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文檔簡(jiǎn)介
1、300MW鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)研究300MW鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)研究周立文(韶關(guān)發(fā)電廠,廣東 韶關(guān) 512132)摘要 :韶關(guān)發(fā)電廠 10號(hào)機(jī)組鍋爐是東方鍋爐 (集團(tuán) )股份有限公司引進(jìn)美國福斯特·惠勒能源公司 ()技術(shù)設(shè)計(jì)制造的 300 W型火焰鍋爐 ,采用雙旋風(fēng)筒煤粉濃縮型燃燒器。本文論述了W型火焰鍋爐的特點(diǎn),通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)特性進(jìn)行了研究。關(guān)鍵詞 :型火焰鍋爐 ;冷態(tài);空氣動(dòng)力場(chǎng)Tests and Researches on Cold Model Aerodynamic Field for Unit 10 in Shaoguan Power PlantAbst
2、ract: The 300MW W-shape flame boiler for Unit 10 in Shaoguan Power Plant is made by Dongfang Boiler Group Co.,Ltd based on the technology of FWEC,U.S, which adopts twin-cyclone enriched pulverized coal burners. This paper describes the structure feature, and determines the aerodynamic characteristic
3、s of the furnace by means of field tests.Keywords: -shape flame boiler ;cold model;aerodynamic field0 前言韶關(guān)發(fā)電廠 10號(hào)機(jī)組鍋爐是東方鍋爐 (集團(tuán) )股份有限公司引進(jìn)美國福斯特·惠勒能源公司 ()技術(shù)設(shè)計(jì)制造的 300 W型火焰鍋爐。#10爐從2006年7月17日8月16日進(jìn)行了B級(jí)檢修,更換了全部燃燒器噴口的內(nèi)套筒和均分器;更換了5個(gè)一次風(fēng)可調(diào)節(jié)縮孔,檢查修復(fù)了一次風(fēng)可調(diào)節(jié)縮孔及二次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板等設(shè)備;校對(duì)二次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板。為了掌握該爐的冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)特性,給運(yùn)行燃燒調(diào)整作依據(jù)
4、,于2006年8月8日完成了#10爐冷態(tài)一次風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn)和爐內(nèi)煙花試驗(yàn),并達(dá)到了預(yù)期的效果。1 設(shè)備簡(jiǎn)介1.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介韶關(guān)電廠#10爐是由東方鍋爐廠設(shè)計(jì)制造、燃用無煙煤的“W”型火焰鍋爐,其設(shè)計(jì)制造技術(shù)從美國福斯特·惠勒能源公司引進(jìn)。鍋爐型號(hào)為DG1025/18.2-10,與300MW的汽輪機(jī)配套運(yùn)行。鍋爐型式是亞臨界壓力、一次中間再熱的自然循環(huán)鍋爐。該鍋爐采用雙拱型、單爐膛,燃燒器布置于下爐膛的前后拱上、呈“W”型火焰,尾部雙煙道結(jié)構(gòu),采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度,全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣的煤粉爐,配有靜電除塵器。1.2特點(diǎn)及原理本鍋爐燃燒系統(tǒng)采用分級(jí)送風(fēng)的雙拱絕熱
5、爐膛,拱型爐膛由下爐膛前后墻水冷壁向爐外彎曲而成,24個(gè)旋風(fēng)分離式煤粉濃縮型燃燒器分別錯(cuò)列布置在前后拱上。從預(yù)熱器來的二次風(fēng)經(jīng)鍋爐兩側(cè)風(fēng)道送入前后墻大風(fēng)箱,安裝在拱上的燃燒器則穿過大風(fēng)箱,大風(fēng)箱被分成若干個(gè)單元,每個(gè)燃燒器為一單元。風(fēng)箱每一燃燒器單元均布置有6個(gè)二次風(fēng)道及擋板,其中ABC擋扳上控制拱上的部分二次風(fēng),D E F擋扳則控制拱下部(前后墻)二次風(fēng)量。拱上部分二次風(fēng)占二次風(fēng)總風(fēng)量的3035。該部分風(fēng)的主要作用是調(diào)節(jié)煤粉氣流的剛性,還可冷卻設(shè)備,如燃燒器噴嘴 、火檢、油槍等。A擋板控制的是燃燒器乏氣噴口環(huán)形二次風(fēng)及主火檢安裝孔的風(fēng)量;B擋板調(diào)節(jié)燃燒器主燃料噴口環(huán)形二次風(fēng)的風(fēng)量,可調(diào)節(jié)煤粉
6、氣流和穿透能力、火焰行程,冷卻煤粉噴口;C擋板控制點(diǎn)火油槍及其火檢設(shè)備風(fēng)口的風(fēng)量,當(dāng)投煤時(shí)C擋板關(guān)閉,但仍留有不低于5的開度,向油槍及火檢設(shè)備提供必需的冷卻風(fēng)。除部分二次風(fēng)從拱上進(jìn)入爐膛滿足冷卻和燃燒所需外,其余二次風(fēng)(約占二次風(fēng)總量的6065)從前后墻沿高度方向分級(jí)送入爐膛。前后墻二次風(fēng)分成三部分,由DEF擋板分別控制,D、E、F的進(jìn)風(fēng)量呈階梯形,其中D擋板主要控制著火點(diǎn),進(jìn)風(fēng)量最??;E擋板控制火焰形狀;F擋板則提供燃燒所需的大部分用風(fēng),進(jìn)風(fēng)量最大(約為前后墻風(fēng)量的6065%)。 燃燒系統(tǒng)采用雙旋風(fēng)分離式煤粉濃縮型燃燒器,進(jìn)入燃燒器的一次風(fēng)粉混合物通過旋風(fēng)筒的分離作用,可將一次風(fēng)分離成濃淡兩
7、部分,可提高主燃料噴口的煤粉濃度,有利于低揮發(fā)分燃料的著火。該燃燒器還布置有乏氣擋板和消旋葉片,可根據(jù)煤質(zhì)的不同,調(diào)整乏氣擋板及消旋葉片的位置,以獲得最佳的燃燒效果。當(dāng)揮發(fā)分較低時(shí),可開大乏氣擋板,提高噴嘴出口煤粉濃度,并降低出口一次風(fēng)速;將消旋葉片下放,延長火焰行程,增加煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間,提高燃燼度。 鍋爐配有四套正壓直吹式制粉系統(tǒng),每套制粉系統(tǒng)由一臺(tái)D11D型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)和兩臺(tái)稱重式給煤機(jī)組成。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)由福斯特·惠勒能源公司生產(chǎn),每臺(tái)磨兩端各有3根一次風(fēng)管與雙旋風(fēng)式燃燒器相連。配有兩臺(tái)50%容量的單吸、離心式一次風(fēng)機(jī),提供磨煤機(jī)所需熱風(fēng)、冷風(fēng)、密封風(fēng)以及輔助風(fēng)
8、。 雙進(jìn)雙出鋼球磨的特點(diǎn)是對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng),能磨制硬煤及磨損性高的煤,維修工作量小,利用率高,出力穩(wěn)定且煤粉細(xì)度高,特別是在低負(fù)荷時(shí)煤粉更細(xì)對(duì)穩(wěn)定燃燒有利,能適應(yīng)大幅度負(fù)荷變化,可單側(cè)運(yùn)行,也可雙側(cè)運(yùn)行。燃燒器設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)如表1所示。表1 燃燒器設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位數(shù)值燃燒器一次風(fēng)阻力2516 燃燒器二次風(fēng)阻力730 一次風(fēng)管尺寸一次風(fēng)主噴口尺寸一次風(fēng)乏氣噴口尺寸2 試驗(yàn)及結(jié)果分析2.1試驗(yàn)方法通過鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),檢查校對(duì)二次風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板;檢查鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)是否正常;調(diào)平各一次風(fēng)管的風(fēng)量和風(fēng)速;通過錄像煙花火焰示蹤, 直觀地觀察爐內(nèi)氣流的分布、擴(kuò)散、擾動(dòng)、混合等現(xiàn)象是否良好,判斷爐膛空
9、氣動(dòng)力場(chǎng)是否正常,以幫助分析鍋爐燃燒器及各風(fēng)管道設(shè)計(jì)、安裝、配風(fēng)等可能出現(xiàn)的一些問題,從而為熱態(tài)運(yùn)行操作和燃燒調(diào)整提供參考依據(jù)。 2.2二次風(fēng)可調(diào)節(jié)擋板檢查校對(duì) 圖1 大風(fēng)箱及燃燒器結(jié)構(gòu) 示意圖鍋爐燃燒所需的二次風(fēng)全部來自大風(fēng)箱。從空預(yù)器出來的二次風(fēng)經(jīng)鍋爐兩側(cè)風(fēng)道送入前后墻大風(fēng)箱,分別從拱上和拱下的風(fēng)口進(jìn)入爐膛。大風(fēng)箱用隔板分成若干單元,每個(gè)燃燒器為一個(gè)單元,每一單元布置6組二次風(fēng)及其擋板,分別由A、B、C、D、E、F等6個(gè)擋板控制。其中A、B、C擋板控制拱上部分二次風(fēng)量,D、E、F擋板控制拱下部分二次風(fēng)量(見圖1)。在實(shí)際運(yùn)行過程中,往往需要根據(jù)煤種的不同,對(duì)二次風(fēng)系統(tǒng)的擋板開度進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)
10、。所以,檢查校對(duì)二次風(fēng)可調(diào)節(jié)擋板尤為重要。分別進(jìn)行了A、B、D、E、F二次風(fēng)擋板設(shè)定開度的檢查校對(duì),檢查表明,除部分A擋板開度內(nèi)外不一致外,其余二次風(fēng)擋板特性良好。2.3一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平啟動(dòng)空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī),維持爐膛負(fù)壓-20Pa,首先進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)靠背管標(biāo)定,在B磨的B3一次風(fēng)管,負(fù)荷調(diào)節(jié)擋板開度調(diào)整至60,快關(guān)擋板全開,一次風(fēng)壓分別為6.0KPa、8.0KPa時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)靠背管和非標(biāo)準(zhǔn)靠背管、微壓計(jì)分別測(cè)量標(biāo)定位置的動(dòng)壓值,根據(jù)公式計(jì)算出出口風(fēng)速和一次風(fēng)測(cè)速管的修正系數(shù)。測(cè)量結(jié)果見表2,結(jié)果表明,6根非標(biāo)準(zhǔn)靠背管修正系數(shù)在1.021.09,之間,說明靠背管的制作和安裝良好,
11、可以作為一次風(fēng)速調(diào)平風(fēng)速測(cè)量。表2 非標(biāo)準(zhǔn)靠背管修正系數(shù)測(cè)量結(jié)果一次風(fēng)壓項(xiàng) 目單 位測(cè)量數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果6KPa標(biāo)準(zhǔn)靠背管動(dòng)壓值mmH2O26.4標(biāo)準(zhǔn)靠背管編號(hào)123456非標(biāo)準(zhǔn)靠背管動(dòng)壓值mmH2O222422232324非標(biāo)準(zhǔn)靠背管修正系數(shù)1.11.051.11.071.071.038KPa標(biāo)準(zhǔn)靠背管動(dòng)壓值mmH2O34標(biāo)準(zhǔn)靠背管編號(hào)123456非標(biāo)準(zhǔn)靠背管動(dòng)壓值mmH2O313434283333非標(biāo)準(zhǔn)靠背管修正系數(shù)1.051.01.01.11.021.02修正系數(shù)平均值1.071.021.051.091.041.03負(fù)荷擋板開度調(diào)整至60,分別進(jìn)行A、B、C、D磨煤機(jī)出口一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平
12、。一次風(fēng)壓分別維持7.0KPa、8.0KPa、9.0KPa,用以上標(biāo)定過的靠背管和微壓計(jì)測(cè)量每臺(tái)磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)管的風(fēng)速,對(duì)一次風(fēng)管風(fēng)速偏離平均風(fēng)速較大的,調(diào)整其縮孔開度,直到每臺(tái)磨煤機(jī)出口的六根一次風(fēng)管風(fēng)速偏差值小于5%時(shí),這臺(tái)磨煤機(jī)出口的六根一次風(fēng)管風(fēng)速調(diào)平完成,一次風(fēng)速調(diào)平前后的測(cè)量數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果見表3、4。表3 10爐冷態(tài)一次風(fēng)速調(diào)平前試驗(yàn)數(shù)據(jù)表項(xiàng)目單位123456平均速度磨煤機(jī)出口溫度25.525.525.525.525.525.5A磨測(cè)量動(dòng)壓值mmH2O303228363848管內(nèi)風(fēng)速m/s18.117.817.120.119.82219.14偏差值%-5.63-6.8-10.8
13、4.863.4215B磨測(cè)量動(dòng)壓值mmH2O303831614146管內(nèi)風(fēng)速m/s18.119.41826.120.62120.62偏差值%-12.4-5.71-12.926.7-0.264.51C磨測(cè)量動(dòng)壓值mmH2O524746715861管內(nèi)風(fēng)速m/s23.821.621.928.224.524.824.12偏差值%-1.41-10.4-9.316.91.392.85D磨測(cè)量動(dòng)壓值mmH2O423532333645管內(nèi)風(fēng)速m/s21.318.618.319.319.221.319.66偏差值%8.58-5.51-7-1.96-2.38.2表4 10爐冷態(tài)一次風(fēng)速調(diào)平后試驗(yàn)數(shù)據(jù)表項(xiàng)目一次風(fēng)
14、壓7kPa一次風(fēng)壓8kPa一次風(fēng)壓9kPa動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率mmH2Om/s%mmH2Om/s%mmH2Om/s%A磨1管2516.54.613018.13.293218.76.642管2816.73.473217.84.53819.42.723管2516.16.713017.75.423418.85.894管29184.213319.44.123920.94.545管3117.93.433619.33.164120.62.96管3418.57.1538.819.85.934621.57.81B磨1管2616.810.43820.32.873820.35.392管
15、3217.85.424019.94.714220.44.893管3017.76.343819.95.013819.97.484管4121.413.564622.78.39562516.495管3117.95.23920.14.184120.64.316管4621.514.235122.78.385122.75.57續(xù)表4 10爐冷態(tài)一次風(fēng)調(diào)平后試驗(yàn)數(shù)據(jù)表項(xiàng)目一次風(fēng)壓7kPa一次風(fēng)壓8kPa一次風(fēng)壓9kPa動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率動(dòng)壓值風(fēng)速偏差率mmH2Om/s%mmH2Om/s%mmH2Om/s%C磨1管4822.92.965624.71.826025.51.422管4220.47.9
16、15022.38.015523.47.153管4220.95.825022.85.915523.95.044管4622.72.235324.40.4756250.625管5423.66.336325.55.166826.55.136管5122.72.226625.86.477126.86.26D磨1管2416.28.823018.14.363318.97.222管3217.80.673518.71.224220.40.083管2817.13.693218.23.43819.92.644管29181.663419.53.273920.92.35管3318.44.113619.32.024321.
17、13.126管3518.86.063819.63.684521.34.35 從試驗(yàn)結(jié)果看,A磨#3管風(fēng)速偏低,偏差率-5.42-6.71,#6管風(fēng)速偏高,偏差率5.937.81,其余各風(fēng)管風(fēng)速較均勻,偏差率合格為61。由于B1、B4、B6一次風(fēng)縮孔存在缺陷,不能滿足調(diào)節(jié)要求,B磨在一次風(fēng)7KPa時(shí),一次風(fēng)速偏差率全部不合格,三個(gè)工況偏差率合格僅為28。由于C2、C3、C5、C6一次風(fēng)縮孔存在缺陷,不能滿足調(diào)節(jié)要求,C磨三個(gè)工況一次風(fēng)速偏差率合格僅為33.3。D磨#1管風(fēng)速偏低,偏差率-7.228.82,6管風(fēng)速偏高,偏差率6.06,其余各風(fēng)管風(fēng)速較均勻,一次風(fēng)速偏差率合格為83.3。A、B、C
18、、D磨冷態(tài)一次風(fēng)量偏差率合格(正負(fù)偏差小于5為合格)分別為61、28、33.3和83.3,偏差率不合格的一次風(fēng)縮孔開度已經(jīng)全開或全關(guān),或存在缺陷沒法調(diào)整??傮w來說,B、C磨一次風(fēng)縮孔存在缺陷較多,不能滿足調(diào)節(jié)要求,是冷態(tài)一次風(fēng)速偏差率合格偏低的主要原因。2.4煙花試驗(yàn)工況在取得有關(guān)標(biāo)定數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行爐內(nèi)冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)煙花試驗(yàn)。啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)各風(fēng)機(jī)的檔板、各二次風(fēng)門檔板;各工況的一次風(fēng)管風(fēng)速調(diào)整至30m/s,調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速模擬熱態(tài)滿負(fù)荷工況,按額定工況進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),采用煙花形式實(shí)際加以觀察,并進(jìn)行攝像和拍照。表5 煙花施放順序及擋板的設(shè)置工況燃燒器A擋板B擋板D擋板E擋板
19、F擋板消旋桿開度乏氣檔板開度開度開度開度開度開度工況一C1燃燒器1010101530650B1燃燒器1010101530650工況二D1燃燒器1015152030670A1燃燒器1015152030650工況三C2燃燒器1020202530630B2燃燒器1020202530630工況四D2燃燒器1020253540650A2燃燒器1020253540650工況五C3燃燒器10152025501040B3燃燒器10152025501040由于二次風(fēng)箱積灰嚴(yán)重和制粉系統(tǒng)積粉較多,爐膛吹掃時(shí)間短等原因,爐內(nèi)灰塵多,能見度極低,給攝像和拍照帶來了一定困難,攝像對(duì)光線要求相對(duì)較低,攝像效果比相片稍好一
20、些。所以煙花氣流軌跡分析是根據(jù)相片和攝像資料進(jìn)行分析。圖2、工況一煙花圖片第一工況為C1、B1燃燒器,設(shè)定一次風(fēng)管速度為30m/s,乏氣擋板為50,相應(yīng)煤種為差煤。從相片的煙花氣流軌跡看,氣流沒有飛邊刷墻的現(xiàn)象,前后墻氣流不對(duì)稱,由于E、F擋板開度過小,氣流下托作用力不夠,使主氣流下沖。見圖2。圖3、工況二煙花圖片 第二工況為D1、A1燃燒器,設(shè)定一次風(fēng)管速度為30m/s,乏氣擋板D1為70,A1為50,相應(yīng)煤種為差煤。從相片的煙花氣流軌跡看,氣流沒有飛邊刷墻的現(xiàn)象,前后墻氣流不對(duì)稱,前墻因乏氣擋板相對(duì)大,乏氣氣流壓向主氣流,使主氣流偏向前墻,前主氣流射程比后墻短。見圖3。 圖4、工況三煙花圖片第三工況為C2、B2燃燒器,設(shè)定一次風(fēng)管速度為30m/s,乏氣擋板為30,B、D、E擋板開度比工況一增大10,相應(yīng)煤種為設(shè)計(jì)
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