住宅工程質(zhì)量通病控制施工方案

1、工程質(zhì)量通病控制專項施工方案西花崗經(jīng)適房納福里0104棟住宅工程質(zhì)量通病控制專項施工方案一、概況本標段共有4棟27層住宅及一個聯(lián)體人防地下室項目組成，根據(jù)蘇建科（2005）637號文關(guān)于發(fā)布住宅工程質(zhì)量通病控制標準的通知精神，結(jié)合本工程的實際情況，編制本專項施工方案。二、地下防水工程質(zhì)量通病主要為滲漏水。控制要點：砼材料及澆筑質(zhì)量，穿墻件、砼養(yǎng)護。措施：1、 本工程地下室防水砼為單棟地下室C40，P6加抗裂，人防C30,P6加抗裂。除頂板外，迎水面并做聚氨酯防水涂料，磚墻做保護層。地下室頂板4厚SBS改性瀝青防水卷材。2、所有穿外墻的管道均設剛性防水套管，止水片焊縫應滿焊，安裝牢固，確保砼澆筑

2、不位移。3、鋼筋安裝綁扎不接觸模板，固定模板的對拉螺栓中間設止水片，止水片與螺栓之間滿焊；鋼筋保護層設專用墊塊，高（厚）度符合規(guī)范和設計要求；上層鋼筋的撐腳放在下層鋼筋之上。4、采用商品砼，其質(zhì)量指標在與砼廠的合同中明確，砂、石潔凈，含泥量及有害物質(zhì)均符合防水砼標準，石子為粒徑531.5級配碎石，水泥采用42.5級普硅水泥，配合比準確計量，塌落度14020。砼進場后逐車進行塌落度測試，不合格的立即退貨。所有砼不準隨意加水。5、模板接縫緊密，確保不漏漿。6、砼施工編寫專項施工方案，包括泵機停放位置、澆筑順序、方向，人員組織及分工、振動器等數(shù)量（并有備用）、交接班制度、應急預案等，施工時按經(jīng)批準的

3、方案實施。7、砼采用分層澆筑，插入式振動器按行列式分層振搗密實，板面用平板振動器振實。表面的泌水及浮漿及時排除。終凝前二次收漿壓實，并用磨光機磨光。8、底板砼澆筑施工縫設在底板面以上300高處的外墻上，縫內(nèi)設300高止水鋼板，鋼板接頭滿焊，安裝在外墻厚度的中間部位。9、現(xiàn)場已安裝的塔吊作為應急預案的一部分，如砼供應中間不能連續(xù)，則用塔吊吊砼，采用薄層澆筑的措施，防止出現(xiàn)冷縫。10、適當推遲拆模時間，有利于砼保濕養(yǎng)護。加強防水砼養(yǎng)護工作，安排專人負責澆水養(yǎng)護（時間不少于14d，冬季除外），冬、夏季砼板面覆蓋塑料薄膜和麻袋（或草袋）。11、再次澆筑砼前，認真處理施工縫，并先澆筑一層同配比水泥砂漿。

4、12、后澆帶按施工圖留設。砼澆筑前，須將縫處表面的浮漿和雜物清除干凈，并鑿到密實砼露出堅硬石子，充分澆水濕潤，先鋪設表面水泥砂漿再澆筑砼。宜從寬度的中間下料，振搗密實，加強養(yǎng)護。13、防水涂料施工：基層干燥、潔凈，如有污物應清除，穿墻對拉螺栓去除后，表面刷防銹漆后再用防水砂漿補平。防水涂料采用薄層多遍施工，采用刮刀分層涂刮，每次應厚薄均勻，不漏刷，不流墜。完成后進行驗收，及時施工保護層。三、砌體工程質(zhì)量通病主要為墻體開裂、砂漿飽滿度不符合要求和砌體位置、標高偏差?？刂埔c：砌塊質(zhì)量、構(gòu)造措施、規(guī)范化施工。措施：1、本工程砌體墻采用加氣砼砌塊及小型砼空心砌塊。其出斧停放期不得少于28d；砂漿采用

5、成品預拌砂漿，禁止現(xiàn)場攪拌。2、墻長大于5m時，增設間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部設高度120的砼腰梁；砌體無約束的端部須設構(gòu)造柱；預留的門窗洞口應采取鋼筋砼框加強。3、填充墻砌至接近梁（板）底時，應留有一定的空隙，并在間隔15d以后，方可補砌擠緊，雙側(cè)面的灰縫用高強度的水泥砂漿嵌填密實?？蚣苤c填充墻間的水平拉結(jié)筋位置應滿足磚模數(shù)，不應折彎。拉結(jié)筋宜預埋法留置，若采用植筋，須按規(guī)定進行檢測。4、加氣砼砌塊進場后應進行復試，合格后方可使用，宜置于室內(nèi)存放，如在室外存放，下部應墊高，上面用防雨材料覆蓋。使用時，砌塊含水量20%。5、砌筑前，彈出墻體位置線和標高控制線，設置皮數(shù)桿，帶線砌筑

6、，砌塊適當灑水濕潤表面，每天砌筑高度1.8m，采取防雨、防凍（冬期）等措施。6、砌筑時，認真掌握灰縫的厚（寬）度，水平灰縫采用鋪漿，每次鋪的長度略大于砌塊長度，豎向灰縫采用灌漿，砌后及時補漿和勒縫。7、加氣砼砌體墻上不準留腳手眼洞。對于施工洞補砌，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿。外墻洞口采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面用1：3防水砂漿粉刷。8、頂層填充墻粉刷前應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)的措施。其他層應滿鋪纖維網(wǎng)。首層、頂層粉刷砂漿內(nèi)摻抗裂纖維。9、嚴禁在墻體上交叉布管和開鑿水平槽，豎槽須在砌體的砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且粉刷前，在槽處加貼鋪鋼絲網(wǎng)等抗裂材料，網(wǎng)寬槽寬+300

7、。四、砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病主要為結(jié)構(gòu)裂縫、位置和幾何尺寸偏差及鋼筋保護層偏差。控制要點：模板支設、鋼筋綁扎、砼施工等。措施：1、模板工程有專項施工方案（含模板支撐排架計算書）。2、模板及支撐材料配備數(shù)量應滿足施工要求，按梁、板底模3套，墻、柱模板1.5套配備。必須在已澆筑砼強度達到規(guī)定（以同養(yǎng)試塊試壓報告為準），下達拆模令后方可拆模。模板用16厚木質(zhì)膠合板，方木進場后用刨子加工成統(tǒng)一規(guī)格。3、鋼筋保護層采用工廠生產(chǎn)的專用墊塊，它具有強度高，厚度準確、鋼筋易固定等優(yōu)點。布設間距一般不大于700。陽臺、雨蓬等懸挑結(jié)構(gòu)板的負彎矩筋下設撐腳，間距為500。4、砼澆筑前，現(xiàn)場設人行通道，避免踩踏鋼筋；砼泵

8、管架設應設置專門支架，不得擱置在鋼筋上。砼澆筑時安排鋼筋工值班看護鋼筋。5、給水管不得在砼樓板內(nèi)水平設置?，F(xiàn)澆板中的線管直徑1/3板厚，布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層筋時布置在中間），沿管線方向在上面增設6150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)片。本工程全部改成雙層雙向。6、砼的原材料符合要求，粉煤灰應為一級灰，嚴格按配合比配料，塌落度180，嚴禁在砼中任意加水。7、每次砼澆筑均有數(shù)百立方米，應有澆筑方案，人員、設備充足，嚴密組織?，F(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行2次壓抹收水，并用磨光機打磨，閉合收縮裂縫和清除抹印。8、砼終凝后立即有專人負責砼養(yǎng)護，除日平均溫度低于5外，均澆淋水養(yǎng)護，

9、冬、夏季還應采取覆蓋措施。養(yǎng)護期間，砼強度低于1.2Mpa不應進行后續(xù)施工；低于10Mpa時，不應在現(xiàn)澆板上堆放重物。9、砼結(jié)構(gòu)施工過程中，由專門測量員進行測量放線定位工作。所使用儀器經(jīng)過計量檢測，并定期校驗。施工中，及時彈出標高1m線、軸線、輔助線等。砼澆筑前，測出樓板標高點并做出標志（一般在房間4個角，中間約2m一個標志點）。五、樓地面工程質(zhì)量通病主要為樓地面起砂、空鼓、裂縫，樓梯踏步尺寸不準，陽角開裂，廚、衛(wèi)間滲漏水等?？刂埔c：材料質(zhì)量、施工及養(yǎng)護、廚衛(wèi)間防水措施等。措施：1、本工程樓地面及樓梯面層多為20mm厚RS20預拌砂漿找平。預拌砂漿生產(chǎn)廠家選用指揮部指點的商家供應成品砂漿。2

10、、施工時，砂漿攪勻，隨拌隨用；認真清理基層，并澆水濕潤，在表干內(nèi)潮時先刷一道水泥漿，隨即均勻鋪砂漿，并用刮杠刮平至標高。初凝前進行第一次壓抹，初凝后再次壓抹，終凝前再用打磨機打磨。壓抹的作用一是密實，二是可以閉合收縮裂縫。3、施工24h后開始養(yǎng)護，灑水使其濕潤，通風應適量，過量容易使樓地面開裂。連續(xù)養(yǎng)護不應少于7d。當環(huán)境溫度低于5時，應采取遮擋防風防凍措施。養(yǎng)護期間，禁止上人和施工，否則易造成起砂。4、樓梯幾何尺寸從結(jié)構(gòu)施工時抓起，認真放樣和制作，確保尺寸準確、支撐牢固，放樣時要充分考慮結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的差距。施工后，對樓梯分別采取封閉、加強產(chǎn)品保護措施后再使用的措施，保護措施為木板制

11、成護角。5、廚衛(wèi)間地面標高比房間低30。結(jié)構(gòu)施工時，此處設4050寬木條（或金屬條），使砼澆筑后此處標高準確、線條順直。四周的砌塊墻下設200高的砼翻邊，并與樓板砼同時澆筑。6、廚衛(wèi)間穿過樓板的套管，下部與樓板裝飾面平，上部高出裝飾面50。預留洞口填塞前，應清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作為粘結(jié)層。洞口填塞分二次進行，先用摻加裂防滲的微膨脹細石砼澆至2/3高度，待砼凝固后進行4h蓄水試驗。無滲漏后，再用摻抗裂防滲水泥砂漿填塞（如第一次為吊模，第二次填塞前應拆除吊筋）。蓄水試驗（不少于24h）合格后，進行防水層施工。地漏上下水采用成品承插接頭預埋。7、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5

12、%，地漏口要比相鄰地面低5mm。8、有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度2030mm，不滲漏為合格。9、煙道根部向上300高度范圍內(nèi)宜采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面應采用防水砂漿分2次刮糙。內(nèi)墻1.8m高刷（JS）防水涂料2mm厚，分四次涂刷。六、外墻裝修工程質(zhì)量通病主要為滲漏、空鼓、開裂?？刂埔c：基層處理及清理、孔洞填塞、分遍進行粉刷等。措施：1、不同材料基體交接處，必須鋪貼抗裂鋼絲網(wǎng)（或尼龍網(wǎng)），寬度不小于300（縫每側(cè)150）。2、頂層填充墻在粉刷前應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)的措施。3、砼墻面明顯不平處，應鑿去突出部分，凹處用1：3水泥砂漿補平。對拉螺栓孔處理：孔內(nèi)預埋的塑料管

13、端部應剔除20以上，采用微膨脹水泥砂漿分2次塞堵密實，表面粉平。4、認真清理墻面上的灰塵、污物，提前澆水濕潤，在表干內(nèi)濕時刷（涂）界面劑。5、砂漿材料：20mm厚RP15預拌砂漿找平。6、刮糙不少于2遍（間隔時間視氣溫等定，一般為27d），每遍厚度78mm（不超過10mm），如局部墻體粉刷層較厚，須增加刮糙遍數(shù)。每一遍抹灰前應對前一遍抹灰質(zhì)量進行檢查，不合格處應返工。各遍抹灰接縫位置錯開，并設置在梁、柱中部。7、外窗臺、挑板等應粉出不小于2%的排水坡度，靠墻根部粉成圓弧角，滴水線處粉成鷹咀式。外窗臺高度應低于窗框下口高度。七、門窗工程質(zhì)量通病主要為變形、滲漏、脫落和玻璃安全度不夠?？刂埔c：原

14、材料質(zhì)量、施工操作。措施：1、外窗均為塑鋼窗，型材，襯鋼，配件必須符合國家現(xiàn)行標準并與門窗相匹配；玻璃按施工圖要求。2、拼樘料應上下或左右貫通，并直接錨入洞口墻體。拼樘料與框之間應為插接（深度不小于10mm）。3、門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢應委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。4、門窗框制作安裝前應對預留洞口進行尺寸復核，并用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定，固定后的外框與墻體飾面材料確定間隙，洞口偏差超過50mm時，應加筋支模澆C20細石砼進行修補。5、門窗框安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm。固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，中間不大于500mm。嚴

15、禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6、門窗框洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。7、門窗框外側(cè)應留58 mm寬的打膠槽口。8、應在打膠面干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠，嚴禁在涂料面上打密封膠。9、玻璃周邊不得有缺陷。玻璃安裝不得直接接觸型材，之間設橡膠墊塊，固定玻璃的卡件間距300mm，且每塊玻璃不少于8個。密封膠應為中性，注膠厚度不小于3mm。八、屋面工程質(zhì)量通病主要為滲漏、找平層及細石砼層起砂等?？刂埔c：材料、施工質(zhì)量。措施：1、防水材料必須符合規(guī)范及施工圖要求，具有質(zhì)保書和檢驗報告，

16、進場后按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。卷材、粘結(jié)劑性能相容。2、屋面工程施工前，編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后組織施工。3、每道工序施工前，對上一道工序進行驗收，確認合格后再進行施工。4、對女兒墻、高低跨、上人孔、伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。5、卷材防水層：基層潔凈干燥。不應在雨、霧、雪、大風天氣和日平均氣溫低于5環(huán)境下施工；大面積施工前，先按要求對水落口、天溝等節(jié)點進行處理。大面積施工，鋪貼方向、順序、工序合理，鋪貼不皺折、空鼓，接縫密封，搭接位置、尺寸符合要求。6、剛性防水層：鋼筋網(wǎng)片宜采用機械點焊成型網(wǎng)片，并應在分格縫處斷開。混凝土澆搗時，先鋪三分之二

17、厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。保水養(yǎng)護不小于14d。7、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。九、外墻外保溫工程質(zhì)量通病表現(xiàn)為裂縫和保溫效果差等?？刂埔c：材料質(zhì)量、施工質(zhì)量。措施：1、保溫材料、膠料、網(wǎng)格布等均符合規(guī)范和施工圖要求，有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證，進場時進行驗收，保溫材料、膠料應進行復檢。2、材料不得露天堆放，

18、宜放在室內(nèi)，如在室外應進行覆蓋。3、施工前，編寫專項施工方案。施工時，按經(jīng)過監(jiān)理批準的施工方案組織施工。4、認真處理基層，施工時吊垂線、拉水平線，按線粘貼。排板時，盡量使用整板。采用點粘法施工，膠粘劑按要求涂刷，每個點均應飽滿，厚度達到10mm，粘貼時輕揉擠壓，使保溫板與基層粘結(jié)牢固、嚴防虛粘。5、嚴格按設計院發(fā)的施工圖施工，尤其是空調(diào)、挑板等部位不得遺漏，這是防止熱橋現(xiàn)象的重要措施之一。穿墻管道、雨水管卡等部位應嚴格按蘇J/T2005（四）相應節(jié)點處理，關(guān)鍵是埋件外露部位要封嚴，并用密封膠（膏）封閉（詳見附圖）。6、抗裂保護層分2遍施工，第一遍完成后即鋪貼網(wǎng)格布，使布全部壓牢，并在第一遍未凝固時抹刷第二遍，要求蓋住網(wǎng)眼。網(wǎng)格布鋪貼平整無皺折，搭接尺寸：短邊100，長邊80。十、給排水工程質(zhì)量通病主要為滲漏?？刂埔c：材料及施工質(zhì)量。措施：1、管材（件）進場后，按照產(chǎn)品標準進行外觀、管徑、壁厚進行驗收，并按標準進行取樣復試。生活給水系統(tǒng)的材料應符合飲用水標準。2、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷，不得在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷。安裝穿過砼樓板時應設套管，套管頂高出樓板裝飾面20mm（廚衛(wèi)間為50），地面與裝飾面相平。3、管道連接緊密，確保不滲漏。4、支架位置、間距符合規(guī)范和設計要求，安裝牢固。5、安裝完成后，塑料給水管應做水壓試驗，必須符合設計要求。在試驗