長(zhǎng)信集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)管理規(guī)定

1、山西長(zhǎng)信工業(yè)有限公司2013年為公司“內(nèi)部管理年”，為了增強(qiáng)內(nèi)部管理，推動(dòng)總公司生產(chǎn)工作走上一個(gè)新臺(tái)階，確保生產(chǎn)系統(tǒng)能夠進(jìn)入良性循環(huán)階段，嚴(yán)格按照潘董事長(zhǎng)提出的“安全生產(chǎn)工作、環(huán)境工作、盡職盡責(zé)工作”這三方面來開展工作。總公司特制定生產(chǎn)系統(tǒng)管理?xiàng)l例。一、生產(chǎn)管理?xiàng)l例；二、用料計(jì)劃管理?xiàng)l例；三、質(zhì)量管理?xiàng)l例；四、環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例；一、生產(chǎn)管理?xiàng)l例（一）、生產(chǎn)事故處罰條例：1、因煉鋼廠自身原因而影響煉鐵廠出鐵或者鑄鐵，影響一次對(duì)煉鋼廠處罰2001000元； 2、因鋼坯質(zhì)量問題影響軋鋼正常生產(chǎn)，影響一次對(duì)所屬鋼廠、鋼檢站處罰2002000元； 2、因硫高導(dǎo)致煉鋼廠不能正常冶煉（不能加廢鋼），鐵水、合

2、金、石灰消耗過大，影響煉鋼廠產(chǎn)量，影響一次對(duì)煉鐵廠處罰2001000元； 3、因火車掉道或個(gè)人原因影響高爐出鐵，影響一次對(duì)當(dāng)事人及所在單位處罰2003000元； 4、因爐料燒結(jié)堿度波動(dòng)大不在控制范圍之內(nèi)或者質(zhì)檢人員沒有及時(shí)取樣化驗(yàn)，而造成高爐操作失常，影響一次對(duì)所屬爐料分廠、質(zhì)檢處處罰10005000元； 5、公司規(guī)定廢鋼處購(gòu)進(jìn)廢鋼量3日總量（10001300噸）,低于該夠進(jìn)量標(biāo)準(zhǔn)，廢鋼處每次處以2000元罰款；（收購(gòu)過程中，有特殊情況，廢鋼處要以書面報(bào)告形式報(bào)告總公司）；廢鋼處協(xié)調(diào)溶劑廠選出的鋼渣塊，及時(shí)送到煉鋼廠； 6、供應(yīng)廢鋼的車輛，必須將一、二級(jí)廢鋼單獨(dú)裝車。對(duì)一、二級(jí)廢鋼混裝在一起的

3、車輛，廢鋼處要按二級(jí)廢鋼價(jià)格驗(yàn)收，摻雜有三級(jí)輕薄料的車輛，一律拒收。否則，對(duì)廢鋼處處以10002000元罰款；7、因本廠塊灰、白云石斷料，影響生產(chǎn)一次，對(duì)溶劑廠罰款5000元；8、因外購(gòu)粉灰斷料，影響生產(chǎn)一次，對(duì)供應(yīng)商亞路盛罰款5000元；9、因供應(yīng)處輔料，影響生產(chǎn)一次，對(duì)供應(yīng)處罰款5000元；10、因水渣不能及時(shí)倒運(yùn)，影響生產(chǎn)一次，對(duì)原料處罰款5000元；11、因焦炭未按配比進(jìn)購(gòu)，影響生產(chǎn)一次，對(duì)燃料處罰款5000元；12、因設(shè)備處無備件，影響生產(chǎn)一次，對(duì)設(shè)備處罰款5000元；13、各氧氣、氮?dú)馐褂梅謴S，若發(fā)現(xiàn)泄漏，視情節(jié)罰款5001000元。（二）、為了進(jìn)一步加強(qiáng)和細(xì)化焦炭運(yùn)輸車輛的管理，

4、本著節(jié)能降耗增效的原則，結(jié)合我公司內(nèi)部管理年活動(dòng)，特制定如下管理辦法：1、對(duì)不聽燃料處監(jiān)裝監(jiān)運(yùn)人員調(diào)度指揮，擅自出車、裝車的車輛每次處罰200元。2、對(duì)裝好車、過完磅不經(jīng)燃料處監(jiān)裝人員簽字擅自回廠的車輛，處罰1000元并返廠重新裝車。3、對(duì)不蓋篷布造成沿途拋灑的車輛處罰1000元。4、對(duì)路上加水、換貨的車輛，查處一次處罰10000元-20000元。5、對(duì)在焦炭場(chǎng)地上不聽從收料、質(zhì)檢人員指揮，擅自亂卸貨的車輛處罰200元。6、對(duì)裝過水渣、廢渣等雜物未徹底清理貨箱就裝焦炭的車輛處罰200元-1000元。7、對(duì)在我公司卸完焦炭未清理干凈貨箱出廠的車輛處罰200-500元；8、原料場(chǎng)地要合理規(guī)劃。根據(jù)

5、各種原料的庫(kù)存情況，車輛卸貨要盡可能靠近料倉(cāng)，最大限度減少裝載機(jī)的裝運(yùn)距離。為合理規(guī)劃導(dǎo)致貨物距離料倉(cāng)較遠(yuǎn)對(duì)當(dāng)事人處罰300元。9、帶燒廠、球團(tuán)廠的精礦粉和外礦、軋鋼廠的炭塊以及煉鐵廠的噴煤場(chǎng)地，對(duì)貨物要及時(shí)收堆、對(duì)場(chǎng)地要及時(shí)清掃。未及時(shí)收堆和清掃，對(duì)當(dāng)事人一次處罰300元。10、定時(shí)對(duì)精礦粉堆和原料場(chǎng)地進(jìn)行灑水，避免車輛碾壓和風(fēng)刮造成的原料的流失。未定期灑水對(duì)廠長(zhǎng)處罰300-500元。（三）、燃料場(chǎng)地：1、煉鐵廠的焦炭卸貨要卸在場(chǎng)地的中間部位，卸一車收一車，避免車輛對(duì)焦炭造成碾壓。對(duì)不同廠家不同質(zhì)量的焦炭分開堆放，便于合理搭配。違反此條例當(dāng)事人一次處罰300元。2、鏟車裝料時(shí)，嚴(yán)禁用鏟車推著

6、焦炭進(jìn)倉(cāng)，必須用鏟車端著焦炭進(jìn)倉(cāng)，途中盡量避免拋灑。違反此條對(duì)當(dāng)事人處罰200元。3、焦炭堆的外圍要收堆整齊成型，嚴(yán)禁一切車輛碾壓。違反此條對(duì)原料主任處罰300-500元。 對(duì)于以上規(guī)定，各分廠要嚴(yán)格執(zhí)行?？偣倦S時(shí)檢查，對(duì)違反者嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。（四）、各生產(chǎn)分廠要計(jì)劃?rùn)z修，必須提前24小時(shí)以書面形式報(bào)總調(diào)度批復(fù)后方可施行，報(bào)告內(nèi)容要把檢修項(xiàng)目、負(fù)責(zé)人、計(jì)劃時(shí)間和所需備品備件的到廠情況詳細(xì)報(bào)出。1、 若備品備件影響計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間（或質(zhì)量），后勤涉及部門視影響程度處以10005000元罰款。2、要檢修的單位沒有報(bào)檢修計(jì)劃，無總調(diào)度批示的，每次處以1000元罰款。3、臨時(shí)檢修可電話報(bào)至總調(diào)

7、室，瞞報(bào)、不報(bào)，每次處以500元罰款。4、未按計(jì)劃時(shí)間完成檢修，總調(diào)度長(zhǎng)與相關(guān)處室核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，屬生產(chǎn)單位自身因素，處以2000元罰款。5、生產(chǎn)單位檢修時(shí)要有計(jì)劃?rùn)z修，臨時(shí)檢修廠長(zhǎng)要統(tǒng)籌安排，組織不到位的，檢修質(zhì)量不好的，檢修啟動(dòng)短時(shí)間內(nèi)重復(fù)檢修，每次處以2000元罰款。6、以上檢修計(jì)劃、質(zhì)量、時(shí)間，設(shè)備處必須有人負(fù)責(zé)并監(jiān)督。7、總調(diào)度協(xié)調(diào)不到位，每次處以500元罰款。8、每月26日至27日，總公司調(diào)度、結(jié)算處、質(zhì)檢計(jì)量處必須把所有原、燃料的盤庫(kù)表報(bào)出來，逾期不報(bào)每次對(duì)每單位處以500元罰款。9、各生產(chǎn)單位報(bào)表必須填寫工整，內(nèi)容要詳細(xì)，結(jié)合各自分廠的儀表實(shí)際情況填寫。能收集到的數(shù)據(jù)不允許空缺，

8、便于對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工況進(jìn)行分析。歷史記錄必須完整保存兩年以上，以備查用。交接班記錄、安全會(huì)議記錄、班前班后會(huì)議記錄必須健全，查處任何單位不按規(guī)定執(zhí)行，每次處以500元罰款。10、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)成品出現(xiàn)質(zhì)量問題（或指標(biāo)波動(dòng)時(shí)），必須及時(shí)把有關(guān)信息反饋到總調(diào)室（或下道工序接口車間），勤于溝通、相互策應(yīng)，避免造成生產(chǎn)系統(tǒng)的不穩(wěn)定，若在生產(chǎn)過程中哪個(gè)單位內(nèi)部變動(dòng)時(shí)，不通知、不溝通，視影響程度處以10005000元罰款。11、各單位上報(bào)調(diào)度生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表內(nèi)涉及各項(xiàng)數(shù)字，考核處不定期抽查，若查出弄虛作假、瞞報(bào)、謊報(bào)，每次對(duì)該單位處以1000元罰款。12、各生產(chǎn)單位使用粉灰、塊灰、焦炭、焦粉、噴煤、石子、白云石、

9、硅錳合金等原料時(shí)，使用分廠必須掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)，嚴(yán)格把關(guān)，若查出不合格原料分廠使用，供貨單位、聯(lián)系處室、使用分廠一并處罰，每次處以10005000罰款不等。13、總公司設(shè)備處把生產(chǎn)單位巡檢記錄，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄作為設(shè)備例行檢查中的重要項(xiàng)目，對(duì)不建立、不執(zhí)行的分廠，每次處以2000元罰款，設(shè)備處也要承擔(dān)相應(yīng)處罰。14、燒結(jié)分廠根據(jù)生產(chǎn)料場(chǎng)存放的原料，把配料單上報(bào)總調(diào)度長(zhǎng)，無總調(diào)度長(zhǎng)的批復(fù)，不得擅自更改配料單?？傉{(diào)度長(zhǎng)依據(jù)配料單要求相關(guān)部門保障供料數(shù)量，相應(yīng)的后勤供應(yīng)部門必須嚴(yán)格按照總調(diào)指令購(gòu)進(jìn)，違反以上幾項(xiàng)規(guī)定的分廠處罰2000元，后勤部門處罰2000元。15、煉鐵分廠返礦粒度6mm不得10%，每

10、次查處，處以500元罰款。16、煉鐵分廠焦炭上料時(shí)，絕對(duì)不允許用鏟車推，每次查處，分廠、機(jī)動(dòng)處分別處以500元罰款。17、煉鐵分廠煤氣絕對(duì)禁止排放，每次查處，處以500元罰款。18、煉鐵分廠每日9時(shí)前把噴煤樣送到化驗(yàn)室，化驗(yàn)室在當(dāng)日12時(shí)前報(bào)高爐爐臺(tái)操作室（或煉鐵工長(zhǎng)），不送樣罰款300元，未化驗(yàn)（或未通知鐵廠），罰款300元。鋼坯車輛管理辦法一、 所有到我公司拉坯的車輛，進(jìn)廠前必須把水箱的水徹底放干凈。車輛回皮后到裝坯場(chǎng)地依次排隊(duì)等候裝貨。車輛在廠區(qū)內(nèi)，司機(jī)不得將食品包裝袋、果皮紙屑、煙盒、煙頭等生活垃圾隨地亂拋。二、 拉鋼坯車輛裝貨后因故不便及時(shí)出廠時(shí)，車輛不要過磅，要停放在我公司銷售處指

11、定的場(chǎng)地，不得停放在廠區(qū)過道兩側(cè)，以發(fā)生成危險(xiǎn)或者給其他車輛的通行造成不便。已裝好貨的鋼坯車輛違規(guī)停車依次，處罰500元。三、 拉鋼坯車輛裝貨過磅后，20分鐘必須出廠。超過時(shí)間出廠，要重新過磅并對(duì)司機(jī)處罰500元。四、 銷售處負(fù)責(zé)給拉鋼坯車輛劃分空車停車場(chǎng)地和重車停車場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)停車場(chǎng)地的秩序和衛(wèi)生管理。五、 保衛(wèi)處和計(jì)量處共同監(jiān)督管理鋼坯車輛的出門證。六、 本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。關(guān)于紅坯裝卸的若干規(guī)定1、紅坯的鋼號(hào)卡片滯后于紅坯進(jìn)入軋鋼廠，影響紅坯入爐。2、拉坯車?yán)t坯時(shí)，3#鋼、1#鋼有混裝現(xiàn)象，軋鋼廠不按鋼號(hào)卡片垛坯、分堆。 3#鋼和1#鋼對(duì)加熱溫度要求不同，不同鋼號(hào)的鋼混合進(jìn)入加熱爐

12、，在軋制過程中極有可能造成跑鋼事故。經(jīng)總調(diào)度、煉鋼廠、化驗(yàn)室、軋鋼廠、銷售處鋼檢站共同協(xié)商，現(xiàn)作如下規(guī)定：1、 紅坯樣送至化驗(yàn)室后，化驗(yàn)室（用光譜分析儀）化驗(yàn)時(shí)間大于3分鐘，煉鋼廠送樣工必須在12分鐘內(nèi)將化驗(yàn)結(jié)果報(bào)鋼檢站。2、 鋼檢站必須在卡片上填寫清楚不同鋼號(hào)鋼坯的支數(shù)，鋼號(hào)卡片必須隨車進(jìn)入軋鋼廠。若卡片延誤，要及時(shí)電話通知軋鋼廠李文杰主任，絕不允許因卡片延誤影響紅坯入爐。3、 軋鋼廠根據(jù)鋼檢站卡片對(duì)鋼坯進(jìn)行有序存放或入爐。二、用料計(jì)劃管理?xiàng)l例各分廠用料計(jì)劃申報(bào)規(guī)定為了既滿足生產(chǎn)用料需求又不至于因生產(chǎn)用料的庫(kù)存量過大造成貨物、資金積壓，避免不必要的浪費(fèi)，總公司特制定此規(guī)定。一、各分廠每月26

13、日前報(bào)出下月用料計(jì)劃。無特殊原因，原則上不臨時(shí)審批用料計(jì)劃。二、用量較大的材料必須單列申報(bào)計(jì)劃。三、各分廠的用料計(jì)劃一式四份（分廠、考核處、供應(yīng)或設(shè)備處、結(jié)算處各一份），每份必須先由用料計(jì)劃單位一把手簽字，經(jīng)結(jié)算處庫(kù)房保管員認(rèn)真核實(shí)庫(kù)房無庫(kù)存后，再由考核處、常經(jīng)理簽字后方可報(bào)供應(yīng)處（或設(shè)備處）購(gòu)進(jìn)。計(jì)劃中凡是用紅筆勾除的項(xiàng)目均不予購(gòu)進(jìn)。四、供應(yīng)（設(shè)備）部門把每份用料計(jì)劃上的物品，購(gòu)進(jìn)與否標(biāo)注說明；結(jié)算處中心庫(kù)把入庫(kù)物品用料單位和購(gòu)進(jìn)單位、入庫(kù)時(shí)間、標(biāo)注說明，便于對(duì)以后的積壓物品進(jìn)行更換和查處。若結(jié)算處各庫(kù)房不能在倒庫(kù)單上詳細(xì)標(biāo)注清楚物品的報(bào)計(jì)劃單位和購(gòu)進(jìn)單位，總公司將對(duì)相關(guān)人員從重處罰。五、各

14、單位負(fù)責(zé)人簽字審核時(shí)要慎重，嚴(yán)格審查把關(guān)，若經(jīng)考核處查處，申報(bào)計(jì)劃用料庫(kù)存有，所有簽字人員一律從重處六、生產(chǎn)單位領(lǐng)料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)所領(lǐng)物品有明顯缺陷，要及時(shí)向考核處說明不領(lǐng)取原因申請(qǐng)購(gòu)進(jìn)輸送帶事宜規(guī)定： 1、各分廠申請(qǐng)購(gòu)進(jìn)輸送帶的時(shí)間提前量控制在一個(gè)月左右。2、各分廠輸送帶需要申報(bào)更換時(shí)，首先通知供應(yīng)處到現(xiàn)場(chǎng)和分廠相關(guān)人員共同察看原輸送帶的磨損程度，對(duì)該輸送帶的可使用期作出鑒定。如供應(yīng)處和分廠相關(guān)人員意見一致，均認(rèn)為該輸送帶需要在意個(gè)月內(nèi)更換，供應(yīng)處必須在30日內(nèi)購(gòu)進(jìn)。如果分廠和供應(yīng)處意見不一致，可通知考核處到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定，最終以考核處鑒定為準(zhǔn)。3、供應(yīng)處購(gòu)進(jìn)的輸送帶不能直接卸給分廠，必須先將輸送

15、帶卸到中心庫(kù)，分廠到中心庫(kù)房領(lǐng)取時(shí)，必須由供應(yīng)處和考核處共同簽發(fā)。4、各分廠如果要更換還在質(zhì)量保證期內(nèi)的輸送帶，分廠必須向考核處和供應(yīng)處書面說明更換原因，如果是輸送帶本身質(zhì)量問題。供應(yīng)處要免費(fèi)更換；如果是分廠使用不當(dāng)造成輸送帶損壞，分廠要對(duì)相關(guān)責(zé)任人做出處理后再行申報(bào)。關(guān)于備品備件及零部件使用情況的規(guī)定1、設(shè)備處訂購(gòu)的備品備件必須有使用單位的使用說明。2、供應(yīng)處訂購(gòu)的零部件也必須有使用單位的使用情況說明。3、備品備件必須有裝配前的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。4、各廠、車間要注明備件的使用數(shù)量和安裝日期。5、使用部門在裝配檢測(cè)前發(fā)現(xiàn)有問題，必須反饋給采購(gòu)部門，采購(gòu)部門要進(jìn)行退貨并及時(shí)重新組織貨源，不得影響生產(chǎn)

16、。6備件無使用情況說明、訂購(gòu)合同等，考核處不予簽字。7、使用單位鑒定備品備件及零部件使用情況說明時(shí)，必須如實(shí)反應(yīng)情況，考核處如抽查出有關(guān)單位有弄虛作假現(xiàn)象，涉及責(zé)任人一律從重處罰。8、單臺(tái)設(shè)備（備件）價(jià)值在3000050000元（和50000元以上）的范圍時(shí)，使用分廠要報(bào)出設(shè)備（備件）的使用時(shí)間，安裝日期及損壞原因，經(jīng)設(shè)備處核實(shí)后酌情購(gòu)進(jìn)。9、若經(jīng)設(shè)備處鑒定發(fā)現(xiàn)使用單位給設(shè)備處上報(bào)的設(shè)備損壞原因不實(shí)，給予該單位原備件價(jià)值10%以上的罰款；若屬于設(shè)備（備件）質(zhì)量問題，購(gòu)進(jìn)部門及供應(yīng)廠家處以設(shè)備（備件）價(jià)值10%以上的罰款；若屬于操作不當(dāng)或維護(hù)保養(yǎng)不到位損壞的，處以使用單位該設(shè)備（備件）價(jià)值10%

17、30%的罰款。10、各分廠不得隱報(bào)瞞報(bào)使用質(zhì)量及損壞原因，不得與供貨廠家直接聯(lián)系，若經(jīng)查實(shí)，嚴(yán)厲處分。耐火材料斷料一次，對(duì)分管經(jīng)理處罰20000元，對(duì)供應(yīng)處處長(zhǎng)處罰10000元，對(duì)供應(yīng)處副處長(zhǎng)處罰5000元，對(duì)供應(yīng)處分管人員處罰3000元，對(duì)考核處處長(zhǎng)處罰5000元。如因耐火材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或數(shù)量不足造成事故的，供應(yīng)處承擔(dān)全部責(zé)任。因設(shè)備問題引發(fā)安全事故，對(duì)分管經(jīng)理處罰20000元，對(duì)設(shè)備處處長(zhǎng)處罰10000元，對(duì)設(shè)備處副處長(zhǎng)處罰5000元，對(duì)考核處處長(zhǎng)處罰5000元，對(duì)分廠廠長(zhǎng)處罰10000元各分廠每月消耗油脂類數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和到期更換制度，具體規(guī)定如下：1、各分廠必須在保障滿足設(shè)備安全、正常運(yùn)行的

18、前提下執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。如果某項(xiàng)油類消耗標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)不能滿足設(shè)備正常生產(chǎn)需要，各分廠可向設(shè)備處提出書面申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備處審查并簽注意見后，考核處根據(jù)具體情況臨時(shí)批復(fù)。2、部分設(shè)備需要定期更換的油類，各分廠要提前一個(gè)月向設(shè)備處提出書面申請(qǐng)。設(shè)備處簽注意見后報(bào)到考核處。3、供應(yīng)處每月根據(jù)附表中各類油脂的需求量進(jìn)行購(gòu)進(jìn)。如因特殊原因確實(shí)需要超量購(gòu)進(jìn)，必須提出書面申請(qǐng)并經(jīng)設(shè)備處審批。4、結(jié)算處各庫(kù)房要嚴(yán)格按照附表中各類油脂的數(shù)量和考核處臨時(shí)批復(fù)的數(shù)量進(jìn)行發(fā)放。每月27日前要將當(dāng)月油類的發(fā)放情況報(bào)到考核處。5、供應(yīng)處超量進(jìn)購(gòu)，結(jié)算處庫(kù)房超量發(fā)放油類，考核處將根據(jù)超標(biāo)數(shù)量對(duì)當(dāng)事人和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以2000-5000元的處罰

19、。各有關(guān)單位：6、各分廠不得保管整桶廢油，各分廠更換下來的廢油、收集起來的整桶廢油，必須在油桶上標(biāo)識(shí)清楚分廠的名稱、油類型號(hào)后交到中心庫(kù)保管。中心庫(kù)要分門別類、分區(qū)域存放。經(jīng)濾油機(jī)過濾后，原則上是哪個(gè)分廠的油仍由哪個(gè)分廠領(lǐng)用。7、因標(biāo)識(shí)不清導(dǎo)致不同型號(hào)、不同種類的油混合，造成設(shè)備事故的由該分廠負(fù)責(zé)。8、無論是對(duì)分廠稀油站的油進(jìn)行過濾，還是對(duì)各分廠交到中心庫(kù)的廢油進(jìn)行過濾，過濾前、過濾后必須由考核處和結(jié)算處共同取樣化驗(yàn)。9、濾油機(jī)的日常操作使用由煉鋼二廠申紅剛負(fù)責(zé)。三、質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)廠原燃料檢驗(yàn)管理辦法一、目的為了加強(qiáng)原燃料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理，明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，促進(jìn)工作質(zhì)量和進(jìn)廠原燃料符合合同或標(biāo)準(zhǔn)

20、規(guī)定，制定本管理辦法。二、適用范圍 本管理辦法使用于鐵精礦、冶金焦、焦粉、噴煤用洗精煤、膨潤(rùn)土、白云石、白云石粉、石灰石、塊灰、粉灰、硅錳合金、硅鋁鋇合金、硅鐵、炭塊的進(jìn)廠檢驗(yàn)管理內(nèi)容及要求：4.1進(jìn)廠鐵精礦、硅鋁鋇、硅錳合金、硅鐵由原料處用電話或者書面通知質(zhì)檢處進(jìn)行采樣，并說明原料的名稱、供戶名稱、車號(hào)、取樣地點(diǎn)和車數(shù)；所有進(jìn)廠的煤、焦、白云石、石子、廢鋼，質(zhì)檢處人員根據(jù)總公司辦公室制定的作息時(shí)間進(jìn)行收料。4.2進(jìn)廠冶金焦、焦粉、洗精煤、炭塊由燃料處用電話或書面通知質(zhì)檢處進(jìn)行采樣，并說明燃料的名稱、供戶名稱、車號(hào)、取樣地點(diǎn)和車數(shù)。4.3進(jìn)廠膨潤(rùn)土、石灰石、塊灰、粉灰、白云石，由燃料處用電話或

21、書面通知質(zhì)檢處進(jìn)行采樣，并說明燃料的名稱、供戶名稱、車號(hào)、取樣地點(diǎn)和車數(shù)。4.4以上原燃料進(jìn)廠后，在通知質(zhì)檢處的同時(shí)用電話通知調(diào)度監(jiān)督取樣。4.5采樣后，由質(zhì)檢處進(jìn)行編碼，然后送質(zhì)檢站或化驗(yàn)室制樣（即破碎縮分），制好的樣標(biāo)明制樣編碼和原料名稱裝入袋內(nèi)封口送化驗(yàn)室化驗(yàn)。4.6采樣按一下規(guī)定執(zhí)行：4.6.1原燃料采樣布點(diǎn)通則4.6.1.1汽車箱內(nèi)采用5點(diǎn)取樣要求在貨物表皮50mm下布點(diǎn)取樣4.6.1.2混勻料堆四周表面取樣時(shí)，取樣點(diǎn)不少于10點(diǎn)，取樣應(yīng)離地面和貨堆表面50mm進(jìn)行4.6.1.3卸車后取樣時(shí)，要根據(jù)貨量及貨堆長(zhǎng)度，取樣點(diǎn)不少于9點(diǎn)，取樣應(yīng)離地面貨堆表面50mm進(jìn)行4.6.1.4混勻料

22、堆單側(cè)斷面表面取樣時(shí)，取樣點(diǎn)不少于9點(diǎn)，取樣應(yīng)離地面和貨堆表面50mm進(jìn)行4.6.1.5取、制樣設(shè)備、工具及盛樣容器使用前必須清理干凈。4.6.2鐵精礦檢驗(yàn)4.6.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)精礦：tfe s mt sio2 cao tio2 mgo al2o3200目顆粒粗精礦：tfe s mt sio2 cao tio2 mgo al2o3200目顆粒4.6.2.2國(guó)外鐵礦，汽車運(yùn)輸國(guó)外鐵礦，分品種、供方、以日交貨量為一個(gè)檢驗(yàn)批次，卸車后逐車取樣。（自卸車卸車后用鏟車鏟平后再進(jìn)行采樣），采樣不點(diǎn)執(zhí)行4.6.1.3條。每點(diǎn)取樣量250g，采樣縮分借宿后裝入樣品袋中，標(biāo)明供方、車號(hào)將樣密封后送化驗(yàn)室。4.

23、6.2.3國(guó)內(nèi)鐵礦，每日分品種、供方，以日交貨量為一個(gè)檢驗(yàn)批次，卸車后實(shí)行逐車采樣（自卸車卸車后用鏟車鏟平后再進(jìn)行采樣），采樣不點(diǎn)執(zhí)行4.6.1.3條。每點(diǎn)取樣量250g，采樣縮分借宿后裝入樣品袋中，標(biāo)明供方、車號(hào)將樣密封后送化驗(yàn)室。4.6.2.4檢驗(yàn)報(bào)告送質(zhì)檢處、考核處、結(jié)算處、原料處、帶燒廠、環(huán)燒廠、球團(tuán)廠、總經(jīng)理、分管經(jīng)理、經(jīng)理助理。4.6.3噴煤用洗精煤、燒結(jié)用焦粉、軋鋼用炭塊的檢驗(yàn)4.6.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目焦粉：ad vdaf mt st洗精煤：ad vdaf mt st 發(fā)熱量炭塊：ad vdaf mt st g固 發(fā)熱量4.6.3.2每日分新舊區(qū)、品種、供方以日交貨量為一個(gè)檢驗(yàn)批，卸

24、車后實(shí)行逐車取樣，采樣布點(diǎn)執(zhí)行4.6.1.3條。采樣量煤2.5kg，焦粉2.5kg，炭塊2.5kg，并及時(shí)裝樣品袋做好標(biāo)識(shí)密封送化驗(yàn)室。4.6.3.3檢驗(yàn)報(bào)告送質(zhì)檢處、考核處、結(jié)算處、煉鐵一廠、煉鐵二廠、帶燒廠、環(huán)燒廠、軋鋼廠、總經(jīng)理、分管經(jīng)理、經(jīng)理助理。4.6.4鐵合金的檢驗(yàn)4.6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目錳鐵：c si mn p s硅鐵：c si mn p s硅鋁鋇：c si mn p s ba al4.6.4.2檢驗(yàn)人員和庫(kù)房保管人員核對(duì)貨物標(biāo)識(shí)無誤后，對(duì)散裝鐵合金分供方品種、貨位交貨總量50t為一個(gè)檢驗(yàn)批，卸車后實(shí)行逐車采樣，采樣采用“盲”采樣法，由兩人進(jìn)行操作。在混勻料堆四周表面采樣時(shí)，每車均

25、勻布6個(gè)點(diǎn)，采樣應(yīng)離地面和貨堆表面50mm進(jìn)行。每點(diǎn)采樣大概0.5kg，采樣后將份樣綜合大樣，混勻縮分并與監(jiān)督單位人員共同將樣品裝袋密封后送化驗(yàn)室。4.6.4.3檢驗(yàn)報(bào)告送質(zhì)檢處、考核處、結(jié)算處、煉鋼一廠、煉鋼二廠、總經(jīng)理、原料處4.6.5冶金焦檢驗(yàn)4.6.5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 ad vdaf mt s m25 m104.6.5.2冶金焦的取樣，汽車運(yùn)輸冶金焦每日分供方、新舊區(qū)以日交貨量為一個(gè)檢驗(yàn)批，成品樣品實(shí)行逐車取樣，目測(cè)冶金焦粒度及表面質(zhì)量并做好記錄。汽車運(yùn)輸冶金焦在卸車后均勻布35點(diǎn)采樣，每點(diǎn)采樣量為12kg，并大致相等。然后混勻縮分裝袋送化驗(yàn)室。4.6.5.3采樣冶金焦轉(zhuǎn)鼓樣品時(shí)，汽車運(yùn)輸

26、每供應(yīng)戶抽取一個(gè)綜合樣200kg（轉(zhuǎn)鼓樣不小于200kg），采樣點(diǎn)38個(gè)（每一單車上?。?.6.5.4檢驗(yàn)報(bào)告送質(zhì)檢處、考核處、結(jié)算處、煉鐵一廠、煉鐵二廠、總經(jīng)理、燃料處4.6.6外購(gòu)塊灰、白云石、石灰石、粉灰4.6.6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目塊灰：cao mgo sio2 s 石灰石：cao mgo sio2 s 白云石：cao mgo sio2 s粉灰：cao mgo sio2 s4.6.6.2煉鋼用外購(gòu)塊灰每日在新舊區(qū)分供方分別取樣，每天為一檢驗(yàn)批，每批實(shí)行車車取樣，合綜合大樣，縮分后送化驗(yàn)室。并目測(cè)表面質(zhì)量和粒度。4.6.6.3燒結(jié)用外購(gòu)粉灰每日在新舊區(qū)分供應(yīng)戶分別取樣，每天為一檢驗(yàn)批，每批實(shí)行車

27、車取樣，合綜合大樣，縮分后送化驗(yàn)室。并目測(cè)表面質(zhì)量和粒度。4.6.6.4溶劑廠分廠用外購(gòu)白云石、石灰石每日分供戶分別取樣，每天為一檢驗(yàn)批，每批實(shí)行車車取樣，每車均勻布點(diǎn)，不少于3點(diǎn)進(jìn)行，每點(diǎn)采樣不少于2kg，合綜合大樣，縮分后送化驗(yàn)室。并目測(cè)表面質(zhì)量和粒度。表面質(zhì)量拒收條件：1、目測(cè)物料20%以上被泥漿包裹。2、目測(cè)表面質(zhì)量非石灰石雜質(zhì)含量超過5%。4.6.6.5檢驗(yàn)報(bào)告送質(zhì)檢處、考核處、結(jié)算處、供應(yīng)處、溶劑廠、總經(jīng)理。4.6.7外購(gòu)膨潤(rùn)土4.6.7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目膨脹容 吸蘭量 膠質(zhì)價(jià) 吸水率 粒度 蒙脫石4.6.7.2球團(tuán)用外購(gòu)膨潤(rùn)土，每日進(jìn)貨量為一檢驗(yàn)批，每批實(shí)行車車取樣，混合后綜合大樣，縮

28、分后送化驗(yàn)室（化驗(yàn)室可到其他企業(yè)作成分和物力性能）4.6.7.3汽車運(yùn)輸每車隨即取樣3袋，每袋取樣不少于0.8kg，并大致相等。每批采樣不少于2kg。4.6.7.4檢驗(yàn)報(bào)告周期為取樣后第四日17點(diǎn)前報(bào)出檢驗(yàn)報(bào)告，送給考核處、結(jié)算處、供應(yīng)處、球團(tuán)廠、總經(jīng)理。4.7進(jìn)廠原料取樣后必須按下列要求送化驗(yàn)室。上午必須在10點(diǎn)前送化驗(yàn)室，下午必須在5點(diǎn)30分之前送化驗(yàn)室。4.8樣品送化驗(yàn)室后，送、接樣人員進(jìn)行簽字交接。交接的樣品必須同托試內(nèi)同一致。然后在送樣人員的監(jiān)督下由化驗(yàn)室制作人員混勻后進(jìn)行分樣（一分為二），一份有質(zhì)檢處送樣人與化驗(yàn)室人員共同上鎖保存，另一份由化驗(yàn)室進(jìn)行理化分析。4.9理化檢驗(yàn)分析按對(duì)

29、應(yīng)的原燃料相應(yīng)檢驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，從接樣之時(shí)起必須在8個(gè)工作小時(shí)內(nèi)開出分析報(bào)告。4.10質(zhì)檢處每天上午8點(diǎn)30分和下午3點(diǎn)之前從化驗(yàn)室取報(bào)告，之后上臺(tái)賬并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。對(duì)不合格的原燃料及時(shí)開除通知單，通知采供單位和結(jié)算處、考核處。4.11化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況由化驗(yàn)室及時(shí)通知質(zhì)檢處。質(zhì)檢處通知采供單位和結(jié)算處、考核處。5、計(jì)量處每月26日同考核處對(duì)進(jìn)廠原燃料的庫(kù)存情況進(jìn)行盤點(diǎn)。6、進(jìn)廠原燃料的采取樣品重量不達(dá)本管理辦法的規(guī)定，化驗(yàn)室可拒收。并通知質(zhì)檢處。7、生產(chǎn)單位有權(quán)監(jiān)督進(jìn)廠原燃料的取樣工作。8、各相關(guān)單位根據(jù)本辦法要求建立健全相關(guān)記錄。各處處長(zhǎng)要高度重視。9、與本管理辦法不一致的，

30、一律按本辦法執(zhí)行。關(guān)于對(duì)外購(gòu)原、燃料各項(xiàng)指標(biāo)及公司考核規(guī)定1、對(duì)外購(gòu)軋鋼用炭塊、噴煤洗精煤、焦粉、石子、石灰、白云石、膨潤(rùn)土、硅鐵、硅錳合金、國(guó)內(nèi)的鐵精礦粉等原、燃料要簽訂合同，并在合同中要有公司下發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定。2、對(duì)以上外購(gòu)的原、燃料供方要有供貨成分化驗(yàn)單，每一批帶一份（每天進(jìn)貨量為一批）化驗(yàn)單。以便進(jìn)廠后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、外購(gòu)原、燃料重量要按長(zhǎng)信公司過磅單結(jié)算，供方可派人進(jìn)行監(jiān)磅，如有什么異議及時(shí)向公司有關(guān)部門反映，以便及時(shí)解決。4、進(jìn)廠原、燃料要及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定抽取樣品，以便及時(shí)化驗(yàn)，出現(xiàn)同供方化驗(yàn)單有異議的要及時(shí)同對(duì)方溝通，協(xié)商解決。5、外購(gòu)原、燃料合同去簽訂后，要報(bào)監(jiān)事會(huì)和結(jié)算處

31、各一份，以便及時(shí)結(jié)算，來貨化驗(yàn)單和公司復(fù)驗(yàn)單也要同時(shí)報(bào)結(jié)算處一份，以便結(jié)算時(shí)有據(jù)可查。6（1）、對(duì)進(jìn)廠的炭塊質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)固定碳不達(dá)標(biāo)的每降1%扣10元/噸，水分每升1%的扣10元/噸，炭塊小于等于10mm的不準(zhǔn)超過10%，超過部分按煤價(jià)結(jié)算。（其余不合格項(xiàng)見一項(xiàng)扣100元/項(xiàng)）。 （2）、噴煤洗精煤、固定碳指標(biāo)每降1扣10元噸，灰分每超0.5%關(guān)于軋鋼炭塊取樣與結(jié)算辦法的規(guī)定 一、對(duì)每天進(jìn)購(gòu)的軋鋼用炭塊，繼續(xù)實(shí)行原來車車取樣、單獨(dú)出化驗(yàn)結(jié)果的辦法。但單車炭塊樣品的化驗(yàn)結(jié)果只作參考，不作為對(duì)炭塊供應(yīng)戶的結(jié)算依據(jù)。二、對(duì)炭塊供應(yīng)戶當(dāng)天供應(yīng)的若干車炭塊，最后收堆取大堆綜合樣，出化驗(yàn)結(jié)果作為該批次炭塊

32、的結(jié)算依據(jù)。三、如果大堆樣的化驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)重超出合同要求的指標(biāo)范圍，除對(duì)炭塊供應(yīng)戶的按照合同規(guī)定進(jìn)行扣除外，總公司還要對(duì)炭塊供應(yīng)戶按照質(zhì)量事故另行處罰。四、炭塊化驗(yàn)指標(biāo)偏差過大時(shí)，化驗(yàn)室必須及時(shí)通知質(zhì)檢處，需要重新取樣時(shí)，質(zhì)檢處、考核處要同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)。五、質(zhì)檢處人員取樣要盡可能均勻且具有代表性，不可隨意性過大。洗精煤質(zhì)量指標(biāo)及扣減辦法的規(guī)定1、 洗精煤的各項(xiàng)指標(biāo):灰分12% 揮發(fā)分13.2% 硫0.5 水分8% 固定碳77%2、 質(zhì)量指標(biāo)扣減辦法：（1） 灰分每超1%，每噸扣10元，如超過15%，不予結(jié)算。（2） 揮發(fā)分每超1%，每噸扣10元，如超16%，不予結(jié)算。（3） 硫每超0.1%，每噸扣10

33、元，如超過1%，不予結(jié)算。（4） 水分：以化驗(yàn)結(jié)果為基數(shù)，超出部分，拆噸扣除。（5） 固定碳：每降低1%，每噸扣10元，如小于75%，不予結(jié)算。3、 檢驗(yàn)辦法：（1） 所進(jìn)洗精煤，使用單位要分批堆放。（2） 每批用鏟車收堆混勻后，質(zhì)檢處取大堆綜合樣。結(jié)算處結(jié)算時(shí)，以大堆樣化驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)算依據(jù)。4、 龍杰洗煤廠的供貨人員，除司機(jī)外，其他人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。以上規(guī)定各單位認(rèn)真執(zhí)行，如再發(fā)現(xiàn)有弄虛作假行為，追究相關(guān)人員和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。外購(gòu)焦炭水分控制規(guī)定 為保證高爐正常生產(chǎn)需要，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)對(duì)外購(gòu)焦炭的水份控制作如下規(guī)定。一、 燃料處監(jiān)裝人員把好焦炭的裝車關(guān)。堅(jiān)決從源頭上杜絕

34、高水份焦炭裝上車、運(yùn)到廠。二、 質(zhì)檢處把好焦炭的取樣關(guān)。質(zhì)檢處取樣，要保證所取樣品的均勻性、真實(shí)性和代表性。質(zhì)檢員取樣時(shí)，要站在公平、公正的角度去觀察整車焦炭的干濕情況，盡可能使所取樣品的水份指標(biāo)能夠代表整車焦炭的真實(shí)水份情況。杜絕為完成取樣任務(wù)，不負(fù)責(zé)任的胡亂取樣行為。在取樣時(shí)，若發(fā)現(xiàn)焦炭的水份明顯偏高（視覺直觀焦炭的水份較大），質(zhì)檢處可通知燃料處到現(xiàn)場(chǎng)查實(shí)。共同確認(rèn)水份較高時(shí)，由燃料處通知供貨方到廠作進(jìn)一步處理。三、 結(jié)算處要把好焦炭水份的結(jié)算關(guān)。結(jié)算處嚴(yán)格按照焦炭月平均水平指標(biāo)8的指標(biāo)結(jié)算，超出指標(biāo)部分予以扣除。每月月底，將當(dāng)月焦炭水份指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表和結(jié)算扣減情況表報(bào)到考核處。四、考核處把好

35、焦炭水分結(jié)算的審查關(guān)關(guān)于控制進(jìn)廠原、燃料水分的規(guī)定 為了切實(shí)抓好原、燃料進(jìn)廠的水份控制工作，進(jìn)一步把好原、燃料的質(zhì)量關(guān)，長(zhǎng)信集團(tuán)考核處和質(zhì)檢計(jì)量處特制定以下規(guī)定：一、 精礦粉：1、 精礦粉車輛到廠時(shí)，貨箱滴水但不成線，扣除該車所載貨100千克，貨箱滴水成線時(shí)，則扣除該車所載貨500千克1000千克。2、 精礦粉車輛在運(yùn)輸過程中，司機(jī)和車主都不得對(duì)車上的精礦粉進(jìn)行翻動(dòng)（保持原裝狀態(tài)）。在卸貨過程中，發(fā)現(xiàn)精礦粉有翻動(dòng)跡象時(shí)，扣除該車所載貨物10噸，并處罰款5000元。（必須有質(zhì)檢處和考核處人員共同驗(yàn)收）3、 司機(jī)故意加水造成有一節(jié)車廂有濕塊，扣除該車輛所載貨物15噸并處罰款5000元，如有兩節(jié)車廂有濕塊，扣除所載貨物20噸，并處罰款10000元，有三節(jié)車廂有濕塊，扣除該車所載貨物20噸，并處罰款20000元。（必須有質(zhì)檢處和考核處人員共同驗(yàn)收）二、 洗精煤：洗精煤車輛到廠時(shí)，貨箱滴水但不成線，扣除所載貨物100千克300千克，貨箱滴水成線，則拒收該車貨物。三、 對(duì)有不良記錄的精礦粉和洗精煤運(yùn)輸車輛，晚上不予卸貨，白天卸貨時(shí)必須由質(zhì)檢處和考核處共同在場(chǎng)查驗(yàn)卸貨。四、 總公司原料處和燃料處負(fù)責(zé)及時(shí)通知各供應(yīng)戶和各裝貨點(diǎn)。四、環(huán)