安裝監(jiān)理細則凱德

1、杭州信達投資咨詢估價監(jiān)理有限公司 安裝工程監(jiān)理細則杭州儲出（2011）27號地塊商品住宅（設備套共建）項目（安裝工程）監(jiān)理細則編制：審核：杭州信達投資咨詢估價監(jiān)理有限公司二一三年八月 安裝工程監(jiān)理實施細則 受凱德新業(yè)（杭州）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司委托，杭州信達投資咨詢估價監(jiān)理有限公司對杭政儲出【2011】27號地塊（設配套公建）項目工程施工階段進行全過程監(jiān)理。按照監(jiān)理規(guī)范要求，根據(jù)已批準的項目監(jiān)理規(guī)劃、設計文件，與建筑電氣安裝工程相關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、設計規(guī)范、技術(shù)標準及施工方案，并結(jié)合電氣安裝工程的特點和本工程的實際情況，編制完成建筑電氣安裝工程監(jiān)理細則，以指導現(xiàn)場監(jiān)理工作。一、工程概況杭政儲

2、出【2011】27號地塊（設配套公建）項目工程位于杭州市拱墅區(qū)趙伍路景上公寓北側(cè)。本工程均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，雙層大底盤地下室，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，地下建筑面積50217，上部面積80105一）、強電專業(yè)工程設計特點：1、本工程在設有公用開閉所。2、本工程的有以下電氣系統(tǒng)：（1）、10/0.4KV變配電系統(tǒng)（公變由當?shù)仉娏Σ块T設計）；（2）、0.4KV配電系統(tǒng)；（3）、消防系統(tǒng)；（4）、建筑物防雷，接地系統(tǒng)及安全措施。負荷分類：消防電梯、生活水泵、應急照明、客梯、防排煙風機、等重要負荷為一級負荷，大堂照明等為二級負荷，住宅等其它非重要負荷為三級負荷。3、防雷接地、電氣保護接地采用TN-C

3、-S系統(tǒng)，為電氣保護接地；防雷接地，變壓器中性接地，電氣設備的保護接地，電梯機房，消防控制室，通信機房等接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設人工接地極。4、本工程的動力、配電箱、各用電設備線路由地下室一層變電所經(jīng)橋架引出各電氣豎井，再引到各用電點。線路敷設在橋架內(nèi)，普通電纜與消防電源電纜應分設橋架或采取隔離措施，在豎井內(nèi)距離應大于300或采用隔離措施。5、本工程人防區(qū)在地下二層，每一個人防區(qū)從變電所引來一路，并從戰(zhàn)時區(qū)域變電所經(jīng)防爆電纜井引來一路，穿越人防墻時的電線應防護密閉或密閉處理 。6、本工程樓屋面板的預埋線管必須布置于下層鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處必須采用

4、線盒，線管的直徑應小于1/3的板厚，沿預埋線管方向應增設6150鋼筋網(wǎng)，寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)（預埋管上下各一層）。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審核批準的施工設計（方案）4、設計文件、施工圖審查報告、圖紙會審紀要和設計變更聯(lián)系單5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20026、等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-27、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程（設備分冊） 97滬防-5628、建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-949、低壓配電設計規(guī)范 GB5054-9510、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50310-200211、建筑設計防火規(guī)范（20

5、01年版） GBJ16-8712、高層民用建筑設計防火規(guī)范（2001年版） GB50045-913、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-9814、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-9215、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000B、監(jiān)理工作流程:閱讀本工程設計文件審核電氣工程施工方案，檢查安裝單位電氣工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡檢查電氣施工機具檢查電氣原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準備電氣檢驗表格和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織電氣分部工程驗收。按照建設工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，建筑電氣安

6、裝施工的監(jiān)理工作過程中，嚴格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)行工程材料/構(gòu)配件/設備報驗制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、避雷網(wǎng)及接地干線安裝工程監(jiān)理要點：1、用于本工程的鍍鋅圓鋼12、鍍鋅扁鋼-40*4、12圓鋼型號規(guī)格應符合設計要求，并必須具有合格證或質(zhì)保證書。2、本工程超過45m以上每隔一層利用建筑物外周圈梁的二根主筋通長一圈焊通并和引下線的主筋焊接連通，作為均壓環(huán)。45m及以上外墻的金屬門窗及金屬構(gòu)件都必須與防雷裝置可靠焊接連通。具體做法見2004

7、浙D2圖集底16,17頁。3、本工程系利用柱內(nèi)二根大于16的鋼筋作引下線,并必須做到:（1）位置處數(shù)必須符合設計要求。（2）作為引下線的柱筋應涂色標。（3）測試點設置的軸線標高處數(shù)應符合設計要求。4、接地線敷設應符合以下規(guī)定:（1） 平直牢固固定間距均勻,跨越變形縫有補償裝置,穿墻有保護管,油漆防腐完整。（2）焊接連接的焊縫平整飽滿無明顯氣孔咬肉等缺陷;螺釘連接緊密牢固有防松措施。5、變配電室內(nèi)明敷接地干線應符合以下規(guī)定：（1）明敷接地干線應便于檢查,敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。（2）明敷接地干線當沿建筑墻壁水平敷設時,距地面高度250300mm;與建筑物墻面的間隙1015mm。（3）接地

8、內(nèi)容不能遺漏，注意電纜橋架的接地線和其各段連接線。6、接地焊接搭接長度規(guī)定和檢查方法如下表: （1）搭接焊接采用雙面焊。（2）接地電阻必須符合設計要求，即小于1。序號項目規(guī)定數(shù)值檢查方法1搭 接長 度扁鋼3b 尺 量 檢 查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊接邊數(shù)3 觀 察 檢 查注 b:扁鋼寬度; d:圓鋼直徑7、暗敷避雷帶必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。D、線路敷設工程監(jiān)理要點：1、電纜線路工程控制要點： （1）電纜線路型號規(guī)格應符合設計文件的要求，必須具有出廠合格證。（2）電纜進場后，須外觀檢查。電纜敷設嚴禁有絞擰鎧裝壓扁護層斷裂和表面嚴重劃傷

9、等缺陷。（3）電纜敷設前必須做絕緣電阻測試，1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間對地的絕緣電阻，要求絕緣電阻值大于等于10M。測試完畢，應對電纜頭進行保護。 （4）電纜引入和引出建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)樓板和過墻等處應穿鋼管保護。（5）電纜引入建筑物時所穿的保護鋼管應超出建筑物散水坡100mm。（6）電纜保護管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍。（7）電纜保護鋼管，管口光滑無毛刺并呈喇叭狀，固定牢靠，防腐良好，彎曲處彎曲半徑大于管子外徑的10倍，無彎扁無明顯皺折和不平。（8）電纜支架安裝，位置正確固定牢靠間距均勻排列整齊橫平豎直油漆色澤均勻。（9）電纜在橋架內(nèi)應在下列部位進行固定：垂直敷設時：電纜的

10、上端及每端1.502.00m處；水平敷設時：電纜的首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔510m處。（10）橋架內(nèi)的電纜應在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設有編號、型號、及起止點等標記。（11）電纜敷設應做到橫豎成行，引出方向余度相互間距一致，避免交叉重疊，彎曲半徑符合規(guī)范要求，保護管出入口應封堵。（12）電纜頭的制作質(zhì)量：芯線與端子壓接應牢固，壓接數(shù)量不少與二道；電纜頭安裝，固定牢靠相序正確。2、配管及管內(nèi)穿線工程。（1）本工程所用金屬鋼管塑料管及導線的型號規(guī)格必須滿足設計文件及規(guī)范要求，并應具有質(zhì)量保證書出廠合格證書。（2）金屬鋼管的切口應平整管口應光滑（不得用電弧氣割切斷）.不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑和

11、毛刺。（3）電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹餡和裂縫，且彎扁度不應大于管外徑的10%.彎曲半徑，明配時不宜小于管外徑的6倍；當埋設于地下或砼內(nèi)時不應小于管外徑的10倍。（4）電線保護管的連接應符合下列要求：a、焊接鋼管（G管）的連接，可采用螺紋連接和套管連接。b、套管連接：套管長度宜為管徑的1.5-3倍，管與管的對口應位于套管中心。套 管采用焊接連接，焊縫應牢固嚴密。 C 套接緊定式鍍鋅鋼導管(JDG)按電氣安裝用導管技術(shù)要求（5）電線保護管與盒（箱）或設備連接，應符合下列要求：a、焊接鋼管與密閉盒的連接可采用焊接 ，管口宜高出盒內(nèi)壁不大于5mm，焊縫嚴密，且涂防腐漆。b、其余部位的鋼管與盒（

12、箱）的連接，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3牙。c、鋼管與設備直接連接時應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。d、進入落地配電屏（柜）的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電屏（柜）基礎(chǔ)面50-80mm。（6）電線保護管在砼內(nèi)敷設應置上下層鋼筋之間，砼保護層不應小于15mm；如在磚墻上切槽安裝時，應采用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。（7）金屬電線保護管路超過下列長度或有彎時，適當加裝接線盒。a、直線管路，30m。b、有一個彎時，20m。c、有二個彎時，15m。d、有三個彎時，超過8m。e、加裝接線盒有困難時，也可適當增大管徑。（8）穿線前必須掃管，現(xiàn)場檢

13、查。（9）所穿的導線型號規(guī)格必須符合設計要求。（10）導線在盒內(nèi)預留長度為150mm，在箱內(nèi)預留長度為箱體半周長。（11）導線在管內(nèi)嚴禁有接頭。（12）導線穿完后需用500V搖表測量絕緣電阻，照明回路不小于0.5M，動力回路不小于1M。（13）導線包扎牢固、嚴密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）清潔無雜物，導線整齊，護口齊全，不脫落。（14）本工程配線系多相導線，絕緣導線的顏色，相線為黃綠紅三色，零線為淡藍色，保護地線（PE線）為黃綠相間。同一建筑物內(nèi)顏色應統(tǒng)一。（15）常見的質(zhì)量問題及防治：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1護口遺漏脫落破損及與管徑不符備齊各檔規(guī)格，操作謹慎每穿一路線即套上護口

14、，并將線頭彎起2導線線芯受損剝線用力適當，根據(jù)線徑選用剝線鉗的刀口3螺旋接線鈕松動和線芯外露選用合格的接線鈕，線芯長度適當4線路絕緣電阻值偏低管盒內(nèi)的泥水清干凈，導線接頭絕緣可靠3、封閉式母線：（1）封閉式母線其型號規(guī)格必須滿足設計文件的要求，并且有生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件及出廠檢驗合格證。（2）封閉式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試必須合格（實測絕緣電阻值大于20，才能安裝組對）。（3）封閉母線的插接分支點應設在安全及安裝維修方便的地方。（4）封閉母線終端無引出引入線時，端頭應封閉。（5）封閉母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間,外殼與各連接部位和母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確,

15、連接牢固。（6）按強制性條文要求，絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導體（現(xiàn)場觀測檢查）。 （7）母線支架和封閉式母線的外殼接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格后，才能通電。（8）母線的相序排列和涂色，應符合以下規(guī)定要求：a、上下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C三相；面對引下線的交流母線，由左到右排列為A、B、C三相。b、母線的涂色要求：交流母線的A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色，中性（

16、不接地）為紫色，中性（接地）為黑色。在連接處和支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色。（9）母線施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：質(zhì)量問題防治措施與解決辦法螺栓固定連接母線時，螺孔過大按標準要求，開孔時應控制位置正確，并與螺栓直徑一一對應型鋼、母線及開孔處有毛刺及不規(guī)則不得使用電氣焊切割；按工藝要求操作母線搭接間隙過大母線壓接用墊圈符合規(guī)定；母線搭接處使用板銼銼平E、電氣設備監(jiān)理要點：1、低壓配電屏（柜）安裝工程。（1） 屏（柜）的型號規(guī)格及功能必須滿足設計文件的要求，并且有生產(chǎn)許可證、出廠試驗報告、出廠合格證和3C論證書（2）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件，絕緣部件完整，無損傷裂紋等缺陷。（3）導

17、電接觸面開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm塞規(guī)檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬大于60mm及其以上時，塞入深度不大于10mm。（4）對二次回路的控制小線，用500V搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，其值應大于0.5M。（5）屏（柜）組安裝應做到屏（柜）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠，屏（柜）間接縫平整，要求：a、完整齊全、固定牢靠，操作部分動作靈活準確。b、二次接線準確，固定牢靠，導線與電器或端子排連接緊密，排列整齊，回路編號清晰齊全，采用標準端子頭編號，每個端子上的接線不超過兩根。（6）所有非導電金屬部的接地，

18、連接緊密，接地線的截面選用正確，需防腐的部分涂漆無遺漏。（7）雙電源的屏（柜），母線相序排列一致；母線絕緣色標正確且均勻完整。（8）屏（柜）的安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部垂直度每 米1拉線尺量全 長52側(cè)部平直度每 米1全 長53屏（柜）安裝每 米 垂 直 度1.5吊線尺量4屏頂平直度相 鄰2直尺塞規(guī)成 排5拉線尺量5屏面平整度相 鄰1直尺塞規(guī)成 排5拉線尺量6屏 間 接 縫2塞 規(guī) （9）可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：序號可能產(chǎn)生質(zhì)量問題防 治 措 施1屏（柜）油漆電器元件絕緣件損壞搬運小心，仔細檢查，有問題及時處理2控制線壓接不

19、緊，接線錯誤按規(guī)范施工，按設計接線3二次回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差反復調(diào)整，如達不到要求則更換2、照明器具及其小型配電箱：（1） 照明器具及其小型配電箱型號規(guī)格必須符合設計要求，并且具有出廠檢驗合格證，配電箱的生產(chǎn)廠必須具有生產(chǎn)許可證和3C認證書。（2）配電箱裝有器具的門及電器金屬外殼，均應有明顯可靠的PE線接地。（3）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：a、位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊，嚴禁用氣割、電弧開孔。b、暗配電箱箱蓋緊帖墻面。c、零線經(jīng)零端子排連接，無絞接現(xiàn)象。d、箱體油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活。e、接線整齊，回路編號齊全正確。f、管子與箱體連接有專用鎖緊螺母固定

20、。（4）器具的接地保護和其他安全要求必須符合施工規(guī)范要求。（5）器具安裝應符合以下規(guī)定：a、器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心。b、暗插座暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。c、燈具及其控制開關(guān)工作正常。d、器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。（6）導線與器具連接應符合以下規(guī)定：a、每戶相線的顏色必須與總表出線保持一致。b、連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊片等配件齊全。c、開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上。d、導線進入器具的絕緣良好，在器具盒（箱）內(nèi)的余量適當。（7）插座接線應符合下列規(guī)定：a、單相兩孔插座,

21、面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接:單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。b、單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。c、接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連線。（8）照明器具配電箱的金屬外殼的接地，連接緊密，接地線的截面選用正確。（9）照明器具配電箱安裝允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法檢 驗 方 法1箱垂直度箱體高50cm以下1.5吊線、尺量吊線尺量箱體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量拉線尺量3明開關(guān)插

22、座的底板和暗開關(guān)插座的面板并列安裝高度0.5尺量尺 量同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量吊線尺量（10）可能產(chǎn)生質(zhì)量問題及防治措施：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1成排燈具中心線超差按圖拉十字線定位2與建筑物表面的縫隙吸頂盤應平整，固定架牢固，螺絲擰緊3開關(guān)插座標高差控制預埋盒的標高，土建粉刷前進行復核糾正4開關(guān)接線錯誤統(tǒng)一相、零線的顏色；及時復核相線電開關(guān)5插座接線錯誤相線零線地線選用不同顏色，按規(guī)范敷設接線F、消防電氣質(zhì)量控制監(jiān)理要點 監(jiān)理人員進行火災自動報警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工監(jiān)理時，應注意消防功能的特殊要求，重點對以下質(zhì)量控制要點加強檢查： 1、布線質(zhì)量控制要點：（1）

23、火災自動報警系統(tǒng)的配管布線驗收檢查要求按建筑電氣相關(guān)要求執(zhí)行。（2）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（2） 火災自動報警導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。2、探測器安裝質(zhì)量控制要點（1）煙感、溫感等探測器分防水型和非防水型，安裝時應按設計要求加以區(qū)別。探測器嚴格按設計要求進行布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。并要采取防塵和防潮措施。（2）探測器宜水平安裝。當必傾斜安裝時，安裝傾斜角不能大于45º。（3）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探

24、測器周圍0.5m內(nèi)不應有遮擋物。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m，并宜接近回風口安裝。探測器在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝時宜居中布置。溫感探測器的安裝間距不應超過10m；煙感探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距端墻的距離不應超過探測器安裝間距的一半。（4）探測器底部的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。探測器導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（5）探測器的確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。3、受動報警按鈕的安裝要求（1） 手動報警按鈕的安裝高度為離地1.5m。（2）

25、 手動報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。（3） 手動報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在端部有明顯標記。4、消防控制設備布置應符合下列要求：（1）單列布置時，盤前操作距離不應小于1.5m；雙列布置時，盤前操作距離不應小于2.0m。（2）在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應3.0m。（3）盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。3、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相對應，字跡清晰。5、消防控制柜（盤）的接地施工（1）按設計要求，本工程采用聯(lián)合接地方式。實測檢查，要求接地電阻值小于1。 （2）專用接地干

26、線應用銅芯絕緣導線，其線芯截面不應小于16mm²；由消控中心接地極引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于4mm²。 （3）柜（盤）除設計有特殊要求外，一般應按上述要求執(zhí)行，各接地線壓接牢固可靠，并有防松墊圈。 6、設備安裝質(zhì)量檢查允許偏差：（1）柜安裝每米垂直度允許偏差1.5mm；盤頂平直程度相鄰兩盤允許偏差2mm；成排盤頂部允許偏差5mm。（2）盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1mm；成排盤面允許偏差5mm。（3）盤面接縫允許偏差2mm。7、施工中常見的質(zhì)量問題及預防措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1探測器盒子固定不牢，松動配合裝飾，擰緊螺栓2導線編號

27、混亂，顏色不統(tǒng)一按規(guī)定要求編號并號套帶牢，導線準備充分，相回路用同一種顏色的導線3安裝位置不符合規(guī)范要求根據(jù)設計圖及現(xiàn)場具體情況進行定位4探測器與風口、燈位互相干擾安裝前有關(guān)工種相互協(xié)調(diào)5運行中出現(xiàn)誤報檢查接地電阻值是否符合設計要求，導線有無虛接，直到調(diào)試正常為止8、火災自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試工作必須在系統(tǒng)安裝結(jié)束后進行?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個單機通電檢查，正常后方可進行調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加的調(diào)試人員應職責明確，并嚴格按照調(diào)試方案、程序進行，并作好調(diào)試記錄。9、

28、火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準火災報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：A、火災報警自檢功能；B、消音、復位功能；C、故障報警功能；D、火災優(yōu)先功能；E、報警記憶功能；F、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；G、備用電源的欠壓和過電壓報警功能?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應連續(xù)運行120h無故障。10、按設計要求聯(lián)動控制消火栓泵、噴淋泵、防排煙風機、防火卷簾、消防電梯、消防廣播以及非消防電源切斷并能正常運行。二）、給排水專業(yè)工程設計特點：1、本工程給水采用地下室、底層住宅和二層商鋪生活給水由市政供水管提供，住宅二至十一層生活用水由低區(qū)加壓給水設備提供；十二層至十八層用水

29、由高區(qū)加壓給水設備提供。2、消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)濕式自動噴淋系統(tǒng)、氣體滅火器系統(tǒng)、滅火器配置。消防給水系統(tǒng)按照大于50m普通住宅樓設計，消防水池貯水量252m3，19#樓住宅樓層屋頂分設18T消防水箱。消防系統(tǒng)采用地下室消防水池和屋頂消防水箱聯(lián)合供水的方式。3、排水：污水、雨水分流。4、管材及連接方式： 生活給水管采用鋼塑管，雨水管采用承壓PVC-U管，污廢水立管采用聚丙烯靜音排水管，出戶管及橫干管采用柔性接口機制排水鑄鐵管。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管材，管徑小100采用絲扣連接，大于等于100時采用溝槽式連接。5、市政和低區(qū)生活給水管試驗壓力為0.90MPa，高區(qū)

30、生活給水管試驗壓力為1.4Mpa。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審定的施工方案4、設計文件5、工程施工圖6、圖紙會審紀要7、設計變更文件8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20019、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200210、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-200511、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程（設備分冊） 97滬防-56212、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ29-98 13、建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS12520014、建筑給水排水設計規(guī)范（1997年版） G

31、BJ15-88 15、自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 50084-200116、高層民用建筑設計防火規(guī)范（2001年版） GB50045-9517、建筑設計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-8718、人民防空工程設計防火規(guī)范（2001年版） GB50098-9819、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000B、監(jiān)理工作流程:閱讀本專業(yè)工程設計文件審核給排水工程施工方案檢查給排水工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡檢查給排水施工機具檢查給排水原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準備給排水檢驗表格和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織給排水分部工程驗收

32、。按照建設工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，建筑給排水安裝施工的監(jiān)理工作過程中，嚴格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)行工程材料/構(gòu)配件/設備報驗制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設計要求。進場時應報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。 隱蔽工程應在隱蔽前報專業(yè)監(jiān)理工程師進行隱檢驗收，并形成書面的質(zhì)量驗收記錄

33、。檢驗合格后，才能進行隱蔽。根據(jù)給排水專業(yè)工種施工工藝特點，監(jiān)理工作相應分三個階段進行控制：（一） 管道孔洞、鐵件的預留與預埋工作監(jiān)理要點1、鐵件及預埋套管的制作：1）審查用于制作的原材料，應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書；2）對于預埋鐵件、預埋套管的制作應符合設計規(guī)范和國家有關(guān)標準圖集的要求。2、預留孔洞及鐵件、套管預埋1）督促施工方派專人按設計圖紙將管道的孔洞、套管的位置、標高等測定并做標注，以便進行預埋。2）穿越地下室墻壁、屋面的套管必須是剛性防水套管，穿水箱（池）壁為柔性防水套管。監(jiān)理現(xiàn)場檢查，嚴格按國標圖集要求加工制作。3）、預埋套管的孔洞內(nèi)要求填塞干沙或紙，督促施工方在土建澆搗砼時落實專人跟

34、班檢查，避免預埋的套管被移位或堵塞。4）對于套管、剛性防水套管的施工，應督促施工方進行隱蔽工程報驗并形成驗收記錄。（二）管道安裝施工監(jiān)理要點：根據(jù)強標要求：給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。1、鍍鋅鋼管、鋼塑管、無縫鋼管等金屬給水管道安裝監(jiān)理要點：1）、在安裝工作開始前檢查所采用的原材料的質(zhì)保書和合格證及。2）、在管道預制加工前階段主要檢查加工的管道的螺紋有無斷絲、缺絲，上好管件后螺紋根部有無外露絲扣。質(zhì)量標準：螺紋連接管段安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。3）法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓

35、孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準。擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。5）卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直?？ü浚ㄌ祝┌惭b方向應一致。6）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合規(guī)范要求。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量標準：a、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。b、焊縫和熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。7）管道安裝前的支、吊架設置：根據(jù)管道具體走向設置，托、吊管道支架。立管安裝前應

36、先吊線安裝支架，橫管拉水平線裝設支架。8）、鍍鋅鋼管的安裝階段：鋅鋼管安裝計劃從總進口處開始，總進水端（水泵出口處）應加絲堵以備試壓，然后依次上緊預制好的管段，安裝中應找正、復核三通（四通）等管件的甩口位置、方向及變徑有無錯誤。9）、閥門等的型號規(guī)格，應符合設計和規(guī)范要求，有合格證，并按規(guī)范要求抽檢。a、閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。監(jiān)理檢查試驗方法：試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。b、閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓

37、力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。C、閥門安裝后應啟閉靈活，位置、進出口方向正確，連接牢固，朝向合理。10）、本工程室內(nèi)給水管道的水壓試驗設計對試驗壓力已作具體規(guī)定。a、室內(nèi)給水管道（生活給水與消火栓給水系統(tǒng)）水壓試驗依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002第4.2.1條要求：按設計要求水壓試驗。檢驗方法如下：金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。b、自噴系統(tǒng)水壓試驗依據(jù)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96第6.2條要求，即：水壓試驗強

38、度試驗壓力：當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于 1.0 MPa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的 1.5倍，并不應低于 1.4 MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于 1.0 MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加上0.4 MPa。水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄露。督促施工方全系統(tǒng)檢查，并形成試壓記錄。c、試驗用壓力表要求：試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于 1

39、.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 1.52倍。8）、給水系統(tǒng)在交付使用前必須進行通水試驗并形成書面記錄，檢驗方法為觀察和開啟閥門、水嘴等放水。9）系統(tǒng)沖洗要求：給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用前，需進行系統(tǒng)沖洗以及飲用水進行消毒處理，以確保給水管道的使用功能。這是清除滯留或進入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或水質(zhì)污染所采取的必要措施。沖洗管道要求如下：a、給水管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，應分段用水對管道進行沖洗，沖洗用水應為清潔水。b、沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)最大設計流量或不小于 1.5/m的流速進行。c、水沖洗應連續(xù)進行。當設計無規(guī)定時，則以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格

40、。沖洗完畢后應將水放凈。d、給水系統(tǒng)沖洗合格后應要求填寫系統(tǒng)沖洗記錄表。e、生活飲用水管道在使用前應用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管道中應留置24h以上。消毒完畢后，再用飲用水進行沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合國家生活飲用水標準后，方可使用。3、UPVC排水管安裝監(jiān)理要點1）、管材及所用粘接劑，管件應是同一廠家的配套產(chǎn)品，并有合格證、說明書，同時管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋、毛刺，管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型、整作，無毛刺，承口應稍呈錐形。2）、預制加工：根據(jù)圖紙要求，結(jié)合預留口，測量的尺寸斷管，外壁倒出150。角，并與承接口試插，試插的松緊合適后，清理

41、管件及管子的結(jié)合面，涂膠后用力插入承口，并將外流膠水清除，將預制好的管道編號放至安裝地點。3）、管道安裝：根據(jù)預制時的編號，按圖紙逐段安裝完畢后，水平管道用直尺拉線檢查其縱橫方向彎曲度，立管用吊線和尺檢查其垂直度，所測的誤差應符合表二的要求。表二允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1m全長1.538立管垂直度315UPVC塑料排水管管道支、吊架最大間距（單位：mm）表三直 徑5075110160支架間距（m）0.500.751.101.60UPVC排水管應按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)、檢查口清掃口，當設計無規(guī)定時，伸縮節(jié)設置間距不大于4m；檢查口應隔層設置，但底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置；

42、清掃口應設置在2個或2個以上大便器及3個或3個以上衛(wèi)生器具匯流的橫管上。在轉(zhuǎn)角小于135º的污水橫管處，也應設置清掃口。UPVC排水管的坡度應符合設計規(guī)定，設計要求的排水橫管最小坡度見下表，監(jiān)理現(xiàn)場檢查按此標準執(zhí)行。 表四管 徑5075100150最小坡度0.0120.0080.0060.0044）排水管道的灌水試驗標準：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。檢驗方法：灌水高度不低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或低層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5）排水管道的通球試驗標準： 按驗收規(guī)范要求，排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗。

43、通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通求率必須達到100%。全數(shù)通球檢查。6）雨水管道及配件安裝的質(zhì)量要求：a、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗。監(jiān)理試驗檢查方法：灌水高度必須到每根雨水立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，應不滲不漏為合格。b、本工程的雨水管道采用UPVC塑料排水管，應按設計要求設置伸縮節(jié)。對照設計圖紙進行檢查。4、消防系統(tǒng)管道安裝監(jiān)理要點：1）、自動噴灑消防裝置的噴頭位置間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴灑消防裝置，應不妨礙噴頭噴水效果，如設計無要求，應符合下列規(guī)定：a、吊架與噴頭的距離，應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b、吊架應設

44、在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個，小于1.8m，允許隔段設置。c、除吊頂型噴頭和吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應小于75mm，也不應大于150mm。d、當通風管道寬度大于 1.2m，噴頭應安裝在其腹面以下部位。E、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不宜小于300mm。f、配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。2）、箱式消火栓的安裝應符合以下規(guī)定：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。安裝消火栓水龍頭帶，水龍與水槍和快速接頭綁扎

45、好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取、屋頂層的試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。監(jiān)理督促進行實地試射檢查。5、管道安裝成品保護工作的監(jiān)控管道安裝完成后，應將所有外露管口封閉，以免雜物進入引起堵塞，不得將管道利用作為腳手架與安全帶拉點、管架等吊點。嚴禁踩踏管道，閥門的手輪盡可能卸下，水表應有保護措施。（三）給水設備安裝監(jiān)理要點：（1）對照圖紙用儀器和尺量檢查，水泵就位前的基礎(chǔ)砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔的位置必須符合設計要求。（2）對照圖紙，尺量檢查：水箱支座或底座安裝，其尺寸和位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。（

46、3）水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接。（4）立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。（5）用溫度計實測檢查，要求水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 （6）敞口水箱的滿水試驗必須符合設計和專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。監(jiān)理試驗檢查方法：滿水試驗靜置24h，不滲不漏，為合格。并形成書面試驗驗收記錄。 三）、暖通工程概況及特點（一）工程概況本工程包括消防、通風系統(tǒng)。（二）、本專業(yè)工程設計特點：1、地下室汽車庫采用機械排風系統(tǒng)，通風量按6次/h計算。廢氣排至屋頂通過外墻百葉排入大氣。消防防排煙設計對上部不具備自然防煙條件的合用前室和樓梯間利用上部的正壓送風系統(tǒng)進行

47、防煙。地下汽車庫無車道直接進風的采用機械補風，其他防火分區(qū)采用直接對外的坡道或進風口，自然補風。戰(zhàn)時用于掩蔽人員，設置清潔式、濾毒式和隔絕式三種通風方式。2、風管材料采用鍍鋅鋼板制作。A、監(jiān)理工作依據(jù):1、本工程的施工合同、委托監(jiān)理合同2、本工程的監(jiān)理規(guī)劃3、經(jīng)審定的施工方案4、設計文件5、工程施工圖6、圖紙會審紀要7、設計變更文件8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20019、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-200210、建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200211、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（2001年版） GBJ19-8712、工業(yè)金屬

48、管道工程施工及驗收規(guī)范 C1350235-9713、建筑設計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-8714、人民防空工程設計防火規(guī)范（2001年版） GB50098-9815、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-9816、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-9217、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-200018、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98B、監(jiān)理工作流程:閱讀本工程設計文件審核暖通工程施工方案檢查暖通工種施工組織、質(zhì)保體系網(wǎng)絡檢查暖通施工機具檢查暖通原材料或半成品，完成材料報驗審查現(xiàn)場檢查、復核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸準備暖通檢驗表格

49、和測量工具簽署隱蔽工程驗收表組織檢驗批和分項工程驗收組織暖通分部工程驗收。按照建設工程監(jiān)理規(guī)范和本公司對現(xiàn)場監(jiān)理的工作要求，通風與空調(diào)安裝施工的監(jiān)理工作過程中，嚴格按照相關(guān)監(jiān)理工作程序，重點督促施工方執(zhí)行工程材料/構(gòu)配件/設備報驗制度、隱蔽工程驗收報驗制度、設計變更處理審查制度、檢驗批/分項/分部工程質(zhì)量報驗制度等監(jiān)理工作制度（詳見項目監(jiān)理規(guī)劃），督促施工方及時、真實完成相關(guān)事項的報審工作。C、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點（一）風管制作監(jiān)理要點1、風管制作材料鋼板等進場后，審核承包單位提交的材料報審表及其附件（數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果），對產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明資料進行復核。對進場材料進行外觀檢

50、查。對普通薄鋼板應板材表面平整、厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜，尺量厚度符合有關(guān)標準要求； 2、根據(jù)強標要求：防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其防火等級必須符合設計的規(guī)定。施工時重點針對檢查。3、金屬風管的連接應符合以下規(guī)定：（1）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形拼接縫。（2）風管法蘭焊接牢固，焊縫處不得設置螺孔。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風管的四角部位應設有螺孔。4、實測檢查，圓形風管的曲率半徑（以中心線計）和最小分節(jié)數(shù)量，應滿足規(guī)范要求。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管和總管夾角的制作偏差不應大于3º。5、

51、無法蘭連接風管的制作要求：（1）無法蘭連接風管的接口連接件形式根據(jù)使用范圍的不同來確定，應符合規(guī)范要求。（2）薄鋼板法蘭矩形風管的接口及附件，其尺寸應準確，形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。（3）采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角，直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm，間隔應均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應緊密無孔洞。6、金屬法蘭連接風管的制作要求：（1）風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列

52、應一致，并具有互換性。（2）風管和法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整，緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm。咬縫和四角處不應有開裂和孔洞。（3）風管和法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，熔點應融合良好，間距不應大于100mm；法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙和孔洞。7、金屬風管的加固應符合以下規(guī)定：（1）圓形風管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m²均應采取加固措施。（2）矩形風管邊長大于630mm、管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m²、中、高壓風管大于1.0m²時，均應采取加固措施。（3）楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。（4）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間距應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體。（5）管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。（6）中壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。8、制作完成的風管外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定：（