中學(xué)加固、裝修工程施工施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)（1）哈24中學(xué)第十一批行業(yè)規(guī)劃、加固、裝修工程施工招標(biāo)文件。（2）哈24中學(xué)第十一批行業(yè)規(guī)劃、加固、裝修工程施工圖紙。（3）國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 工程測(cè)量規(guī)范gbj50026-932) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）3) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）4) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）5) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）6) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）7) 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50212-91）8) 建筑

2、機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）9) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj 462005)10) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）第二節(jié) 編制說(shuō)明本技術(shù)標(biāo)書是根據(jù)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和標(biāo)書的具體要求進(jìn)行編制的。我公司嚴(yán)格執(zhí)行管理標(biāo)準(zhǔn)iso9001質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，在施工中嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理班子，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，在本工程中再創(chuàng)佳績(jī)。第二章 工程概況及工程主要內(nèi)容第一節(jié)、工程概況本工程為哈24中學(xué)第十一批行業(yè)規(guī)劃、加固、裝修工程施工工程。本工程由平房區(qū)教育局投資改造，層數(shù)四層，由黑龍江新沅建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。第二

3、節(jié)、工程主要內(nèi)容本工程主要工作內(nèi)容為拆除原有混凝土散水，改造成新的散水坡道。拆除原有地面，并進(jìn)行地面疊合層加固，所有墻面進(jìn)行鏟除且要進(jìn)行掛鋼絲網(wǎng)抹灰加固；增設(shè)構(gòu)造柱，增設(shè)圈梁，并且所有墻體進(jìn)行抹灰、刷涂料，拆除原有屋面，進(jìn)行重新防水、保溫處理后，上做鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋面。第三章 工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)（1）工程總工期：計(jì)劃于2012年7月5日開工， 2012年8月20日竣工。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)無(wú)重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生頻率5以下，創(chuàng)建“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”。4、社會(huì)行為目標(biāo)（1）無(wú)治安案件發(fā)生。（2）無(wú)失盜案件發(fā)生。（3）無(wú)火災(zāi)、火警事故發(fā)生。（4）無(wú)擾

4、民事件發(fā)生。第四章 施工總體部署1、 組織機(jī)構(gòu)我公司委派的項(xiàng)目管理人員均為具有多年維修加固經(jīng)驗(yàn)，且參與過(guò)校舍加固、改造工程的人員。2、施工準(zhǔn)備（1）.技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉該工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，充分體會(huì)設(shè)計(jì)總體風(fēng)格、意圖、特點(diǎn)及細(xì)部做法的推敲。 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項(xiàng)具體細(xì)化的施工文字方案并進(jìn)行交底，使各級(jí)施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。 組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程，充分利用已有的先進(jìn)技術(shù)，提高本工程的科技含量。 （2）.勞動(dòng)力準(zhǔn)備 做好勞動(dòng)力的培訓(xùn)及技術(shù)咨詢工作，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行施工管理教育

5、，所有特殊工種人員必須持證上崗。 根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排各分項(xiàng)施工人員的進(jìn)出場(chǎng)，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個(gè)施工有序有節(jié)交叉進(jìn)行。勞動(dòng)力配備計(jì)劃（詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表） （3）.材料準(zhǔn)備 工程所有材料必須有合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告等資料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，需全部達(dá)到質(zhì)量要求。鋼結(jié)構(gòu)材料構(gòu)件為專業(yè)廠家加工定做、鋼筋為場(chǎng)外加工。不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。工程擬投入的主要物資及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（詳見主要材料計(jì)劃表）。（4）.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)施工之前，特派機(jī)電專職對(duì)公司庫(kù)房所存機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修，確保所有機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)時(shí)完好能用。（5）.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 針對(duì)施工現(xiàn)

6、場(chǎng)的特點(diǎn)，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的管理有序有力，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦公室，分設(shè)材料庫(kù)房，進(jìn)行封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員憑證進(jìn)出。 區(qū)域獨(dú)立封閉進(jìn)行施工，對(duì)有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)，入口設(shè)置門衛(wèi)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，所有非施工人員進(jìn)場(chǎng)要得到項(xiàng)目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。 制定施工機(jī)具需用動(dòng)態(tài)計(jì)劃，按施工平面的要求組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)退場(chǎng)。 建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對(duì)消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。 第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 腳手架工程施工本工程為改造加固工程，在原建筑物外側(cè)均需搭設(shè)雙排腳手架。腳手架搭設(shè)工作是安全

7、施工的重中之重。在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)對(duì)架體的穩(wěn)定性及架體與原建筑物之間的拉結(jié)進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)算。(1)、腳手架的搭設(shè)本工程腳手架將全部采用48×3.5鋼管搭設(shè)雙排腳手架。架體與原建筑物之間拉結(jié)采用膨脹螺栓在原建筑物上鑲鋼板埋件。腳手架與鋼板埋件進(jìn)行焊接連接。對(duì)于腳手架施工人員，必須持證上網(wǎng)。并且進(jìn)場(chǎng)后要由施工現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全教育，培訓(xùn)合格后方可上崗。本工程的腳手架施工方法為：立桿縱距1500mm；立柱橫距（排距）1050 mm；內(nèi)立桿距建筑物850 mm；步距（大橫桿間距）1500mm，小橫桿間距1000mm。起步立桿長(zhǎng)為2m、4 m和6m（將接頭錯(cuò)開），以后均用6m桿；采用對(duì)接扣件連接立

8、桿接頭，兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根腳手桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)500mm；立桿必須沿其軸線搭設(shè)到頂，且超過(guò)女兒墻高度1m，立桿的垂直偏差75mm。大橫桿：大橫桿長(zhǎng)度為6m，布置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏；大橫桿間連接采用對(duì)接扣件，接頭與相鄰立桿距離500mm；相鄰大橫桿的接頭必須相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一跨內(nèi)；同一排大橫桿水平偏差該片腳手架總長(zhǎng)度1/250且50mm。掃地桿：所有外架均須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板上皮200mm處的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。窗井和

9、其余部分立桿不再同一高度，將高出的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨，并于立桿固定。小橫桿：采用1.5m、2m、3m長(zhǎng)腳手管，貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊，操作層根據(jù)腳手板搭設(shè)需要，在相鄰立桿之間加設(shè)1根或2根小橫桿；在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。剪刀撐：沿架高、架寬連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿為單桿，與水平面夾角為60°；斜桿接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度1m，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm，同時(shí)相鄰接頭不得位于同一跨內(nèi)；剪刀撐斜桿與立桿和大橫桿交接處全部用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。操作層搭設(shè)兩道護(hù)欄，第一道距腳手板 1100mm，第二道距腳手板550m

10、m，內(nèi)側(cè)搭擋腳板，高200mm。（2）、腳手架的拆除拆除前，技術(shù)人員向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全，以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。腳手架拆除時(shí)，地面必須設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差2步。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)用斜桿支撐加固，后拆連墻桿。拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，禁止往下亂扔腳手架料具。（3）腳手架施工的安全技術(shù)措施腳手架搭設(shè)及拆除前，應(yīng)層層落實(shí)安全技

11、術(shù)交底，做到管理人員及架子工，人人清楚、個(gè)個(gè)明白。腳手架搭拆人員必須符合國(guó)家有關(guān)法律，法規(guī)要求，并且備專業(yè)工種操作上崗證。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并應(yīng)遵守國(guó)家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理安全要求。腳手架搭設(shè)時(shí)，每日上班前，班長(zhǎng)應(yīng)詳細(xì)布置施工任務(wù)應(yīng)及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，及時(shí)提醒施工人員注意。腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，操作層及操作層下步架滿兜水平網(wǎng)。操作層上不得集中堆放材料，不得將纜風(fēng)繩，巨型廣告板等堆于外架上。嚴(yán)禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構(gòu)件及連墻桿，確因拉結(jié)點(diǎn)影響其它工種施工，經(jīng)技術(shù)部同意后，可適當(dāng)調(diào)整，但不得減少拉結(jié)

12、點(diǎn)。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止外架上作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)外架進(jìn)行定期維修及檢查。雨天應(yīng)仔細(xì)檢查外架底部是否積水，基礎(chǔ)底部是否松動(dòng)，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發(fā)現(xiàn)外架基礎(chǔ)塌陷等情況，應(yīng)立即上報(bào)工程部門及安全部門，并及時(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，在腳手架上進(jìn)行電焊作業(yè)應(yīng)有防火措施及專人看火。外裝修施工時(shí)由專業(yè)架子工進(jìn)行翻改跳板，其它工種不得隨意移動(dòng)或撤除跳板。專職安全員和責(zé)任工程師應(yīng)在每天班前仔細(xì)檢查架子安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。外架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿，支撐體系應(yīng)符合安全要求

13、。第二節(jié) 拆除工程施工拆除工程是本工程的一個(gè)重點(diǎn)工作，其制約了加固改造及屋面改造的工期，況且也是安全施工的一個(gè)重點(diǎn)。其主要工作內(nèi)容為墻面砍灰皮，地面、散水、女兒墻局部拆除、屋面拆除。 本工程的拆除工作我公司將投入10臺(tái)手提式電鎬。該電鎬為德國(guó)進(jìn)口，運(yùn)行的噪音低，避免影響周圍居民的正常生活。一、安全施工管理樓體立面滿搭腳手架進(jìn)行施工。進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí)，腳手板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料。作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或滿鋪腳手板的腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。1、人工拆除施工應(yīng)從上到下、逐層拆除分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。2、拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配

14、合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。3、拆除梁或懸挑構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取有效的下落控制措施，方可切斷兩端的支撐。4、拆除柱子時(shí)，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋、使用手動(dòng)倒鏈定向牽引，再采用氣焊切割柱子三面筋，保留牽引方向正面的鋼筋。5、拆除管道及容器時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行拆除施工。6、拆除時(shí)采用安全防護(hù)網(wǎng)封閉防護(hù)，拆除下殘土等必須裝袋運(yùn)至地面。7、采用小型升降機(jī)進(jìn)行殘土垂直運(yùn)輸，殘土下運(yùn)時(shí)必須有專有人看護(hù)并做好地面安全防護(hù)工作。二、安全防護(hù)措施1、拆除施工采用的鋼管腳手架、安全網(wǎng)、必須由專業(yè)人員按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，由有關(guān)人員驗(yàn)收合

15、格后方可使用。水平作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)保持安全距離。2、安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并有驗(yàn)收記錄。3、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并正確使用。4、施工單位必須依據(jù)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案，在拆除施工現(xiàn)場(chǎng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全標(biāo)志，應(yīng)派專人監(jiān)管。5、施工單位必須落實(shí)防火安全責(zé)任制，建立消防組織，明確責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常防火安全管理工作。三、安全技術(shù)管理1、在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。2、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動(dòng)合同進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。3、拆除工程施工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。4、施工現(xiàn)場(chǎng)

16、臨時(shí)用電必須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、拆除工程施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案排除險(xiǎn)情。組織搶救。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門報(bào)告。四、文明施工管理1、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。2、對(duì)地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。對(duì)水、電、氣的檢查井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3、拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。4、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火證后

17、，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無(wú)火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)地點(diǎn)。6、拆除建筑時(shí)，當(dāng)遇有易燃、可燃物、及保溫材料時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。第三節(jié) 鋼筋工程施工、原材料：（）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。、鋼筋加工配料：（）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。、墻面錨筋及

18、鋼筋網(wǎng)綁扎：（）在墻面上按縱橫間距各600 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。（）對(duì)鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。（）用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無(wú)油污并增加粘接力。（）用預(yù)處理液和處理液對(duì)成孔表面進(jìn)行處理，使其無(wú)油污以增加粘接力。（）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時(shí)后初始固化，57天后固化完畢。（）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位

19、置線，其余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（）鋼筋混凝土板墻用6.5“”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用jgn結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在板墻內(nèi)250 mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。（）鋼筋混凝土板墻與樓板采用12的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。（）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測(cè)錨筋外露長(zhǎng)度及抗拔力，檢測(cè)合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：為4300雙向，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的

20、錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度第四節(jié) 模板工程施工1、施工工藝：配板制作抄平放線安裝加固清理找零驗(yàn)收。2、施工方案及措施（1）構(gòu)造柱模板施工1）定位方法在柱根部位按線焊220，以固定柱根部模板。2）質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)柱根處理柱支模前，必須清除柱跟部的垃圾、焊渣，并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可支模。模板跟部留設(shè)200*200清掃孔，以便澆注前二次清理，防止?fàn)€根。柱列校正柱模支完后，必須縱橫拉通線校正柱位，保證柱行列通線。整體垂直度控制施工時(shí)要嚴(yán)格控制其位置和垂直度，施工時(shí)保證上下通線，整體垂直，柱施工縫處無(wú)錯(cuò)殼現(xiàn)象。柱垂直度分兩次校正，即在澆注混凝土前要校正垂直度，合格后澆混凝土；在混凝土澆注

21、完成后要再次檢查校正柱垂直度。通過(guò)兩次檢查控制，保證柱的成品質(zhì)量。梁柱交接處理在柱頭與框架梁交接處，模板預(yù)先按梁位留好梁窩，便于梁模板拼接。拼接時(shí)模板必須垂直、上下通線、轉(zhuǎn)角規(guī)方、拼縫嚴(yán)密。該處列為重點(diǎn)檢查部位。（2）圈梁模板模板采用鋼模板。模板使用前必須將模板表面的灰漿和雜物清理干凈，并涂刷隔離劑。板縫處理：模板拼裝后，板縫在2mm以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5mm以內(nèi)的（不得超過(guò)5mm）板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光滑，線角順直。梁跨度大4m時(shí)，梁底模板起拱,起拱高度為梁跨度3，梁模板主要由側(cè)模和固定側(cè)模用的卡具所組成。底模僅

22、在架定部分使用，如架定跨度大也需用支柱撐柱底模。梁跨度大于4m，按規(guī)范要求起拱1-3，然后進(jìn)行平面位置校正及固定。第五節(jié) 混凝土工程施工本工程新增構(gòu)造柱、圈梁、采用商品混凝土。1、施工工藝模板驗(yàn)收鋼筋隱蔽混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆筑合理安排澆筑順序，盡可能不留置施工縫，混凝土澆筑順序?yàn)橄雀邩?biāo)號(hào)，后低標(biāo)號(hào)。如必須留置施工縫時(shí)，則設(shè)置在剪力較小處，對(duì)混凝土施工縫接縫處混凝土繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑完的混凝土強(qiáng)度不得小于1.2n/mm2 ，澆筑混凝土前清除表面松動(dòng)的石子，并充分澆水濕潤(rùn)。同時(shí)在結(jié)合處鋪設(shè)與混凝土同標(biāo)號(hào)的減石子砂漿，確?；炷两Y(jié)合緊密。第六節(jié) 加固工程施工一、后置埋件錨固方案本工程加

23、固工程為化學(xué)錨栓后錨固技術(shù)，加固所用的化學(xué)錨栓為喜利得公司生產(chǎn)的。符合本工程的設(shè)計(jì)要求。主要施工工藝流程1、 錨孔1）錨孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品安裝說(shuō)明書的要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表的要求：表1 錨孔質(zhì)量的要求錨栓種類錨孔深度允許偏差（mm）垂直度允許偏差（0）位置允許偏差（mm）膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓+10055擴(kuò)孔型錨栓的擴(kuò)孔+505化學(xué)植筋+2005表2 膨脹型錨栓及擴(kuò)孔型錨栓錨孔徑允許公差（mm）錨栓直徑錨孔公差錨栓直徑錨孔公差610+0.412-18+0.52030+0.632-37+0.740+0.82）對(duì)于膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓的錨孔，應(yīng)用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑；對(duì)于化學(xué)植

24、筋的錨孔，應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎碴和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。3）錨孔應(yīng)避開受力主筋，對(duì)于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。2、錨栓的安裝與錨固1） 錨栓的安裝方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選型及連接構(gòu)造的不同，分別采用預(yù)插式安裝，穿透式安或離開基面的安裝2）錨栓安裝前，應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。3） 擴(kuò)孔型錨栓和膨脹型錨栓的錨固操作應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行4）化學(xué)植筋的安裝及根據(jù)錨固膠施用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場(chǎng)配制式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應(yīng)的方法?；瘜W(xué)植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預(yù)

25、留長(zhǎng)度應(yīng)不小于20d，且不小于200mm。按設(shè)計(jì)圖紙，在構(gòu)件所需植筋的位置上畫上線，鑿除砼保護(hù)層露出箍筋，躲開原箍筋確定鉆孔位置，然后用電錘在確定的位置上進(jìn)行鉆孔?？咨钊鐖D紙未有明確標(biāo)識(shí)，一般為鋼筋直徑的15倍（15d），孔徑為鋼筋直徑大46mm。5）化學(xué)植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應(yīng)按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動(dòng)。6）后錨固連接施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求：錨栓種類預(yù)緊力錨固深度（mm）膨脹位移（mm）扭矩控制式膨脹型錨栓±15%0，+5扭矩控制式擴(kuò)孔型錨栓±15%0，+5位移控制式膨脹型錨栓&#

26、177;15%0，+50，+27）先用鋼絲刷和軟毛刷清理孔洞內(nèi)的軟弱體，再吹凈孔洞內(nèi)的浮灰，并用丙酮清洗孔洞以增強(qiáng)植筋強(qiáng)度。8）先用角磨機(jī)磨去植筋所需鋼筋外表面的浮銹，再用丙酮擦洗鋼筋以清除鋼筋外表的油脂及污物。9）植筋粘結(jié)膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。粘結(jié)膠制好后，在孔洞內(nèi)及鋼筋表面抹好已配制好的粘結(jié)膠，然后將鋼筋插入孔洞，以使膠液剛從孔洞邊緣擠出為度。使用喜利得結(jié)構(gòu)膠時(shí)，用膠槍將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠直接注入孔道內(nèi)。3、錨固質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1）錨固質(zhì)量檢查應(yīng)包括下述內(nèi)容：a文件資料檢查b錨栓、錨固膠的類別、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；c錨栓的位置是否符合設(shè)計(jì)要求；d基材混凝土 強(qiáng)度是

27、否符合設(shè)計(jì)要求；e錨孔質(zhì)量檢查；f錨固質(zhì)量；g群錨縱橫排列應(yīng)符合規(guī)定，安裝后的錨栓外觀應(yīng)整齊潔凈；2）文件資料檢查應(yīng)包括：設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)文件、錨固膠的出廠質(zhì)量證明書（或檢驗(yàn)證明，其中應(yīng)有主要組成及性能指標(biāo)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等等）、錨桿的質(zhì)量合格證書（含鋼號(hào)、尺寸規(guī)格等等）、施工工藝記錄及操作規(guī)程和施工自檢人員的檢查結(jié)果等文件。3）錨孔質(zhì)量檢查應(yīng)包括下述內(nèi)容：a錨孔的位置、直徑、孔深和垂直度，當(dāng)采用預(yù)擴(kuò)孔型錨栓時(shí)，尚檢查擴(kuò)孔部分的直徑和深度；b錨孔的清孔情況；c錨孔冉冉混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否符合要求；d鉆孔是否傷及鋼筋。4）錨固質(zhì)量的檢查應(yīng)符合下列要求：a對(duì)于化

28、學(xué)植筋應(yīng)對(duì)照施工圖檢查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃?rùn)z查膠漿固化程度 ，以手拔搖方式 初步檢驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)等。b膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品安裝說(shuō)明書的要求檢查錨固深度、預(yù)緊力控制、膨脹位移控制等。5）錨固工程驗(yàn)收，應(yīng)提供下列文件和記錄：a設(shè)計(jì)變更；b錨栓的質(zhì)量合格證書上，產(chǎn)品安裝（使用）說(shuō)明書和進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)驗(yàn)報(bào)告；c錨固安裝工程的施工記錄；d錨栓抗拔力現(xiàn)場(chǎng)抽栓報(bào)告；e錨固工程質(zhì)量檢查記錄；f分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄；g工程重大問題處理記錄；k竣工圖及其他有關(guān)文件記錄。4、試樣選取1）錨固抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)非破壞性檢驗(yàn)可采用隨機(jī)抽樣辦法取樣。2）同規(guī)格、同

29、型號(hào)，基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的0.1%計(jì)算，且不少于3根。二、女兒墻新加ql構(gòu)造：女兒墻拆除后堅(jiān)向植筋間距400mm與ql錨固，ql與天溝為混凝土整澆，頂部焊接鋼屋架。新做屋面梁及天溝簡(jiǎn)圖第七節(jié) 抹灰工程施工1、施工準(zhǔn)備首先檢查預(yù)埋管線是否安裝完畢。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，對(duì)墻面溝槽孔洞用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。抹灰前將基層表面灰塵污垢清理干凈。（1）金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不小于100mm，以防抹灰層因基層溫度變化脹縮不一而產(chǎn)生裂縫。（2）檢查墻上的腳手眼，各種管道穿越的墻洞和樓板洞是否堵塞，堵塞的應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填或堵砌密實(shí)。2、施工方法墻面

30、抹灰應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。沖筋距離以1.5m為宜，抹灰應(yīng)分層施工，每層施工厚度應(yīng)控制在79mm。內(nèi)墻陽(yáng)角及門窗洞口應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。砌體墻面與混凝土柱梁交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm，防止不同材料接縫處出現(xiàn)裂縫。外墻抹灰要掛線做灰餅和沖筋，抹灰自上而下一步架一步架地往下抹。找規(guī)矩要先在大角掛好垂直通線，用目測(cè)決定其大致的抹灰厚度，每步架的大角兩側(cè)最好彈上控制線再拉水平通線，以此為準(zhǔn)線做灰餅，豎向每步架都做一個(gè)灰餅，然后再做沖筋。盡量做到同一墻面無(wú)接槎。必須接槎時(shí)，可留在陰陽(yáng)角或水落管處。為避免罩面砂漿

31、收縮后產(chǎn)生裂縫，影響墻面美觀，在底層灰抹完后，應(yīng)按一定尺寸將外墻面彈線分格，粘貼分格條。分格條使用前要用水泡透，粘貼時(shí)，兩側(cè)用抹成八字形的水泥砂漿固定，其四周要交接嚴(yán)密，橫平豎直，不得錯(cuò)縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和渾線應(yīng)均勻一致。外墻抹灰層要求有一定的防水性能。常用1：3水泥砂漿和1：1：6（水泥：石灰：砂）混合砂漿打底待底層砂漿具有一定強(qiáng)度后再抹中層。抹時(shí)用木杠、木拌子刮平壓實(shí)，掃毛，澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層時(shí)先用1：2.5水泥砂漿薄刮一遍，第二遍與分格條齊平，然后按分格條厚度刮平、搓實(shí)和壓光，再用刷子醮水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清除分格條上的砂漿，以免起條時(shí)損壞墻面。起出分格條后，隨即

32、用水泥砂漿把縫勾齊。抹灰完成24h后注意養(yǎng)護(hù)，宜淋水養(yǎng)護(hù)7d以上。外墻面抹灰時(shí)，在窗臺(tái)、窗楣、雨篷等部位應(yīng)做流水坡度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可做10的泛水，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的寬度和深度均不小于10mm。要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。第八節(jié) 屋面工程施工拆除原有防水層、保溫層后，修補(bǔ)原隔汽層后，根據(jù)功能要求采取兩種保溫方式：一是在原平屋面重新敷設(shè)600*600輕鋼龍骨承重礦棉板吊頂，sbc120防水卷材鋪設(shè)層，120mm厚巖棉保溫層，新做鋼屋架，掛琉璃瓦。一、屋面施工流程1、施工按著流水施工作業(yè)，分段式分樓流水施工。2、設(shè)計(jì)要求的準(zhǔn)確位置對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行放線定位。3、嚴(yán)格控制混凝土配

33、合比。4、按設(shè)計(jì)要求的準(zhǔn)確安放預(yù)埋件鐵件。5、施工是認(rèn)真履行程序，通知監(jiān)理驗(yàn)筋。在混凝土施工時(shí)施工技術(shù)人員要跟班作業(yè)，認(rèn)真管理。6、非保溫坡屋面做法：掛琉璃瓦；新做鋼屋架；120mm厚巖棉保溫層；sbc120防水卷材鋪設(shè)層；敷設(shè)600*600輕鋼龍骨承重礦棉板吊頂。二、 施工準(zhǔn)備1、屋面保溫材料采用120厚巖棉板，材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。2、防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，

34、同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。三、 施工方法：1、保溫層施工： 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； 巖棉板的鋪貼方式采用干鋪； 巖棉板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 2、水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過(guò)5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水

35、泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過(guò)一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。3、防水層施工：  sbc120專用膠的涂刷a、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡；b、涂刷時(shí)間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂

36、好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。c、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過(guò)大，來(lái)不急鋪貼卷材，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過(guò)小，影響下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材鋪貼a、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理檢查修整保護(hù)層施工b、鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；c、施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天

37、溝、檐口方向，減少搭接。d、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊100mm,短邊150mm。e、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前，

38、應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無(wú)法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端頭部位埋壓。d、陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。第九節(jié) 涂料施

39、工一、材料要求1、涂料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求底層涂料和面層涂料的品種、規(guī)格和顏色。應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保涂料和通過(guò)iso14001環(huán)保體系認(rèn)證的產(chǎn)品。應(yīng)當(dāng)注意所選的水溶性薄涂料、乳液型薄涂料、溶劑型薄涂料、無(wú)機(jī)硅薄涂料及其他配套材料應(yīng)適合于混凝土及抹灰面基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、出廠日期及使用說(shuō)明書。2、膩?zhàn)樱核褂玫哪佔(zhàn)颖仨毰c相應(yīng)的涂料配套，滿足耐水性要求，并應(yīng)適合于水泥砂漿、混合砂漿抹灰基面。膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。二、主要機(jī)械設(shè)備與工具1、主要機(jī)械設(shè)備：空氣壓縮機(jī)、高壓無(wú)空氣噴涂機(jī)（含配套設(shè)備）、噴斗、噴槍、高壓膠管、手持式電動(dòng)攪拌器等。2、主要

40、工具：橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、棕刷、排筆、毛絨輥、擦布、棉絲、高馬凳、跳板、大桶、小油桶、銅絲籮、笤帚、工具袋等。三、 作業(yè)條件1、涂刷深劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；涂刷乳涂型涂料時(shí)，含水率不得大于10%。2、抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)平。3、外窗臺(tái)粉刷層兩端應(yīng)粉出擋水玻璃；檐口、窗臺(tái)底部必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成滴水線等構(gòu)造措施；女兒墻及陽(yáng)臺(tái)的壓頂粉刷面應(yīng)有指向內(nèi)側(cè)的泛水坡度。4、門窗扇已安裝完成并已施涂一遍底層涂料（干性油、防銹涂料）及安裝完玻璃。如采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不

41、噴涂的部位遮蓋，以防污染。5、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。6、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度宜在5-35之間，并應(yīng)注意防塵。四、施工操作工藝抹灰外墻面薄涂料施工的一般工藝流程為：基層處理刮膩?zhàn)幽テ剿⑼康讓油苛纤⒌谝槐槊鎸油苛系诙槊鎸油苛稀２煌苛掀贩N的涂飾施工序如圖?；炷良澳ɑ彝鈮γ姹⊥苛贤匡椆こ痰闹饕ば蝽?xiàng)次工序名稱乳涂薄涂料溶劑型薄涂料無(wú)機(jī)薄涂料1修補(bǔ)+2清掃+3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?4磨平+5底涂料+6第一遍涂料+7第二遍涂料+注：1表中“+”表示應(yīng)進(jìn)行的工序2機(jī)械噴涂可不受表中層涂料遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)3如施涂二遍面層涂料后

42、，質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可適當(dāng)增加遍數(shù)。1、基層處理將墻面等基層上起皮、松動(dòng)鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；w或基層的鎧棱角處用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平。干燥后用1號(hào)砂紙打磨平整，并將浮塵等掃凈。對(duì)于泛、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍而堿底漆。2、刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)訒r(shí)應(yīng)根據(jù)墻面或基層以及涂料種類選配套膩?zhàn)?；根?jù)表面的平整度來(lái)決定遍數(shù)。用橡膠刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要收得干凈利落。待膩?zhàn)痈珊笥?號(hào)砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨

43、平磨光，并將墻面清掃干凈。第二遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板豎向滿刮，所用材料和操作方法同第一遍膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整，并清掃干凈。每三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娼止さ然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，應(yīng)注意不要漏磨或磨穿膩?zhàn)?。處理后，?yīng)平整光滑、角線順直。3、施涂涂料施涂涂料的方法分為刷涂、滾涂和噴涂。（1）刷涂施工：涂刷一般以三遍成活。宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。（2）第一遍刷涂涂料：先將墻面清掃干凈，再用擦布將墻壁面粉塵擦凈。刷涂離工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度大小選用寬排筆或棕刷。當(dāng)涂料的粘度為40-100s(25涂4粘度計(jì))時(shí)，宜采用棕刷

44、：當(dāng)粘度為20-40s時(shí)，宜采用排筆刷涂。使用前，應(yīng)將活動(dòng)的刷毛或筆毛整理掉。涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，并適當(dāng)稀釋，防止頭遍涂料施涂時(shí)拉不開筆。涂刷時(shí)，應(yīng)有序進(jìn)行，相互銜接，不得漏涂、漏底，涂層厚薄均勻一致，不流不墜。干燥后補(bǔ)膩?zhàn)?，待補(bǔ)的膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ス?，并將灰塵清掃干凈。第二遍刷涂涂料：其操作方法及要求同第一遍。用前將涂料充分?jǐn)嚢?，如不很稠，盡量不加或少加水和稀釋劑，以防露底。待漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和遺留在涂層中的毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。第三遍刷涂涂料：其操作方法及要求同第二遍。當(dāng)涂膜干燥較快時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)從一端（頭）開始，逐漸涂刷向另一端（頭），要注

45、意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆接前一排筆，使排筆運(yùn)行均勻，避免出現(xiàn)明顯接槎。（3）滾涂施工：滾涂一般遍成活。滾涂第一遍涂料：滾涂施工分手工滾涂和機(jī)械滾涂。采用手工滾涂時(shí)，首先將涂料攪拌均勻至施工粘度，取出少量倒入平漆盤中攤開，用輥筒均勻地蘸取涂料，并在底盤或輥網(wǎng)上滾動(dòng)至均勻后再在墻面上滾涂。開始時(shí)慢慢滾動(dòng)，以免一開始速度太快而使涂料飛濺。滾動(dòng)時(shí)，將輥筒在墻面上按一定順序、加輕微壓力、均勻地進(jìn)行滾動(dòng)。先使毛輥按倒w形運(yùn)動(dòng)，把涂料大致涂在墻面上，接著用輥?zhàn)釉趬γ嫔舷伦笥移椒€(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開，最后用毛輥按一定方向滾動(dòng)一遍。陰角及上下口處一般應(yīng)先用棕刷或排筆涂刷。采用機(jī)械壓送滾涂時(shí)，涂料的粘度

46、應(yīng)調(diào)到30s，滾涂方法與手工滾涂基本相同，先進(jìn)行試滾涂，使輥?zhàn)由系耐苛蟿蜷_，并調(diào)節(jié)好供料閥門，然后由下往上、由上往下連續(xù)滾涂。對(duì)于采用機(jī)械滾涂施工不便的小范圍，可結(jié)合采用手工滾涂或刷涂。滾涂時(shí)，應(yīng)有序進(jìn)行，相互銜接，不得漏涂、漏底、涂層厚薄均勻一致不流不墜。涂料干燥后補(bǔ)膩?zhàn)樱a(bǔ)的膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ス?，并將灰塵清掃干凈。滾涂第二遍涂料：其操作方法及要求同第一遍。滾涂施工前將涂料充分?jǐn)嚢?，如不很稠，盡量不加或少加水和稀釋劑，以防露底。待漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。滾涂第三遍涂料：其操作方法及要求同第二遍。滾涂時(shí)從一端（頭）開始，逐漸涂刷向另一端（頭），要注意

47、上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，使輥?zhàn)舆\(yùn)行均勻，避免出現(xiàn)明顯接槎。（4）噴涂：噴涂以達(dá)到施工質(zhì)量要求為準(zhǔn)，不限制噴涂的遍數(shù)。將涂料調(diào)至施工所需粘度，裝入貯料罐或壓力供料筒中。打開空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使春壓力達(dá)到施工壓力，施工壓力一般在0.4-0.8mpa范圍內(nèi)。噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與墻面何保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜并保持一致一般為400-600mm/min。噴嘴與墻面的距離一般應(yīng)控制在400-600mm左右，噴涂應(yīng)逐行或逐列進(jìn)行。橫向噴涂運(yùn)動(dòng)路線為水平運(yùn)動(dòng)700-800mm后，拐彎180°后噴涂下一行，行與行之間的搭接寬度為噴嘴噴涂寬度為1/2-1/3

48、;垂直噴涂運(yùn)動(dòng)路線為垂直運(yùn)動(dòng)700-800mm后，拐彎180°后噴涂下一列，列與列之間的搭接寬度為噴涂寬度的1/2-1/3。如由噴槍噴不到的地方，應(yīng)用棕刷或排筆刷涂。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水性涂料外墻薄涂飾工程1）主控項(xiàng)目（1）涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。（2）涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）涂飾工程的基層處理應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收的基本要求。2一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目應(yīng)分別符合表（如圖）的規(guī)定。并要求涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。外墻薄涂料的涂飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色均勻一

49、致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無(wú)砂眼，無(wú)刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21溶劑型外墻薄涂料涂飾工程1 主控項(xiàng)目（1）涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底與起皮。（4）涂飾工程的基層處理應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收的基本要求。2 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處吻合，界面應(yīng)清晰。溶劑型外墻薄涂料的涂飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色均勻一致均勻一致2色澤、光滑光澤基本均勻

50、、光滑無(wú)擋手感光澤均勻3刷紋刷紋通順無(wú)刷紋4裹欏、流墜、皺皮明顯處不允許不允許5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21注：無(wú)光色漆不檢查光澤。3、允許偏差外墻薄涂料飾面允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺和楔形塞尺檢查）42陰陽(yáng)垂直（用2m托線板和尺量檢查）43立面垂直（用2m托線板和尺量檢查）54陰陽(yáng)角方正（用200mm）方尺檢查45分格條（縫）平直（用5m線檢查，不足5m拉通線檢查）3注：表中各項(xiàng)在涂料施工前，檢查水泥砂漿表面的質(zhì)量。六、 安全措施1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行書面交底，使之對(duì)所使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保

51、護(hù)制度。2、涂料施工前，應(yīng)檢查腳手架、馬凳等是否牢靠。腳手板必須有足夠的寬度，搭頭處要牢固。高空作業(yè)，必須系安全帶。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁高油漆材料倉(cāng)庫(kù)。涂料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火。5、每天的涂料材料盡量當(dāng)天用完。涂料使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放。廢料應(yīng)及時(shí)從室內(nèi)清出和處理。6、現(xiàn)場(chǎng)清掃設(shè)專人灑水，不得有揚(yáng)塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。7、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時(shí)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時(shí)間。8、涂刷作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的

52、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，如防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。9、嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。第十節(jié) 彩鋼屋面施工1屋面板制作順序屋面板制作順序：采購(gòu)一檢驗(yàn)一運(yùn)輸一吊裝嘲割一編號(hào)一拼裝一固定安封。2現(xiàn)場(chǎng)安裝1)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁，剪裁按實(shí)際情況下料。2)將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)起始線，并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。3)用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰?右)至右(左)，后自下而上安裝。4)安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要

53、求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)正本標(biāo)志后再全面緊固。依次全面展開安裝。3構(gòu)件制作各工序施工方法和質(zhì)量要求1)壓型鋼板應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、色澤均勻；外觀應(yīng)規(guī)則，不得有扭、脫膜和銹蝕等缺陷。2)壓型鋼板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分層堆放，并且每隔3 m5 m加放墊木。3)兩板間應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條；兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密膠在彩板上有良好的結(jié)合面。4)板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在臨展廳、大報(bào)廳平臺(tái)上，堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地；堆放場(chǎng)

54、地應(yīng)平整，不宜受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡；堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他可墊材料，并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。5)壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，所有外露的螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。6)水槽鋼材取樣應(yīng)順著軋制方向截取，取樣要做好編號(hào)，刨成30 itlln標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行試驗(yàn)。不合格材料嚴(yán)禁使用。7)放樣結(jié)束后，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板尺寸、數(shù)量、編號(hào)，并報(bào)專職人員檢查。8)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。9)在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)

55、使密封墊圈上翻，存有積水；緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。4質(zhì)量要求嚴(yán)格按照gb 502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與ybj 21688壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程。1)壓型金屬板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查基板不應(yīng)有裂紋，外觀不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查壓型金屬板的尺寸波距控制在±20 mm；波高控制在±15 mm；壓型金屬板的板長(zhǎng)控制在±9 mm；橫向剪切偏差控制在60 mm；泛水板、包角板長(zhǎng)控制在±60 mm；折彎面寬度控制在±30 mm；折彎面夾角控制在2°。2)安裝壓型金屬板、泛水板和包角板時(shí)，應(yīng)固定可靠、牢固，防腐材料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、問距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不小于375 mm。壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3)屋面安裝技術(shù)要求：a屋面不得有滲漏雨水的情況；彩色涂層鋼板要完整，不得有劃傷或銹斑。b屋面檐口與屋脊的平行度控制在120