住宅樓腳手架施工方案

1、旌南小區(qū)10#樓工程懸挑腳手架搭拆方案德陽市鵬程建設(shè)工程有限公司目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、組織機構(gòu) 1四、平面布置 1五、重復(fù)接地的設(shè)置和保護接零 1六、電源及配電系統(tǒng)設(shè)置 1七、負荷計算、導(dǎo)線選擇和設(shè)置布置3八、安全用電措施和電氣防火措施8九、配電箱的使用與維護 9十、安全保證措施10十一、施工現(xiàn)場用水準備及計算10一、工程概況及腳手架選擇1、工程概況該工程是結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地上為11層，地下為1層,建筑物總高度為33.55米。位于岷山路以西松花江路以南，本工程由德陽市點創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計、德陽市鵬程建設(shè)工程有限公司承建土建及水電設(shè)備安裝工程。2、腳手架選擇

2、旌南小區(qū)10#樓工程由五個單元組成；總高度約為37.9米。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式及工程特點，腳手架采用選擇二層以上部分采用型鋼懸挑式雙排鋼管扣件腳手架。3、腳手架構(gòu)造3.1懸挑腳手架本工程自二層梁板開始懸挑，懸挑高度為十層30.0m。每五層懸挑一次，共懸挑二次。a型鋼梁：本工程用16#工字鋼作懸挑梁，工字鋼間距1.5m,同立桿間距。b錨環(huán)：采用16圓鋼制作，埋入混凝土梁（板）內(nèi)。b斜拉索拉環(huán)：斜拉索為6×37+21.5+fc纖維鋼絲繩，用卡環(huán)卡緊，錨固點為框架梁內(nèi)的預(yù)留的20的孔洞。c架體：架體為雙排單立桿扣件式腳手架，架體采用48×3.5鋼管（考慮安全性及實際情況，計算時按

3、壁厚3mm考慮），立桿橫距b=0.90m，立桿縱距為1.5m，步距為1.8m（外側(cè)間距600設(shè)計扶手欄桿），腳手架內(nèi)立桿與建筑物外邊相距為0.3m，懸挑凈距為1.4m。d整個外架與主體結(jié)構(gòu)連墻件采用剛性拉結(jié)，拉結(jié)方式為建筑物外邊梁預(yù)埋48短鋼管，然后設(shè)水平橫管與外架用扣件鎖緊進行拉結(jié)，拉結(jié)間距為三步三跨（垂直方向5.4m，水平方向4.5m）。4、卸料平臺卸料平臺采用工字鋼制成，長4500mm（挑出外架部分4000mm），寬2500mm，外面三側(cè)均搭有1500mm高的鋼管搭設(shè)的護欄（靠外側(cè)的護欄用時拆去，不用時裝上），在外側(cè)靠近平臺的底部設(shè)置高200mm的擋腳板。在平臺底部滿鋪18mm厚的木模板

4、，平臺底架由16號工字鋼和鋼管48配合搭設(shè)。二、 編制依據(jù):1、施工圖由德陽市點創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計2、施工組織設(shè)計3、規(guī)范、規(guī)程類 別名 稱編 號國家直縫電焊鋼管gb/t13973國家碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼gb/t700國家鋼管腳手架扣件gb15831國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2000國家金屬拉伸試驗方法gb/t228行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001行業(yè)建筑施工安全檢查評分標準jgj59-99行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-914、法律法規(guī)序號類別名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997 年第91 號2國家中華人民共和國環(huán)

5、境保護法中華人民共和國1989 年第22 號3國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法4國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279 號5國家工程建設(shè)標準強制性條文中華人民共和國建設(shè)部建標20026行業(yè)關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用10 項新技術(shù)的通知建20055號5、公司程序文件，質(zhì)量保證體系，應(yīng)急預(yù)案。三、材料要求:1、鋼管鋼管采用現(xiàn)行國家標準直徑電焊鋼管（gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a級鋼的規(guī)定。型號選用ø48×3.5鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg

6、，最大長度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告，用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時，不得使用。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。鋼管統(tǒng)一采用黃黑兩色相間油漆涂刷。2、扣件2.1扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定；2.2新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和

7、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.3舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2.4新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3、懸挑梁懸挑梁采用16#工字鋼，其外挑長度1400。截面特征如下：as=26.1cm2，wx=141m3，ix=1130cm44、腳手板本工程腳手板為木跳板；擋腳板采用木膠合板，涂斜向黃黑兩色相間色彩。5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用合格的綠色密目安全網(wǎng) （1.8×6米，每100cm2不低于2000目），安全網(wǎng)進場時必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時要避免化學(xué)

8、物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。四、搭設(shè)前施工準備1、技術(shù)準備主體結(jié)構(gòu)施工時，隨著結(jié)構(gòu)工程的施工進度，要求每隔二層搭設(shè)一道3m寬的水平安全網(wǎng)。鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查合格；持證上崗搭設(shè)人員個人防護充分（已作定期體檢、安全帽、防滑鞋等已配備），并保持人員穩(wěn)寫；56級以上大風(fēng)和雷、雨天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。腳手架搭設(shè)前,工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)要求，向架子工人進行書面的安全技術(shù)交底。按預(yù)定距離分別劃出立桿位置，并彈出標記。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，要統(tǒng)一指揮，按規(guī)范要求搭設(shè)。2、搭設(shè)前準備2.1、預(yù)埋件安裝本工程懸挑部

9、分腳手架采用上拉式，對預(yù)埋鐵件的安裝，事先進行定位，以保證安裝的牢固。根據(jù)腳手架施工方案設(shè)計要求，在結(jié)構(gòu)層平板上部和框架梁外側(cè)預(yù)埋16鋼筋鐵環(huán)（鐵環(huán)選用級鋼<嚴禁采用級鋼>，在混凝土中的錨固長度不小于30倍鋼筋直徑并與結(jié)構(gòu)主筋連接，板位置必須設(shè)于板底筋位置）。結(jié)構(gòu)層平板上部鐵環(huán)用來固定懸挑梁及連墻件；框架梁外側(cè)鐵環(huán)用來固定斜拉鋼絲繩。固定懸挑梁和斜拉鋼絲繩預(yù)留孔間距1800mm，同立桿間距；固定連墻件鐵環(huán)位于上層樓面的框架梁上或墻上。作預(yù)埋件的圓鋼，必須作拉伸、彎曲試驗；預(yù)埋件現(xiàn)場統(tǒng)一翻樣、制作。2.2、懸挑梁制作本工程懸挑梁采用16號工字鋼，搭設(shè)前根據(jù)腳手架施工方案中設(shè)計的橫距尺

10、寸，及懸挑梁計算需要長度，準備懸挑梁，同時在梁上提前焊制立桿底座（較ø48管內(nèi)徑小11.5mm管或者25的二級鋼），高120mm，作為立桿插點；刷防銹漆。3、勞動力計劃根據(jù)施工需要，需要配備專業(yè)架子工人數(shù)：8人。五、施工技術(shù)措施1、腳手架設(shè)計1.1、本工程懸挑腳手架自3m層（二層）開始懸挑，懸挑層數(shù)為五層，懸挑高度為15.0m。1.2懸挑梁的設(shè)計工字鋼外挑部分焊接兩根豎向25鋼筋 用于固定立桿鋼管，固定端與預(yù)埋在樓板內(nèi)兩根16鋼筋套環(huán)頂緊并焊接固定（并用木楔塞緊）。外挑工字鋼部位采用腳手板滿封閉。從安全角度出發(fā)，采用斜拉式懸挑架，斜拉鋼絲繩采用公稱直徑為21mm的6×37+

11、fc纖維鋼絲繩。詳見下圖。2009003003100213鋼絲繩30預(yù)留拉環(huán)孔16鋼筋拉環(huán)1400200或者鋼絲繩環(huán)穿或梁板上預(yù)埋16鋼筋為便于鋼管以及鋼絲繩與工字鋼相聯(lián)結(jié)，在相應(yīng)位置的工字鋼兩側(cè)焊接25的短鋼筋，長度約100mm。2001400310016鋼筋拉環(huán)預(yù)埋25鋼筋焊接于槽鋼上16拉環(huán)，焊接木楔頂緊方向高120mm1.3 懸挑腳手架及落地腳手架的卸載為保證工字鋼懸挑架體的整體穩(wěn)定性，特在1、4單元的第四層樓面上及2、3、5單元的第九層樓面上加設(shè)斜撐卸載構(gòu)造，見下圖：1.3、腳手架搭設(shè)的幾何尺寸：挑腳手架：步距1.8米，縱距1.0米，橫距0.9米，內(nèi)側(cè)立桿距建筑物的距離為300mm；

12、工字鋼挑架對應(yīng)于立桿設(shè)置。1.4、因上下交叉作業(yè)，為安全起見，外墻挑架部位處采用木板進行全封閉。1.5 斜道搭設(shè)為便于進出，本工程每個單元考慮一個馬道；斜道坡度為1:3，凈寬度不小于0.90m，斜道腳手板應(yīng)鋪嚴，上面釘上間距不大于300mm 的防滑木枋，轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.0m，護欄高度1.2m。斜道設(shè)置在便于人員通行位置，用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，進出口搭設(shè)防護棚，并懸掛標識牌、安全提示牌。1.6、腳手架搭設(shè)示意圖如下2、腳手架搭設(shè)要求2.1、施工工藝 （1）、懸挑梁固定工藝：將懸挑梁貼著結(jié)構(gòu)層樓面，一端挑出建筑物外皮1200mm，另一端穿過鐵環(huán)200mm；

13、用鋼板和木塞填塞鐵環(huán)與工字鋼之間的空隙，限制工字鋼左右上下擺動；同時在鐵環(huán)兩邊工字鋼上部分別采用木楔塞實，阻止工字鋼內(nèi)外移動（兩個卡環(huán)的木楔釘進方向相反）；采用斜拉鋼絲繩的方法來減少工字鋼的彎曲撓度，提高其承載能力。鋼絲繩一端穿過上一樓層框架梁中預(yù)留的孔洞，另一端與工字鋼懸挑端部連接、最后拉緊、用卡環(huán)錨固。（2）、腳手架與建筑物拉接：每層隔三步三跨設(shè)置一道水平鋼管連墻件。鋼管一端通過扣件與腳手架縱向水平桿相連，另一端與柱或墻柱之間結(jié)構(gòu)層樓面上預(yù)埋鐵環(huán)拉接。（3）、腳手架外側(cè)剪力撐設(shè)置：水平方向按立桿縱距4跨，斜桿與地面的傾角成450600連續(xù)豎向向上設(shè)置，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的

14、橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于1000mm，用三個扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于100mm處，剪力撐下端一定要落在懸挑件上。2.2、搭設(shè)順序：外挑架搭設(shè)順序：鋪設(shè)工字鋼梁穿鋼絲繩（或立斜撐桿）拉緊鋼絲繩鋼絲繩上卡環(huán)立桿（先內(nèi)排后外排）-掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。2.3、構(gòu)造要求：1）立桿：立桿縱距1.5米，允許搭設(shè)偏差±5mm，垂直允許偏差±10mm。除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿頂端須高出檐口

15、上皮1.5米。立桿對接、搭接符合下列規(guī)定：a、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不大于步距的1/3。b、搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，頂端扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2）縱向水平桿：步距1.8米，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；全長平整度不能超過10cm；采用對接扣件連接。對接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500

16、mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3；b、縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，同一步中縱向水平桿四周交圈。3）橫向水平桿：主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm?？繅σ欢送馍鞈姨舨糠珠L度不應(yīng)小于200；作業(yè)層上非主節(jié)點處橫向水平桿，根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；橫向水平桿用直角扣件固定在縱向水平桿上。4）扣件：a、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；b、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣必須大于100mm。5）連墻件設(shè)置：a、與剪力墻之間采用剛性連墻件,三步三跨布置，垂直間距5.4m

17、，水平距離4.5m。b、連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。c、連墻件應(yīng)呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時,與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，嚴禁采用上斜連接。d、每層在大橫桿上設(shè)兩道拉結(jié)桿與預(yù)埋鋼管（筋）拉接牢固。6）剪刀撐外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底部到頂連續(xù)設(shè)置，中間連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐跨越四個立桿間距，斜桿與地面傾角為4560度。a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應(yīng)符合縱向水平桿的搭接要求。b、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。c、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向、橫

18、向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。7）作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合：a、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；b、上欄桿上皮高度不低于1.5米；d、擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；8）腳手板鋪設(shè)：a、首層和作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上，離開墻面120150cm；b、在拐角、斜道平臺處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。9）安全防護設(shè)置：a、安全平網(wǎng)：首層架體底部采用竹膠板加密目網(wǎng)封閉嚴實，每隔層設(shè)置一道安全平網(wǎng)，且施工層腳手板下也要加一道安全網(wǎng)，網(wǎng)應(yīng)鋪滿，其封閉和連接均應(yīng)嚴密。層用鋼管抱窗間墻外挑架設(shè)水平安全網(wǎng)，離

19、墻寬度為3m，外口高度高于里口500mm。b、密目網(wǎng)：腳手架外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目網(wǎng)，網(wǎng)與架體及網(wǎng)與網(wǎng)之間用5mm尼龍繩或22#扎絲固定封閉嚴密。六、腳手架的安全管理1、施工人員安全要求1.1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。1.2進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)時必須按要求正確系好安全帶且應(yīng)系緊系牢。1.3搭設(shè)時必須遵守操作規(guī)程，按外架設(shè)計和交底方法進行，不得圖方便，偷工省料。1.4操作時，手應(yīng)抓緊抓牢，所用扳手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部，扛管時注意前后左右的行人，架子操作還應(yīng)注

20、意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。1.5塔吊吊運鋼管，腳手板、扣件時應(yīng)分規(guī)格、類型進行，一次上管集中堆放使用，不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。1.6拆除時，應(yīng)事先確定好高作業(yè)區(qū)，且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生扎傷事故。1.7當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨、后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。2、安全措施2.1搭設(shè)作業(yè)安全措施a.在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。b.當(dāng)暫時無法鋪設(shè)腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作

21、把持桿。c.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。d.對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。e.作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。f.架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)時掉落。g.每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設(shè)完，不要留在架子上，而且要形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。h.在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域；現(xiàn)場人員必須戴安全帽。搭設(shè)腳手架的操作人員必須持證上崗；要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。2.2架上作業(yè)安全措施a.架上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己

22、作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。b.在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。c.每次收工時，宜把架面上的材料用完或碼放整齊。d.嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應(yīng)避免身體失衡。e.在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。f.當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的墊高辦

23、法，且墊高不要超過0.5m；超過0.5m時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī) 定升高架子的鋪板層。在抬高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護措施。g.在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。h.腳手架上嚴禁集中堆放材料，模板不得支設(shè)在腳手架上。3、腳手架的驗收3.1驗收 架子搭設(shè)完畢投入使用前必須經(jīng)檢查驗收，檢查工作由安全負責(zé)人進行組織，驗收時須有主管審批架子施工方案的有關(guān)技術(shù)和安全部門參加。檢查依據(jù)為施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底、架子變更文件和有關(guān)規(guī)范。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)工程技術(shù)文件與規(guī)范有沖突的地方，以規(guī)范為準，并及時修改技術(shù)文

24、件。檢查過后，由項目安全負責(zé)人進行驗收掛牌，牌上注明驗收時間、驗收人、限裁重量、使用負責(zé)人、監(jiān)護人。架子檢查要分階段進行，根據(jù)本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：a.懸挑鋼管安裝固定完畢后架子搭設(shè)前；主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固。頂板混凝土的強度是否達到要求。b.作業(yè)層上施加施工荷載前；c.每搭完三層高度后；d.達到設(shè)計高度后；e.遇有六級大風(fēng)與大雨后；f.停用超過一個月時。3.1日常檢查除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術(shù)部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。架子每次的檢查驗收均由安全檢查部門做好

25、檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目：a.桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構(gòu)造；b.扣件螺栓是否松動；c.架子的變形；d.安全防護措施；e.是否超載；3.3腳手架的允許偏差按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）中，第8.2.4條執(zhí)行：立桿垂直偏差：縱向偏差不大于h/200,且不大于100mm，橫向偏差不大于h/400，且不大于50mm；單根大橫桿水平偏差不大于20mm，小橫桿水平偏差不大于10mm；腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm；扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度，緊固力矩宜為 4065n.m，螺

26、栓根部要放正。接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按jgj46-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、腳手架的使用與維護a.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，每1米架上的荷載不得超過3kn/m2；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。b.在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。c.作業(yè)人員在腳手架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可以進行正常操作為度，不得在架體上墊加器物以增加高度。d.未經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、和項目安全員共同簽字審批，任何人不得隨意拆除腳手架上的構(gòu)架桿件、整體性桿件、連續(xù)緊固件和連墻件。e.項目部設(shè)專人定期清理腳手架上的建筑垃圾，更換破損安

27、全網(wǎng)，檢查連墻件等是否松動，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時整改。任何工種上架作業(yè)時必須提前檢查腳手架，確保無安全隱患方能上人。5、腳手架的配件管理a.使用完畢的腳手架應(yīng)及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用防水材料覆蓋。配件、零件應(yīng)入庫存放。b.凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)修復(fù)，方能入庫存放，否則應(yīng)更換。c.要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理?？奂坑汀.腳手架的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在搭拆施工時應(yīng)及時回收、保養(yǎng)、入庫。e、建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰使用、誰維修、誰管理的原則，實行限額領(lǐng)用或租賃的方法

28、，以減少丟失和損耗。6、腳手架拆除：6.1拆除準備：a.全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。b.由安全負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。c.清除腳手架上的雜物及地面障礙物。6.2拆除作業(yè)：a.劃出工作區(qū)標志，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。b.拆除順序：自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，后綁者先拆，一般應(yīng)先拆拉結(jié)桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。拆除護欄腳手板小橫桿大橫桿剪刀撐立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。c.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件進行加固。d,統(tǒng)一指

29、揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先告知對方，以防墜落。e.當(dāng)腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。f.材料、工具應(yīng)用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送，嚴禁往地面拋扔。g.拆卸后的各種構(gòu)件應(yīng)分類碼放整齊。7、鋼管扣件腳手架的防電避雷措施 7.1防電 鋼腳手架不得搭設(shè)在距離35kv以上的高壓線路45m以內(nèi)的地區(qū)和距離1一10kv高壓線路3m以內(nèi)的地區(qū)，鋼腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，鋼腳手架需要穿過或靠近380v以內(nèi)的電力線路；距離在2m以內(nèi)時，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施：

30、7.1.1對電線和鋼腳手架等進行包扎隔絕，可用橡膠布，塑料布或其他絕緣性能良好的材料，由專業(yè)電工進行包扎。包扎好的電線，應(yīng)用麻繩扎牢用瓷瓶固定，使與鋼腳手架保持一定距離，如不能使電線與鋼腳手架離開，可在包扎好的電線與包札好的鋼腳手架之間設(shè)置可靠的隔離層，并綁扎牢固；以免晃動磨擦。 7.1.2鋼腳手架采取接地處理，電力線路垂直穿過或靠近鋼腳手架時，應(yīng)將電力線路周圍至少2m以內(nèi)的鋼腳手架水平連接，并將線路下方的鋼腳架竿連接進行接地；電力線路和鋼腳手架平行靠近時，應(yīng)將靠近線路的一段鋼腳手架在水平方向連接，并在靠墻的一側(cè)每隔25m設(shè)一地極，接地極入土深度2-2.5m。在鋼腳手架上施工的電焊機，混凝土振

31、動器等，要放在干燥木板上操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機，振動器外殼要采取保護性接地或接零措施。夜間施工照明線通過鋼腳手架時，應(yīng)使用電壓不超過12v的低壓電源。 7.2、避雷 7.2.1接閃器 接閃器即避雷針，直徑25-32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管制作，設(shè)在房屋四角的腳架立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的橫桿全部連通形成避雷網(wǎng)路。在垂直運輸架上安裝接閃器時，應(yīng)將一側(cè)的中間立桿接高出頂端不小于2m，并在該立桿下端設(shè)置接地線，同時應(yīng)將卷揚機外殼接地。 7.2.2接地極 1）接地極的材料：采用鋼材，垂直接地極用長度為1.5-2.5m，壁厚

32、不小于2.5mm，直徑為25-50mm的鋼管；直徑不小于20mm的圓鋼，水平接地極選用長度不小于3m，直徑8-14mm的圓鋼。 2）接地極的設(shè)置:按腳手架和連續(xù)長度不超過50mm設(shè)置一個接地極，但應(yīng)滿足離接地極最遠點內(nèi)腳手架上的過渡電阻不超過10歐的要求，如不能滿足此要求時，應(yīng)縮小接地間距。接地電阻（包括接地導(dǎo)線電阻加散流電阻）不得超過20歐。如果一個接地極電阻不滿足20歐的限值時，對于水平接地極應(yīng)增加長度；對于垂直接地極則應(yīng)增加個數(shù)，其相互間距離不應(yīng)小于3m，并用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼加以連接。接地極埋入地下的最高點，在地面以下淺于50cm。埋設(shè)接地極時，應(yīng)將新填土夯

33、實。接地極不得設(shè)置在干燥的土層內(nèi)，例如蒸汽管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)；位于地下水以上的磚石，焦渣或砂子內(nèi)均不得埋設(shè)接地極。 7.2.3接地線 引下線采用截面不小于16平方米的鋁導(dǎo)線在連接可靠的前提下，優(yōu)先采用直徑不小于8mm的圓鋼。 接地的連接應(yīng)保證接觸可靠，在腳手架的鋼管或型鋼下部連接時，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，保證接觸面不小于10cm。連接時應(yīng)將接觸表面的油漆及氧化層清除，使露出金屬光澤，并涂以中性凡士林，在有振動的地方采用螺栓連接時，應(yīng)設(shè)彈簧墊圈等防松措施。接地線與接地極的連接，最好用焊接，焊接點長度應(yīng)為接地線直徑的6倍以上或扁鋼寬度的2倍以上，如用螺栓連接，接觸面不得小于接地線截面積

34、的4倍，拼接螺栓直徑應(yīng)不小于9mm。 7.2.4注意事項1）接地裝置在設(shè)置前要根據(jù)接地電阻限值，土的溫度和導(dǎo)電特性等進行設(shè)計，對接地方式和位置選擇接地極和接地線的布置，材料選用，連接方式，制作和安裝要求等作出具體規(guī)定，裝設(shè)完成后要用電阻表測定是否符合要求。 2）接地極的位置，選擇在人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭受機械損傷，同時應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離（一般不小于3m）。以免發(fā)生擊穿造成危害。 3）接地裝置的使用期在六個月以上時，不在地下利用裸鋁導(dǎo)體為接地極或接地線在有強烈腐蝕性的土中，應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地極。 4）在施工期間遇有雷擊或陰云密布

35、將有大雨時。鋼腳手架上的操作人員就立即離開。七、腳手架結(jié)構(gòu)驗算1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)高度為30 米，立桿采用雙立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.3米。連墻件布置取三步三跨，豎向間距 4.5米，水平間距5.4 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接。2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kn/m2):2.000；同時施工層數(shù):2 層；3.風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處德陽原中心地帶，基本風(fēng)壓為0.300，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為0.740，風(fēng)荷載體型系數(shù)為0.645。4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kn/m2):0

36、.1248；腳手板自重標準值(kn/m2):0.30；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.150；安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重標準值(kn/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):2層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹串片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內(nèi)錨固段長度 1.60 米。與樓板連接的預(yù)埋錨環(huán)直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:c30； 鋼絲繩安全系數(shù)為:8.000；鋼絲繩與梁夾角為(度):71；6、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。6.1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準

37、值: p1= 0.038 kn/m ；腳手板的荷載標準值: p2= 0.3×1.5/4=0.112 kn/m ；活荷載標準值: q=2×1.5/4=0.75 kn/m；荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.112+1.4×0.75 = 1.231 kn/m； 6.2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 mqmax =1.231×0.92/8 = 0.125 kn.m；最大應(yīng)力計算值 = mqmax/w =24.537 n/mm2；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力=24.537 n/mm2 小于

38、 小橫桿的抗壓強度設(shè)計值 f=205 n/mm2，滿足要求！6.3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.112+0.75 = 0.901 kn/m ； 最大撓度 v = 5.0×0.901×9004/(384×2.06×105×121900)=0.306 mm；小橫桿的最大撓度 0.306 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！7、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。7.1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: p1= 0.

39、038×0.9=0.035 kn；腳手板的荷載標準值: p2= 0.3×0.9×1.5/4=0.101 kn；活荷載標準值: q= 2×0.9×1.5/4=0.675 kn；荷載的設(shè)計值: p=(1.2×0.035+1.2×0.101+1.4×0.675)/2=0.554 kn；7.2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:m1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kn.m；集中荷載最大彎矩計算公

40、式如下: 集中荷載最大彎矩計算:m2max=0.417×0.554×1.5= 0.347 kn.m；m = m1max + m2max = 0.007+0.347=0.353 kn.m最大應(yīng)力計算值= 0.353?06/5080=69.573 n/mm2；大橫桿的最大應(yīng)力計算值= 69.573 n/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設(shè)計值 f=205 n/mm2，滿足要求！7.3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： vmax= 0.677×0.

41、038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：p=（0.035+0.101+0.675）/2=0.405kn v= 3.029×0.405×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900 )= 1.65 mm；最大撓度和：v= vmax + vpmax = 0.052+1.65=1.703 mm；大橫桿的最大撓度 1.703 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=

42、10與10 mm，滿足要求！8、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kn)，為0.1248 ng1 = 0.1248+(0.90×3/2)×0.038/1.80×30= 5.588；(2)腳手板的自重標準值(kn/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3 ng2= 0.3×3×1.5×(0.9+0.3)/2 = 0.81 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 ng3 = 0.15&

43、#215;3×1.5/2 = 0.337 kn；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.005×1.5×30 = 0.273 kn；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 7.01 kn；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq= 2×0.9×1.5×2/2 = 2.7 kn；風(fēng)荷載標準值按照以下公式計算 其中 wo - 基本風(fēng)壓(kn/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001

44、)的規(guī)定采用： wo = 0.3 kn/m2； uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： uz= 0.74 ； us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標準值 wk = 0.7 ×0.3×0.74×0.645 = 0.100 kn/m2；不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.2×7.01+ 1.4×2.7= 12.192 kn；考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 n = 1.2 ng+0.85×1.4nq = 1.2

45、×7.01+ 0.85×1.4×2.7= 11.625 kn；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw 為 mw = 0.85 ×1.4wklah2/10 =0.850 ×1.4×0.100×1.5× 1.82/10 = 0.058 kn.m；9、立桿的穩(wěn)定性計算: 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：n = 11.625 kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：=

46、1.7 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.534 m；長細比: l0/i = 224 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.145立桿凈截面面積 ： a = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 n/mm2；= 11625.00/(0.145×489)+57834.00/5080 = 175.34 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 175.34 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！10、連墻件的計算: 連墻件的軸向

47、力設(shè)計值按照下式計算： nl = nlw + n0風(fēng)荷載標準值 wk = 0.100 kn/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 aw = 24.3 m2；按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kn), n0= 5.000 kn；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kn)，按照下式計算：nlw = 1.4×wk×aw = 3.402 kn；連墻件的軸向力設(shè)計值 nl = nlw + n0= 8.402 kn；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算： nf = ·a·f a = 4.89 cm2；f=205 n/mm2；連墻件軸向承載力

48、設(shè)計值為 nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kn；nl = 8.402 < nf = 95.133 ,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！由以上計算得到 nl = 8.402小于雙扣件的抗滑力 12.8 kn，滿足要求！ 11、 腳手架立桿底座和地基承載力驗算a、 立桿底座驗算 計算立桿軸力設(shè)計值n：n=1.2（ngk1+ngk2）+1.4nqk=1.236.45×0.1248+0.5（0.9+0.3）×1.5×2×0.35+0.14×1.5+1.4×0.5

49、（0.9+0.3）×1.5×3=10.247kn40knb、立桿地基承載力驗算.f=370×0.5=185kpa12、懸挑梁計算12.1的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載n的作用，里端b為與樓板的錨固點，a為墻支點。 本方案中，腳手架排距為900mm，內(nèi)排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩i = 1130 cm4，截面抵抗矩w = 141 cm3，截面積a = 26.1 cm2。受腳手架集中荷載 n=1.2×5.9 +1.4×2.7 = 10.86

50、kn；水平鋼梁自重荷載 q=1.2×26.1×0.0001×78.5 = 0.246 kn/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為r1 = 12.929 kn； r2 = 9.887 kn； r3 = -0.383 kn。 最大彎矩 mmax= 1.751 kn.m；最大應(yīng)力 =m/1.05w+n/a= 1.751×106 /( 1.05 ×141000 )+ 10860×103 / 2610 = 11.828 n/mm2；水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值 11.828 n/mm

51、2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計值 215 n/mm2,滿足要求！12.2、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： = 2.59由于b大于0.6，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附表b，得到b值為0.97。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力 = 1.751×106 /( 0.961×141000 )= 12.924 n/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 = = 12.924 小于 f = 215 n/mm2 ,滿足要求。 11.3、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下

52、面計算 其中ruicosi為鋼繩的 拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 rci=ruisin鑙按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：ru1=13.674 kn； 錨固點拉力r×l1=n×（l2+0.2） r= n×（l2+0.2）/ l1 =16852×（0.9+0.25）/1.2 =13103n 校核安全度： a13103/（2*50）=131.03 mm2 實際使用的是16鋼筋， ag=r3.14×(16/2) 2=201 mm2因aga，固16鋼筋制作的鐵環(huán)滿足安全及使用要求。11.4、鋼絲繩強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力

53、ru的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力n，為n=ru=13.674kn鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)受力的單肢抗剪強度，取f = 125n/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 d=(1367.436×4/3.142×125) 1/2 =12mm；采用16拉環(huán)，as2×201402，滿足要求八、卸料平臺 本工程卸料平臺主要應(yīng)用于周邊位置，各個單元考慮兩層按每層一個進行考慮，共設(shè)置10個。 卸料平臺規(guī)格為4500*2500，挑出長度為4000，主梁采用16#工字鋼，次梁采用10槽鋼，上鋪木枋及木跳板。 采用鋼絲繩進行斜拉，采用直徑

54、21.5（或者采用兩根14的）的鋼絲繩進行懸掛，在上部框架梁位置預(yù)留直徑25的孔洞作鋼絲繩懸掛點。 本工程卸料平臺的允許承載力為1t。工字鋼平臺示意圖：平面布置圖：1、工藝流程在平整場地上先按圖紙位置布置兩邊主梁（16 工字鋼）然后布置兩頭的次梁（16工字鋼）并與主梁滿焊再布置中間次梁與主梁滿焊最后布置分布槽鋼（10）將10 厚鋼板（吊環(huán)）與槽鋼焊接起吊平臺至使用位置掛鋼絲繩固定卸塔吊吊鉤卸料起吊移位。2、施工注意事項：2.1 鋼材焊接時，將每個焊縫連續(xù)不斷的焊完，焊縫要飽滿，焊縫厚度不小于8mm。2.2 鋼平臺操作面滿鋪腳手板，并用鉛絲與槽鋼綁扎固定。2.3 鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩，穿過外墻鋼大模洞（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調(diào)整四角標高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3 個。2.4 鋼平臺端頭擱置在外墻窗臺上，為防止鋼平臺水平滑動，在16 #工字鋼端頭焊接同型號的工字鋼，長度200mm 左右。2.5 建筑物銳角利口系鋼絲繩處加襯軟墊物。2.6 鋼平臺外口略高于內(nèi)口。2.7 鋼平臺三面安裝固定防護欄桿、滿掛密目網(wǎng)，高度1500mm。2.8 鋼平臺吊裝需待橫梁支撐與墻連接固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。2.9 鋼平臺使用時由專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破損，超過使用要求時要及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及