率單元進出線電纜緊固一遍，并用吸塵器清除柜內灰塵各功率單元電纜連接緊固無松動，連接螺栓齊全、牢固，接頭接觸良好，清理設備

13、灰塵6.3 SVG支路接地隔離刀閘部分表6-3 SVG支路接地隔離刀閘部分序號檢修工序步驟及內容質量標準1SVG支路隔離刀閘接地點導通試驗導通試驗滿足設備運行要求7 典型故障的處理7.1 SVG設備異常和事故處理表7-1 SVG設備異常和事故處理序號異?，F(xiàn)象處理方法1SVG無法工作檢查充電接觸器是否吸合，控制柜電源是否正常，連接電纜及螺釘是否松動。2SVG運行中停機檢查網側是否停電，控制柜電源是否正常，控制柜中各電路板輸出信號是否正常。3功率單元無法工作檢查功率單元控制電源是否正常，控制柜中發(fā)出的驅動信號是否正常。4功率單元板上的指示燈全熄滅檢查功率單元控制電源是否正常，功率單元板是否正常。5工控機顯示器不顯示或顯示異常檢查工控機中電源是否正常，顯示器驅動板是否正常。6功率單元光纖通訊故障檢查功率單元控制電源是否正常，功率單元以