15鋼絲繩檢查操作規(guī)程

1、15 鋼絲繩檢查操作規(guī)程鋼絲繩檢查操作規(guī)程第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗工作。第2條 熟知煤礦安全規(guī)程中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作。第3條無(wú)妨礙本職工作的病癥。第4條上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各 項(xiàng)規(guī)章制度。第5條鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，對(duì)主要提升和運(yùn)輸 設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。第6條 各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積z比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。2、專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖器）和兼作

2、運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%o3、罐道鋼絲繩為15%。4、架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲；牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。第7條以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換。1、提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。2、罐道鋼絲繩為15%。3、使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。第8條鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況z者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)巫扭曲變形。2、鋼絲一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積這比超過(guò)上述視定時(shí)。3、鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。4、遭受繩使用期間，斷

3、絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。5、鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。第9條鋼絲繩的網(wǎng)絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多 少或繩徑是否變化，必須立即更換。第10條使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：1、有接頭的鋼絲繩，只可在卞列設(shè)備中使用。(1) 平巷運(yùn)輸設(shè)備；(2) 30°以下傾斜井巷中專(zhuān)為升降物料的絞車(chē)；(3) 斜巷無(wú)極繩絞車(chē)；(4) 斜巷架空乘人裝置；(5) 斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。2、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小丁鋼絲繩直徑的1000倍。第11條摩擦輪式提升鋼絲

4、繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超4年，如果鋼絲繩的斷絲，直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，可繼續(xù)使用，但不得超過(guò)1年。第12條井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年;懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的，可繼續(xù)使用。第13條鋼絲繩的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第14條在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。第15條準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器，對(duì)在檢查中需要使 用的安全帯進(jìn)行認(rèn)真檢查。第16條檢查工作開(kāi)始需要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行筒和提升機(jī)的其

5、他作業(yè)。第17條在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢杳長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一耍繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。第18條提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢杳一次，平衡鋼絲繩、防 墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽 引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一 次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一須應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷 絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。第19條對(duì)使用中鋼絲繩的口常檢查應(yīng)采用不大于0. 3米/秒的驗(yàn)繩 速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。第20條驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手

6、，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股 凹凸等變形情況。第21條驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩m,以便檢驗(yàn)全繩。第22條應(yīng)利用深度批示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或具他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。対斷絲的突岀部位應(yīng)立即剪下、修平。第23條對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。第24條若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩岀“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。第25條對(duì)使用屮的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口利井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到犬輪

7、段，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷 絲；用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。第26條對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂汕作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表而的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。第27條根據(jù)氣溫和所需涂汕脂的粘稠度，可采用加溫方法，使汕脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒， 站在井口涂汕時(shí)應(yīng)系安全帶。如釆用涂汕容器涂汕時(shí)，應(yīng)注意按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。第28條使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截??；試樣長(zhǎng)度做單絲試 驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受 機(jī)械損傷，截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng) 200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。第30條做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查 結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。第29條對(duì)每一要鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、啟用