研究技術(shù)報(bào)告

1、聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙箱柔性彩印技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用項(xiàng)目研究技術(shù)報(bào)告一、項(xiàng)目背景聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙彩印包裝箱、包裝板，有一種利用 雙向拉伸聚丙烯膜作為外層，經(jīng)過凹輪機(jī)畫面印刷的生產(chǎn)具 有防水和彩印效果的包裝箱紙板。2、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀針對瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)狀，國內(nèi)包裝企業(yè)紛紛開展流延聚 丙烯膜、聚酯膜、雙向拉伸聚丙烯膜等應(yīng)用研究。現(xiàn)有膜印主要技術(shù)是將圖案印刷于塑料膜（特別是雙向 拉伸聚丙烯膜），不論圖案印在膜外表而還是里表而，由于 印刷油墨光潔和飽和度加上膜光潔度和折射作用，無疑會比 在紙上印刷更精美、更富商品價(jià)值。但利用現(xiàn)有紙箱印刷機(jī) 一張一張的印雙向拉伸聚丙烯膜，由于膜有較強(qiáng)靜電作用， 根本無法印刷及套印

2、準(zhǔn)確；用現(xiàn)有塑料凹印機(jī)或柔性凸板印 刷機(jī)成卷印刷雙向拉伸聚丙烯膜，再將其按印刷圖案和設(shè)計(jì) 定長切斷后利用opp或cpp覆膜機(jī)等丁式復(fù)合機(jī)涂粘結(jié)劑 后與切斷瓦楞紙板復(fù)合，因加熱涂復(fù)粘結(jié)劑，膜有一定伸長 或縮短，而影響到印刷圖案重復(fù)以及長短不一。以膜印刷圖 案為定長，因膜會在加熱涂復(fù)粘結(jié)劑而產(chǎn)生長短不一與已切 斷為定長的瓦楞紙板復(fù)合對不整齊。加之膜嚴(yán)重靜電影響， 更不易在復(fù)合操作時(shí)與紙板對齊，使后邊紙板切口開槽更無 法準(zhǔn)確定位，使紙箱8個(gè)折邊和6個(gè)面都與設(shè)計(jì)規(guī)定印刷圖 案無法對齊，反而使各個(gè)面印刷圖案互相干擾。將成卷印刷雙向拉伸聚丙烯膜利用opp或cpp覆膜機(jī) 等干式復(fù)合機(jī)涂粘結(jié)劑，同時(shí)與切斷的瓦

3、楞紙板復(fù)合，也仍 然會因?qū)δぜ訜嵬繌?fù)粘結(jié)劑造成膜有一定伸長或縮短而影 響到印刷圖案重復(fù)及長短不一，進(jìn)而與切斷為定長的瓦楞紙 板無法準(zhǔn)確復(fù)合和定切薄膜。如果降低加熱溫度使印刷圖案 盡力不伸長或縮短，雖然可能正常生產(chǎn)但又大大降低復(fù)合效 率和速度從而成本升高、不經(jīng)濟(jì)。而膜復(fù)紙印技術(shù)通過在膜表面用涂復(fù)方法涂一層粘結(jié) 劑后去張張復(fù)蓋在切斷印刷圖案紙板或紙箱的表層，或 者是膜表面印刷圖案復(fù)蓋在紙板或紙箱的表層，以達(dá)到印刷 圖案更光澤、光潔和美觀，同時(shí)增加紙箱強(qiáng)度和防潮性能的 目的。但是，瓦楞紙板厚度公差太大及卷紙表面太粗糙、不 光潔、沒有光澤，膜復(fù)紙印瓦楞紙箱圖案無法達(dá)到設(shè)計(jì)效果。 因此，目前市場只有預(yù)先

4、在瓦楞紙板面層紙上盡力印刷精美 圖案而用一層透明的雙向拉伸膜或流延膜經(jīng)過涂復(fù)粘結(jié)劑 后與紙板面層紙復(fù)合的彩印包裝箱，而無法獲得在雙向拉伸 聚丙烯膜印刷精美圖案后與包裝箱面層紙復(fù)合而制得包裝 箱。與國內(nèi)同類技術(shù)產(chǎn)品相比，本項(xiàng)口具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）采用雙向拉伸膜使紙箱面層紙可用再生紙?zhí)娲?色銅板紙板，充分利用環(huán)保資源，可以大大降低成本。（2）采用雙向拉伸聚丙烯合成紙不僅印刷性能提高， 圖案更精美、光潔，與在紙箱面層紙上印刷精美圖案比較節(jié) 約了油墨費(fèi)用。（3）與傳統(tǒng)紙箱、紙塑復(fù)合箱相比，本項(xiàng)目瓦楞紙箱 印刷效率可提高10倍以上，有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益（4）采用彩印雙向拉伸聚丙烯膜作面層材料不僅

5、增加 了美觀和商品價(jià)值，還增加了紙箱承壓及各種強(qiáng)度，擴(kuò)大了 使用范圍，特別是冷凍食品的包裝應(yīng)用。3、本項(xiàng)目技術(shù)原理（1）聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙組成原理該合成紙最外正面印刷層采用透明或非透明聚丙烯合 成紙層，該合成紙第一層由茶板紙、灰板紙或白板紙中的任 意一種、第二層為非加熱型膠、第三層為瓦楞紙板組成。本 項(xiàng)目聚丙烯合成紙本身不含木漿，植物纖維，可以多次回收 使用，屬無二次公害的綠色產(chǎn)品，因此，以非透明聚丙烯合 成紙為面材的彩印復(fù)合紙板包裝箱、盒具有多次回收使用的 特性，是符合環(huán)保要求的綠色包裝品種。（2）聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙彩印生產(chǎn)技術(shù)原理第一步，將作為紙板面材的非透明聚丙烯合成紙?jiān)诎加?機(jī)上進(jìn)行成

6、卷的連續(xù)彩色印刷，再與普通箱板紙連片復(fù)合、 或?qū)⑸鲜鲎鳛榧埌迕娌牡姆峭该骶郾┖铣杉埮c普通箱板 紙連片復(fù)合后，再在凹印機(jī)上進(jìn)行成卷的連續(xù)彩色印刷，制 成卷裝單層彩印復(fù)合紙。第二步，將卷裝單層彩印復(fù)合紙按設(shè)定好的紙板應(yīng)用規(guī) 格裁切，再多重復(fù)合后，制成多層彩印復(fù)合紙。所述印刷工序是在節(jié)能型電腦全數(shù)控五層紙板生產(chǎn)線 上完成；所述連片復(fù)合工序是在涂布淋膜復(fù)合機(jī)上完成；所 述多重復(fù)合及裁切工序是在自動控制高速五色印刷開槽模 切機(jī)上完成；4、項(xiàng)目立項(xiàng)的必要性傳統(tǒng)的紙類包裝箱盒成型紙板分為非彩色印刷和彩色 印刷兩種。前者材料基本以黃色牛皮紙為面材，經(jīng)過復(fù)合機(jī) 與普通箱板紙（包括茶板紙、灰板紙、白板紙等）復(fù)合

7、而成。 后者材料選用成本較高和很高的木漿類白板紙、白卡紙、銅 板紙等實(shí)施單張平版彩色印刷后再與以黃色牛皮紙為面材 的普通單片箱板紙進(jìn)行再貼合，制成彩印紙板，之后再與瓦 楞紙板貼合做成紙箱；或直接與已經(jīng)制成的普通紙箱和紙盒 進(jìn)行再貼合。非彩色印刷的紙板制造成本較低，屬中低檔包 裝材料。傳統(tǒng)的彩色印刷的紙板制造方法不能解決連續(xù)的成 卷彩色印刷和與普通箱板紙連片復(fù)合這兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于 上述原因，彩印紙箱盒的制造成本很高，也導(dǎo)致高檔包裝品 價(jià)格較高。隨著新材料的發(fā)展，有一些新型復(fù)合紙板產(chǎn)品不斷再 現(xiàn)。聚丙烯膜作為外層的復(fù)合紙箱就是其中一種，它具有防 水和彩印效果，但現(xiàn)有聚丙烯膜（簡稱opp膜）存在以

8、下缺點(diǎn):1）聚丙烯膜（簡稱opp膜）既便復(fù)合在白板紙上，也無法顯 現(xiàn)紙張的書寫特點(diǎn)；2）在凹印機(jī)上印刷只能背印（又稱底?。?，不能正面印刷（又 稱表?。?，在背印之后，其薄膜本身只留印記，不能單獨(dú)顯現(xiàn) 成像效果，因此復(fù)合只能選擇白板紙反襯。3）只能先印后復(fù)合，而不能先復(fù)合后印刷。4）在與自板紙復(fù)壓時(shí)，使用的是溶劑型膠（乂稱水性膠），因 此，在濕式復(fù)合成型時(shí)，很容易出現(xiàn)一些小的汽泡，并影響 opp膜的印記顯像。5）由于opp膜透，又不是紙，其背印效果因薄膜自身的橫 向與縱向延伸性而會不斷出現(xiàn)印像疊色或飄移現(xiàn)象。6）由于選用opp膜和水性膠，因此，它無法具備實(shí)施自動 化制箱流水線作業(yè)的條件。現(xiàn)階段，聚

9、丙烯膜復(fù)合彩印包裝技術(shù)正向著高清晰、自 動化、節(jié)能、低耗方向發(fā)展。5、項(xiàng)目單位及項(xiàng)目發(fā)展1、發(fā)展項(xiàng)目單位簡介瀘州天源包裝制品有限公司成立（以下簡稱“本公司”） 成立于2009年4月19 h,注冊資本1000萬元，現(xiàn)有員工 127余人，是一家從事包裝機(jī)械、包裝產(chǎn)品的集研發(fā)、生產(chǎn)、 銷售為一體專業(yè)企業(yè)。經(jīng)過多年的努力，已發(fā)展成為四川乃 至西南地區(qū)一流的數(shù)字包裝印刷材料的制造商和供應(yīng)商。公 司占地5000余平方米，其中標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間3000m2,庫房 1392m2,其它輔助設(shè)施1890m2 ,擁有一條五層包裝紙箱生 產(chǎn)線和單面機(jī)、印刷機(jī)，包括鍋爐、烘丁、運(yùn)輸車輛、檢測 儀器等設(shè)備170臺套，能夠滿足

10、客戶對各類包裝高品質(zhì)的要 求。本公司于2009年10月正式投產(chǎn)，是四川省白酒行業(yè)紙 箱配套包裝企業(yè)，公司獲得瀘州市包裝工業(yè)協(xié)會授予的瀘州 市優(yōu)秀包裝企業(yè)稱號、瀘州市地方稅務(wù)局授予的a級納稅信 譽(yù)企業(yè)。二、項(xiàng)目實(shí)施方案及技術(shù)路線1、本項(xiàng)目研究內(nèi)容（1）聚內(nèi)烯膜復(fù)合瓦楞紙生產(chǎn)技術(shù)研究本項(xiàng)目用再生紙作為聚丙烯膜載體，在三層膜結(jié)構(gòu)的仿 紙珠光膜中按比例加入碳酸鈣、二氧化鈦等無機(jī)填料，使雙 向拉伸聚丙烯膜表面以無機(jī)填料為核的周邊形成膜雙向拉 伸微孔，提高了膜度和復(fù)合瓦楞紙箱強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)膜外表面成 為彩印圖案印刷層，解決瓦楞紙板防水、防濕、防潮問題， 滿足了果蔬、食品、海產(chǎn)品的冷凍運(yùn)輸和存儲包裝需求。本 項(xiàng)

11、目拉伸后珠光膜比重低于0.7,更節(jié)約材料；同吋三層共 擠雙向拉伸可獲得20 um以下聚丙烯膜，用這種珠光膜印刷 更精美、效率也高，材料成本更低。（2）復(fù)合瓦楞紙板工藝技術(shù)研究1）成卷聚丙烯膜電暈處理研究本項(xiàng)目采用二次電暈處理，第一次電暈處理是為了改變承印物表面性能，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑 相粘結(jié)；二次電暈處理是為了除去薄膜表面的污物，提高印 刷油墨的粘著程度，改進(jìn)視覺效果。電暈處理是一種電擊處理，作用是提高承印物表面附著性。其原理是利用5000-15000v / m2高頻率高電壓在被處理塑料表面電暈放電產(chǎn)生低溫等離子體，在塑料表面產(chǎn)生游離 基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)，從而使表面變粗

12、糙并增加其對 極性溶劑的潤濕性。這些等離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體 表面破壞其分了結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理表面分子氧化和極化， 離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。2）粘結(jié)劑研究 瓦楞紙板粘結(jié)劑不良效果分析研究在瓦楞紙板生產(chǎn)線上容易出現(xiàn)瓦楞紙板粘合不良（起泡、 脫膠、假粒）的現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象原因有：a、有原紙含水率太高或太低；b、生產(chǎn)中施膠量控制不當(dāng)；c、所選黏合劑選用不當(dāng)或質(zhì)量低。雖然黏合劑在瓦楞紙板 制造成本中所占比例微乎其微，但它卻對瓦楞紙板質(zhì)量起著 舉足輕重作用。目前，瓦楞紙板黏合劑種類很多。主要右淀粉系列黏合 劑、聚乙烯醇等。市于淀粉黏合劑與其它黏合劑相比，具有: a、粘著力強(qiáng)

13、，容易滲透到紙質(zhì)中產(chǎn)生粘著力；b初粘度好；c、易貯存；d、粘好的紙板紙箱外觀堅(jiān)挺平整、不易跑楞、不易吸潮等 優(yōu)點(diǎn)，被大多數(shù)印刷廠家所使用。然而在瓦楞紙板生產(chǎn)中，淀粉黏合劑存在反應(yīng)時(shí)間長、氧化 深度不易控制、質(zhì)量不夠穩(wěn)定、反應(yīng)過程比較復(fù)雜、黏合劑 質(zhì)量穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，影響了瓦楞紙板的各種性能。 本項(xiàng)目水融性淀粉黏合劑配方研究為解決上述淀粉黏合劑問題，本項(xiàng)目在通用淀粉黏合劑中加 入生膠專用干燥劑、硼砂、水等物質(zhì)與之混合，提高其黏合 效果。 本項(xiàng)目水融淀粉黏合劑性能指標(biāo)研究表3-1 本項(xiàng)目水融淀飆側(cè)應(yīng)用惴情況表序號指標(biāo)單面機(jī)眾面機(jī)60-6157-58212-1515-183系統(tǒng)溫度廣c35-3836

14、-38（3）聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙板柔性印刷裝置設(shè)計(jì)本項(xiàng)目柔性印刷獎(jiǎng)敲計(jì)凰3-1備注：1機(jī)架' 2網(wǎng)紋媳座、3晰板、4陂做5大赭歐6壞型舲觸' 7撐壞' 卅堵板' 9印刷做10調(diào)覿。2、設(shè)計(jì)產(chǎn)生的效果本項(xiàng)目柔性復(fù)合印刷裝置改傳統(tǒng)平行復(fù)合方式（即市輸 送帶傳動拖動紙板進(jìn)行復(fù)合）為環(huán)型復(fù)合滾筒方式（即使用 車?yán)L筒帶動紙板進(jìn)行復(fù)合），環(huán)型復(fù)合滾筒方式使瓦楞紙?jiān)?復(fù)合時(shí)能充分粘合，無需加熱裝置，解決原有技術(shù)中紙板強(qiáng) 度差、容易產(chǎn)牛差滑的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了多層瓦楞紙板上膠、復(fù) 合、印刷一體生產(chǎn)，提高了工作效率。環(huán)型復(fù)合滾筒工藝流程：第一步：電源動力帶動主動軸動力分別傳至環(huán)型復(fù)合滾

15、 筒、上膠網(wǎng)紋餛與柔性印刷餛；第二步：在瓦楞紙板初復(fù)合時(shí)將其緊貼于環(huán)型復(fù)合滾筒 上，利用紙張的張力完成上膠接觸；第三步：轉(zhuǎn)動環(huán)型復(fù)合滾筒帶動初復(fù)的多層瓦楞紙板，使其經(jīng)過多組柔性印刷輾；第四步：將調(diào)墨車?yán)フ{(diào)好的墨色轉(zhuǎn)移至印刷車?yán)ド?第五步：印刷轆將墨色轉(zhuǎn)移至初復(fù)合的多層瓦楞紙板的面紙上，從而完成印刷過程，不同顏色要求的紙板，可用多 組印刷輻來解決。3聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙板柔性彩印工藝技術(shù)本項(xiàng)口以自主研發(fā)的聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙為原料，在瓦楞紙板生產(chǎn)線上增設(shè)復(fù)合瓦楞紙板柔性彩印裝置，配置節(jié)能 型全數(shù)控電腦、五色印刷開槽、模切機(jī)、plc自動控制等設(shè) 備，實(shí)現(xiàn)了多層瓦楞紙板上膠、復(fù)合、印刷一體生產(chǎn)，降低 了

16、斷頭損耗和卷筒紙使用能耗，提高了原紙利用率和修邊的 準(zhǔn)確性，解決了其生產(chǎn)中翹曲現(xiàn)象的出現(xiàn)，并具有自動跟蹤、 卸壓、退膠、排刀、分層印刷、斷紙檢測等特點(diǎn)，降低了耗 能和生產(chǎn)成本，提高了印刷檔次及工作效率。柔性彩印工藝流程說明：1）將成卷雙向拉伸聚丙烯膜進(jìn)行電暈處理，形成印刷表面張力在35n50n/m的雙向拉伸聚丙烯膜;2）用凹板印刷機(jī)或柔性凸版印刷機(jī)對成卷雙向拉伸聚丙烯 膜進(jìn)行精密印刷，印刷和卷取時(shí)保持最適當(dāng)張力，使膜印刷 套色準(zhǔn)確；印刷圖案印在膜外表面或里表面或同時(shí)印在膜外 表面和里 表面。3）利用干式涂膠復(fù)合機(jī)涂復(fù)的粘結(jié)劑將印刷好的成卷雙向 拉伸聚丙烯膜與面層紙進(jìn)行復(fù)合，將這層紙作為膜載體；

17、膜 與面層紙復(fù)合時(shí)，膜張力與印刷和收卷時(shí)張力一致，盡力防 止印有圖案膜被拉長；復(fù)合溫度要控制好，防止膜因過熱而 被拉長或縮短，復(fù)合用膜應(yīng)在變形最小溫度和濕度環(huán)境中時(shí) 效處理后方可印刷和復(fù)合。4）將膜與面層紙復(fù)合材料收卷或者按設(shè)計(jì)圖案長度用切斷 機(jī)切斷成片。5）利用瓦楞紙板成型機(jī)，將成卷膜與面層紙復(fù)合材料作為 面層，多層成型為瓦楞紙?jiān)鰪?qiáng)層紙板為中間層，另外一層紙 板作為里面層，將粘結(jié)劑在連續(xù)牽引各層紙板成型時(shí)涂在各 層紙板相粘結(jié)部位，經(jīng)過壓輻和牽引輻作用，將復(fù)合材料作 為面層與多層瓦楞紙板作為中間增強(qiáng)層和里面層復(fù)合為瓦 楞紙板；雙向拉伸聚丙烯膜通過面層紙作為載體與瓦楞紙板 復(fù)合為一體，膜層在最外

18、層，印刷圖案在膜外表層或里表層, 利用光電掃瞄儀或電眼或光電跟蹤機(jī)構(gòu)對印刷長度標(biāo)志進(jìn) 行跟蹤并控制切斷機(jī)對瓦楞紙板按設(shè)計(jì)需要和印刷圖案長 度進(jìn)行切斷。6) 切斷有印刷圖案的瓦楞紙板放入加有電眼等跟蹤控制的 開槽機(jī)中對紙板切口和開槽，將切口和開槽的紙板用釘箱機(jī) 制成包裝箱。4、本項(xiàng)目涉及的關(guān)鍵技術(shù)(1) 無機(jī)填料對聚丙烯膜印刷性能改進(jìn)；(2) 電暈工藝對聚丙烯膜印刷性能改進(jìn)；(3) 高水融性淀粉黏合劑配方；(4) 聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙板柔性印刷裝置設(shè)計(jì)；(5) 聚丙烯膜復(fù)合瓦楞紙板柔性彩印工藝；5、本項(xiàng)目主要解決的關(guān)鍵問題(1) 本項(xiàng)目采用填加碳酸鈣、二氧化鈦等無機(jī)填料的三 層結(jié)構(gòu)雙向拉伸聚丙烯膜

19、，使膜表面以無機(jī)填料為核的周邊 形成膜雙向拉伸微孔，實(shí)現(xiàn)膜外表面成為彩印圖案印刷層， 且具有膜強(qiáng)度，與紙板復(fù)合后提高了包裝箱的強(qiáng)度和擴(kuò)大了 用途。(2) 本項(xiàng)目對成卷聚丙烯膜采用二次電暈處理，第一次 電暈處理改變了承印物表面性能，使之易于同印刷油墨、涂 布材料及膠粘劑相粘結(jié)；二次電暈處理除去薄膜表面污物，增強(qiáng)油墨粘著性,提高視覺效果。(3) 本項(xiàng)目在通用淀粉黏合劑中加入自動線生膠專用干 燥劑、硼砂、水等物質(zhì)生成高性能水融性淀粉黏合劑，解決 現(xiàn)有淀粉黏合劑存在反應(yīng)吋間長、氧化深度不易控制、質(zhì)量 不穩(wěn)定、反應(yīng)過程較復(fù)雜、黏合劑質(zhì)量穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，提 高其黏合效果。(4) 本項(xiàng)目創(chuàng)新設(shè)計(jì)機(jī)架、網(wǎng)紋轆

20、座、刮膠板、網(wǎng)紋車?yán)ァ?大滾撐圈、環(huán)型復(fù)合滾筒、撐環(huán)、小墻板、印刷轆、墨輾等 結(jié)構(gòu)，將柔性印刷輻組安裝在環(huán)型復(fù)合滾筒四周，改傳統(tǒng)平 行復(fù)合方式(即由輸送帶傳動拖動紙板進(jìn)行復(fù)合)為環(huán)型復(fù) 合滾筒方式(即使用轆滾筒帶動紙板進(jìn)行復(fù)合)，滿足瓦楞 紙?jiān)趶?fù)合時(shí)能充分粘合需求，解決原有技術(shù)中紙板強(qiáng)度差容 易產(chǎn)生差滑的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了多層瓦楞紙板/箱上膠、復(fù)合、印 刷一體生產(chǎn)，提高了工作效率。(5) 本項(xiàng)目在瓦楞紙板/箱生產(chǎn)線上增設(shè)瓦楞紙板柔性復(fù) 合印刷裝置，配置節(jié)能型全數(shù)控電腦、五色印刷開槽、模切 機(jī)、plc自動控制等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了多層瓦楞紙板/箱上膠、復(fù) 合、印刷一體生產(chǎn)，降低了斷頭損耗和卷筒紙使用能耗，提

21、高了原紙利用率和修邊的準(zhǔn)確性，解決了其生產(chǎn)中翹曲現(xiàn)象 的出現(xiàn)，并具右自動跟蹤、卸壓、退膠、排刀、分層印刷、 斷紙檢測等特點(diǎn)，降低了耗能和生產(chǎn)成本，提高了印刷檔次 及工作效率。6、技術(shù)路線逅歩“ 退紙憑篁-瓦耦複土氏-_j igg氏媛直銜送卷揃邊囲氷園囲三聯(lián)預(yù)熱舉| jd®m爐千槎冷卻裝丑層瓦愣紙癡電沁橫切71圖32本項(xiàng)目印刷工藝流程圖三、項(xiàng)目取得的技術(shù)成果及先進(jìn)性分析。本項(xiàng)目屬于技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新，整體技術(shù) 指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。1、聚丙烯膜材料改性創(chuàng)新(1) 本項(xiàng)目通過添加碳酸鈣、二氧化鈦等無機(jī)填料， 使聚丙烯膜雙向拉伸吋，在無機(jī)填料周邊形成眾多聚合物微 孔，增強(qiáng)聚丙烯膜

22、的油墨粘附性能。目前，沒有加入無機(jī)填料的聚丙烯膜雖然透明度、光潔 性提高，但彩印時(shí)膜材料應(yīng)用范圍局限較大，僅限于透明膜 才能突出印刷圖案的效果，保護(hù)印刷圖案不受磨損，這種增 加材料成本滿足印刷效果方式是工業(yè)化生產(chǎn)難以接受的。(2) 本項(xiàng)目采用電暈工藝對膜進(jìn)行表面處理，使膜表 面產(chǎn)生大量粗糙凹凸，結(jié)合聚合物微孔，聚丙烯膜獲得類紙 印刷性能，實(shí)現(xiàn)了以膜代紙，不僅提高彩印質(zhì)量和效率，還 減少膜材料使用量；同時(shí)，以再生紙?zhí)娲咨~板紙與膜復(fù) 合，提高了再生資源利用率，大幅度降低瓦楞紙板彩印成本。冃前，國內(nèi)采用透明膜彩印，必須與白色銅板紙作底色, 才能滿足復(fù)合紙板強(qiáng)度要求。(3) 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)多層改性聚丙

23、烯膜形成聚丙烯合成紙, 變膜為紙，解決了單層聚丙烯膜添加無機(jī)填料比例高低出現(xiàn) 的破膜、掉渣等問題，滿足了保證彩印效果吋增加無機(jī)填料 使用量，減少了膜材料使用量，降低了生產(chǎn)成本。目前，國內(nèi)膜印釆用單層聚內(nèi)烯膜，加入無機(jī)填料比例 高，單層膜雙向拉伸膜時(shí)易破膜使膜合格率不高，生產(chǎn)20cm 以下膜有難度;加入無機(jī)填料比例少，單層膜結(jié)構(gòu)無機(jī)填料易 暴露在膜而，印刷時(shí)易落粉也影響印刷質(zhì)量和效率。通過上述材料、工藝、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，解決了現(xiàn)右流延聚丙 烯膜、聚酯膜、雙向拉伸聚丙烯膜等高分子材料因強(qiáng)靜電作 用無法解決印刷困難及套印準(zhǔn)確等問題，增強(qiáng)了聚丙烯膜印 刷性能，提高了復(fù)合膜強(qiáng)度，解決了瓦楞紙板防水、防濕、 防

24、潮問題。2、水融性淀粉黏合劑創(chuàng)新本項(xiàng)口通過加入自動線生膠專用干燥劑、硼砂、水等混 合材料開發(fā)了水融性淀粉黏合劑，解決了現(xiàn)有淀粉黏合劑存 在反應(yīng)時(shí)間長、氧化深度不易控制、質(zhì)量不穩(wěn)定、反應(yīng)過程 比較復(fù)雜、黏合劑質(zhì)量穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，提高復(fù)合瓦楞紙板 黏合性能。表3-2本項(xiàng)劭融赭齢械腫讎指標(biāo)表序號將標(biāo)車飆赫朝c6h15h8212-151n83爐38爐38目前，復(fù)合瓦楞紙板通常采用普通淀粉黏合劑，存在反 應(yīng)時(shí)間長、氧化深度不易控制、質(zhì)量不穩(wěn)定、反應(yīng)過程比較 復(fù)雜、黏合劑質(zhì)量穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，影響復(fù)合瓦楞紙板生產(chǎn) 質(zhì)量與效率。3、環(huán)型復(fù)合滾筒裝置創(chuàng)新本項(xiàng)目采用節(jié)能型全數(shù)控電腦、五色印刷開槽、模切機(jī)、 plc自動控制等設(shè)備，以環(huán)型復(fù)合替代平行復(fù)合滾筒方式， 解決了