鄭州市隴海路高層工程施工組織設(shè)計(jì)

1、12隴海路高層工程施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)1.1 工程簡(jiǎn)介1.2 工程設(shè)計(jì)概況1.3 場(chǎng)地情況1.4 工程合同簡(jiǎn)介1.5 工程特點(diǎn)1.6 工程目標(biāo)第二章 施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)2.2 施工程序2.3 工期安排2.4 施工機(jī)械的配備2.5 施工調(diào)度第三章 準(zhǔn)備及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 準(zhǔn)備工作第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1 施工測(cè)量4.2 鋼筋工程4.3 模板工程4.4 混凝土工程4.5 梁、板、柱、墻砼施工4.6 防水工程47 腳手架施工4.8 外腳手架工程4.9 砌體工程4.10 抹灰工程4.11 裝飾工程4.12 電氣工程4.13 給排水工程4.14 保

2、溫工程第五章 施工總平面布置5.1 施工總平面布置原則5.2 施工總平面布置5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理5.4 施工進(jìn)度計(jì)劃第六章 新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃6.1 本工程采用的新技術(shù)6.2 科技推廣組織機(jī)構(gòu)6.3 組織管理措施第七章 質(zhì)量保證措施7.1 工程施工質(zhì)量目標(biāo)7.2 施工質(zhì)量保證體系7.3 施工質(zhì)量控制7.4 成品保護(hù)7.5 工程回訪(fǎng)和維修服務(wù)7.6 全面質(zhì)量管理7.7 確保工期的技術(shù)措施7.8 確保工期的組織措施7.9 勞動(dòng)力調(diào)配7.10 冬季施工安排措施第八章 安全生產(chǎn)8.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃8.2 安全生產(chǎn)責(zé)任制8.3 確保安全生產(chǎn)的措施及技術(shù)要求第九章 文明施工9.1 文明施工目標(biāo)計(jì)劃

3、9.2 確保文明施工的技術(shù)措施及要求第十章 季節(jié)性施工10.1 夏季施工10.2 地下室結(jié)構(gòu)雨季施工10.3 冬季施工10.4 大風(fēng)季節(jié)施工第十一章 計(jì)量管理11.1 計(jì)量管理11.2 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量第十二章 成本控制計(jì)劃12.1 成本控制的主要原則12.2 成本控制的主要實(shí)施步驟12.3 成本控制措施及方法第一章 工程概況及特點(diǎn)1.1 工程簡(jiǎn)介建設(shè)單位：河南龍湖置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：河南志誠(chéng)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院1.2 工程設(shè)計(jì)概況本工程為高層商住樓，位于隴海路與桐柏路交叉口西南口，由河南龍湖置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，占地面積15175平方米，總建筑面積90208.6平方米

4、，由一層地下室及三棟27層塔樓組成，建筑總高度86米，地基處理采用鉆孔灌注樁，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框剪結(jié)構(gòu)。1.3 場(chǎng)地情況建設(shè)場(chǎng)地平坦，東西長(zhǎng)約350米，南北長(zhǎng)約200米。西部有大量空地可作施工用地，場(chǎng)內(nèi)道路和隴海路直接相連。1.4 工程合同簡(jiǎn)介本工程承包范圍為施工圖中所含土建、裝飾、安裝（不包括設(shè)備購(gòu)置）。不包括通風(fēng)、消防工程及其他甲方指定分包工程。本工程實(shí)行依預(yù)算定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、材料價(jià)差審核工程量，并以最終決算為準(zhǔn)。工期要求為390個(gè)日歷天。工程質(zhì)量要求確保優(yōu)質(zhì)工程。1.5 工程特點(diǎn)1.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大，交通較為方便，給現(xiàn)場(chǎng)施工組織帶來(lái)便利條件。1.5.2 工期緊，本工

5、程承包范圍的要求工期為390天。1.5.3 質(zhì)量要求高，本工程要確保優(yōu)質(zhì)工程。1.5.4 工程圖設(shè)計(jì)時(shí)間短導(dǎo)致變更多，給施工帶來(lái)一定的困難。 1.6 工程目標(biāo)“質(zhì)量第一，規(guī)范施工，誠(chéng)實(shí)守信，用戶(hù)至上。”是我們公司的質(zhì)量方針。我們必須充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。1.6.1 質(zhì)量目標(biāo)：力創(chuàng)中州杯依照?qǐng)D計(jì)劃及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，使工程一次性通過(guò)驗(yàn)收。1.6.2 工期目標(biāo)：約390日歷天根據(jù)工程情況，詳細(xì)制定施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)施工，確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成。1.6.3 安全目標(biāo)：鄭州市市級(jí)安全文明工地采

6、取切實(shí)可行的安全措施，加大安全防護(hù)投入，在本工程中，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控在2以下。1.6.4 文明施工目標(biāo)達(dá)到鄭州市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。1.6.5 合同的履行目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神與業(yè)主精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，在甲方和監(jiān)理公司的監(jiān)督下保證合同的圓滿(mǎn)履行。第二章 施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法施工，按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開(kāi)拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理干部組成。選配高素質(zhì)的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程

7、、水、電、通風(fēng)、空調(diào)等專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)伍組成勞務(wù)作業(yè)層。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理物資設(shè)備部安全總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)工程技術(shù)部部綜合辦公室經(jīng)營(yíng)成本部保衛(wèi)組后勤組安檢組質(zhì)檢組計(jì)量組資料組測(cè)量組試驗(yàn)組施工辦勞資組財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)組材料組動(dòng)力組主體、裝飾、水、電、通風(fēng)、空調(diào)、弱電等專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目主要管理成員一覽表如下：姓 名職 務(wù)技術(shù)職稱(chēng)李忠良項(xiàng)目經(jīng)理工程師楊全盛項(xiàng)目總工工程師王保軍工程部主任助理工程師布會(huì)爭(zhēng)項(xiàng)目安全總監(jiān)技術(shù)員王錦朋項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)助理工程師王錦朋項(xiàng)目測(cè)量組組長(zhǎng)工程師莊偉項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)成本部主任助理經(jīng)濟(jì)師劉輝項(xiàng)目物資設(shè)備部主任（材料）助理經(jīng)濟(jì)師連向陽(yáng)項(xiàng)目物資設(shè)備部主任（機(jī)械）助理工程師李麗項(xiàng)目資

8、料組組長(zhǎng)助理工程師胡世奎項(xiàng)目試驗(yàn)組組長(zhǎng)助理工程師周曉益木工工長(zhǎng)（主樓）助理工程師王志剛木工工長(zhǎng)（裙樓）工程師石針洋鋼筋工長(zhǎng)（主樓）助理工程師邱明濤鋼筋工長(zhǎng)（裙樓）助理工程師王家云砼工長(zhǎng)助理工程師 2.2 施工程序依據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工將以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進(jìn)的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。2.2.1 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)擬先施工裙樓部分，主樓部分在主樓地下室基礎(chǔ)處理之后立即開(kāi)始。裙樓結(jié)構(gòu)相對(duì)主樓獨(dú)立施工。為保證工程質(zhì)量及進(jìn)度，基礎(chǔ)大體積砼施工、地下室結(jié)構(gòu)施工、上部主

9、體結(jié)構(gòu)柱砼澆搗時(shí)須嚴(yán)格按規(guī)范施工，并同時(shí)采用泵送和塔吊吊運(yùn)相給合。2.2.2 砌體工程在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)及時(shí)插入，與主體結(jié)構(gòu)施工保持約四層距離跟進(jìn)。每層總的施工順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻，內(nèi)墻砌筑先衛(wèi)生間墻體后其他墻體，以便為外墻裝飾和室內(nèi)裝修提供施工面。2.2.3 裝修工程總的原則是“緊追主體、分節(jié)施工、安裝配合、保護(hù)成品”。其具體順序是：先衛(wèi)生間貼面及以下抹灰，其次是內(nèi)墻、天棚抹灰、樓地面和外墻裝飾，最后是油漆。2.2.4 安裝工程預(yù)留、預(yù)埋緊隨模板工程和砌體工程進(jìn)行，電氣、管道、衛(wèi)生潔具等的安裝、試壓、試驗(yàn)和檢驗(yàn)等工序與裝飾工程的鋪貼（包括抹灰）、飾面、吊頂密切配合并肩施工。2.3 工期安排本工程

10、合同工期390天，并確定分段工期如下：主體結(jié)構(gòu)工程：200天。裝修工程：180天。收尾：10天以上安排未考慮工序的平行搭接時(shí)間。2.4 施工機(jī)械的配備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，將配備如下主要大型施工設(shè)備。2.4.1 垂直運(yùn)輸機(jī)械2.4.1.1配備qtz63 塔吊1臺(tái)，回轉(zhuǎn)半徑50m；用于鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸，部分砼吊運(yùn)。2.4.1.2配備雙籠外用施工電梯（2×2t）1臺(tái)，垂直運(yùn)輸井架2×1t兩座，用于施工人員上下及粗、精裝修材料的垂直運(yùn)輸。2.4.2 砼施工機(jī)械基礎(chǔ)大體積砼施工時(shí)配備三臺(tái)輸送泵（一臺(tái)備用），上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)配備兩臺(tái)砼輸送泵（hbt60），解決砼的水平及垂直運(yùn)輸

11、問(wèn)題。施工機(jī)械計(jì)劃詳見(jiàn)附表施工機(jī)械計(jì)劃表施工機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間塔吊qtz6312001年5月10日前2002年1月1日塔吊f0/23-b12001年5月10日前2002年2月1日施工電梯 (2*2t)12001年8月10日前2002年6月10日 砼攪拌機(jī)jdy500-c32001年5月10日前2001年12月25日 配料機(jī)pld120022001年5月10日前2001年12月25日 hpd1200c12001年5月10日前2001年12月25日 砼輸送泵bp3000hdd-18r22001年5月30日前2001年12月25日裝載機(jī)zlm-50b12001年5月10日前200

12、2年1月1日砼攪拌機(jī)350l12001年5月10日前2002年6月10日交流電焊機(jī)bx3-40012001年5月10日前2001年12月30日套絲機(jī)12001年5月20日前2001 年12月1日交流電焊機(jī)bx1-30022001年5月10日前2002年6月30日平臺(tái)打夯機(jī)22001年5月10日前2002年6月30日對(duì)焊機(jī)un12522001年5月10日前2001年12月20日切斷機(jī)gq40-232001年5月10日前2001年12月20日卷?yè)P(yáng)機(jī)jjk-1.612001年5月10日前2001年12月20日彎曲機(jī)gj7-403 2001年5月10日前2001年12月20日壓刨機(jī)12001年6月10

13、日前2001年7月19日平刨機(jī)mb54012001年6月10日前2001年7月19日電鋸機(jī)mq43212001年6月10日前2001年7月19日高壓水泵22001年7月15日前2002年2月19日快速井架32001年9月10日前2002年6月1日2.5 施工調(diào)度為保證施工的順利進(jìn)行和計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主的意見(jiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理為調(diào)度體系的核心，各專(zhuān)業(yè)管理人員都是這一體系的成員。2.5.2 按時(shí)出席有業(yè)主、政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題。2.5.3 定期召開(kāi)各

14、專(zhuān)業(yè)管理人員會(huì)議，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況進(jìn)行總調(diào)度。2.5.4 協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的工作，組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。2.5.5 監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)。2.5.6 做好天氣預(yù)報(bào)工作，減少因氣候變化對(duì)工程施工的影響。總之，施工調(diào)度將在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，圍繞現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行，堅(jiān)持為生產(chǎn)服務(wù)的原則，做到準(zhǔn)確及時(shí)。132 河南茨山建筑安裝有限公司隴海路高層工程施工組織設(shè)計(jì) 第93頁(yè) 第三章 準(zhǔn)備及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1組織有關(guān)人

15、員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審。3.1.1.2圖紙及技術(shù)交底。3.1.1.3編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3.1.1.4根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，建立半永久性測(cè)量控制網(wǎng)。3.1.1.5編制施工組織設(shè)計(jì)，組織施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、新技術(shù)和新工藝的技術(shù)交底。3.1.2 施工設(shè)備準(zhǔn)備3.1.2.1設(shè)備基礎(chǔ)施工。隴海路高層項(xiàng)目應(yīng)施工的需要在西部裝有一部塔吊，為固定附著自升式塔吊?，F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)施工電梯，基礎(chǔ)為scd200/200（k），見(jiàn)下圖：電梯基礎(chǔ)說(shuō)明：a. 砼全部為c30；b. 底板配筋為16雙層雙向，間距150，拉釣間距300；c. 頂板配筋為16雙層雙向，間距150，拉釣間距300；d. l-1主筋為上部

16、8根18，下部10根18，214腰筋，箍筋10間距100；e. l-2主筋為上部4根18，下部5根18，214腰筋，箍筋10間距100；f. z-1主筋為818，箍筋10間距100；g. z-2主筋為2618，箍筋10間距100；h. 底板底筋、l-1下部主筋與承臺(tái)面筋焊接?，F(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)快速井架，其中南西裙樓各一臺(tái)，?；A(chǔ)為4000mm×6000mm×300 mm砼板，內(nèi)配雙層雙向14加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200 mm，砼為c30。 設(shè)備安裝就位、調(diào)試。3.1.3 材料準(zhǔn)備 據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)月、旬計(jì)劃，同時(shí)各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)有一定的余地，避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而

17、影響施工。根據(jù)新圖預(yù)算列出主要材料需用計(jì)劃表及各階段材料需用計(jì)劃表。3.1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段施工工作量，安排專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍分期、分批進(jìn)場(chǎng)。本工程所需勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表勞動(dòng)力計(jì)劃表3.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.5.1編制施工平面布置圖。3.1.5.2 根據(jù)施工平面布置圖的要求，搭設(shè)臨建設(shè)施及施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、就位。3.1.5.3根據(jù)業(yè)主提供的水、電源，結(jié)合施工平面布置的要求，安裝施工臨時(shí)水、電線(xiàn)路。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1 施工測(cè)量4.1.1 施工測(cè)量要求本工程為高層建筑，所選用的儀器和測(cè)量方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類(lèi)型、施工方法和現(xiàn)場(chǎng)情況。施工測(cè)量要遵循以下要求：4.1.1.

18、1 組建測(cè)量小組，建立健全測(cè)量管理制度。4.1.1.2 選用精密儀器，建立健全測(cè)量管理制度。4.1.1.3沉降觀(guān)測(cè)、軸線(xiàn)傳遞、建筑定位放線(xiàn)等一系列工作都要按施工測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。4.1.1.4施工測(cè)量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線(xiàn)圖、軸線(xiàn)關(guān)系圖、軸線(xiàn)尺寸圖、總平面布置圖進(jìn)行推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。4.1.2施工測(cè)量管理制度建立健全時(shí)測(cè)量管理制度，是搞好施工測(cè)量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。4.1.2.1測(cè)量成果及資料的管理制度。4.1.2.2自檢復(fù)線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn)制度。4.1.2.3 儀器檢校及安全作業(yè)制度。4.1.2.4儀器檢校及安全維護(hù)管理制度。4.1.2.5測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工具有：全站儀

19、一臺(tái)，直讀式電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，激光掃平儀一臺(tái)，光電測(cè)距儀儀臺(tái)，激光自動(dòng)安平鉛垂儀一臺(tái)，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。4.1.3平面測(cè)量控制本工程平面測(cè)量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定建筑物軸線(xiàn)，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線(xiàn)間尺寸關(guān)系，確定其余軸線(xiàn)，將各軸線(xiàn)向外作引樁，建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)。地上部分采用內(nèi)控方法：地下室頂混凝土澆筑后，在地下室頂板預(yù)埋鐵板上設(shè)置四個(gè)控制基點(diǎn)，該四個(gè)控制基點(diǎn)要構(gòu)成精確的矩形。以上各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)于鐵板位置作200×200mm預(yù)留孔，利用自動(dòng)安

20、平鉛垂儀，將四個(gè)控制點(diǎn)垂直傳遞搗相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)連線(xiàn)于軸線(xiàn)的尺寸關(guān)系測(cè)設(shè)出各樓層軸線(xiàn)。4.1.4標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用全站儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至工地基坑開(kāi)挖影響線(xiàn)以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（步少于3個(gè)），并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。地下室施工階段，用s3水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀(guān)測(cè)依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)大樓標(biāo)高點(diǎn)，且再首層結(jié)構(gòu)外墻部位，確定出+0.500

21、m標(biāo)高控制線(xiàn)，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用50m鋼尺向上傳遞。每層步少于2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。4.1.5沉降觀(guān)測(cè)4.1.5.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即安設(shè)計(jì)要求再響應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。4.1.5.2第一次觀(guān)測(cè)再觀(guān)測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定后及時(shí)觀(guān)測(cè)，觀(guān)測(cè)記錄作為計(jì)算沉降的起始值。4.1.5.3沉降觀(guān)測(cè)周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次，如工程停工則在停工后觀(guān)測(cè)一次，測(cè)量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制建筑物觀(guān)測(cè)綜合圖，直到交工驗(yàn)收為止。4.1.5.4觀(guān)測(cè)參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月要復(fù)核修正一次，以確保數(shù)據(jù)

22、精確。4.1.5.5完工以后觀(guān)測(cè)次數(shù)；第一年四次，第二年二次，以后每年一次。4.1.5.6測(cè)量工作始一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測(cè)量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀(guān)測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。4.1.6測(cè)量資料整理4.1.6.1測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。4.1.6.2需要經(jīng)過(guò)甲方喝測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。4.1.7垂直度控制措施地下室頂混凝土澆筑后，設(shè)置的四個(gè)樓層軸線(xiàn)控制點(diǎn)，也作為建筑物的垂直控制基點(diǎn)。各樓層施工時(shí)，將四個(gè)控制基點(diǎn)垂直向上傳遞，并互相校核，可以控制各樓層的垂直

23、度。為了減少垂直度誤差，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：4.1.7.1 測(cè)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量要求進(jìn)行校核。4.1.7.2每層的測(cè)量控制基點(diǎn)必須進(jìn)行相互之間的位置校核和角度校核。4.1.7.3采用激光對(duì)軸線(xiàn)的垂直傳遞，隨著樓層的增高，激光點(diǎn)位要不斷地上移，不可避免地要產(chǎn)生角度距離的閉合。傳遞二、三次后，再由底層直接向上面投點(diǎn)校合，這樣可有效的防止產(chǎn)生較大的累積誤差。4.1.7.4要提高外模板邊線(xiàn)的放線(xiàn)精度。對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。4.1.7.5支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正4.10.8儀器設(shè)備及人員4.2

24、 鋼筋工程本工程鋼筋車(chē)間布置在主樓西側(cè),車(chē)間內(nèi)配備如下主要加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)三臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)三臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)二臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)配備電渣壓力焊機(jī)四臺(tái)。4.2.1鋼筋加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。4.2.2鋼筋堆放場(chǎng)地及運(yùn)輸鋼筋車(chē)間平面布置見(jiàn)施工平面總布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間東、南側(cè)留有足夠的鋼筋原材料堆場(chǎng)，保證原材料的統(tǒng)一堆放。鋼筋半成品場(chǎng)地布置于鋼筋車(chē)間北側(cè)塔吊起吊范圍內(nèi)，半成品直接由塔吊吊運(yùn)至施工樓層上。4.2.3

25、鋼筋連接4.2.3.1基礎(chǔ)承臺(tái)及底板大直徑鋼筋采用車(chē)間預(yù)熱閃光對(duì)焊，以加快施工進(jìn)度。4.2.3.2墻、柱豎向鋼筋16d25之間應(yīng)用電渣壓力焊連接d<16采用冷搭接綁扎。梁、板水平鋼筋主筋的接頭一般以車(chē)間閃光對(duì)焊為主，現(xiàn)場(chǎng)的少量接頭采用電弧焊焊接方法施工。4.2.3.3 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，宜采用一層層高接長(zhǎng)一次的做法，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.2.4鋼筋綁扎主樓基礎(chǔ)底板鋼筋施工順序：底板底筋鋼筋支撐底板面筋柱、墻插筋校正柱、墻筋并定位。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照施工圖的數(shù)量及規(guī)格設(shè)置，嚴(yán)格實(shí)行三檢制，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好

26、隱蔽工程驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是結(jié)構(gòu)鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序：先支設(shè)梁底模穿梁底鋼筋套柱箍筋穿梁面筋的綁扎順序，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量。為有效地防止柱子主筋以及剪力墻筋偏位，在每結(jié)構(gòu)層施工前必須嚴(yán)格復(fù)查豎向鋼筋的軸線(xiàn)位置，并加焊定位筋予以固定，避免因鋼筋偏位而影響結(jié)構(gòu)的受力性能。4.2.5鋼筋支撐主樓基礎(chǔ)底板鋼筋支撐用25鋼筋焊接馬凳南北向通長(zhǎng)間距按20003000設(shè)置。底板鋼筋支撐詳附圖4-1。正負(fù)零以上樓板支撐按間距1000mm布置，采用14鋼筋，如下圖：4.2.6鋼筋半成品的管理鋼筋半成品管理的

27、好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，在工程中要狠抓半成品的管理。半成品加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢(xún)及追溯。4.2.7施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工、安裝工的配合。一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700cm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋，待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)

28、埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞?；炷潦┕r(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。4.2.8質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋工程質(zhì)量控制圖詳見(jiàn)：鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等技術(shù)人員書(shū)面交底辦理上道工序的交接手續(xù)

29、不得過(guò)早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水接通電源引弧，穩(wěn)弧，加壓頂鍛施 焊成品保護(hù)資料整理現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)驗(yàn)證明質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記認(rèn)真按電渣焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作班組自檢記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加交底質(zhì)量評(píng)定不合格的返工處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接時(shí)搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋套筒出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)證明 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備鋼筋翻樣技術(shù)交底注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長(zhǎng)度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理按方案進(jìn)

30、行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎綁扎施工質(zhì)量評(píng)定資料匯總套筒出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)證明質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行班組自檢記錄檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理上道工序的問(wèn)題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實(shí)驗(yàn)按配料單配料保護(hù)層厚度墊塊與予埋件放置成品保護(hù)柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)碰動(dòng)予埋件及洞口模涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋混凝土澆注時(shí)設(shè)專(zhuān)人修理鋼筋 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋的彎鉤應(yīng)按

31、施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm，以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響。鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯出掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)足夠距離。冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，應(yīng)嚴(yán)控綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)

32、和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊?；炷翝矒v過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)職鋼筋看工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。4.3 模板工程4.3.1模板選用基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)及底板的側(cè)模采用100#紅磚、m5水泥砂漿砌筑，磚胎模高出基礎(chǔ)底板面100mm。主樓基礎(chǔ)磚胎模砌240mm厚；副樓基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板磚胎模砌240mm厚。墻模板選用18厚木夾板作面板，配以60´100木方間距300作肋。柱采用18厚木夾板作面板，配以100´100木方間距400作肋。梁、板模板均采用18厚木夾板作面板，配以60´100木方間距300作肋。樓梯模板選用木夾板全封閉支模，

33、以保證踏步棱角分明，尺寸準(zhǔn)確。模板的配置為：柱、墻豎向模板主樓二套，副樓一套；梁板模板主樓三套，副樓二套；樓板樓梯等模板主樓三套, 副樓二套。支撐配置為：梁底支撐主樓三套，副樓二套；板底立桿、底座主樓三套，副樓二套；橫桿主樓二套、副樓一套。4.3.2柱、墻、梁、板的模板施工當(dāng)柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，即進(jìn)行豎向模板施工。首先在墻、柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，設(shè)置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)收后支柱、墻模板，柱、墻模實(shí)行散裝拼合。模板就位后，柱模采用100´100木枋進(jìn)行加固（柱箍間距400）。墻體模板就位后，采用鋼管作為主棱，采用60&#

34、180;100木枋作為次棱，模板采用定位鉆孔，穿12對(duì)拉螺栓（間距橫向、豎向皆為460，距地不大于200開(kāi)始設(shè)）進(jìn)行加固（地下室外墻的對(duì)拉螺桿加焊80mm ×3mm圓鋼板止水片）。地下室外墻模板支設(shè)詳附圖4-2-1。柱、墻模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架和墻柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。方柱模板支設(shè)詳附圖4-2-2。梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線(xiàn)進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450以?xún)?nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。最后交工驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。高

35、度超過(guò)600mm的梁采用12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。4.3.3樓梯模板施工樓梯底板、踏步側(cè)板及擋板采用18厚木夾板。踏步面采用木夾板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)示意圖詳附圖4-2-3。4.3.4 樓板后澆帶支撐由于本工程設(shè)計(jì)要求主樓和配樓留設(shè)后澆帶。為保證上部結(jié)構(gòu)施工的正常進(jìn)行及結(jié)構(gòu)安全，針對(duì)后澆帶采取如下措施：4.3.4.1立桿采用快拆支撐體系；4.3.4.2立桿間距為500mm；4.3.4.3水平桿間距為1000mm；4.3.4.4 需設(shè)置連續(xù)剪刀撐；4.3.4.

36、5 留有后澆帶一跨內(nèi)所有懸挑梁梁底都必須設(shè)置支撐，板底支撐為支模板時(shí)的架子；4.3.4.6 后澆帶補(bǔ)澆完畢并且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除支撐。4.3.5 模板支撐系統(tǒng)選用及施工本工程樓板支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂架。立桿間距1000mm，大橫桿間距1500mm，并沿縱、橫方向設(shè)剪刀撐。梁高<1200時(shí)梁底支撐間距可按樓板支撐間距。梁高>1200時(shí)，梁底支撐須依計(jì)算確定。4.3.6模板縫及螺桿眼的處理 按規(guī)范來(lái)說(shuō)，拼?？p寬1.5mm，高低差2mm不算是大的問(wèn)題，但是如果不把這個(gè)小問(wèn)題解決好，砼外觀(guān)質(zhì)量就要受損。對(duì)拼縫超過(guò)1.5mm的模板邊，先采用手工刨刨，然后采用

37、括膩?zhàn)拥霓k法解決。 重復(fù)使用模板時(shí)，都會(huì)遇到模板上螺桿眼的處理問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題不處理好，也會(huì)影響砼外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定，處理方法是采用0.15mm厚鐵皮，剪成直徑為30mm的圓片，用10mm的鞋釘釘在螺桿眼與砼接觸的一面。這樣既保證了砼的外觀(guān)質(zhì)量，又降低了模板成本。4.3.7模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆摸時(shí)間，通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。施工中執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。4.3.8 質(zhì)量保證措施在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制

38、程序圖嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量控制程序圖詳見(jiàn)附圖。模板工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線(xiàn)、斷面尺寸放線(xiàn)中間抽查技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底和鋼筋、混凝土工工序交接檢查澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理自檢支 模質(zhì)量評(píng)定拆 模執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料匯總自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記梁柱和板抽查由同條件養(yǎng)護(hù)試件確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 4.4 混凝土工程為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，本工程混凝土采用泵送施工工藝?；炷帘盟褪┕すに囈?jiàn)附圖4-3-1。泵送混凝土施

39、工工藝流程圖 附圖4-3-1模板的檢查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝就位混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備簽發(fā)混凝土澆灌令攪拌站送混凝土泵送混凝土塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及輸送泵4.4.1泵送砼施工4.4.1.1泵送混凝土原材料 用混凝土泵和輸送管道輸送的混凝土拌合物稱(chēng)為泵送混凝土。由于泵送混凝土與通常意義上的混凝土施工方法不同，因此對(duì)混凝土拌合物的要求，除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外，還要滿(mǎn)足管道輸送的要示，即要求有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好

40、的性能。4.4.1.2 水泥 配制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。礦渣水泥保水性稍差，泌水性較大，但由于其水化熱較低，多用于配制泵送的大體積混凝土，但宜適當(dāng)降低坍落度、摻入適量粉煤灰和適當(dāng)提高砂率。4.4.1.3 粗骨料 粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。 粗骨料的最大粒徑與輸送管的徑之比有直接的關(guān)系，因符合下列要求：a、泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于1：3，對(duì)卵石不宜大于1：2.5；b、泵送高度在50-100m時(shí)，宜在1：3-1：4之間；c、泵送高度在100

41、m以上時(shí)，宜在1：4-1：5之間。 粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。4.4.1.4細(xì)骨料 細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔镞@所以能在輸送管中順利流動(dòng)，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤(rùn)滑作用。 對(duì)細(xì)骨料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法外，有下列要求：a、宜采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2；b、通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%；c、應(yīng)有良好的級(jí)配。配制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.1.5

42、 摻合料 本工程泵送混凝土中用的摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細(xì)骨料中通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒小于15%時(shí)，摻加粉煤灰是很適宜的。對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定數(shù)量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱，有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。 粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰，粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。4.4.1.6外加劑 泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合這家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有

43、關(guān)規(guī)定。 泵送混凝土中的外加劑，主要有減水劑和引氣劑，對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為防止產(chǎn)生收縮裂縫還可摻入適宜的膨脹劑 。4.4.2 泵送混凝土的配合比要求 泵送混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率s10不宜超過(guò)40%。 泵送混凝土配合比調(diào)計(jì)、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土的配合比。 泵送混凝土的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程

44、施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。對(duì)不同泵送高度，入泵時(shí)混凝土的坍落度，可按下表一選用，混凝土入泵時(shí)的坍落度允許誤差應(yīng)按下表二規(guī)定?；炷两?jīng)時(shí)坍落度損失值，可按下表三選用。不同泵送高度入泵時(shí)砼坍落度選用表 泵送高度（m）30以下30-6060-100100以上坍落度(mm)100-140140-160160-180180-200砼坍落度允許誤差所需坍落度(mm)坍落度允許偏差(mm)100±20>100±30砼經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫度（）10-2020-3030-35砼經(jīng)時(shí)坍落度損失值 （摻粉煤灰）5-2525-3535-504.4.3 泵送混凝土供應(yīng) 泵送混凝土的供應(yīng)包括拌

45、制和運(yùn)送。根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土。 在冬期拌制泵送混凝土?xí)r，除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)制定冬期施工措施。泵送混凝土的拌制 混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)配合比設(shè)計(jì)要示，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。 拌制泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合對(duì)合種原材料進(jìn)行計(jì)量。攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥，泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。

46、 泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間可按實(shí)際配合比和氣溫條件測(cè)定混凝土的初凝時(shí)間，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2。4.4.4 混凝土泵送設(shè)備及管道布置4.4.4.1在泵送混凝土的施工中，混凝土泵的停放位置是一個(gè)關(guān)鍵，這不僅影響輸送管的配置，同時(shí)也影響到泵送混凝土的施工能否按質(zhì)按量地完成，必須著重考慮。因此，混凝土泵車(chē)的布置應(yīng)考慮下列條件：4.4.4.2混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時(shí)，使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的范圍內(nèi)，盡量少移動(dòng)泵即能完成澆筑。4.4.4.3本工程兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。4.

47、4.4.4為便于混凝土泵的清洗，其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。4.4.4.5在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線(xiàn)，同時(shí)要有防范高空附物的措施。4.4.4.6混凝土泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)要注意安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.5 混凝土輸送管道 混凝土輸送管包括直管、彎管、錐形管、軟管、管接頭和截止閥。對(duì)輸送管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆。4.4.5.1直管：管徑為125mm。管道長(zhǎng)度有3.0、壁厚為1.62.0mm，由焊接鋼管和無(wú)縫鋼管制成。4.4.5.2彎管：彎管的彎曲角度有15°的2個(gè)、45°的4個(gè)和90°的10個(gè)

48、。4.4.5.3錐形管：用于不同管徑的變換處，有175150一個(gè)、150-125一個(gè)。長(zhǎng)度為1m。4.4.5.4軟管：軟管的作用主要是裝在輸送管未端直接布料，其長(zhǎng)度有6m，數(shù)量為一個(gè)。4.4.5.5管接頭：主要是用于管子之間的連接，以便快速裝拆和及時(shí)處理堵管部位，數(shù)量為100個(gè)。4.4.6配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.4.6.1混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)進(jìn)行配管。應(yīng)盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度。為減少壓力損失，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。4.4.6.2管線(xiàn)要求布置得橫平豎直。應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。

49、在同一條管線(xiàn)中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸關(guān)管；同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。4.4.6.3混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量和輸送距離、以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和彎折和管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。4.4.6.4混凝土輸送管道垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度一般不小于垂直管長(zhǎng)度的四發(fā)之一，并且不小于15m；或者按照混凝土泵的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配制。在混凝土泵機(jī)y形管出料口3-6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)止載止閥，以防混凝土拌合物反流。4.4.6.5混凝土輸送管道向下傾斜配

50、管時(shí)，當(dāng)配管的傾斜角度大于4°-7°時(shí)，管內(nèi)的混凝土?xí)蜃灾叵乱苿?dòng)，造成石子與砂漿的分離，容易堵塞管道，故應(yīng)在余管的上端設(shè)排氣閥；當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管，如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿(mǎn)足5倍高差長(zhǎng)度要求，泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線(xiàn)應(yīng)與y形管出料口軸線(xiàn)垂直，以達(dá)到上述目的。4.4.6.6混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管要求每隔3米用支架固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定樓板預(yù)留孔處。在樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；垂直管下端的彎管。不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。垂

51、直管固定在腳手架上時(shí)，要對(duì)腳手進(jìn)行加固；4.4.6.7在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,以避免陽(yáng)光照射,并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn).這樣能使減少混凝土的濕升。4.4.6.8在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹。以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。4.4.6.9混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。4.4.7混凝土的泵送與澆筑4.4.7.1泵送混凝土對(duì)模板的要求 由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.4.7.2對(duì)鋼

52、筋的要求 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采鄧加固措施。4.4.7.3混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作。安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制訂專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，主可上崗獨(dú)立操作。 在安置混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完成伸出，并插好安全銷(xiāo)在場(chǎng)地軟弱時(shí)應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻。 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活賽及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿或1：2水泥漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)可能反映泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀(guān)察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)動(dòng)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超進(jìn)混凝土從攪拌至澆筑完