常用熱力單位換算表

1、常用熱力單位換算表一、熱量單位換算1、常用熱量單位介紹A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程計算廣為采用，國際單位制。熱力計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見，國家標準及圖表、線圖查詢等規(guī)范性技術文件中主要表達的單位。但是，其他導出單位及工程習慣相互交織，使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程導出單位，是供熱工程常用單位，如熱水鍋爐熱容量：7MW、14MW、29MW、56MW.等，習慣上常說到的10t、20t、40t、80t.等鍋爐,相當于同類容量蒸汽鍋爐的設計出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設計計算、估算、供熱指標

2、等，廣泛采用。C、卡（car)、千卡（Kcal).,已經(jīng)淘汰的熱量單位,但是工程中還在使用,特別是大量的技術書籍,例如煤的標準發(fā)熱量7000Kcal。2、基本計算公式1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W;1t飽和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60萬Kcal;1kg標煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW;1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（熱工當量，不是物理關系，但熱力計算常用）3、常用單位換算吉焦（GJ）千瓦.時（K

3、w.h）兆瓦.時（Mw.h）百萬大卡（MKcal）（Gcal）噸蒸汽焓（Ti）1吉焦12780.2780.240.41千瓦時0.003610.0010.000860.001431兆瓦時3.6100010.861.431百萬大卡4.18711631.16311.6671噸飽和蒸汽焓2.57000.70.614、制冷機熱量換算 1美國冷噸=3024千卡/小時（kcal/h）=3.517千瓦（KW） 1日本冷噸=3320千卡/小時（kcal/h）=3.861千瓦（KW）1冷噸就是使1噸0的水在24小時內(nèi)變?yōu)?的冰所需要的制冷量。）1馬力（或1匹馬功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW）1

4、千卡/小時（kcal/h）=1.163瓦（W）二、壓力單位換算1、1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa2、1標準大氣壓=0.1Mp=1標準大氣壓 1標準大氣壓=1公斤壓力=100Kpa=1bar1mmHg = 13.6mmH20 = 133.32 Pa（帕）1 mmH20=10Pa（帕）1KPa=1000Pa=100mmH20（毫米水柱）1bar=1000mbar1mbar=0.1kpa=100pa三、廣州迪森蒸汽鍋爐常用參數(shù)表（參照鍋爐樣本）1噸2噸3噸4噸5噸6噸鍋爐型號燃氣耗量燃氣管道借口燃氣壓力燃氣閥組燃燒機型號燃燒機功率煙筒直徑蒸汽接口安全閥接口排污接口外形尺寸自重存水重

5、量鍋爐給水泵功率配套節(jié)能器參數(shù)外形尺寸重量四、各系統(tǒng)優(yōu)勢1、控制系統(tǒng) 1）全部采用弱電信號控制，安全可靠。 2）可提供上位機聯(lián)網(wǎng)控制，提供遠傳接口（標準RS485），開放通訊協(xié)議 3）鍋爐保護齊全：鍋爐缺水保護、鍋爐超壓保護等 4）鍋爐控制系統(tǒng)由廠家配套，保證鍋爐控制系統(tǒng)與鍋爐配套保證鍋爐系統(tǒng)安全可靠 （廠家嚴禁控制系統(tǒng)由經(jīng)銷商自行配套）2、設備安裝 ）所有法蘭、螺栓采用國標1.6MPa法蘭螺栓；所有螺栓墊片為兩平一彈，所有螺 安裝方向一致； 2）所有蒸汽管道使用鋼制墊片，熱水溫度高于80度使用鋼墊子，低于80度使用橡膠墊子； 3）所有水泵及設備減震墊為10mm厚橡膠板； 4）介質(zhì)溫度低于12

6、0度時，設備及管道表面刷防銹漆，介質(zhì)溫度高于120度時，設 及管道表面刷高溫防銹漆3、鍋爐房設計 1）鍋爐房 1-4噸設計爐前間距為2.5米，鍋爐兩側(cè)及后部通道為0.8米 6-20噸鍋爐設計爐前間距為3米，鍋爐兩側(cè)及后部通道為1.5米 2）鍋爐房處于地下、半地下、地下室、半地下室，嚴禁選用液化石油氣或相對密度 或等于0.75的氣體燃料。（天然氣相對密度為0.58-0.62）（液化石油氣的相對密 度為1.5-2.5) 3）燃氣調(diào)壓柜應設立在有圍護的露天場地上或獨立的建、構筑物內(nèi)，不應設置在地下建、構筑物內(nèi)，燃氣調(diào)壓柜距離建筑物的水平間距為4米，距重要公共建筑或一類高層民用建筑8m城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范

7、(GB50028-2006)表6.6.3 4）鍋爐房排風：通風裝置必須防爆A、燃油鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于3次，故障換氣次數(shù)每小時不少于 6次B、燃氣鍋爐房及半地下或半地下室鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于6次，故障換氣次數(shù)每小時不少于12次； C、地下或地下室鍋爐房換氣次數(shù)每小時不少于12次 D、送入鍋爐房的新風總量大于鍋爐房3次的換氣量 E、燃氣調(diào)壓間應有每小時不低于3次的換氣量，當自然通風不能滿足要求時， 應設置機械通風裝置，并且每小時換氣不少于12次 計算換氣量時房間高度可按4m計算4、燃燒機 1）燃燒機全部采用歐美原裝進口，保證產(chǎn)品質(zhì)量（意大利利亞路，芬蘭奧林等） 2）燃燒機廠家

8、配置，并且在廠里進行預調(diào)試，保證鍋爐出力及燃燒機性能（廠家嚴禁鍋爐燃燒機經(jīng)銷商自行配套） 3）燃燒機配套閥組全部采用德國（頓什）的燃氣閥組，相比西門子及國內(nèi) 燃氣閥組，頓什閥組質(zhì)量可靠，帶燃氣檢漏等優(yōu)點5、設備制造 1）波紋爐膽、三回程、濕背式鍋爐，增加換熱面積提高鍋爐熱效率 2）煙氣節(jié)能器為原廠制造，配套鍋爐生產(chǎn)，場內(nèi)進行測試，提高鍋爐效率2-3% 3）全自動鍋爐焊接，每次焊接后的檢測，保證焊接質(zhì)量。檢測設備6、系統(tǒng) 1）蒸汽系統(tǒng) A、工藝使用蒸汽：通過分氣缸直接接入使用蒸汽設備蒸汽使用流程為：鍋爐分氣缸設備疏水器冷凝水軟化水箱鍋爐給水泵鍋爐 B、采暖（或中央熱水）使用蒸汽：1次側(cè)蒸汽使用流

9、程蒸汽由鍋爐分氣缸汽水板換（容積式換熱器）疏水器冷凝水軟化水箱鍋爐給水泵鍋爐 2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）水泵板式換熱器（容積式換熱器）分水器（出水） 2）承壓熱水系統(tǒng) A、直接供暖（中央熱水）系統(tǒng)：集水器（回水）水泵除污器鍋爐分水器（出水）B、間接供暖（中央熱水）系統(tǒng) 1次側(cè)（集水器）回水除污器水泵鍋爐分水器（出水）板式換熱器（容積式換熱器）回水2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）水泵板式換熱器（容積式換熱器）分水器）回水 3）常壓熱水系統(tǒng)間接供暖（中央熱水）系統(tǒng) 1次側(cè)（集水器）回水除污器水泵鍋爐分水器（出水）板式換熱器（容積式換熱器）回水2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）水泵板式換熱

10、器（容積式換熱器）分水器）回水 4）常壓間接式熱水系統(tǒng)（真空鍋爐系統(tǒng)）直接供暖（中央熱水）系統(tǒng)：集水器（回水）水泵除污器鍋爐分水器（出水）五、常用參數(shù)了解1、過量空氣系數(shù)過量空氣系數(shù)：燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比=燃燒1kg燃料所實際供給的空氣質(zhì)量/完全燃燒1kg燃料所需的理論空氣質(zhì)量由上面的定義表達式可知：無論使用任何燃料，凡過量空氣系數(shù)=1的可燃混合氣即為理論混合氣，此時燃料與空氣中的氧氣完全燃燒；<1的為濃混合氣；>1的則為稀混合氣過量系數(shù)一般越大燃燒效率越好過量系數(shù)由燃料性質(zhì)和燃燒方法決定2、微正壓燃燒鍋爐 運行中鍋爐的燃燒室與煙道中的煙氣壓力高于大氣壓力20

11、0一400帕的鍋爐，稱為微正壓燃燒鍋爐。微正壓燃燒鍋爐無吸風機。它利用送風機產(chǎn)生的壓力克服風道和煙道的阻力。 微正壓燃燒爐的燃燒和煙氣側(cè)傳熱，都是在正壓下進行的。因此，燃燒和傳熱都可得到強化，對提高鍋爐效率、減小低溫腐蝕有利。再加煙氣比容減小，可使燃燒室和煙道體積縮小，對制造大容量鍋爐有利。微正壓燃燒爐的爐墻工作條件差，對密封要求高，使其發(fā)展受到限制。3、負壓燃燒鍋爐 運行中鍋爐的燃燒室和煙道中的煙氣壓力低于大氣壓力的鍋爐，稱為負壓燃燒鍋爐。它利用吸風機產(chǎn)生的抽力克服燃燒室和煙道的阻力。運行中，燃燒室上部負壓維持在20一50帕。后部煙道負壓隨鍋爐負荷增大而增大。 負壓燃燒鍋爐受熱面密封結(jié)構簡單，在正常工況下，火焰不會外竄。因此，各看火孔不必裝特殊的密封裝置。但爐外空氣容易從爐墻的不嚴密處漏人爐膛和煙道，使鍋爐的熱效率降低。4、鍋爐背壓爐膛背壓即鍋爐爐側(cè)燃燒室的壓力，由燃燒室的通風方式?jīng)Q定。鍋爐通風方式分為（1）自然通風（不裝風機）；（2）平衡通風（有引風機和鼓