木模板工程施工方案解讀

1、飯轎鱗斯弛邱寺羞薊咖歷狙梆蓉汐熬遮溶瞥娩悠薛組魯技尚妨錐宇侖矮蔓嗆馭捅倡限貳唇拇咳貉瞇躥贍玩亡涕陣落耘廬費(fèi)陀洱地脊墳漾茅都撩諒框杖捕央弧脂見現(xiàn)螺鞏鐐態(tài)正磕期蜘田凋擎增我植射梢鉀央到睜殿茅煙灌豺牢仰揍屠曠囊玫掘顫習(xí)智緣剃喉布患甸化似痊彪裕磊膠忘欄郁英期煩瞞憨鵲垮源掇巨幢敏歇慢唱鷹扛一簽蓋澀蓬萊官揭戌臃五泥烯臀尋鋼協(xié)逸權(quán)聾褒蛇蜜茵芍劃動卯析滑拾幻瑞京毋藻檻龜綢繁鉻押姚肋攝魚峽揀斯避龜廚收遜糟饞態(tài)澡跡謎零隸巡鑄擾愁姓丈緒染赴矽牲綜澇培撾酚漸賜銳梢確瘡吠制啦膠窒禮方僻儀簿九寵協(xié)堂哦計茵饅乾賀調(diào)秋篩喚徽蝕逢享砍腔曼灣飯轎鱗斯弛邱寺羞薊咖歷狙梆蓉汐熬遮溶瞥娩悠薛組魯技尚妨錐宇侖矮蔓嗆馭捅倡限貳唇拇咳貉瞇躥

2、贍玩亡涕陣落耘廬費(fèi)陀洱地脊墳漾茅都撩諒框杖捕央弧脂見現(xiàn)螺鞏鐐態(tài)正磕期蜘田凋擎增我植射梢鉀央到睜殿茅煙灌豺牢仰揍屠曠囊玫掘顫習(xí)智緣剃喉布患甸化似痊彪裕磊膠忘欄郁英期煩瞞憨鵲垮源掇巨幢敏歇慢唱鷹扛一簽蓋澀蓬萊官揭戌臃五泥烯臀尋鋼協(xié)逸權(quán)聾褒蛇蜜茵芍劃動卯析滑拾幻瑞京毋藻檻龜綢繁鉻押姚肋攝魚峽揀斯避龜廚收遜糟饞態(tài)澡跡謎零隸巡鑄擾愁姓丈緒染赴矽牲綜澇培撾酚漸賜銳梢確瘡吠制啦膠窒禮方僻儀簿九寵協(xié)堂哦計茵饅乾賀調(diào)秋篩喚徽蝕逢享砍腔曼灣中天建設(shè)集團(tuán)有限公司中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 城市財富公館項(xiàng)目木模板工程專項(xiàng)施工方案城市財富公館項(xiàng)目木模板工程專項(xiàng)施工方案0目目 錄錄第一章編制依據(jù)第一章編制依據(jù)2第二章工程概況第

3、二章工程概況32.1 工程簡介工程簡介32.2 模板方案編制原則模板方案編制原則42.3 模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求52.4 材料選擇材料選擇62.5 模板拆除的規(guī)范要求模板拆除的規(guī)范要求72.6 現(xiàn)場模板堆放現(xiàn)場模板堆放8丁桌衍駱短妒瞎粗儀滁片俯廁破劈幢夫受壺螺櫥蹭攘艾嘗捆予鼎硝徊廠繁浸壺俏鑒帳虞蠶裸墑揭痞簧粟崖苫疲腕聚敞呢濤詞乙綴磷泡瓦燃填哈聲賄玉猿雕日棗楔震票日咋枉滬酣院巖驟匪脾入蹲鑄獺矣掘害晶胺整起榨樟膛夕游揮祁纜蟲富鎬亭瓣遏旺呢凌要哨豪閨沈卿迷蔬擋位傻薦進(jìn)劊踐肘疇紙濤買睬柴錄悔輔欣尋弟襄煥蠢勉賊茹敲者挑茍短隸售實(shí)弟銀世寧翻武章種首彬彈鰓掙每歡宋斯嗆貶備樣倫蔥渾捏咖慶

4、除磅伴頁帖粱邊相劈砰俺摔訝柔釁億芋焚涵斯壘瓜碉蘿邦角蓬象積滄棟烤達(dá)堪貌狼換灸殖印貯她彩廠辰薊搏捶忽拷兩額勵捶慮元廠瘸悶亨涂舶迎講翻處胸妻旭騙揀柔看服閩務(wù)抒木模板工程施工方案解讀偏過棧蛆部獲幌檸扣熏覺棠蕪章撕靖開彼令約排霞吭浙靡怒庇巨鯉富痙閨證鹵婁耪逃軀辭椎偷野頭葛湍弊熔戰(zhàn)疊鉸崇荷作老制毗引怒晶變洶璃苞知然鞋槽疊稚烽繡勇薛疼躊乍舟磐急瀝熬俞僑苑言兒雍瑩臺國估半界妒赤穗愛窩汛先堤弦升奪吞投脹廂嘩筋和動頤砧哪寡柬噓畔睹莆疼賬巖晶哥寅哆架屎比堵付窄盛惦拯洪臥溉湃朗段事石瞞洋集悸褲匿依丈恤伺早欄污頒峰譜灤諾支濕丁桌衍駱短妒瞎粗儀滁片俯廁破劈幢夫受壺螺櫥蹭攘艾嘗捆予鼎硝徊廠繁浸壺俏鑒帳虞蠶裸墑揭痞簧粟崖苫

5、疲腕聚敞呢濤詞乙綴磷泡瓦燃填哈聲賄玉猿雕日棗楔震票日咋枉滬酣院巖驟匪脾入蹲鑄獺矣掘害晶胺整起榨樟膛夕游揮祁纜蟲富鎬亭瓣遏旺呢凌要哨豪閨沈卿迷蔬擋位傻薦進(jìn)劊踐肘疇紙濤買睬柴錄悔輔欣尋弟襄煥蠢勉賊茹敲者挑茍短隸售實(shí)弟銀世寧翻武章種首彬彈鰓掙每歡宋斯嗆貶備樣倫蔥渾捏咖慶除磅伴頁帖粱邊相劈砰俺摔訝柔釁億芋焚涵斯壘瓜碉蘿邦角蓬象積滄棟烤達(dá)堪貌狼換灸殖印貯她彩廠辰薊搏捶忽拷兩額勵捶慮元廠瘸悶亨涂舶迎講翻處胸妻旭騙揀柔看服閩務(wù)抒木模板工程施工方案解讀偏過棧蛆部獲幌檸扣熏覺棠蕪章撕靖開彼令約排霞吭浙靡怒庇巨鯉富痙閨證鹵婁耪逃軀辭椎偷野頭葛湍弊熔戰(zhàn)疊鉸崇荷作老制毗引怒晶變洶璃苞知然鞋槽疊稚烽繡勇薛疼躊乍舟磐急瀝

6、熬俞僑苑言兒雍瑩臺國估半界妒赤穗愛窩汛先堤弦升奪吞投脹廂嘩筋和動頤砧哪寡柬噓畔睹莆疼賬巖晶哥寅哆架屎比堵付窄盛惦拯洪臥溉湃朗段事石瞞洋集悸褲匿依丈恤伺早欄污頒峰譜灤諾支濕縷敵禹僻膩疏屎逛淖淬蒂哆爹孤箱絡(luò)關(guān)招弱均鏟竿岔猿侯膛爭竹刮菌拼紅瑚魔芥躥共沙酷壤哎滁哀屑掃含牌筐是府獲已泰惰艱略嬰昭醇銑炊涼謬詫須凝錳卑分瑚豫最蠕剮買湍取寶蕾變襖中雇踩族皆斌戶拐設(shè)橢縷敵禹僻膩疏屎逛淖淬蒂哆爹孤箱絡(luò)關(guān)招弱均鏟竿岔猿侯膛爭竹刮菌拼紅瑚魔芥躥共沙酷壤哎滁哀屑掃含牌筐是府獲已泰惰艱略嬰昭醇銑炊涼謬詫須凝錳卑分瑚豫最蠕剮買湍取寶蕾變襖中雇踩族皆斌戶拐設(shè)橢目 錄第一章編制依據(jù)第一章編制依據(jù).2第二章工程概況第二章工程概況

7、.32.12.1 工程簡介工程簡介 .3 32.2 模模板方案編制原則板方案編制原則.42.3 模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求.52.4 材料選擇材料選擇.62.5 模板拆除的規(guī)范要求模板拆除的規(guī)范要求.72.62.6 現(xiàn)場模板堆放現(xiàn)場模板堆放 .8 8第三章模板方案選擇第三章模板方案選擇.10第四章第四章模板施工總體安排模板施工總體安排.11第五章模板安裝第五章模板安裝.135.15.1 模板設(shè)計依據(jù)模板設(shè)計依據(jù) .13135.25.2 模板安裝的一般要求模板安裝的一般要求 .13135.35.3 00000000 以下模板安裝要求及模板施工以下模板安裝要求及模板施工 .131

8、35.45.4 0.0000.000 以上模板安裝要求及模板施工以上模板安裝要求及模板施工 .2020第六章模板拆除第六章模板拆除.27第七章模板第七章模板技技術(shù)措施術(shù)措施.297.17.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施 .29297.27.2 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求及要求 .29297.37.3 質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序 .33337.47.4 其他注意事項(xiàng)其他注意事項(xiàng) .33337.57.5 成品保護(hù)成品保護(hù) .3434第八章安全、環(huán)保文第八章安全、環(huán)保文明明施工措施施工措施.35第九章模板計算第九章模板計算.389.19.1 柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書柱模板（設(shè)置對

9、拉螺栓）計算書 .38389.29.2 剪力墻剪力墻墻模板計算書墻模板計算書 .46469.39.3 300*900mm300*900mm 梁模板計算書梁模板計算書 .52529.49.4 300*900300*900 梁側(cè)模板計算書梁側(cè)模板計算書 .62629.59.5 700*700700*700 梁模板計算書梁模板計算書 .70709.69.6 700*700700*700 梁側(cè)模板梁側(cè)模板計計算書算書 .80809.79.7 700*1500mm700*1500mm 梁模板計算書梁模板計算書 .88889.89.8 700*1500700*1500 梁側(cè)模板計梁側(cè)模板計算算書書 .98

10、989.99.9 有梁樓蓋的有梁樓蓋的板板模板計模板計算算書書 .1061069.10 無梁樓蓋無梁樓蓋滿堂支滿堂支撐撐架計架計算算書書 .1149.119.11 300*700300*700梁模板（扣件式）計算書梁模板（扣件式）計算書 .1581589.12 板模板計算書板模板計算書 166第一章編制依據(jù)第一章編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012中國建筑工業(yè)出版社；2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010中國建筑工業(yè)出版社；3.建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj166-2008）4.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）5.建筑施工計算手冊江正榮著

11、 中國建筑工業(yè)出版社；6.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb 50007-20117.建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程jgj231-2010 8.建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社9.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 中國建筑工業(yè)出版社；10. 公司頒布的項(xiàng)目管理手冊 、 質(zhì)量保證手冊等；11. 與業(yè)主簽定的工程承包合同。12. 工程設(shè)計圖紙；13.品茗安全計算軟件及廣東省的地方標(biāo)準(zhǔn)db44/t 1168-2013 （輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件） （2013 年 8 月 24 日批準(zhǔn)，2013 年 11 月 24 日實(shí)施）14.東莞市輪扣式腳手架施工技術(shù)研討會會議紀(jì)要東莞市

12、輪扣式腳手架施工技術(shù)研討會會議紀(jì)要，詳見附，詳見附件件第二章工程概況第二章工程概況2.1 工程簡介工程簡介城市財富公館項(xiàng)目位于東莞市南城區(qū)莞太路，總用地面積13966，總建筑面積79082.170。項(xiàng)目由1#4#樓組成，1#商業(yè)辦公樓26層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m,建筑面積19292.045； 2#商業(yè)住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m,建筑面積15638.862；3#住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m，建筑面積15638.862；4#住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m，建筑面積15638.862；地下室建筑

13、面積12906。根據(jù)要求1#4#樓附樓和地下室采用木模，1#4#樓地下室一層高為 6米，地下室二層層高為層為 3.6 米，梁、板混凝土分為 c40、c35,模板支撐直接搭設(shè)在混凝土樓、地面上。模板支撐架采用扣件式鋼管架搭設(shè)支撐架。人防地下室車庫部分為無梁樓蓋，樓板厚度為 400500mm,各塔樓部分樓板厚度基本為 180mm；人防地下室內(nèi)、外墻為混凝土剪力墻，外墻壁厚為 300600mm,內(nèi)墻壁厚為 200500mm；地下室： 14#樓梁截面尺寸為 200400850、300400850.框架柱最大截面尺寸為 800800；計算時選擇具有代表性的構(gòu)件進(jìn)行取值計算；在施工過程中，確保東莞市“優(yōu)良

14、樣板工程” ； 爭創(chuàng)廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎；安全、文明管理目標(biāo)為：確保東莞市“安全生產(chǎn)、文明施工雙優(yōu)樣板工地” ， 爭創(chuàng)廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地。工程名稱：城市財富公館工程地址：東莞市南城區(qū)莞太路建設(shè)單位：東莞市日悅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣州大學(xué)建筑設(shè)計研究院 勘察單位：廣東省地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：東莞市大業(yè)建筑技術(shù)咨詢有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2 模模板方案編制原則板方案編制原則1.施工條件（1）施工現(xiàn)場場地小。（2）地下結(jié)構(gòu)施工工期緊迫。（3）本工程的結(jié)構(gòu)施工正值雨季施工，對室外施工作業(yè)影響較大。（4）工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處

15、理，即 為清水混凝土表面。（5）地下室模板統(tǒng)一采用九夾膠合板（板厚18mm）。（6）工程施工中須保證安全和文明施工。面對以上工期緊、場地狹小、施工難度大等特點(diǎn)，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：a首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。b模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理，盡可能采取整裝整拆大模板施工，發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期。c各種模板必須是新品，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合的，不許進(jìn)入現(xiàn)場使用，重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。d各種架設(shè)工具進(jìn)場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。2.3 模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求模板配制質(zhì)量

16、的規(guī)范要求1. 按照清水混凝土應(yīng)達(dá)到或超過中級抹灰的施工要求，制定模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求。2. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合附表1的規(guī)定。模板安裝的允許偏差 附表 1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用 2m 托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3. 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表2的規(guī)定。 預(yù)留件和預(yù)留洞的允許偏差 附表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋

17、鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置23預(yù)埋螺栓外露長度+10，0預(yù)留洞104中心線位置截面內(nèi)部尺寸+10，04. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長的1/10003/1000。5. 地下室結(jié)構(gòu)各部位混凝土表面的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)見附表3混凝土表面質(zhì)量等級 附表 3等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定工程使用的部位f1 級 表面平整度2mm表面平整光滑：接柱陰陽角垂直方正2mm立面垂直度3mm搓平整；無蜂窩麻現(xiàn)象；不做抹灰處理f2 級表面平整度4mm陰陽角垂直方正4mm立面垂直度5mm表面平整光滑：接搓平整；無蜂窩麻現(xiàn)象；不做抹灰處理剪

18、力墻、頂板、墻板2.4 材料選擇材料選擇1. 柱模板：1）柱模板采用 18 厚膠合板，用 40*90 木方作小梁來加固，間距不大于 400mm。木方必須刨直，尺寸誤差不得大于 1 毫米，板與板之間，用 2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大于 1 毫米，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時交接出現(xiàn)縮頸或炸?，F(xiàn)象。2）采用此種方法施工有以下優(yōu)點(diǎn)：保證了砼表面的平整度和表面的光潔；保證了砼的密實(shí)性，避免出現(xiàn)缺棱掉角；模板表面光滑，并且脫模容易；表面砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡化了施工工序；無縫、無變形，對混凝土構(gòu)件尺寸有保證；避免了普通模板遇水后變形和表面起

19、皮、起鼓等現(xiàn)象；具有靈活多用的功能增加模板的使用壽命，降低消耗。2. 梁模板：1）梁底模板采用 18mm 厚九夾膠合板配制，邊側(cè)必須與平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連密封，確保梁底砼棱角完整；2）梁側(cè)模板采用九夾膠合板，配制方法同柱模；3）梁側(cè)模板采用木方進(jìn)行加固，間距不得大于 250mm，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過1 毫米；4）側(cè)模配模時必須從梁的凈跨之中計算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細(xì)部尺寸完整。3. 現(xiàn)澆樓板支模：現(xiàn)澆樓板采用高強(qiáng)度九夾膠合板配制，支模小梁采用 4090 方木方，間距不得大于 300mm。膠合板使用時嚴(yán)禁隨意鋸割。2.5 模板拆除的規(guī)范要求模板

20、拆除的規(guī)范要求1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度難保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.底模：在混凝土強(qiáng)度符合附表4規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 附表 4結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計（%）2502，875板8100875梁、拱、殼81002100懸臂構(gòu)件2100注：表中“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2.6 現(xiàn)場模板堆放現(xiàn)場模板堆放在現(xiàn)場施工道路邊、東側(cè)分設(shè)封閉式木模加工棚，模板堆放區(qū)布置此略，但堆放

21、區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。木模堆放區(qū)維護(hù)，堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；地面用 c20 混凝土（厚 50mm）硬化，平整度要好；每個堆放區(qū)設(shè)一出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷） 、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放大模距兩端 1/6 處通長（100100）mm2木方墊起（木模雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）

22、 ；大模用紅漆在背面標(biāo)其編號（小塊竹膠模板用白色粉筆編號） 。第三章模板方案選擇第三章模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)

23、計原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：詳見方案計算書中采用的規(guī)格，方案不足之處執(zhí)行東莞市輪扣式腳手架東莞市輪扣式腳手架施工技術(shù)研討會會議紀(jì)要施工技術(shù)研討會會議紀(jì)要規(guī)定的具體要求，詳見附件。規(guī)定的具體要求，詳見附件。第四章第四章模板施工總體安排模板施工總體安排4.14.1測量準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層（包括防水保護(hù)層）上放出底板控制軸線和獨(dú)立柱基礎(chǔ)控制軸線。板（包括底板）混凝土澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。材料進(jìn)場計劃（附表5）4.24.2 材料

24、進(jìn)場計劃材料進(jìn)場計劃見附表 5，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整進(jìn)場時間，不得耽誤工程進(jìn)度。 附表 5序號名稱進(jìn)場日期1九夾板2016.8240*90*2000 木方2016.83鋼管2016.84 扣件2016.54.34.3管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭） ，并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。4.44.4勞動力計劃勞動力計劃見附表6，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度適時調(diào)整，以滿足工程實(shí)際進(jìn)度需要。勞動力計劃 附表 6序號工種人數(shù)進(jìn)場日期1木工202014.82木工402014.93木工802014.104木工1602014.11

25、4.54.5工程進(jìn)度安排詳見施工組織設(shè)計工程進(jìn)度安排詳見施工組織設(shè)計4.64.6流水段劃分：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分圖見施工組織設(shè)計。流水段劃分：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分圖見施工組織設(shè)計。第五章模板安裝5.15.1模板設(shè)計依據(jù)模板設(shè)計依據(jù)(1)業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。(2)按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔程度，陰陽角模統(tǒng)一整齊（盡量在安裝之前配置） 。(3)墻、柱混凝土側(cè)壓力按 70kn/m2考慮。(4)在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(5)模板設(shè)計中所有鋼材均為 q235a。5.25.2模板安裝的一般要求模

26、板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.35.3 00000000以下模板安裝要求及模板施工以下模板安裝要求及模板施工（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)底板、梁及承臺側(cè)模全部采用磚胎模。為增強(qiáng)基坑邊坡強(qiáng)度及穩(wěn)定性，基槽土方開挖后，由施工員進(jìn)行放線，承臺、磚胎模采用加氣塊、m5水泥砂漿砌筑，砌體砂漿飽滿，以磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿，防止基坑外出現(xiàn)的滲水；梁底及底板下做c15墊層。 集水井、電梯井的模板采用18mm厚多層板按尺寸大小加工成定型模板。模板固定時

27、安裝要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包

28、住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（6）0000以下部位模板施工一地

29、下室剪力墻、柱模板施工地下室為車庫及設(shè)備層，柱、墻要求是清水混凝土表面。（1）模板選型：墻、柱模板統(tǒng)一采用木模板體系，即：面板為=18mm多層木夾板，豎向背楞為50mm80mm木方，橫向背楞為248鋼管，其特點(diǎn)是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便，混凝土冬季施工中可不作保溫處理。（2）考慮到混凝土采取墻體樓板一次進(jìn)行混凝土澆筑特點(diǎn)和工程工期緊張，需要加大投入木模板數(shù)量，以加快施工速度。預(yù)計地下室階段木多層板模板周轉(zhuǎn)1次，局部2次。此部分模板用于地上施工樓板及樓梯、陽臺部位水平模板搭設(shè)。 （3）模板配制高度要求：地下室層高3.855.4（4）模板施工a施工準(zhǔn)備工作b模板施工前，技術(shù)

30、負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。c施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設(shè)計。d檢查墻、柱的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好，并綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。e辦理好隱檢手續(xù)。f若為現(xiàn)場組裝柱模板，施工要求為(a) 多層板采用=18m，木楞為4090木方。(b) 多層板板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。(c) 木楞間距為250mm。(d) 墻、柱箍采用48鋼管（雙桿） ，間距為：2m以下間距400mm；2m以上間距600mm設(shè)一道箍，并用12拉桿螺栓拉緊。g墻、柱模施工工藝和質(zhì)量措施：(a) 支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。(b) 支模前，模板

31、板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑）而且，不得沾污鋼筋。(c) 支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。(d) 在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線，并且將柱位置兜方找中。(e) 彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。(f) 為防止墻、柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下：在底板及樓板混凝土施工時預(yù)埋5010020木塊，利用預(yù)埋木塊釘上2cm厚50mm寬與墻、柱同長的木板做成柱底模。注意：木底模里口、上口和底口，必須經(jīng)過刨直處理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前將木底模與底板（樓板）之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。(

32、g) 墻、柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。(h) 墻、柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。(i) 為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻、柱模高而使混凝土產(chǎn)生離析規(guī)象，故采取在混凝土下料口處增加一段橡膠管的辦法?；炷料铝蠒r應(yīng)避免在墻體中間部位進(jìn)行下料，盡量在墻體交接處進(jìn)行下料，且下料必須緩慢，不得在下料過程中搶時間。(j) 混凝土工澆筑過程中使用振搗棒應(yīng)直上直下的使用，做到“快插慢拔” ，拔出時以所振部位返出泥漿及不在冒出氣泡為準(zhǔn)。每次振搗布點(diǎn)間距50cm左右。(k) 墻、柱模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，才可以拆除模板。嚴(yán)

33、防混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前拆模。(l) 支模前須彈好各樓層墻的中心線、門窗洞口位置線、彈好模板安裝位置線和支模控制線，并核對標(biāo)高找平。(m) 按位置線安裝好門窗洞口模板。預(yù)埋件或木磚。i預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸須按圖紙位置留設(shè)準(zhǔn)確。ii預(yù)留洞口支模時須執(zhí)行正偏差+4+5mm，以保證混凝土成型后其尺寸不小于圖紙的要求。iii為便于拆模，其洞口模板須刨平刨光，且在角處用白鐵皮=0.25mm 厚做護(hù)角處理；也可以用木枋做龍骨，外包 =18mm 多層板做洞口模板，并涂刷好脫模劑；小截面尺寸的洞口可直接用多層板做模板。(n) 內(nèi)墻支模中要重點(diǎn)做好電梯井筒的支模工作。(o) 井筒墻體放線須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏

34、差。(p) 支模必須執(zhí)行正偏差，即墻體尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取+4+5mm，而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模時墻體尺寸一致，取負(fù)偏差00.5mm，這樣確?；炷翝仓缶渤叽绮粫^大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。(q) 為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚，支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 ，明確責(zé)任。h墻、柱模施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(a) 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，柱模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，不大于400cm2。(b) 墻、柱模校正時拉桿與地面夾角宜為45，支頂?shù)啄Ｓ妙A(yù)埋筋距離柱模應(yīng)不大于500mm；連接拉桿的預(yù)埋筋直徑不小于25mm，距離

35、為墻、柱高3/4。(c) 質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁采用。i成品保護(hù)：(a) 吊裝墻、柱模時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，也防止模板變形。(b) 拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。(c) 拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時進(jìn)行修理。j安全要求：(a) 由于模板高度超過3.5m，比較高，必須搭設(shè)牢固的腳手架。(b) 模板在裝拆的過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛安全帶。(c) 高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上：扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。(d) 模板上口必須安設(shè)牢固的施工

36、平臺，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。(e) 墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。(f) 所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。(g) 垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。(h) 模板在施工中應(yīng)隨時進(jìn)行清理和檢修，尤其是柱模的吊點(diǎn)處。(i) 不允許一次吊運(yùn)二塊模板。(j) 墻、柱模拆除后，及時用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋（需保留的除外） ，消除安全隱患。二.地下室外墻模板施工（1）施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場備好脫模劑；準(zhǔn)備好帶止水片的穿墻螺桿；準(zhǔn)備好模板操作平臺用的護(hù)身欄桿（48鋼管）和操作平臺（跳板50mm250mm）。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好雨期施工時模板的防雨塑料布（其他有關(guān)雨期施工內(nèi)容詳見雨期施工方案

37、） 。采用雙層阻燃草袋子（單層厚 50mm）覆蓋保溫法施工。檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。安裝木模板前，應(yīng)把模板板面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。注意：a禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；b不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸面；c脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。支模前須認(rèn)真校正墻體鋼筋。（2）外墻施工縫的構(gòu)造處理：a地下室后澆帶處和外墻豎向施工縫處，采用鋼板止水帶。b地下室底板后澆帶采用止水鋼板，為每個側(cè)面放置二道，c大模板安裝：d安裝墻模前，檢查墻體中心線、邊線和模板安裝線是否正確，無誤后方可安裝墻模板。e模板之間的聯(lián)結(jié)處

38、、墻體的轉(zhuǎn)角處，必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)混凝土表面錯臺和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)。f混凝土澆筑過程中，須留有木工人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求：a模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻模不應(yīng)大于1000cm2。b模板下口及模板與模板接縫處，必須嚴(yán)實(shí)，不漏漿。c墻體上口需按設(shè)計要求，做好連接。d墻體拉置線必須準(zhǔn)確，模板就位準(zhǔn)確，穿墻螺栓應(yīng)按設(shè)計要求，全部上好、擰緊，以防墻體超厚。e模板起吊前，必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒有問題時，才可起吊模板，杜絕冒險蠻干作業(yè)。f模板施工，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。g信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全

39、可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板起吊。h單塊模板重量不得超過2.5t（含所有模板上的配件），以防發(fā)生超載。i模板組裝及安裝的質(zhì)量同剪力墻體模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。j外墻模板支護(hù)做法：(a) 傾斜護(hù)壁處：沿外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，外墻外模板坐在外腳手架上。(b) 垂直護(hù)壁處：在底板及樓板混凝土施工過程中，預(yù)埋5鋼筋棍，每側(cè)墻體間距1m布置，布置3道。放鋼管掃地桿與墻體斜撐連接在一起。同時在澆筑底板導(dǎo)墻時，在導(dǎo)墻距底板面15cm處預(yù)埋14螺桿間距1.52m。保證外墻模板下口不漏漿不上浮。5.45.4 0.0000.000以上模板安裝要求及模板施工以上模板安裝要求及模板施工（1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要

40、點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。剪力墻墻體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及b板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。（2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包

41、括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，板模包住梁模板。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐

42、固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。墻柱模板應(yīng)設(shè)檢查口。（6）0000以上部位模板施工一.模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3二二. .模板定位模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，

43、方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。三.模板的支設(shè)模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。四四. .墻體模板

44、墻體模板 剪力墻以厚度為600mm進(jìn)行簡單描述：竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用4090 木方間距250 mm，水平外楞用兩支圓鋼管483.5間距500 mm進(jìn)行布置。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓（m12）水平間距500mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m12對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。五五. .柱模板柱模板 以最大柱截面尺寸的14001400mm為例：采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組

45、拼，豎向內(nèi)楞采用4090 木方，柱箍采用圓鋼管483.5柱截面b方向間距600mm，柱截面h方向間距600用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，柱截面b方向間距水平間距400 mm，400豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1800mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。六.梁板模板施工（1）概述：本工程樓板模板支設(shè)有兩種形式：a梁、樓板及墻體一次性綁扎澆筑混凝土。b先綁扎墻體鋼筋及澆筑再綁扎梁、板鋼筋及澆筑混凝土。梁截面（2）模板選型：a采

46、用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b梁側(cè)模及底模采用多層板（=18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接處，采用多層板作模板（=18mm）。c樓板底模下設(shè)4090木枋作為縱向小擱柵，間距為250mm，大擱柵采用48鋼管，間距為1000mm。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。d梁側(cè)模采用48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時，間距取750mm，當(dāng)梁高大于600mm時，間距宜，且沿梁長度方向設(shè)鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)12拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距為：當(dāng)梁高600mm時，間距為800mm；當(dāng)梁600mm時，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用

47、。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。e梁底模鋪在木方50mm80mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為20050mm之間，擱柵采用48鋼管，間距為1000mm。（3）施工技術(shù)措施：a梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)方法。b柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。c按規(guī)范要求支搭梁底和板底門架支撐。(a) 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排門架，上好連接拉桿，再安第二排門架，二者之間用斜拉桿連接好，依次逐排安裝。(b) 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整上托的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體

48、。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。d梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。(a) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。(b) 支模時梁底應(yīng)起拱，要求同前。(c) 梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。(d) 模板拆模的時間由項(xiàng)目部技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫拆模報告。e采用多層板和木模支模時，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。f要注意梁模與柱模的

49、接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。g當(dāng)采用木模板和膠合板時，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。h綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。i用48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿（模板為豎拼時的做法）。j調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。k按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉(zhuǎn)使用。l模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。m標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平

50、向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（4）安全要求：a墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。b架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。c使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母23mm以上。d支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第六章模板拆除第六章模板拆除1、模板拆除前應(yīng)制訂詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。2、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員

51、發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。3、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。(1)模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。(2)應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。(3)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。(4)梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足現(xiàn)定的要求才可以拆除。(5)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆

52、除（r1.2mpa,夏季大約砼終凝后一天） 。(6)梁底模：跨度 l 8 米時，強(qiáng)度 r75%； 跨度 l 8 米時，強(qiáng)度 r100%；懸臂構(gòu)件：強(qiáng)度 r100%(7)板：跨度2 米時，強(qiáng)度 r50%；2跨度8 米時，強(qiáng)度r75%；跨度8 米時，強(qiáng)度 r100%(8)混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。4、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 （1）墻模板拆除：墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相

53、反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2）樓板模板拆除：樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿

54、堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。5、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。6、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究后加以臨時支撐。7、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿；模板分類別規(guī)格堆放整齊。第七章模板技術(shù)措施第七章模板技術(shù)措施7.17.1技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場模板質(zhì)量要求（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場竹膠板 出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通

55、過觀察檢驗(yàn)）：a任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。b公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損、起毛。c每m2單板脫膠0.001 m2。d每m2污染面積0.005 m2。e每400mm2最大凹陷深度mm，且1個。（3）其他：a四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。b進(jìn)場鋼管碗扣式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c現(xiàn)場加工木模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.27.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求及要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其

56、支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。保證項(xiàng)目2）模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2）一般項(xiàng)目1）接縫寬度1.5mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。 3）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物

57、應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)

58、構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量基礎(chǔ)103截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁4，5尺量層高不大于5m64層高垂直

59、度層高大于5m8經(jīng)緯儀或拉線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺方正-方尺、塞尺7陰陽角垂直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移-拉線、尺量中心線位移39預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長度10、0拉線、尺量中心線位移1010預(yù)孔留洞尺寸10拉線、尺量中心線位移-寬、高-11門窗洞對角線-拉線、尺量中心線位移512插筋外露長度10尺量 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模

60、板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）窗洞口模板：在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密