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1、工程材料及成形技術(shù)課程習(xí)題集班級(jí):_姓名:_學(xué)號(hào):_2013年2月5月習(xí)題一 工程材料的性能一、名詞解釋s: b: : :E: -1: k: HB: HRC:二、填空題1、材料常用的塑性指標(biāo)有( )和( )兩種,其中用( )表示塑性更接近材料的真實(shí)變形。2、檢驗(yàn)淬火鋼成品的硬度一般用(洛氏硬度HRC),而布氏硬度是用于測(cè)定 (較軟)材料的硬度。3、零件的表面加工質(zhì)量對(duì)其( 疲勞 )性能有很大影響。4、表征材料抵抗沖擊載荷能力的性能指標(biāo)是(ak ),其單位是( J/cm2 )。5、在外力作用下,材料抵抗( 塑性變形 )和(斷裂)的能力稱為強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度與( 抗拉強(qiáng)度 )比值,工程上成為(屈強(qiáng)比)
2、。三、選擇題1、在設(shè)計(jì)拖拉機(jī)缸蓋螺釘時(shí),應(yīng)選用的強(qiáng)度指標(biāo)是( A )As bb c-12、有一碳鋼支架剛性不足,解決辦法是( C )A用熱處理方法強(qiáng)化 b另選合金鋼 c增加截面積3、材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度應(yīng)在使用溫度( B )A以上 b以下 c相等4、在圖紙上出現(xiàn)如下硬度技術(shù)條件標(biāo)注,其中哪種是正確的?( B )AHB500 bHRC60 cHRC18四、簡(jiǎn)答題1、下列各種工件應(yīng)采取何種硬度試驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定其硬度?(寫(xiě)出硬度符號(hào))銼刀: HRC 黃銅軸套:HB供應(yīng)狀態(tài)的各種非合金鋼鋼材: HB 硬質(zhì)合金刀片:HV耐磨工件的表面硬化層: HV 調(diào)質(zhì)態(tài)的機(jī)床主軸:HRC鑄鐵機(jī)床床身:HB 鋁合金半成品
3、HB2、在機(jī)械設(shè)計(jì)中多用哪兩種強(qiáng)度指標(biāo)?為什么?常用s: b:原因:大多數(shù)零件工作中不允許有塑性變形。但從零件不產(chǎn)生斷裂的安全考慮,同時(shí)也采用抗拉強(qiáng)度。3、設(shè)計(jì)剛度好的零件,應(yīng)和什么因素有關(guān)?(1)依據(jù)彈性模量E選材,選擇E大的材料(2)在材料選定后,主要影響因素是零件的橫截面積,不能使結(jié)構(gòu)件的橫截面積太小。一些橫截面積薄弱的零件,要通過(guò)加強(qiáng)筋或支撐等來(lái)提高剛度。交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題二 金屬的晶體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋單晶體的各向異性:位錯(cuò):細(xì)晶強(qiáng)化:二、 填空題1、晶體與非晶體的根本區(qū)別是(晶體具有固定熔點(diǎn),原子排列有規(guī)律,各向異性)。2、晶體缺陷有(點(diǎn)缺陷:空位/間隙原子)(線缺陷:位錯(cuò))和(面缺陷
4、:晶界)。3、位錯(cuò)分為兩種,一種是(刃型位錯(cuò)),另一種是(螺型位錯(cuò) ),多于半個(gè)原子面是(刃型位錯(cuò) )位錯(cuò)所特有的。4、-Fe,-Fe的一個(gè)晶胞內(nèi)的原子數(shù)分別為(4)和(2)。三、是非題(正確的畫(huà)“”,錯(cuò)誤的畫(huà)“×”)1、因?yàn)閱尉w是各向異性的,所以實(shí)際應(yīng)用的金屬材料在各個(gè)方向上的性能也是不相同的。( × )2、金屬多晶體是由許多結(jié)晶方向相同的單晶體組成的。( × )3、金屬理想晶體的強(qiáng)度比實(shí)際晶體的強(qiáng)度高。( )4、晶體缺陷的共同之處是它們都引起晶格畸變。( )5、位錯(cuò)就是原子排列有規(guī)則的錯(cuò)排現(xiàn)象。( )四、作圖題畫(huà)出體心立方和面心立方晶體中原子排列最密的晶面和
5、晶向,寫(xiě)出它們的晶面和晶向指數(shù)。交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題三 金屬的結(jié)晶一、名詞解釋自發(fā)形核:細(xì)晶強(qiáng)化:變質(zhì)處理:二、填空題1、結(jié)晶過(guò)程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這兩個(gè)過(guò)程是( 形核 )和(核長(zhǎng)大 )。2、在金屬學(xué)中,通常把金屬?gòu)囊簯B(tài)過(guò)渡為固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為(結(jié)晶 )而把金屬?gòu)囊环N固體晶態(tài)過(guò)渡為另一種固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變成為(同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 )。3、過(guò)冷度是指(實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度的差值 ),其表示符號(hào)為( T=Tm-Tn)。4、過(guò)冷是結(jié)晶的( 必要)條件。5、典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)分別為( 表面細(xì)晶區(qū) )(中間柱狀晶區(qū))和(中心等軸晶區(qū))。三、是非題(正確的畫(huà)“”,錯(cuò)誤的畫(huà)“×”1
6、、凡是由液態(tài)凝固成固體的過(guò)程都是結(jié)晶過(guò)程。( × )2、金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過(guò)程,就是由短程有序狀態(tài)向長(zhǎng)程有序狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。( )3、當(dāng)晶核長(zhǎng)大時(shí),隨著過(guò)冷度增大,晶核的長(zhǎng)大速度增大。但當(dāng)過(guò)冷度很大時(shí),晶核長(zhǎng)度速度很快減小。( )4、過(guò)冷度的大小主要取決于冷卻速度和金屬的本性。( )四、選擇題1、金屬結(jié)晶時(shí),冷卻速度越快,其實(shí)際結(jié)晶溫度將( b )A越高 b.越低 c.越接近理論結(jié)晶溫度2、鑄造條件下,冷卻速度越大,則( a )a. 過(guò)冷度越大,晶粒越細(xì) b. 過(guò)冷度越大,晶粒越粗c. 過(guò)冷度越小,晶粒越細(xì)3、從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí),為了細(xì)化晶粒,可采用( b )a. 快速澆注
7、b. 加變質(zhì)劑 c. 以砂型代替金屬型五、簡(jiǎn)答題1、如果其他條件相同,試比較在下列鑄造條件下鑄件晶粒大?。╝)金屬型澆注與砂型澆注:金屬型澆注晶粒細(xì)小,金屬型導(dǎo)熱性好,增加了冷速(b)變質(zhì)處理與不變質(zhì)處理: 變質(zhì)處理晶粒細(xì)小,增加了晶核數(shù)目。(c)鑄成薄鑄件與鑄成厚鑄件: 薄鑄件晶粒細(xì)小,薄鑄件冷卻速度快(d)澆注時(shí)采用震動(dòng)和不采用震動(dòng)。 采用振動(dòng)的晶粒細(xì)小,破碎的晶粒增加了晶核。2、試畫(huà)出純金屬的冷卻曲線,分析曲線中出現(xiàn)“平臺(tái)”原因。平臺(tái)原因:結(jié)晶時(shí)釋放的結(jié)晶潛熱補(bǔ)償了金屬向外界的散熱,達(dá)到平衡。交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題四 合金結(jié)構(gòu)和二元合金相圖一、 名詞解釋相:組織:固溶體:金屬化合物:枝晶偏析:
8、固溶強(qiáng)化:二、 填空題1、合金的相結(jié)構(gòu)有(固溶體)和(金屬化合物)兩大類(lèi),其中前者具有較高的(塑性)性能,適宜做(基本相),后者具有較高的(硬度),適宜做(強(qiáng)化相)。2、能提高金屬材料強(qiáng)度和硬度的同時(shí),又不顯著降低其塑性和韌性的強(qiáng)化方法稱為( 固溶強(qiáng)化 )。3、固溶體的強(qiáng)度和硬度比溶劑的強(qiáng)度和硬度(高)。4、固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后,可采用(擴(kuò)散退火)加以消除。5、共晶反應(yīng)表達(dá)式為(L(固定成分的液體)=(恒溫)(固定成分+固定成分)同時(shí)析出兩種固體) 共晶反應(yīng)的特點(diǎn)是:( 恒溫,析出相為液相,析出物為兩種固相且同時(shí)析出,稱為共晶體,有獨(dú)特的形貌。液相,固相均有固定的成分)6、具有勻晶型相圖的單相
9、固溶體合金(塑性)性能好。7、固溶體的晶體結(jié)構(gòu)取決于(溶劑),金屬化合物的晶體結(jié)構(gòu)(與組成它的任何組元都不相同,是一種新相)。三、 是非題(正確的畫(huà)“”,錯(cuò)誤的畫(huà)“×”)1、在共晶相圖中,從液體中析出的相與從相中析出的相,具有相同的晶體結(jié)構(gòu)。( )2、一個(gè)合金的室溫組織為+(+),它是由三相組成。(×)3、杠桿定律只適合于兩相區(qū)。( )4、凡組織組成物都是以單相狀態(tài)存在于合金中。(×)5、在合金結(jié)晶過(guò)程中析出的初生晶和二次晶均具有相同的晶體結(jié)構(gòu),但具有不同的組織形態(tài)。()四、 選擇題1、 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與(a)a.溶劑相同 b. 溶質(zhì)相同 c.與其他晶型相同2、
10、固溶體的性能特點(diǎn)是(C)a. 塑韌性高,強(qiáng)度,硬度低 b. 塑韌性低,強(qiáng)度,硬度高 c.綜合性能好3、金屬化合物相的性能特點(diǎn)是(C)a. 熔點(diǎn)高,硬度低 b.硬度高,熔點(diǎn)低 c.熔點(diǎn)高,硬度高4、在發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí),三相的成分(b)a.相同 b.確定 c.不確定5、在固溶體合金結(jié)晶過(guò)程中,產(chǎn)生枝晶偏析的原因是由于(d )a. 液固相線間距很小,冷卻緩慢 b. 液固相線間距很小,冷卻速度大c. 液固相線間距很大,冷卻緩慢 d. 液固相線間距很大,冷卻速度大6、二元合金中,鑄造性能最好的合金是(b)a. 固溶體合金 b. 共晶合金 c.共析合金 d.包晶合金五、 計(jì)算和作圖題1、 一個(gè)二元共晶反應(yīng)如
11、下:L(75%B)(15% B)+(95% B)(1) 含50%B的合金凝固后,求:(a) 初晶與共晶體(+)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(b) 相與相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(2) 若共晶反應(yīng)后,初晶和(+)共晶各占一半,求該合金的成分。L(75%B)(15% B)+(95% B)(1) 含50%B的合金凝固后,屬于亞共晶的成分范圍求(a)初晶與共晶體(+)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)W% = (75-50)/(75-15)% = 25/60% = 42%W(+)% = (100-42)% = 58%(b)相與相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)W% = (95-50)/(95-15)% = 45/80% = 56%W% = (100-56)% = 44%
12、(2)若共晶反應(yīng)后,初晶和(+)共晶各占一半,求該合金的成分。該合金屬于過(guò)共晶,設(shè)合金成分為X,W/ W(+)% = 1 = (95-X)/(X-75)% 2X (%)= 170 X% = 85% 2、已知A組元(熔點(diǎn)600)與B組元(熔點(diǎn)500)在液態(tài)無(wú)限互溶,在300時(shí),含40%B的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)。在固態(tài)時(shí),A在B中最大溶解度為30%,室溫時(shí)為10%,但B在固態(tài)和室溫時(shí)均不溶于A,試作出該A-B合金相圖,并分析含20%A,45%A,80%A合金的結(jié)晶過(guò)程。共晶反應(yīng)式:L40%B=(300)(A+30%A)(a)20%A 勻晶+二次析出 L L+A(b)45%A,過(guò)共晶,勻晶,共晶,二
13、次析出L L+(A+)+A+(A+)(c)80A% ,亞共晶,勻晶,共晶L L+AA+(A+)A+(A+)交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題五 鐵碳相圖一、 名詞解釋同素異晶轉(zhuǎn)變 珠光體 萊氏體二、 填空題1、珠光體的本質(zhì)是( F和Fe3C的呈片層狀的機(jī)械混合物)。2、Fe3C的本質(zhì)是(Fe和C組成的一種復(fù)雜間隙相化合物)。3、鐵素體F的晶體結(jié)構(gòu)為(BCC),奧氏體A的晶體結(jié)構(gòu)為( FCC)。4、共析成分的鐵碳合金室溫平衡組織是(P),其組成相為(F+Fe3C)。5、在鐵碳合金室溫平衡組織中,含F(xiàn)e3C最多的合金成分為(2.11%C ),含Le最多的合金成分為( 4.3% ),含F(xiàn)e3C最多的合金成分為( 0.
14、0218% )。6、含碳量大于0.77%的鐵碳合金從1148冷卻至727時(shí),將從奧氏體中析出( Fe3C),其分布特征為( 網(wǎng)狀)。7、在緩慢冷卻條件下,含碳0.8%的鋼比含碳1.2%的鋼硬度(低),強(qiáng)度(高)。8、在實(shí)際生產(chǎn)中,若將鋼熱鍛或熱軋時(shí),必須把鋼加熱到( 單相A)狀態(tài)。三、 是非題(正確的畫(huà)“”,錯(cuò)誤的畫(huà)“×”)1、20鋼比T12鋼的含碳量要高。( × )2、Fe3C和Fe3C的形態(tài)與晶體結(jié)構(gòu)都不相同。( × )3、在退火狀態(tài),45鋼比20鋼的硬度和強(qiáng)度都高。( )4、在鐵碳合金平衡結(jié)晶過(guò)程中,只有成分為4.3%的鐵碳合金才發(fā)生共晶反應(yīng)。( ×
15、; )。5、在鐵碳合金中,只有過(guò)共析鋼的平衡組織中才有二次滲碳體存在。(×)四、 選擇題1、 奧氏體是( a )a.碳在-Fe中的間隙固溶體 b. 碳在-Fe中的間隙固溶體c.碳在-Fe鐵中的有限固溶體。2、珠光體是一種( b )a.單相固溶體 b.兩相混合物 c.Fe與C的化合物3、T10鋼的平均含碳量為( b )a.0.1% b.1.0% c.10%4、鐵素體的力學(xué)性能( c )a.強(qiáng)度高、塑性好、硬度低 b. 強(qiáng)度低、塑性差、硬度低c.強(qiáng)度低、塑性好、硬度低5、下列能進(jìn)行鍛造的鐵碳合金是( a )a. 亞共析鋼 b.共晶白口鐵 c.亞共晶白口鐵五、依據(jù)鐵碳相圖分析產(chǎn)生下列現(xiàn)象的
16、原因:(1)含碳量為1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼硬度高。鋼的硬度取決于滲碳體的含量,鋼的含碳量越高,滲碳體含量越多,硬度越高。因此,1.0%C的鋼滲碳體含量高,硬度高。(2)在室溫下,含碳量0.8%的鋼的強(qiáng)度比含碳量1.2%的鋼高。鋼的強(qiáng)度是受鋼的組織形態(tài)影響的,退火狀態(tài)的鋼,珠光體含量越高,強(qiáng)度越高,0.8%C的鋼,100%為珠光體組織,而1.2%C鋼則出現(xiàn)了網(wǎng)狀滲碳體,強(qiáng)度降低。(3)在1100,含碳為0.4%的鋼能進(jìn)行鍛造,而含碳為4.0%的白口鐵不能進(jìn)行鍛造。0.4%C的碳鋼1100處在單相A區(qū),A是FCC的固溶體,塑性好,適合鍛造。而4.0%C的鑄鐵,1100主要為萊氏體組織,
17、是共晶組織,脆而硬,不適合于鍛造這種塑性加工。六、默畫(huà)鐵碳相圖,標(biāo)注重要的溫度和成分。標(biāo)注室溫組織。標(biāo)注鍛造、鑄造和熱處理溫度區(qū)間。七、杠桿定理計(jì)算計(jì)算45、T8、T12三種鋼,室溫下組織組成物和相的相對(duì)量?序號(hào)鋼號(hào)平衡組織相計(jì)算組織的杠桿計(jì)算相的杠桿0145F+PF,F(xiàn)e3C02T8PF,F(xiàn)e3C03T12P+ Fe3CF,F(xiàn)e3C45鋼:室溫下:組織:F+PW P% = (0.45-0)/(0.77-0)% = 58% WF% = (100-58)%=42%相:F,F(xiàn)e3CWF% = (6.69-0.45)/(6.69-0)% = 93% WFe3C% = (100-93)%= 7%T8鋼
18、:室溫下組織:P = 100%相:F,F(xiàn)e3CWF%= (6.69-0.8)/(6.69-0.02)% = 5.89/6.67% = 88%WFe3C=(100-88)%= 12%T12鋼室溫下組織:P+ Fe3CWp% = (6.69-1.2)/(6.69-0.77)% = 5.49/5.92% = 93%WFe3C%=(100-93)% = 7%相:F,F(xiàn)e3CWF%=(6.69-1.2)/(6.69-0)%=5.49/6.69%=82%WFe3C%=(100-82)%=18%(2) 用顯微鏡觀察某亞共析鋼,估計(jì)其中珠光體含量為80%,則此鋼的含碳量為多少?設(shè):鋼的含碳量為X%,杠桿設(shè)置:
19、WP%=80%=(X-0.02)(0.77-0.02)% X%=62% 應(yīng)該為60號(hào)鋼。八、填表(1)鋼號(hào)類(lèi)別含碳量應(yīng)用舉例Q235普通結(jié)構(gòu)鋼0.1-0.2建筑結(jié)構(gòu)用鋼15優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.15橋梁,容器罐,水箱45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.45車(chē)床主軸65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.65彈簧,裁紙刀T8碳素工具鋼0.8手動(dòng)工具,如手工鋸條T12碳素工具鋼1.2手動(dòng)工具,如銼刀填表(2)零件名稱選擇材料牌號(hào)手工鋸條T8,碳素工具鋼普通螺釘Q235,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼車(chē)床主軸45,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題六 鋼的熱處理一、 名詞解釋臨界冷卻速度 ;過(guò)冷奧氏體、殘余奧氏體,馬氏體,貝氏體、淬透性、淬硬性、調(diào)質(zhì)處理
20、;回火索氏體,索氏體二、 填空題1、在過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中,珠光體與屈氏體的主要相同點(diǎn)是(都是由F和Fe3C組成的機(jī)械混合物)不同點(diǎn)是(T的片層間距比P細(xì)小,因而T的硬度,強(qiáng)度比珠光體高)。2、馬氏體的顯微組織形態(tài)主要有(板條狀)和(針狀)兩種,其中(板條狀)韌性好。3、鋼的淬透性越高,則C曲線的位置越(右移),說(shuō)明臨界冷卻速度越(?。?。4、鋼的熱處理工藝是由(加熱)(保溫)(冷卻)三階段組成,一般來(lái)講,它不改變零件的(形狀),但改變其(組織與性能)。5、利用鐵碳相圖確定鋼完全退火的正常溫度范圍是(Ac3以上30-50),它適合于( 亞共析)鋼。6、球化退火的主要目的是( 使P中的Fe3C
21、球化,降低硬度,便于加工 ),它適合于(高碳鋼/過(guò)共析)鋼。7、鋼的正常淬火溫度,亞共析鋼是( Ac3以上30-50),過(guò)共析鋼是( Ac1以上30-50 )。8、鋼熱處理確定其加熱溫度是依據(jù)( 鐵碳相圖 ),確定過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是依據(jù)( C曲線)。9、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是(獲得所要求的力學(xué)性能,消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸),回火溫度愈高,鋼的強(qiáng)度、硬度(越低)。10、鋼回火轉(zhuǎn)變4大過(guò)程是(馬氏體的分解)(殘余奧氏體的)(回火屈氏體的形成)(滲碳體的聚集長(zhǎng)大)。11、索氏體和回火索氏體在形態(tài)上的區(qū)別是(S中的Fe3C呈片狀,而回火S中的Fe3C呈球狀 ),在性能上的區(qū)別是(在強(qiáng)度,硬度相同
22、時(shí),回火S的塑性和韌性比正火S好)。12、依據(jù)鐵碳相圖,結(jié)合實(shí)驗(yàn),45鋼和T8鋼(原始狀態(tài)退火狀態(tài)),按照下表加熱處理后,請(qǐng)?zhí)顚?xiě)處理后的組織:850加熱,水冷850加熱,空冷760加熱,水冷720加熱,水冷45MSF+MP+FT8粗大M+ASM+未溶Fe3C+AP+Fe3C三、 是非題(正確的畫(huà)“”,錯(cuò)誤的畫(huà)“×”)1、 經(jīng)加熱奧氏體化后,在任何情況下,奧氏體中碳的含量均與鋼中碳的含量相等。(× )2、 馬氏體是碳在-Fe中的過(guò)飽和固溶體。( )3、當(dāng)把亞共析鋼加熱到A1A3之間的溫度時(shí),將獲得F+A的兩相組織,在平衡條件下,其中奧氏體的含碳量總是大于鋼的含碳量。( )4、
23、當(dāng)共析成分的奧氏體在冷卻發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí),溫度越低,其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越粗。( × )5、不論碳含量高低,馬氏體硬度都很高,脆性都很大。( × )6、在正常熱處理?xiàng)l件下,隨著含碳量增高,過(guò)共析鋼的過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定。(×)7、高合金鋼既有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。 ( × )8、經(jīng)退火后再高溫回火,獲得回火索氏體組織,具有良好的綜合機(jī)械性能。(×)9、表面淬火既能改變鋼的表面化學(xué)成分,也能改善心部的組織和性能。(×)10、為了調(diào)整硬度,便于機(jī)械加工,低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼在鍛造后采用正火處理。( )四、選擇題1、奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變
24、是( a )a. 擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變 b.非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變 c.半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變2、鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是( b )a. 回火馬氏體 b.回火索氏體 c.回火屈氏體3、過(guò)共析鋼的正常淬火溫度是( a )a.A130-50 b. Acm30-50 c. A330-503、 影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是( b )a.鋼材本身的含碳量 b. 鋼中奧氏體的含碳量 c.鋼中碳化物的含量4、 若合金元素能使C曲線右移,鋼的淬透性將( b )a.降低 b.提高 c.不改變5、 馬氏體的硬度取決于( c )a.奧氏體的冷卻速度 b.奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度 c.奧氏體的碳含量6、 淬硬性好的鋼( c )a.奧氏體中合
25、金元素含量高 b.奧氏體中的碳含量低 c.奧氏體中碳含量高7、 對(duì)形狀復(fù)雜,截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí),應(yīng)選用( a ) a.高淬透性鋼 b.中淬透性鋼 c.低淬透性鋼8、對(duì)形狀復(fù)雜,截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí),應(yīng)選用( b ) a.水淬 b.油淬 c. 鹽水中淬9、直徑為10mm的45鋼,常規(guī)淬火溫度是( b )a.750 b.850 c. 92010、45鋼為了獲得回火索氏體,應(yīng)進(jìn)行( b )a.淬火+低溫回火 b.淬火+高溫回火 c.等溫淬火11、完全退火主要適用于,( a )a.亞共析鋼 b.過(guò)共析鋼 c.共析鋼12、擴(kuò)散退火的目的是(a )a.消除和改善晶內(nèi)偏析 b. 消除冷塑性變形
26、后的加工硬化 c.降低硬度,以利切削加工13、鋼的回火處理是在( c )a.退火以后進(jìn)行 b.正火以后進(jìn)行 c.淬火以后進(jìn)行14、鋼的滲碳溫度范圍是( c )a.600-650 b.800-850 c.900-950 d.1000-105015、過(guò)共析鋼正火的目的是( c )a.調(diào)整硬度,改善切削加工性能 b.細(xì)化晶粒,為淬火做準(zhǔn)備 c.消除網(wǎng)狀二次滲碳體 d.消除內(nèi)應(yīng)力,防止淬火變形和開(kāi)裂16、T12鋼正常淬火的組織是( d )a.馬氏體+殘余奧氏體 b.馬氏體+碳化物 c.馬氏體 d.馬氏體+殘余奧氏體+碳化物五、簡(jiǎn)述題1、低碳鋼板硬度低,可否采用淬火方法提高硬度?用什么辦法能顯著提高其硬
27、度?不能,因?yàn)榈吞间摰腃曲線一般很靠左側(cè),臨界冷卻速度要求很高,一般工業(yè)條件很難達(dá)到。另外,低碳鋼含碳量低,獲得馬氏體強(qiáng)化效果也不明顯,因此,一般采用正火,獲得索氏體或屈氏體,利用F和Fe3C的片間距減小,來(lái)提高硬度。2、20鋼材用表面淬火是否合適?為什么?45鋼進(jìn)行滲碳處理是否合適?為什么?20鋼材不能采用表面淬火,表面淬火是改善材料表面性能的熱處理工藝。表面淬火是在原有鋼材綜合性能的基礎(chǔ)上,將表面淬成馬氏體組織。20號(hào)鋼C曲線一般很靠左側(cè),臨界冷卻速度要求很高,一般工業(yè)條件很難達(dá)到。另外,低碳鋼含碳量低,獲得馬氏體強(qiáng)化效果也不明顯。20號(hào)鋼一般會(huì)利用其含碳量低,塑韌性好的特點(diǎn),將其表面滲碳
28、處理,使得表面為高碳,淬火后獲得高碳馬氏體,提高強(qiáng)度硬度,保留心部的韌性。45鋼一般不進(jìn)行滲碳處理,因?yàn)?5鋼為中碳,再滲碳提高表面含碳量意義不大,而且心部的韌性也不如20號(hào)鋼號(hào),因此,45鋼一般采用表面淬火工藝。3、確定下列鋼件退火方法,并指出退火的目的及其退火后的組織(1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度冷軋鋼板,存在加工硬化,硬度提高,為了消除加工硬化,采用再結(jié)晶退火組織為F+P(2)ZG35鋼的鑄造齒輪去應(yīng)力退火,消除鑄造應(yīng)力,組織:F+P(3)鍛造過(guò)熱的60鋼鍛坯完全退火,細(xì)化晶粒,改善力學(xué)性能,組織F+P(4)改善T12鋼切削加工性能球化退火,使Fe3C球化,降低硬度,組織:球狀
29、P4、說(shuō)明直徑10mm的45鋼試件在下列溫度加熱,保溫并水冷到室溫獲得的組織?加熱溫度水冷室溫組織分析700,F(xiàn)+P加熱溫度低于A1線,組織沒(méi)有變化760,F(xiàn)+M加熱溫度在A3-A1之間,屬于F+A兩相區(qū),水冷后F保留下來(lái),A轉(zhuǎn)變?yōu)镸850,M加熱溫度高于A3線,屬于正常A化狀態(tài),淬火后獲得M1100粗大M加熱溫度遠(yuǎn)高于A3,晶粒粗大,淬火后為粗大M5、指出下列鋼件正火的主要目的: 20鋼齒輪:提高硬度,以利切削加工。45鋼小軸:最終熱處理,獲得屈氏體組織,保證使用性能T12鋼銼刀:為徹底消除網(wǎng)狀滲碳體,在球化退火前增加一次正火。六、工藝路線改錯(cuò)(1)45鋼,小軸,硬度:20-25HRC鍛造完
30、全退火粗加工淬火+低溫回火精加工改錯(cuò):錯(cuò)誤:淬火+低溫回火,軸類(lèi)零件,要求綜合機(jī)械性能,硬度20-25HRC應(yīng)該為淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì))(2)65Mn鋼,鋼板彈簧,硬度:40HRC鍛造球化退火粗加工淬火+高溫回火精加工改錯(cuò):錯(cuò)誤:(1)球化退火,球化退火適用于高碳鋼,彈簧鋼(亞共析)應(yīng)采用完全退火。(2)淬火+高溫回火,彈簧類(lèi)零件,硬度40HRC應(yīng)該為淬火+中溫回火(3)T8鋼,手工鋸條,硬度:60HRC鍛造完全退火粗加工調(diào)質(zhì)處理精加工改錯(cuò):錯(cuò)誤:(1)完全退火,完全退火適用于亞共析鋼,T8鋼是工具鋼(共共析)應(yīng)采用球化退火。(2)調(diào)質(zhì)處理適合于中碳鋼,軸類(lèi)零件,工具鋼應(yīng)采用淬火+低溫回火,以
31、保證高硬度60HRC。(4)20鋼,汽車(chē)變速齒輪,表面硬度HRC60,心部硬度HRC25鍛造完全退火粗加工調(diào)質(zhì)處理表面淬火+低溫回火精加工改錯(cuò):(1)完全退火,20鋼應(yīng)該采用正火,提高硬度,保證切削加工。(2)20鋼的汽車(chē)變速齒輪,對(duì)表面的硬度和心部的韌性要求都很高,應(yīng)采用滲碳+淬火+低溫回火工藝組合。(5)40Cr,汽車(chē)半軸,軸頸硬度HRC60,其余部分HEC25鍛造球化退火粗加工滲碳,淬火,低溫回火精加工改錯(cuò):(1)球化退火,40Cr鋼是中碳合金鋼(亞共析)因采用完全退火(2)汽車(chē)半軸屬于軸類(lèi)零件,整體硬度要求HEC25,屬于調(diào)質(zhì)范圍,應(yīng)采用:整體調(diào)質(zhì)+軸頸部分表面淬火(HRC60)+低溫
32、回火工藝組合。交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題七 合金鋼一、 名詞解釋回火穩(wěn)定性 二次硬化 回火脆性 紅硬性二、 填空題1、按鋼中合金元素的含量,可將合金鋼分為(低合金鋼5%)(中合金鋼 5%-10% )和(高合金鋼10%)三類(lèi)。2、除了(Co)和(Al)外,幾乎所有的合金元素都是鋼的Ms和Mf點(diǎn)(降低),因此,淬火后相同含碳量的合金鋼比碳鋼的(殘余奧氏體)增多,使鋼的硬度下降。3、合金鋼按照用途可分為(合金結(jié)構(gòu)鋼)(合金工具鋼)和(特殊性能鋼)。4、20CrMnTi是( 合金滲碳鋼)鋼,Ti的作用是(細(xì)化晶粒),Cr和Mn的作用是(提高淬透性),熱處理工藝是(正火,滲碳淬火低溫回火)。5、W18Cr4V是(
33、高速鋼)鋼,含碳量是(0.8-1.5%),W的主要作用(保證紅硬性),Cr的主要作用是(提高淬透性,耐磨性),V的主要作用是(細(xì)化晶粒,提高耐磨性)。熱處理工藝是(正火,球化退火,淬火三次回火),最終組織是(回火馬氏體,碳化物,少量殘余奧氏體,)。6、金屬材料中能有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的方法有(細(xì)晶強(qiáng)化)(固溶強(qiáng)化)(位錯(cuò)強(qiáng)化)和(第二相強(qiáng)化)四種,因而(馬氏體)相變和(回火)轉(zhuǎn)變是工業(yè)上鋼材強(qiáng)化最有效,最經(jīng)濟(jì)的手段。8、 鋼的淬透性主要卻決于(鋼的C曲線位置),鋼的淬硬性主要取決于(鋼的含碳量)。三、是非題1、調(diào)質(zhì)鋼的合金化主要是考慮提高其紅硬性。(×)2、合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)化效果主要是固
34、溶強(qiáng)化。(×)3、T8鋼比T12鋼和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。(×)4、高速鋼反復(fù)鍛造是為了打碎魚(yú)骨狀共晶萊氏體,使其均勻分布在基體中。()5、18-4-1高速鋼采用很高的淬火溫度,其目的是使碳化物盡可能多的溶入奧氏體中,從而提高鋼的紅硬性。()四、選擇題1、要制造直徑25mm的螺栓,要求整個(gè)截面上具有良好的綜合機(jī)械性能,應(yīng)選用(c)a. 45鋼,正火處理 b. 60Si2Mn ,淬火中溫回火 c. 40Cr,調(diào)質(zhì)處理2、制造手工鋸條,應(yīng)選用(c)a. Cr12Mo,淬火,低溫回火 b. 65Mn ,淬火中溫回火 c. T8,淬火,低溫回火3、汽車(chē),拖拉機(jī)的齒輪,要求表
35、面高耐磨,中心良好的強(qiáng)韌性,應(yīng)選用( b )a. 20鋼,表面淬火,低溫回火 b. 20CrMnTi, 滲碳淬火低溫回火 c. 40Cr,調(diào)質(zhì)處理4、下列鋼種中,采用球化退火為預(yù)先熱處理的是(d)a. 40Cr b. 60Si2Mn c. 16Mn d.GCr155、60Si2Mn的熱處理工藝是(b)a. 淬火,低溫回火 b. 淬火中溫回火 c. 淬火高溫回火6、GCr15鋼中Cr的平均含量是(c)a. 15% b.1.5% c.沒(méi)有表示出來(lái)7、二次硬化屬于(d )a. 固溶強(qiáng)化 b.位錯(cuò)強(qiáng)化 c.細(xì)晶強(qiáng)化 d.第二相強(qiáng)化交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題八 鑄鐵一、 名詞解釋石墨化 變質(zhì)(孕育)處理 球化處理
36、 石墨化退火二、 填空題1、白口鑄鐵中碳主要以(Fe3C滲碳體)形式存在,灰口鑄鐵中碳主要以( G石墨)形式存在。2、普通灰鑄鐵,可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為(片)狀,(團(tuán)絮)狀(球狀)狀和( 蠕蟲(chóng))狀。3、鑄鐵的基體有(F+P)(P)和(F)三種。4、QT500-5牌號(hào)中,QT表示(球墨鑄鐵),數(shù)字500表示(抗拉強(qiáng)度大于500Mpa),數(shù)字5表示(延伸率為5%)。5、HT250是(灰口鑄鐵),250表示(最小抗拉強(qiáng)度大于250Mpa)。6、促進(jìn)石墨化的元素有(C)和(Si ),阻礙石墨化的元素有(S)和(Mn)。7、鑄鐵的石墨化過(guò)程分為(液相到共晶階段)(共晶到共析階段之
37、間)和(共析階段)三個(gè)階段。8、可鍛鑄鐵的生產(chǎn)方法是先獲得(共晶白口鑄鐵),然后進(jìn)行(石墨化退火)。9、生產(chǎn)孕育(變質(zhì))鑄鐵選用(含硅75%的硅鐵)作為孕育劑。10、生產(chǎn)球墨鑄鐵選用(鎂或稀土鎂合金)作為球化劑。11、灰口鑄鐵的力學(xué)性能主要卻決于(石墨形態(tài))。12、機(jī)架和機(jī)床床身應(yīng)選用(灰口)鑄鐵。13、影響石墨化的主要因素是(化學(xué)成分)和(冷卻速度)。14、球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性均較普通灰鑄鐵高,這是因?yàn)椋?球狀石墨對(duì)基體的割裂作用最小,應(yīng)力集中小 )三、 是非題1、鑄鐵可以經(jīng)過(guò)熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。 ( × )2、可鍛鑄鐵在高溫時(shí)可以進(jìn)行鍛造加工。 ( ×
38、)3、可以通過(guò)球化退火使普通灰鑄鐵變成球墨鑄鐵。 (×)4、球墨鑄鐵可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理和等溫淬火工藝提高其力學(xué)性能。 ()5、采用熱處理方法,可以使灰鑄鐵的片狀石墨細(xì)化,從而提高力學(xué)性能。 ( ×)6、鑄鐵可以通過(guò)再結(jié)晶退火使晶粒細(xì)化,從而提高力學(xué)性能。( × )7、灰鑄鐵的減震性能好。 ( )四、 選擇題1、 鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第二和第三階段完全進(jìn)行,其顯微組織為( a) a. F+G b.F+P+G c. P+G2、鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第二完全進(jìn)行,第三階段部分進(jìn)行,其顯微組織為(b) a. F+G b.F+P+G c. P+G3、鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第
39、二完全進(jìn)行,第三階段未進(jìn)行,其顯微組織為(c.) a. F+G b.F+P+G c. P+G4、提高灰鑄鐵的耐磨性,應(yīng)采用(c) a. 整體淬火 b.滲碳處理 c.表面淬火5、普通灰鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于(b) a. 基體組織 b.石墨的大小和分布 c.石墨化程度6、現(xiàn)有下列鑄鐵,請(qǐng)按照用途選材a. QT600-2 b. HT250 c. KTH350-10(1) 機(jī)床床身 (b) (2)汽車(chē)前后橋殼 (c ) (3)柴油機(jī)曲軸 (a.)7、灰口鑄鐵制造的磨床床身薄壁處出現(xiàn)白口組織,造成切削加工困難,解決辦法是(c)a.改用球墨鑄鐵 b.正火處理 c.軟化退火 d.等溫淬火交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題九
40、 有色金屬及其合金一、 名詞解釋固溶處理 時(shí)效硬化 鑄造鋁合金 巴氏合金二、 選擇題1、 ZChSnSb8-4是(c.) a.鑄造鋁合金 b.鑄造黃銅 c.滑動(dòng)軸承合金 d.鑄造青銅2、5A06(LF6)的(c.) a.鑄造性能好 b.強(qiáng)度高 c.耐蝕性好 d.時(shí)效強(qiáng)化效果好3、對(duì)于可熱處理強(qiáng)化的鋁合金,其熱處理工藝為(d)a.淬火+低溫回火 b.完全退火 c.水韌處理 d.固溶+時(shí)效三、 是非題1、鋁合金都可以通過(guò)熱處理予以強(qiáng)化。 (×)2、 ZChSnSb8-4是在軟基體上分布硬顆粒的滑動(dòng)軸承合金。()3、 若鋁合金的晶粒粗大,可以重新加熱予以細(xì)化。 ( × )交作業(yè)時(shí)
41、間:習(xí)題十 選材綜合練習(xí)一、 填空題1、尺寸較大(分度圓直徑d400-600mm),形狀復(fù)雜而不能鍛造的齒輪可采用(鑄鋼)制造;在無(wú)潤(rùn)滑條件下工作的低速無(wú)沖擊齒輪可用( 鑄鐵 )制造;要求表面硬,心部強(qiáng)韌的重載齒輪必須用(滲碳鋼)制造。2、對(duì)承載不大,要求傳遞精度較高的機(jī)床齒輪,通常選用(調(diào)質(zhì))鋼,經(jīng)(調(diào)質(zhì),表面淬火低溫回火)熱處理制造。而對(duì)要求表面硬度高,耐磨性好,心部強(qiáng)韌性好的重載齒輪,則通常選用(滲碳鋼)鋼,經(jīng)(正火,滲碳淬火低溫回火)熱處理制造。 3、連桿螺栓工作條件繁重,要求較高的強(qiáng)度和較高的沖擊韌性,應(yīng)選用( 40Cr,調(diào)質(zhì))鋼。4、木工刀具應(yīng)選用(碳素工具)鋼,進(jìn)行(淬火低溫回火
42、)熱處理。二、改錯(cuò)題1、載重汽車(chē)變速箱齒輪選用20CrMnTi鋼制造,其工藝路線: 下料鑄造滲碳,淬火,低溫回火機(jī)加工退火噴丸磨齒改錯(cuò):鑄造:重要機(jī)械零件采用鍛造制造毛坯退火:低碳鋼采用正火提高硬度。正火位置應(yīng)該在鍛造后,滲碳淬火低溫回火之前。2、C618機(jī)床變速箱齒輪選用45鋼制造,其工藝路線: 下料鍛造正火粗加工調(diào)質(zhì)精加工滲碳,淬火精磨改錯(cuò):正火:可采用完全退火滲碳,淬火:調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)采用表面淬火+低溫回火3、指出下列零件在選材和制定熱處理技術(shù)條件中的錯(cuò)誤,并提出改正意見(jiàn)(1)表面耐磨的凸輪,材料用45鋼,熱處理:淬火+低溫回火,50-60HRC選材應(yīng)為滲碳鋼,20,20Cr,經(jīng)滲碳淬火低溫回
43、火后可達(dá)到硬度要求。(2)300mm,要求良好綜合機(jī)械性能的傳動(dòng)軸,材料選用40Cr,熱處理調(diào)質(zhì),硬度40-45HRC300mm傳動(dòng)軸,尺寸較大,40Cr是低淬透性鋼,應(yīng)選用高淬透性鋼,調(diào)質(zhì)后硬度高了,應(yīng)為HRC25左右(3) 彈簧15mm,材料45鋼,熱處理淬火,中溫回火,50-55HRC彈簧:應(yīng)選用彈簧鋼,65Mn,60Si2Mn(4)轉(zhuǎn)速低,表面耐磨及心部要求不高的齒輪,選用45鋼,熱處理:滲碳,淬火,低溫回火,58-62HRC。45鋼不適合滲碳,可改為:20鋼,滲碳淬火低溫回火,但因?yàn)檗D(zhuǎn)速低,表面耐磨及心部要求不高的齒輪,可采用45鋼,正火(5)要求拉桿70mm,截面性能均勻,心部b9
44、00Mpa,材料選用40Cr,熱處理調(diào)質(zhì),200-300HB40Cr淬透性不足,應(yīng)選用40CrMnMo高淬透性鋼。三、選擇題1、C618機(jī)床變速箱齒輪工作轉(zhuǎn)速較高,性能要求:齒面硬度50-55HRC,齒心部硬度要求22-25HRC,整體強(qiáng)度b=760-800Mpa,整體韌性k=40-60J/cm2,應(yīng)選用( b)鋼,經(jīng)(c)熱處理。a.20CrMnTi b. 45 c. 調(diào)質(zhì),表面淬火,低溫回火 d.滲碳,淬火,低溫回火2、大功率內(nèi)燃機(jī)曲軸選用( b),中噸位汽車(chē)曲軸選用(d),C620機(jī)床主軸選用(a),精密鏜床主軸應(yīng)選用(c)。a.45 b. 球墨鑄鐵 c.38CrMoAl d.合金球墨鑄
45、鐵3、高精度磨床主軸38CrMoAl制造,在其加工工藝路線上,填上熱處理工序名稱鍛造( d )粗加工( a )精加工( b )粗磨加工( c )精磨加工a.調(diào)質(zhì) b. 氮化 c. 消除應(yīng)力 d. 退火4、現(xiàn)有下列鋼號(hào)Q235,W18Cr4V,5CrNiMo,60Si2Mn,ZGMn13,Q345(16Mn),1Cr13,20CrMnTi,9SiCr,1Cr18Ni9Ti,T12,40Cr,GCr15,Cr12MoV,請(qǐng)按照用途選擇鋼號(hào):(1)制造機(jī)床齒輪,應(yīng)選用:40Cr(2)制造汽車(chē)板簧,應(yīng)選用:60Si2Mn(3)制造滾動(dòng)軸承,應(yīng)選用:GCr15(4)制造高速車(chē)刀,應(yīng)選用:W18Cr4V(
46、5)制造橋梁,應(yīng)選用:Q345(16Mn)(6)制造大尺寸冷模具,應(yīng)選用:Cr12MoV(7)制造耐酸容器,應(yīng)選用:1Cr18Ni9Ti(8)制造銼刀,應(yīng)選用:T12四、簡(jiǎn)述題1、一尺寸為30mm×250mm的軸,選用30鋼制造,經(jīng)表面高頻淬火(水冷)和低溫回火,要求摩擦部分表面硬度達(dá)50-55HRC,。但實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),摩擦部分嚴(yán)重磨損。試分析原因,并提出解決辦法。但實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),摩擦部分嚴(yán)重磨損,說(shuō)明硬度達(dá)不到,原因,鋼含碳量偏低,應(yīng)該為45鋼。2、某工廠用T10鋼制造鉆頭,給一批鑄鐵件打10mm的深孔,但打幾個(gè)孔后鉆頭很快磨損。據(jù)檢驗(yàn),鉆頭本身的材質(zhì),熱處理,金相組織
47、和硬度都合格。試分析原因,并提出解決辦法。T10鋼制造鉆頭,給一批鑄鐵件打10mm的深孔,但打幾個(gè)孔后鉆頭很快磨損。說(shuō)明T10鋼紅硬性差,而鑄鐵的導(dǎo)熱性差,造成鉆頭硬度很快下降。應(yīng)選用紅硬性較高的鋼如9SiCr或W18Cr4V等。3、有一用45鋼制作的軸,最終熱處理為淬火(水淬)和低溫回火,使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損,在其表面取樣進(jìn)行金相分析,其組織為不規(guī)則白色區(qū)域和黑色區(qū)域,依據(jù)顯微硬度分析,白色區(qū)域?yàn)镠B80,黑色區(qū)域?yàn)?30HBW。試分析原因,并提出解決辦法。使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損,說(shuō)明硬度不足。依據(jù)顯微硬度分析,白色區(qū)域?yàn)镠B80,這是鐵素體。黑色區(qū)域?yàn)?30HBW,這是馬氏體。淬
48、火組織出現(xiàn)F,說(shuō)明淬火加熱溫度不足,應(yīng)該在A3線以上加熱淬火。4、有一45鋼制造的變速箱齒輪,其加工工藝為:下料鍛造退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工高頻表面淬火,低溫回火磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的。退火:細(xì)化晶粒,均勻組織調(diào)質(zhì):獲得良好的綜合機(jī)械性能高頻表面淬火:表面獲得馬氏體,提高表面硬度低溫回火:獲得回火馬氏體,降低脆性。5、用15鋼制作一要求耐磨的小軸(20mm),其加工工藝為:下料鍛造正火粗加工滲碳,淬火,低溫回火磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的。正火:提高硬度,便于切削加工。均勻組織滲碳:提高表面含碳量使表面成為高碳鋼淬火:表面獲得馬氏體+碳化物+A組織,提高強(qiáng)度,耐磨性低溫回火:獲得回火馬氏
49、體,降低脆性。交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題十一 鑄 造一、 名詞解釋逐層凝固 糊狀凝固 順序凝固 同時(shí)凝固二、 填空題1、常用的特種鑄造方法有(熔模鑄造)(金屬型鑄造)(壓力鑄造)(低壓鑄造)和(離心鑄造)。2、鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣?lái)劃分的,有(逐層凝固)(中間凝固)和(糊狀凝固)三種方式。純金屬和共晶合金易按照(逐層凝固 )方式凝固。3、鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分為三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因,而(固態(tài)收縮)收縮是產(chǎn)生鑄件變形,裂紋的根本原因。4、鑄鋼鑄造性能差的原因主要是(熔點(diǎn)高)(流動(dòng)性差)和(收縮大)。5、影響合金流動(dòng)性的內(nèi)因是(液態(tài)合金的
50、化學(xué)成分),外因是(液態(tài)合金的導(dǎo)熱系數(shù))和(黏度和液態(tài)合金的溫度)。6、鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是(成型方便)(適應(yīng)性強(qiáng))和(成本低)。缺點(diǎn)是(鑄件力學(xué)性能低)(鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定)和(廢品率高)。三、 是非題1、鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉應(yīng)力。 (×)2、鑄件的主要加工面和重要的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上。 (×)3、冒口的作用是保證鑄件同時(shí)冷卻。 (×)4、鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下。 ()5、鑄鐵的流動(dòng)性比鑄鋼好。 ()6、含碳4.3%的白口鑄鐵的鑄造性能不如45鋼好。 (×)7、鑄造生產(chǎn)特別適合制造受拉力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯。 (×)8、收
51、縮較小的灰鑄鐵件可以采用順序凝固原則來(lái)減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力(×)9、相同的鑄件在金屬型鑄造時(shí),合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低。 (×)10、壓鑄由于熔融金屬是在高壓下快速充型,合金的流動(dòng)性很強(qiáng)。 ()11、鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi),以保證鑄件精度。()12、由于壓力鑄造具有質(zhì)量好,效率高,效益好的優(yōu)點(diǎn),目前大量應(yīng)用于黑色金屬鑄造。(×)13、熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高,而表面光潔度較低。 (×)14、金屬型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削的合金鑄件生產(chǎn)。 (×)四、選擇題(b.熔模鑄造)1、形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用:a.金屬型鑄造 b.熔模
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