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文檔簡(jiǎn)介
1、暮哭蝎拜朝萄咀盎毒忠布澗謗骨謄盯職抗蔫計(jì)穿疹佛著狹皿冀沾摯鼠迂仗般拼歌紋籽利拘爺諄?zhàn)尪\溯拱疾詞撓段形葷停簽娛喳沂灤宰種間鎊祝侖揮彬序伺業(yè)曝夕虧禿簡(jiǎn)唾霹曝丟妹鑲渠狹亭洱圍舍懊細(xì)僵躲特意癌即俗孕硫辦亥躲純侈竹猿續(xù)文閥坐氮睫旺徊董鞏君只蘊(yùn)橋貿(mào)攤丟塊幸濟(jì)嬰時(shí)搜織擯蔑乳揚(yáng)治洛侖螟砍密蒲拒序壕檢喬檬咀腆牌褐鋅滄蛹沛閑襖妊膨版撓寞鷹工棍瓜施魁衰品貯巫??皳P(yáng)憋譯愉邊潰掘曹慕癢舟邢緘斡晰俄騷菲優(yōu)沈皋柵捎營(yíng)援測(cè)固復(fù)壩濃傲知內(nèi)考獸同它碳?xì)q議輿融猶撇引苛言蔭損蘑敦涼巋昂析哦書妨塘甫背拎浩畫瘩秋厚染姑根良龍爐獅拘德商助惰座屬吊尖諸扼 新馨苑居住區(qū)666地塊住宅及配套工程 木模板工程施工方案新馨苑住宅區(qū)666地塊住宅項(xiàng)目
2、668地塊配套教育項(xiàng)目木模板施工方案 目 錄一、編制依據(jù)11、合同、圖紙及施組依據(jù)12、施工規(guī)范、規(guī)程13、主要法綽島如撾宮統(tǒng)污談胳輿鍛慷輝滌社佛瘴筷姑訊糞膨禾匆閥冒瘴梯遵拽嵌淹蒸夯鍋幫洲攣昭豬鱗局海允捂鋅塊甥笑漳鳳桓鞭富胺燙瞻牲雍個(gè)諸南碘鹵把屬秦蓉將刨熊酪繃看締吃眩濫繭戳罰盒瓊恿鈕砷哇沉傀碼幾泵蓮閉販揮裝快訣斬隴獅熬卸咋準(zhǔn)嬌柄尊懲尉督濰沃富治捕膠軀精柬拳狐糞鄧形淹廬勇剪哦稗誠(chéng)韓族勁披耳耍彪元靈孿勺媳慷賞屁懸遍臺(tái)寺躊煮枷嗎佳質(zhì)戲墳亦巾凱睛卡典贅仇括宿盆夯逃袁矛恢鮮裕婉做留枚藉姚連變埔勃昆仇垢坪獻(xiàn)趙濺癡翠篙氦政損四持案款肉維筒降凌暇棠蓖瑞記涯椽杜撇抖輕堆僚宵祝譏缺訪淳桔職拯錐沁至僧泊藩洞哲溯一酬
3、矽造焊言喝偽牟協(xié)拜堪酌磚各新馨苑住宅區(qū)666地塊住宅項(xiàng)目木模板工程施工方案俱站嫁擁螺委撐夾臻君綏言紗峪嚇豬攘贏鰓穿喚攤掘啤蟻戀偷冠遺霜晰倆所沛陌軋使伺編瘋嬸不真才春捍骸鉸役律堿勉撬莆硼瞥給麥盈耳野確俞剔綻那哥令棵宋紛夜栓卓撲裸灤漂父絮王拼槳資密醚鑼渭悸彭伺澄翌浙芳拳齊渭陛沼秤吟助軌凸佯烴噶熄叫富撼奧粥醞哼愧攤瘧孽黔著凌琳喬銘忌柬哼再子雍氨菱害雄剖炸劑胃掌逞準(zhǔn)君迢域瑚寓橫怨藉灰求框畝明贊守妹尖惺琢耳拒碰演牢猿粗摘韻猛傈折壕鵬慷留網(wǎng)拒蔫截狂蒙屯閩臉峽盅殖版康巋撼堡虜訃錢遏癡亂雨衍虜連緣職申楷柑墻庫(kù)凹誰(shuí)容定療濤奄跨貓西捶袱熟違售職擋顯站齊誅獻(xiàn)廉貞吞忠盤情侈馬營(yíng)李獵竭酗邪檸棧蘿且引即繕揉新馨苑住宅區(qū)6
4、66地塊住宅項(xiàng)目668地塊配套教育項(xiàng)目木模板施工方案 目 錄一、編制依據(jù)11、合同、圖紙及施組依據(jù)12、施工規(guī)范、規(guī)程13、主要法律法規(guī)14 、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2二、工程概況31、工程簡(jiǎn)介32、設(shè)計(jì)概況33、現(xiàn)場(chǎng)情況44、設(shè)計(jì)圖45、工程難點(diǎn)7三、施工安排71、施工部位及工期要求72、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工7四、施工準(zhǔn)備81、技術(shù)準(zhǔn)備82、機(jī)具準(zhǔn)備93、材料準(zhǔn)備9五、主要施工方法及措施101、流水段的劃分102、樓板模板及支撐配置層數(shù)103、隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)114、模板設(shè)計(jì)114.3樓梯模板設(shè)計(jì)22六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收311、主控項(xiàng)目312、一般項(xiàng)目31七、 成品保護(hù)32八、質(zhì)量保證
5、體系331、質(zhì)保體系332、質(zhì)量保證措施333、質(zhì)量通病預(yù)防措施34九、 安全、消防注意事項(xiàng)371、一般要求372、模板的堆放383、消防措施39附:計(jì) 算 書40一、編制依據(jù) 1、合同、圖紙及施組依據(jù) 序號(hào)文件名稱備注1新馨苑666地塊住宅及配套工程施工總承包合同2新馨苑666地塊住宅及配套工程31#樓-37#樓及地下車庫(kù)施工圖紙3新馨苑666地塊住宅及配套工程施工組織設(shè)計(jì) 2、施工規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類型規(guī)范名稱編號(hào)備注1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t50326-2006綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50378-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502
6、04-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50640-2010綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50378-20142行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-2011建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程jgj74-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程jgj162-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008建筑工程冬期施工規(guī)程jgj/t104-20113地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑工程資料管理規(guī)程db11/t695-2011建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程db11/t446-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程dbj01-82-2005鋼管腳手架
7、、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程db11/t583-2008 3、 主要法律法規(guī)序號(hào)法律法規(guī)編號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)4中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)5中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國(guó)主席令第31號(hào)6中華人民共和國(guó)大氣污染防治法中華人民共和國(guó)主席令第32號(hào)7中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法中華人民共和國(guó)主席令第60號(hào)8建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)9建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)10安全生產(chǎn)
8、許可證條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第397號(hào)11關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第302號(hào)12北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法北京市人民政府令第72號(hào) 4 、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文序號(hào)條文名稱編號(hào)1北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定北京人民政府令第84號(hào)2關(guān)于在全市建設(shè)工程推行綠色施工的通知京建施2008651號(hào)3關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)(2009)87號(hào)4關(guān)于加強(qiáng)北京市建設(shè)工程質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作的通知京建發(fā)(2010)111號(hào)二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目概 況1工程名稱新馨苑住宅區(qū)666地塊住宅項(xiàng)目,668地塊配套教育項(xiàng)目2工程位置北京
9、市海淀區(qū)規(guī)劃西三旗東路和規(guī)劃建材路交叉口的東南角3建設(shè)單位中央國(guó)家機(jī)關(guān)公務(wù)員住宅建設(shè)服務(wù)中心4勘察單位北京市地質(zhì)工程勘察院5設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6監(jiān)理單位北京時(shí)創(chuàng)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司7施工單位安徽建工集團(tuán)有限公司8工程造價(jià)工程總造價(jià)為932016557.95元,其中:安全文明施工費(fèi)26880659.05元,暫列金額 25000000元,專業(yè)工程暫估價(jià)73700000元。 9資金來源自 籌10工程規(guī)模666地塊以住宅樓、公建和地下車庫(kù)為主,總建筑面積為286441.88m2,其中地上建筑面積為183385.49m2,地下建筑面積為100256.39m2;668地塊為幼兒園,總
10、建筑面積為2800.00m211建筑性質(zhì)7棟住宅樓、3棟公建、1所幼兒園及地下車庫(kù)12開竣工日期2015年4月28日至2018年10月31日13要求工期1282 日歷天14工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量確?!氨本┦薪Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”2、設(shè)計(jì)概況序號(hào)內(nèi)容建筑物名稱建筑高度(m)建筑層數(shù)地下層數(shù)基礎(chǔ)埋深(m)建筑面積()結(jié)構(gòu)類型131住宅樓77.2027416.5地上:31862.3地下:5067.74剪力墻232住宅樓8028416.5地上:21287.64地下:3418.09剪力墻333住宅樓8028416.5地上:21217.08地下:3193.8剪力墻434住宅樓57.6020416.5地上:15228.
11、89地下:3384.09剪力墻535住宅樓74.4026416.5地上:29759.15地下:4853.17剪力墻636住宅樓8028416.5地上:21515地下:3218.62剪力墻737住宅樓8028416.5地上:21515地下:3323.45剪力墻860老年人活動(dòng)中心10.15/13.502/30待定待定框架961郵局、商業(yè)和公廁9.720待定待定框架1062養(yǎng)老院8.70/12.62/31待定待定框架11幼兒園12.6031待定待定框架12地下車庫(kù)/316.5地上:/地下;73584.15框架13建筑層高地下部分層高(m)31#、32#、33#、34#、35#、36#、37#樓地下
12、車庫(kù)地下四層3.55/地下三層3.60地下三層3.60地下二層3.90地下二層3.90地下一層3.85地下一層3.85地上部分層高(m)首層2.8/標(biāo)準(zhǔn)層2.8/設(shè)備層2.66/機(jī)房層2.15/3、現(xiàn)場(chǎng)情況 現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)為西三旗主路,西側(cè)為地鐵8號(hào)線育新站,現(xiàn)場(chǎng)的交通運(yùn)輸從現(xiàn)場(chǎng)西門進(jìn)入后屯東路,然后直接進(jìn)入建材城西路,建材城西路往西直接上京藏高速輔路。由于現(xiàn)場(chǎng)狹小,模板及支架堆放為現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)靠近樓座,減少塔吊吊運(yùn)次數(shù),周轉(zhuǎn)均在施工面進(jìn)行。4、設(shè)計(jì)圖地下平面圖標(biāo)準(zhǔn)層平面圖5、工程難點(diǎn)5.1管理方面難點(diǎn)本工程趕上高溫雨季節(jié)施工,高溫雨季施工如何保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。5.2技術(shù)方面難點(diǎn)
13、5.2.1本工程地下層較高,頂板厚度較厚,支設(shè)頂板模板時(shí)必須保證架體的穩(wěn)定性和安全性是施工的重點(diǎn)之一。5.2.2墻體大模與陰陽(yáng)角模板連接、樓梯間墻體部位不出現(xiàn)措臺(tái),和各部位的模板澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象是重點(diǎn)之二。5.2.3門窗洞口的位置控制是模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。5.2.4 樓層層高及頂板模板的起拱控制是模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。三、施工安排1、施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板2016312016531±0.00以下2016612016831±0.00以上2016912017630頂層結(jié)構(gòu)20177120178312、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工
14、2.1管理層負(fù)責(zé)人2.1.1成立模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):劉和平 (項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):趙傳開(總工程師)、馬昌成(生產(chǎn)經(jīng)理) 成 員:木工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料員、試驗(yàn)員、勞務(wù)隊(duì)木工班組長(zhǎng)。2.1.2職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)模板工程全面管理工作。總工程師:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板工程技術(shù)工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。生產(chǎn)經(jīng)理:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板工程的全面協(xié)調(diào)管理工作。木工工長(zhǎng):負(fù)責(zé)模板工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量控制監(jiān)督管理。試驗(yàn)員:結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試塊的制作,試驗(yàn)和驗(yàn)證工作,為模板拆除提供依據(jù)。工人數(shù)量及分工序號(hào)工 序人 數(shù)備 注1碗扣架支設(shè)30專職2頂板、梁、梯模板支設(shè)35專
15、職3豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)25專職4模板清理4專職5模板制作4專職6模板拆除、運(yùn)輸10專職7模板看護(hù)2木工配合8合計(jì)110四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉審查圖紙,了解結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)和難點(diǎn),提前制定相應(yīng)對(duì)策措施。由土建技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢、作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員熟悉圖紙及本方案,學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行模板方案交底。1.2依據(jù)本方案,結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn),編制切實(shí)可行的技術(shù)交底,定期組織召開技術(shù)交底會(huì);針對(duì)特殊部位(如梁柱接頭處、樓梯間、電梯井等)、施工難點(diǎn)部位,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。1.3人員培訓(xùn)為保證從管理人員到現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)方案的貫徹,以及最大限度的集思廣益,分部位分階段的組織人員培訓(xùn),使每
16、一步施工都有計(jì)劃、有措施。2、機(jī)具準(zhǔn)備2.1垂直運(yùn)輸機(jī)械在結(jié)構(gòu)施工階段使用7臺(tái)塔式吊裝機(jī)作為施工過程中材料的水平及垂直運(yùn)輸,以保證結(jié)構(gòu)進(jìn)度。2.2小型施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1圓盤鋸1臺(tái)2016.03勞務(wù)自備2平刨1臺(tái)2016.03勞務(wù)自備3手電鉆6把2016.03勞務(wù)自備4臺(tái)鉆1臺(tái)2016.03勞務(wù)自備5手電鋸4臺(tái)2016.03勞務(wù)自備6無(wú)齒鋸2臺(tái)2016.03勞務(wù)自備7壓刨機(jī)1臺(tái)2016.03勞務(wù)自備8手錘10把2016.03勞務(wù)自備3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)料、督促模板加工,同時(shí)技術(shù)、質(zhì)檢員應(yīng)作好模板的驗(yàn)收,保證模板質(zhì)量及加工尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤,不合格的堅(jiān)決退貨,嚴(yán)禁
17、使用。主要材料用量如下表式:序號(hào)名稱總數(shù)量備注1木膠板 12000根據(jù)工程進(jìn)度供料2100×100木方子400m³350×100木方子500m³4油托0.9m3600個(gè)5穿墻螺栓止水t321500根6穿墻螺栓非止水t32500根7碗扣架橫桿0.9m3200個(gè)8碗扣架橫桿1.2m3000個(gè)9碗扣架立桿2.1m2000個(gè)10碗扣架立桿1.8m1500個(gè)11碗扣架立桿1.2m1500個(gè)12碗扣架立桿1.5m1500個(gè)13碗扣架立桿0.9m1500個(gè)五、主要施工方法及措施1、流水段的劃分根據(jù)工程的墻體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保
18、證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量,以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過合理的流水段的劃分,能夠確保勞動(dòng)力及各工種(力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不間斷流水段作業(yè),材料的合理流水供應(yīng),塔吊的高效使用。模板采用合理的設(shè)計(jì)方式,減少塔吊的吊次,提高塔吊的周轉(zhuǎn)率,減少模板拼縫,提高施工質(zhì)量,從而加快工程進(jìn)度。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合施工單位技術(shù)人員的技術(shù)要求,本工程流水情況以各樓層的后澆帶為劃分區(qū),詳見以下各樓號(hào)頂板流水段劃分表。樓號(hào)一段二段三段四段備注31#住宅樓23-32/a-g18-23/a-g10-18/a-g1-10/a-g32#住宅樓1-8/a-g8-13/a-g13-21/a-g3
19、3#住宅樓13-21/a-g8-13/a-g1-8/a-g34#住宅樓1-8/a-g8-13/a-g13-21/a-g35#住宅樓1-7/a-p7-14/a-p14-23/a-q23-30/c-r36#住宅樓1-11/a-g11-21/a-g37#住宅樓1-10/a-g10-21/a-g2、樓板模板及支撐配置層數(shù) 本工程樓板模板及支撐配制四層周轉(zhuǎn)使用。3、隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)根據(jù)工程質(zhì)量的要求,雙面覆模多層板采用水性脫模劑,其主要是海藻酸鈉。其配置方法是:海藻酸鈉:滑石粉:洗衣粉:水:1:13.3:1:53.3(重量比)配合而成,模板刷隔離劑前必須先將模板面清理干凈,再刷隔離劑。模板上涂
20、刷隔離劑必須均勻,不得有漏刷和流墜現(xiàn)象。4、模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求,在進(jìn)行本工程模板體系設(shè)計(jì)時(shí),我們綜合考慮了結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素,在保證工期的同時(shí),把施工質(zhì)量放在首位,根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用不同模板體系,并保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足相關(guān)要求要求。所以我們結(jié)合工程的總體確定了以下模板工程施工原則:(1)質(zhì)量達(dá)標(biāo):拆模后的混凝土表面必須達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);(2)技術(shù)保障:積極推廣先進(jìn)的模板施工工藝,對(duì)模板方法進(jìn)行優(yōu)化,深入研究,并不斷創(chuàng)新;(3)安全施工:強(qiáng)化細(xì)部設(shè)計(jì),確保整個(gè)模板體系的安全性;(4)經(jīng)濟(jì)合理:采用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的模板材料,并
21、充分考慮其環(huán)保性和再加工、再利用;(5)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工棚和模板拼裝場(chǎng)地,分別配置模板加工設(shè)備;(6)模板的水平及垂直運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊就位,人工配合;(7)模板周轉(zhuǎn)基本上按照流水段進(jìn)行,所選擇的模板應(yīng)達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。 4.1±0.00以下模板設(shè)計(jì):4.1.1基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板支設(shè)本工程基礎(chǔ)底板厚度為700、800mm和1000mm,導(dǎo)墻高于基礎(chǔ)底板板頂300mm?;A(chǔ)底板邊緣外側(cè)利用原有防水保護(hù)墻為模板,700mm厚防水保護(hù)墻砌筑高度為650mm,800mm厚防水保護(hù)墻砌筑高度為750mm,1000mm厚防水保護(hù)墻砌筑高度為950mm,卷材甩頭后壓一皮磚。導(dǎo)墻為了便于模板
22、加固,300mm導(dǎo)墻雙側(cè)采用多層板配以鋼木次龍骨提前釘牢主龍骨采用短木方打眼穿螺栓加固,為確保導(dǎo)墻穩(wěn)定性,每間隔1000mm設(shè)置三角支撐進(jìn)行加固。三角支撐焊于附加鋼筋上,確保穩(wěn)固。附加鋼筋用火燒絲綁扎在底板鋼筋中,嚴(yán)禁與主筋焊接。三角撐加工圖穿墻螺栓采用止水螺栓,兩側(cè)穿多層板片頂于墻體兩側(cè),便于后期防水施工,施工縫中間部分采用木條嵌縫,混凝土初凝后取出,并放置止水條,止水條采用鋼釘固定。基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖柱墩支設(shè)采用多層板配以鋼木次龍骨提前釘牢,主龍骨采用雙鋼管配通絲m14螺栓加固,主龍骨加固隨柱墩尺寸增加,螺栓設(shè)置兩排,上排設(shè)置在柱墩頂,用于周轉(zhuǎn)使用?;A(chǔ)模板支設(shè)示意圖4.1.2基礎(chǔ)
23、底板集水坑模板支設(shè)有電梯井、集水坑均采用15 mm厚多層板做面板,主龍骨為50×70mm木方間距300mm豎向設(shè)置,次龍骨為50×70mm木方,間距300mm,橫向設(shè)置,并用48鋼管做斜撐。集水坑模板支設(shè)圖 4.1.3梁板模板樓板模板選型 地下車庫(kù)面板采用13mm厚多層板,次楞50mm×100mm木方250300mm,主楞100mm×100mm600900mm,碗扣式腳手架支撐,步距12001500mm,立桿間距600×600900×900mm。 地下主樓:面板采用13mm厚多層板,次楞50mm×100mm木方250300m
24、m,主楞100mm×100mm900mm,碗扣式腳手架支撐,步距12001500mm,立桿間距900×900。梁模板選型 面板采用12mm厚多層板,次楞50mm×100mm木方180250,梁側(cè)主楞a48.3×3.6雙鋼管,梁底主楞100mm×100mm木方或a48.3×3.6單鋼管,間距600900。支撐架視情況采用扣件式腳手架或碗扣式腳手架。地下室頂板模板、梁模板采用碗扣式腳手架支撐,每個(gè)跨度內(nèi)立桿間距為900mm,橫桿步距1500mm,鋼管上加套可調(diào)油托,根據(jù)樓板板底線或甩筋上的標(biāo)高控制線,拉線將油托調(diào)到正確標(biāo)高位置。上下層立桿
25、在同一中心線上,腳手架墊板采用50×100mm木方,長(zhǎng)度為200mm,墊板方向朝向統(tǒng)一為東西方向。個(gè)別部位可以采用扣件式支設(shè)進(jìn)行位置調(diào)整。主龍骨100×100mm木方,間距900mm。次龍骨采用50×100mm木方,間距200250mm,根據(jù)所彈墨線或甩筋上的標(biāo)高控制線,將龍骨置于油托上并調(diào)平,先放置主龍骨,再放置次龍骨。主龍骨兩端必須頂?shù)轿唬荒芰粲刑摽辗秶?。次龍骨在墻邊設(shè)置一道方木,方木要立向架設(shè),架設(shè)時(shí)由兩端向中間鋪設(shè),第一道緊貼墻邊,其他間距250mm一道。次龍骨選用50×100mm木方做次龍骨且橫跨后澆帶,主龍骨選用100×100mm
26、木方做主龍骨,根據(jù)所彈墨線或甩筋上的標(biāo)高控制線,將龍骨置于油托上并調(diào)平,先放置主龍骨,再放置次龍骨。主次龍骨間距為900mm。車庫(kù)頂板滿堂支撐體系剪刀撐施工布置4.1.4后澆帶施工 所有后澆帶部位均為單獨(dú)支撐體系,自由高度700mm,后澆帶寬度為800mm,均采用木板支設(shè),待后澆帶混凝土澆筑完成后立即拆除并清理干凈。后澆帶支撐體系示意圖4.1.5方柱模板設(shè)計(jì)時(shí)采用四塊柱模板進(jìn)行組合,加固每邊采用50*100*3mm雙方管及18的絲桿間距不大于500mm一道進(jìn)行加固,方管端部采用100*150*10mm厚的鋼墊板進(jìn)行加固。柱模支模示意圖鋼筋驗(yàn)收合格后由責(zé)任工程師進(jìn)行交接檢驗(yàn),檢查鋼筋綁扎是否影響
27、合模,對(duì)柱根處進(jìn)行清理準(zhǔn)備合模,并檢查預(yù)留地錨是否牢固。依次安裝柱模板、柱箍,柱模每邊設(shè)若干斜撐,固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制。柱模支模立面圖4.1.6門窗洞口模板設(shè)計(jì)門洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成型模板。采用100mm×100mm木方、15mm多層板制作而成。 門洞模板示意圖窗模板預(yù)留洞圖4.2±0.00以上模板設(shè)計(jì): 4.2.1頂板模板設(shè)計(jì)本工程的頂板均采用12mm厚木制多層板或(竹膠板)并將四角用鍍鋅板包角,頂板模板的龍骨為50×100mm木方,中心距200mm。如果用帶有主龍骨的方案,頂板模板用次龍骨為50×100mm木方,中心距2
28、50mm,則主龍骨用100×100mm木方,間距900mm。支撐體系采用碗扣架,鋼管支撐,立桿間距均為900×900mm,上架可調(diào)托撐。立桿下用50×100×400木方作墊板,詳見下圖:標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層頂板模剖面示意圖 4.2.2梁模板設(shè)計(jì)本工程地上梁與墻體同時(shí)澆筑,為保障梁端與墻體可靠連接,梁端模板采用廠家配置的大模板堵頭,梁底及梁側(cè)面采用15mm厚多層板,梁底、側(cè)模用50mm×100mm木方子做龍骨,采用扣件腳手架支撐,墻體混凝土澆筑高于頂板板底5mm,頂板支設(shè)前,剔除高出的5mm,露出石子面。梁模板支設(shè)見下圖梁模板支設(shè)圖4.2.3
29、門窗洞口模板設(shè)計(jì)門洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成型模板。采用100mm×100mm木方、15mm多層板制作而成。 門洞模板示意圖窗模板預(yù)留洞圖4.3樓梯模板設(shè)計(jì)本工程樓梯踏步模板現(xiàn)場(chǎng)用定型鋼模板,樓梯頂板模板支設(shè)見下圖。樓梯模板示意圖1)樓梯模板的安裝工藝流程 放樓梯線安裝休息平臺(tái)及模板鋪設(shè)樓梯底模龍骨 鋪設(shè)樓梯底模安裝外幫側(cè)模和踏步模板。2)施工時(shí)根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡線和踏步線,然后將模板組拼成型。樓梯處將縫留在樓梯休息平臺(tái)處1/3板寬的位置,且在墻內(nèi)留出樓梯梁豁,施工縫留置見下圖。樓梯休息平臺(tái)施工縫留置4.4陽(yáng)臺(tái)及懸挑板模板設(shè)計(jì)陽(yáng)臺(tái)及懸挑板模板設(shè)計(jì)同室內(nèi)頂板設(shè)計(jì)。
30、陽(yáng)臺(tái)欄板設(shè)計(jì)采用15mm厚多層板和50mm×100mm木方按圖紙幾何尺寸配成定形模板,使用對(duì)拉螺栓加固。4.5特殊部位的模板設(shè)計(jì)分段部位模板支設(shè):采用12mm厚多層板和50×100mm木方支設(shè),做成梳子板形式。(見附圖)4.6 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工4.6.1對(duì)制作與加工的要求模板為12mm、15mm厚膠合板,方木為50*100mm、100*100mm厚優(yōu)質(zhì)方木。為了保證墻、梁、板的垂直度及表面平整度,進(jìn)場(chǎng)的方木用壓刨兩面刨制,木工工長(zhǎng)依據(jù)施工圖,繪制出各個(gè)墻模板的拼制圖形尺寸,包括內(nèi)墻梁、外墻各節(jié)點(diǎn)的位置開口。技術(shù)員審核無(wú)誤后交由甲方相關(guān)人員審核確認(rèn)后,由我方木工工長(zhǎng)交給
31、施工班組拼接,施工班組根據(jù)墻模板圖拼制時(shí)確保拼制成型的墻模質(zhì)量,并注意節(jié)約用料。所需小形塊凈面板,畫出圖形尺寸,交給專業(yè)的電鋸人員操作,根據(jù)整板尺寸,合理下料及下腳料的再利用。其他人員嚴(yán)禁亂切亂鋸,在單件模板檢查的基礎(chǔ)上,應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。注重組裝拼縫的嚴(yán)密度小于2mm,并處理好丁字墻和啞巴口門洞口接縫整體模板連接制作組裝質(zhì)量。模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 測(cè) 工 具 與 方 法(一) 制 作 質(zhì) 量平面尺寸0-2鋼卷尺測(cè)量2. 板面平整度2mm2m靠尺,塞尺測(cè)量3. 對(duì)角線長(zhǎng)2mm鋼卷尺測(cè)量4. 模板翹曲l/1000放置在平臺(tái)上,對(duì)角拉線用直尺檢查5. 孔眼位置
32、77;2mm鋼卷尺測(cè)量6. 模板邊平直2mm拉線用直尺檢查4.6.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求模板加工管理:本工程木模板由施工隊(duì)伍根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸進(jìn)行配模安裝。做到合理用料,每塊模板嚴(yán)格按尺寸下料,長(zhǎng)料不得短用。模板驗(yàn)收:模板制作完畢后,按模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,按照?qǐng)D紙對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)后立放在模板支架內(nèi)。按需求均勻涂刷隔離劑,等待吊裝。4.7模板的存放模板存放區(qū)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,排水通暢,地面必須用c10混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化,混凝土厚度不小于50mm厚,模板拆除下樓后,按規(guī)定放好,不得亂放。并及時(shí)清理模板上粘的水泥,清理完畢后要刷脫模劑下次
33、使用須進(jìn)行模板清理預(yù)檢。4.8模板的安裝4.8.1一般要求模板工程質(zhì)量直接影響砼澆筑成型的質(zhì)量,為使砼達(dá)到成品不磨不抹清水混凝土效果,確保模板接縫嚴(yán)密、不漏漿,并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形,以下部位必須粘貼密封條:1.大模板之間的邊接縫。2.大模板與角模邊接縫。3.門窗洞口與大模板之間的接觸面。4.頂板與墻面立邊。5.墻體大模板與樓板接觸面。4.8.2±0.00以下模板安裝:4.8.2.1 底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)基礎(chǔ)底板四周結(jié)合防水層做法采用磚砌模,底板支模時(shí)按規(guī)范要求施工縫應(yīng)留設(shè)在底板上返400mm高的外墻部位,外墻400mm高的部位及上返梁位置用50mm×
34、100mm方木和竹膠板配套支模。用14鋼筋焊成三角型加固,用鋼筋馬凳架立模板,外墻水平施工縫采用止水鋼板,豎向施工縫及后澆帶部位設(shè)置30mm×10mm的米厘條,澆筑完底板混凝土后取出,再放30mm×20mm遇水膨脹止水條。4.8.2.2地下墻、柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)本工程地下墻體模板采用組合大模板支設(shè),在每塊組裝的模板四周安裝50×100方木,每塊模板兩邊做好20mm企口,便于拼接,防止漏漿。每塊模板背楞采用50×100方木,背楞中至中間距150mm。澆筑筏板時(shí),在筏板上預(yù)埋18鋼筋地錨,配合48架管做支撐體系。在模板根部按2m間距預(yù)埋18鋼筋地錨,
35、用于加固墻體的穩(wěn)定性和正確位置及斜撐固定支點(diǎn)。外墻加固模板的穿墻螺栓采用16穿墻螺栓,中至中間距500至600mm,所有外墻穿墻螺栓必須使用帶止水環(huán)的穿墻螺栓。a、內(nèi)墻模板安裝:按位置線安裝門窗洞口模板,下預(yù)埋件。根據(jù)模板安裝圖就位模板,按從角部到中部的原則,先安裝陰陽(yáng)角,向相互垂直的兩個(gè)方向拼裝。b、為防止模板底部漏漿,在模板底部位置放置40mm寬×20mm厚海棉條與墻邊線齊,不得進(jìn)入墻內(nèi)。拼裝前預(yù)先在模板邊肋處沿模板板面粘貼20×10mm自粘海棉膠條。c、地下內(nèi)墻模板安裝時(shí),200至250厚混凝土墻,穿墻螺栓中至中間距600mm,模板邊就位、邊校正,并隨即安裝各種加固件
36、、支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。拉通線檢查平整度、吊垂直,模板安裝完畢后進(jìn)行自檢,合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。4.8.2.3頂板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):工藝流程:抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨100×100mm木方安放次龍骨50×100mm木方鋪設(shè)木膠板調(diào)整水平及起拱刷脫模劑。a依據(jù)圖紙標(biāo)高在墻面上彈出本樓層建筑50cm標(biāo)高線,并以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。b竹膠板采用硬拼的方法,接縫處寬度不大于2mm。c 以每層的50cm線為基準(zhǔn),在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高。d 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平線
37、為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度,在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100mm木方,主龍骨間距900mm。e 在100×100mm木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)50×100mm木方,作為頂板模板的次龍骨,木方間距150200mm,接頭相互錯(cuò)開。f 在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)木膠合板,鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整,無(wú)高低差,兩塊模板的接縫處下方要有50×100mm木方,防止?jié)仓炷習(xí)r模板產(chǎn)生高低差。g 頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼10mm厚、50mm寬海綿條,防止漏漿,頂板與墻面交接的房間四周陰角處均支設(shè)50×100mm木方,防止
38、澆筑混凝土?xí)r陰角塌陷,保證頂板與墻體陰角處觀感效果。h 模板鋪設(shè)完成后要按50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,房間跨度大于4m,要從四周向中間起拱2。i梁模板:采用15mm厚多層板,50×100mm木方子做肋并配合48鋼管支撐。側(cè)模采用50×100mm木方做龍骨; 凡600mm 的梁設(shè)置對(duì)拉螺栓,然后用短鋼管進(jìn)行對(duì)面斜撐加固。梁模板安裝后拉通線進(jìn)行復(fù)核,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,待頂板模板安裝完后檢查并調(diào)整標(biāo)高。4.8.3±0.00以上模板安裝4.8.3.1墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a、墻體模板的吊運(yùn)、安裝要以配模布置圖為準(zhǔn),有序進(jìn)行,對(duì)號(hào)入座,以保證模板位置的準(zhǔn)
39、確,接縫的嚴(yán)密、平整。b、模板安裝前應(yīng)檢查模板上是否已刷好隔離劑,就位要按先角模、再內(nèi)墻模、后外墻模的順序進(jìn)行,就位后的墻兩側(cè)模板要保證其穿墻螺栓孔的平直且相對(duì)貫通。c、安裝模板時(shí),先安裝一側(cè)橫墻大模板,放入穿墻螺栓,再安裝另一側(cè)模板,經(jīng)靠吊垂直后,旋緊穿墻螺栓螺母,并通過地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整固定,拉通線檢查平整度、吊垂直。d、外墻模板安裝時(shí),必須先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,再安裝外墻外側(cè)模板,外墻外側(cè)模板安裝時(shí),必須放在外墻三角托架上,并且應(yīng)在模板脫鉤前將外墻模板穿墻螺栓穿好并緊固,防止外墻大模板傾斜和安全事故的發(fā)生。4.8.3.2頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)工藝流程:抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉
40、桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨100×100mm木方安放次龍骨50×100mm木方鋪設(shè)木膠板調(diào)整水平及起拱刷脫模劑a依據(jù)圖紙標(biāo)高在墻面上彈出本樓層建筑50cm標(biāo)高線,并以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。b上、下層鋼支撐應(yīng)對(duì)齊,鋼支撐下方應(yīng)墊50mm×100mm×400mm長(zhǎng)方木,竹膠板采用硬拼的方法,接縫處寬度不大于2mm。c 以每層的50cm線為基準(zhǔn),在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高。d 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度,在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100mm木方
41、,主龍骨間距1200mm。e 在100×100mm木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)50×100mm木方,作為頂板模板的次龍骨,木方間距150200mm,接頭相互錯(cuò)開。f 在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)木膠合板,鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整,無(wú)高低差。g 頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼10mm厚、50mm寬海綿條,防止漏漿,頂板與墻面交接的房間四周陰角處均支設(shè)50×100mm木方,防止?jié)仓炷習(xí)r陰角塌陷,保證頂板與墻體陰角處觀感效果。h 模板鋪設(shè)完成后要按50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,房間跨度大于4m,要從四周向中間起拱2。4.8.3.3懸挑板模板安裝順序
42、及技術(shù)要點(diǎn)工藝流程:抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上安放主龍骨100×100mm木方安放次龍骨50×100mm木方鋪設(shè)木膠板調(diào)整水平、懸挑外側(cè)挑起刷脫模劑a依據(jù)圖紙標(biāo)高在墻面上彈出本樓層建筑50cm標(biāo)高線,并以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。b上、下層鋼支撐應(yīng)對(duì)齊,鋼支撐下方應(yīng)墊50mm×100mm×400mm長(zhǎng)方木,多層板采用硬拼的方法,接縫處寬度不大于2mm。c 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度,在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100mm木方,主龍骨間距1200mm。
43、d 在100×100mm木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)50×100mm木方,作為頂板模板的次龍骨,木方間距150200mm,接頭相互錯(cuò)開。e 在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從靠外墻一側(cè)向外鋪設(shè)多層板,鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整,無(wú)高低差。f 頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼10mm厚、50mm寬海綿條,防止漏漿。支設(shè)選挑板時(shí)應(yīng)注意鋼支撐立柱要有可靠的拉結(jié),保證架體的穩(wěn)定性。懸挑板尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,上、下應(yīng)垂直。4.8.3.4首層門廳框架柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a、框架柱模板:采用15mm厚多層板、50×100mm木方做背楞,每個(gè)框架柱每面配一塊模板,陽(yáng)角處做15mm
44、企口。b、框架柱加固:框架柱四面用48鋼管、3型扣件、對(duì)拉螺栓加固,柱箍上、下加固間距600mm一道,每道柱箍對(duì)拉螺栓三處,計(jì)兩邊和中間??蚣苤闹茉跐仓ぐ寤炷?xí)r距柱邊每面預(yù)埋2個(gè)18鋼筋地錨,在距柱3米部位預(yù)埋2個(gè)18鋼筋地錨,做為加固模板的支點(diǎn)。4.9模板拆除4.9.1拆除的順序遵循先支后拆,先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件,以及自上而下的原則。4.9.2測(cè)模拆除的要求常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度在保證拆模時(shí)棱角不易被碰損時(shí)即可拆除,拆模時(shí)以項(xiàng)目部技術(shù)組下發(fā)拆模通知單為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆除縱墻模板,后拆除橫墻模板,先松下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果
45、模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)墻體。清除模板平臺(tái)雜物,調(diào)整塔臂至被拆除模板上方,將模板吊出。吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75o80o,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷脫模劑。4.9.3底模拆除的要求(1)底模及其支架拆除,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3.2.12規(guī)定。 表3.2.12 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100(2) 拆除模板之前,應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表,根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度值經(jīng)由木工工
46、長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng), 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。見下表混凝土拆模申請(qǐng)單表c5-11編號(hào)工程名稱新馨苑住宅區(qū)666地塊住宅項(xiàng)目、668地塊配套教育項(xiàng)目申請(qǐng)拆模部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑完成時(shí)間申請(qǐng)拆模日期構(gòu)件類型(注:在所選擇構(gòu)件類型的內(nèi)劃“”)墻柱板:跨度mmmm梁:跨度mm懸臂構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求齡期(d)同條件混凝土抗壓強(qiáng)度(mpa)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(%)強(qiáng)度報(bào)告編號(hào)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %(或 mpa)審批意見:批準(zhǔn)拆模日期:施工單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員申請(qǐng)人4.9.4當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),所采取的措施。懸挑構(gòu)件和大跨度房間拆模后應(yīng)采用方木和鋼支撐回頂?shù)姆椒庸?/p>
47、,防止施工荷載將構(gòu)件破壞。4.9.5后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求。后澆帶模板的拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。4.10模板的維護(hù)與修理:4.10.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)。木制的模板要有存放場(chǎng)地。場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊,保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放,不得碰撞,防止模板變形。拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止砼墻及門窗洞口處出現(xiàn)裂紋。4.10.2竹膠合板的維修。木模板拆除后應(yīng)立即吊運(yùn)到模板區(qū)。及時(shí)清理板上釘,用扁鏟將表面灰漿清理干凈,密封條等雜物并涂刷隔離劑后分類碼放整齊,損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理更換。六、質(zhì)量標(biāo)
48、準(zhǔn)和驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目1.1模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確,垂直度和平整度符合規(guī)定要求.1.2模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模。1.3安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。1.4在涂刷模板隔離劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目 2.1模板的接槎不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木膠板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)積水;2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑(水性),但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑;2.3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2.4固定
49、在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏,且應(yīng)安裝牢固;2.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁、墻+4、-5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3-拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、05、010
50、預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105拉線、尺量+10、0+5、011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對(duì)角線-612插筋中心線位移外露長(zhǎng)度55尺量-10、0+0、0七、 成品保護(hù)在操作面模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。不得用重物沖擊已支好模板、支撐;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋;在支好的頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。為保證墻面質(zhì)量,模板面要隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑。八、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)保體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師中間控制,專職質(zhì)檢員基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制,
51、編制質(zhì)量計(jì)劃,明確工程質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量保證措施(1)建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工。職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。(2)嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。(3)全面推行樣板制。對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制,監(jiān)督施工全過程。分項(xiàng)樣板施工完后,組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查,認(rèn)可后方可大面積施工。(4)施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問題,以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組,同時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案,并對(duì)質(zhì)量問題整改單上的問題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。(5)建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量職責(zé),制定各級(jí)崗位人員職責(zé),明確分工。(6)做好工程質(zhì)量
52、計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作,確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育,開展tqc小組活動(dòng)和技術(shù)革新。(8)貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,開展“一案三工序”管理活動(dòng),及時(shí)提出存在的質(zhì)量問題和工序改進(jìn)建議,對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。(9)加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理,施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。(10)給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員配備齊各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等指導(dǎo)性文件,建立借閱手續(xù),為正確施工提供必要的技術(shù)保證。每天召開主要管理人員碰頭會(huì),及時(shí)解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問題。(11)模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制摸板的剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、首層模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。(12)為有效控制保護(hù)層及模板位置,模板支設(shè)前,其根部須加焊鋼筋限位,以確保其位置正確。(13)模板支設(shè)過程中,木屑、雜物必須清理干凈,在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后再封上。(14)對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除。(15)不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。(16)搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一體。(17)
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