塑料-拉伸試驗(yàn)試樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、試驗(yàn)樣品驗(yàn)收 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理狀態(tài)：受控編 號(hào)： WI01001/A0頁(yè) 碼： 7 / 7分發(fā)說(shuō)明：1.無(wú)特別說(shuō)明的，所有文件均通過(guò)OA系統(tǒng)上傳發(fā)布（如OA系統(tǒng)還未到位，通過(guò)郵件以PDF形式發(fā)放）；2.每當(dāng)有新的版本上傳發(fā)布時(shí)，舊的版本自動(dòng)失效。由總部及各單位文控中心保留舊版的紙質(zhì)簽字檔原件和對(duì)應(yīng)的可編輯電子檔文件及PDF掃描件；3.所有通過(guò)OA系統(tǒng)上傳發(fā)布的文件均為受控文件，文控中心保存受控文件的電子檔和紙檔原件，各部門(mén)應(yīng)登錄OA系統(tǒng)學(xué)習(xí)使用。從其它途徑獲取的文件均為不受控文件。注：福爾達(dá)公司OA系統(tǒng)未統(tǒng)一前，文件（技術(shù)文件除外）發(fā)放可暫由企劃體系科發(fā)放與回收。OA系統(tǒng)建立后由各單位文控中心負(fù)

2、責(zé)文件發(fā)放與回收。特別說(shuō)明： 陳老師，您好！關(guān)于試驗(yàn)樣品的檢驗(yàn)，我們做了如附件的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，感覺(jué)上總是不合適：1. 在CNAS標(biāo)準(zhǔn)中找不到相關(guān)對(duì)樣條檢驗(yàn)的詳細(xì)要求2. 檢驗(yàn)的過(guò)詳細(xì)，則牽涉的設(shè)備方方面比較多（如影像測(cè)量?jī)x），能否委托工廠質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行？3. 檢驗(yàn)的寬泛（只檢查部分尺寸如總的長(zhǎng)度寬度厚度），是否能滿足要求？4. 試驗(yàn)牽涉的樣條比較多，如果每增加一個(gè)試驗(yàn)都增加一個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)也太多，是否可以做一份通用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)文件，外加若干檢驗(yàn)卡來(lái)操作？分發(fā)數(shù)分發(fā)單位或領(lǐng)導(dǎo)分發(fā)數(shù)分發(fā)單位或領(lǐng)導(dǎo)分發(fā)數(shù)分發(fā)單位或領(lǐng)導(dǎo)簽 名日 期編 制： 饒志成2016-06-01審 核： 徐杰2016-06-01批 準(zhǔn)

3、： 惠濤2016-06-01更 改 管 理更改日期標(biāo)識(shí)更改人審核批準(zhǔn)更改情況應(yīng)用日期2016-06-01A饒志成徐杰惠濤原版2016-06-151.規(guī)范性引用文件：GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第一部分：總則GB/T 1040.2-2008 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第二部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定2.目的: 通過(guò)制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使模塑和擠塑塑料拉伸試樣檢查作業(yè)能遵循統(tǒng)一的項(xiàng)目與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保試驗(yàn)樣品能滿足試驗(yàn)需求。3.適用范圍： 適用模塑和擠

4、塑塑料拉伸性能試樣的形狀和尺寸的檢查作業(yè)。4.術(shù)語(yǔ)和定義：4.1 試樣：用于試驗(yàn)的一件或一部分樣品。4.2 模塑：成型（方法），利用模塑或模具通過(guò)加壓并通常需加熱使塑料成型的方法；4.3 機(jī)械加工：諸如，鉆、磨、銑、沖切、刻紋、砂磨、鋸、攻絲和車螺紋之類的二次加工操作。5.工作范圍： 使用0-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺、半徑規(guī)檢查GB/T 1040.2-2008規(guī)定的模塑和擠塑塑料拉伸試樣。6.試樣制備：6.1 1A型和1B型試樣：見(jiàn)圖1。 圖1：1A型和1B型試樣6.2 1BA型試樣和1BB型試樣：見(jiàn)圖2。圖2：1BA型和1BB型試樣6.2 5A型和5B型試樣：見(jiàn)圖3圖3：5A型和

5、5B型試樣7.實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作： 7.1 試樣的預(yù)處理：試樣檢查前，應(yīng)在GB/T 2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±2）和濕度（50%±5%）狀態(tài)下放置24h。 7.2 試驗(yàn)環(huán)境： 試樣的檢查工作應(yīng)在GB/T 2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±2）和濕度（50%±5%）的環(huán)境下進(jìn)行。8.檢驗(yàn)過(guò)程 8.1 檢查項(xiàng)目及檢查方法8.1.1 1A型試樣（見(jiàn)下表）：試樣規(guī)格檢查項(xiàng)目檢查工具方法描述1A型外觀 目視 目視檢查試樣表面和邊緣，應(yīng)無(wú)劃痕、空洞、凹陷和毛刺L30-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)新增400*250mm大理石平

6、臺(tái)，2級(jí)精度足夠按測(cè)量方式、精度要求，只有投影儀可以實(shí)現(xiàn)上，用卡尺外量爪測(cè)量。L20-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)，用卡尺內(nèi)量爪測(cè)量，端點(diǎn)為b2邊緣的交點(diǎn)此項(xiàng)實(shí)際操作中無(wú)法保證精度L10-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)，用卡尺內(nèi)量爪測(cè)量，端點(diǎn)為b1邊緣與r的交點(diǎn)此項(xiàng)實(shí)際操作中無(wú)法保證精度b20-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)上，用卡尺外量爪測(cè)量，記錄最大值與最小值b10-25mm/0.01mm外徑千分尺將試樣平置于平臺(tái)上，用外徑千分尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)為試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)，記錄最大值與最小值h0-25mm/0.01mm外徑

7、千分尺用外徑千分尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)為試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)，記錄最大值與最小值r半徑樣板將試樣平置于平臺(tái)上，用規(guī)格為20和25的凸形半徑樣板比對(duì)測(cè)量8.1.2 1B型試樣（見(jiàn)下表）：試樣規(guī)格檢查項(xiàng)目檢查工具方法描述1B型外觀 目視 目視檢查試樣表面和邊緣，應(yīng)無(wú)劃痕、空洞、凹陷和毛刺L30-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)上，用卡尺外量爪測(cè)量。L20-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)，用卡尺內(nèi)量爪測(cè)量，端點(diǎn)為b2邊緣的交點(diǎn)L10-200mm/0.02mm帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)，用卡尺內(nèi)量爪測(cè)量，端點(diǎn)為b1邊緣與r的交點(diǎn)b20-200mm/0.02m

8、m帶表游標(biāo)卡尺將試樣平置于平臺(tái)上，用卡尺外量爪測(cè)量，記錄最大值與最小值b10-25mm/0.01mm外徑千分尺將試樣平置于平臺(tái)上，用外徑千分尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)為試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)，記錄最大值與最小值h0-25mm/0.01mm外徑千分尺用外徑千分尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)為試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以內(nèi)，記錄最大值與最小值r半徑樣板將試樣平置于平臺(tái)上，用相應(yīng)規(guī)格的凸形半徑樣板比對(duì)測(cè)量要求r60，沒(méi)有這么大的半徑樣板8.1.3 1BA型試樣（見(jiàn)下表）：8.1.4 1BB型試樣（見(jiàn)下表）：8.1.5 5A型試樣（見(jiàn)下表）：8.1.6 5B型試樣（見(jiàn)下表）：9.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理9.2 數(shù)據(jù)修約按 GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定進(jìn)行。10.試驗(yàn)報(bào)告10.