淺析四大管道監(jiān)造重點

1、 淺述電廠四大管道工廠配制加工及管件制作 的監(jiān)造重點和監(jiān)造措施【作者】 李闖 【前言】隨著我國一帶一路經濟戰(zhàn)略的推進和實施，給我們電力行業(yè)帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。目前我國東南沿海地區(qū)的電能供需已經基本平衡，而國家對環(huán)保工作的重視和控制措施之嚴厲給我們傳統(tǒng)的火電建設企業(yè)帶來了前所未有的寒冰期，不轉變觀念就不會有未來。在這歷史性轉折的關鍵時刻，公司以蔡總為核心的領導班子借著和中國能源建設集團整合的這個契機，重新確定了公司必須“走出去”的發(fā)展戰(zhàn)略，借著國家一帶一路經濟戰(zhàn)略的這股春風，先后簽訂了幾個“21世紀海上絲綢之路”沿線國家的電廠建設EPC的大合同，這給公司上下全體職工帶來了新的希望和信心。 隨著

2、公司幾個國外的EPC項目正如火如荼的進行的同時，也給我們設備采購工作帶來了新的壓力和挑戰(zhàn)，下面就結合本人在配管廠家的實際生產監(jiān)造工作中一點經歷，來淺析電廠四大管道工廠配制加工及管件制作的監(jiān)造工作重點和監(jiān)造措施?！靖乓勘疚恼撌隽怂拇蠊艿辣O(jiān)造工作的重要性，并簡單的按照監(jiān)造工作的流程，分析各個監(jiān)造環(huán)節(jié)的重點，并總結了一些在易出現(xiàn)質量問題環(huán)節(jié)具體的控制措施，希望對有相關監(jiān)造工作任務的朋友有所幫助。【關鍵詞】四大管道 ASME標準 作用 建議【正文】四大管道在整個電廠系統(tǒng)中的功用就相當于人體的主動脈，因此它的質量直接關系到整個電廠的安全運行。以往我們在施工現(xiàn)場主要負責的是管道安裝工作，所以對管線幾何尺

3、寸，標高，坡度，吊架及閥門的安裝位置等技術要求比較重視，在這方面安裝工作上也算有些經驗，當初在接到要去管道廠家監(jiān)造通知的時候，原以為憑著多年的現(xiàn)場安裝經驗干這種工作還不就是小菜一碟嗎？就是照著圖紙檢驗一下各個管段的尺寸，再對管段的組對和焊接的過程進行監(jiān)督和控制一下就行了嗎！然而真正的監(jiān)造工作并不是想象這樣簡單的，在通過到設備部進行的監(jiān)造技術交底后，大概了解了監(jiān)造工作的性質和流程，又經過在配管廠幾個月的對四大管道的監(jiān)造工作，也算是積累了一點這方面的工作經驗，下面按照具體的監(jiān)造流程簡單的論述一下與大家分享：（1） 原材料入廠: 由于我公司所承包的和MISAMIS和PCPC兩個電站工程都位于菲律賓，

4、這個國家的工業(yè)基礎特別薄弱，又是親美的國家，所以他們的工業(yè)大部分都是執(zhí)行美國標準,四大管道的生產制造也就相應的要遵照美國的ASME標準（美國機械工程師協(xié)會）來執(zhí)行，廠家從采購開始就要選定按ASME標準生產的管道，原材入廠后廠家的質檢人員會按照材質單對原材管道逐一的進行對照檢驗，一般管道的管口內側會有合格證貼及管道的表面會有管道信息的噴碼，一般第一步的檢驗內容包括：管道的幾何尺寸及光譜分析，我方作為監(jiān)造人員如果是駐廠有條件的情況下一定要對這一步的工作進行旁站或者抽檢。 第二步就是要對原材料的理化驗的復檢（包括拉伸 沖擊 壓扁 部分合金材質的管道還有進行高溫拉伸試驗 以及材質的化學分析試驗）我方在

5、整個復檢過程中都要進行旁站，包括試件的取樣過程，以保證材料合格和防止沒有信譽的廠家在這個環(huán)節(jié)弄虛作假。（2） 下料：在原材料檢驗合格后，廠家就會根據圖紙進行下料工作，這部分工作和我們在現(xiàn)場的中低壓管道施工工藝大同小異，我方應該注意有幾個方面：1）管段的標識移植，也就是每一段管段下料后都要將原始管道的信息蝕刻到新的管段上，已防止材料混用。2）監(jiān)督廠家在有條件的情況下應用鋸床進行切割工作，盡量避免用火焊切割，尤其是對于合金材質的管道，因為這樣有可能改變管口處材質的理化性質。3）作為配管的管段會進行坡口的車制，這個過程要對坡口的形式按照圖紙進行抽檢。（3） 管件制作：對于我們以往的現(xiàn)場工作經驗來說，

6、管件的制作是一個完全陌生的領域，有幸通過這次的監(jiān)造工作學習了一點熱壓管件制作的知識，在這里就簡單介紹一下：熱壓管件是通過將管道原材加熱后，用專業(yè)設備（特殊模具和液壓機等）加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的管件（包括彎頭 三通 大小頭等）。對于管件的加工工藝，在這里就不多做介紹了，主要說一下對加工后的管件的質量檢驗，對于所有管件成型后都要進行壁厚、硬度 及尺寸的檢驗外，要著重注意一下彎頭的背弧的厚度一定不能低于規(guī)范的下限，內弧一定不允許出現(xiàn)褶皺，三通的肩部（立管與橫管部的交叉處）厚度一定要符合規(guī)范。對

7、于管件制作方面的知識甚少，還希望能在以后的工作中有機會多多學習。（4） 管道配置加工：管道的配置加工工作可以說是四大管道的整個生產過程中最重要的一部分，因為它的質量直接關系到以后管道系統(tǒng)在整個電廠生產安全運行的作用，所以在ASME標準中也對這一環(huán)節(jié)有詳細的規(guī)定。1）組對：對于組對工作除了要注意預留焊縫的寬度和整條配管后管道的幾何尺寸外，還要注意廠家對焊口信息的標注（包括焊口號、母材材質、施工焊工信息等）。2）焊接：因為此兩項工程都是按照美標ASME生產的，所以整個焊接過程都要按ASME規(guī)定的程序來執(zhí)行，監(jiān)督廠家首先要車間的顯著位置張貼針對于每一種材質管道的焊接工藝（WPS）和對這個工藝的評定的

8、過程文件（PQR）以及具有ASME規(guī)范相應資格的焊接人員信息表。在焊接施工開始前，要檢驗焊機 氬氣表等器械的效驗日期是否在有效期內，檢查焊材的質量證明合格證等。焊接施工開始后，要在巡檢過程中注意廠家對焊材的預熱和焊條的保溫 焊口的預熱及焊接過程中對層間溫度的控制 ， 在焊接后對焊口的表面質量檢查，堅決杜絕咬邊、夾渣、氣孔等現(xiàn)象，如若發(fā)現(xiàn)立即要求廠家進行整改，還要不定期的對施工的焊接人員的資質進行抽查，堅決杜絕廠家為趕工期而外聘沒有ASME認證的焊工進行施工。3）無損探傷：在焊接工作完成后，要對所有的焊口進行無損探傷檢驗，包括UT、 MT、 RT此項工作非常重要，直接關系到四大管道在以后的運行階

9、段的事故隱患，所以作為監(jiān)造人員必須對此項工作進行旁站監(jiān)督，如有發(fā)現(xiàn)有缺陷焊口必須100%返修，之后再重新進行探傷檢驗。需要進行熱處理的合金管道在熱處理之后還要在進行一次探傷檢驗及硬度的檢驗。檢驗前要對所有的檢驗儀器進行檢查，看是否在效驗合格日期內，還要對檢驗人員的資質進行審核，探傷人員必須具有ASME認證檢驗資格方可進行檢驗工作，我公司對此項工作也極為重視，特意派遣了一名資深的探傷人員對所有焊口進行了100%UT檢驗。4）熱處理：合金管道在焊接完成后為了消除應力，必須進行焊后熱處理，熱處理工作必須在焊縫外觀檢驗及探傷檢驗合格后再進行，經焊后熱處理合格的部位不得再進行焊接工作，否則必須進行重新熱

10、處理。熱處理過程中要檢查溫度控制曲線是否合乎要求，同樣需要檢查測溫儀器是否在計量。（5） 噴砂與防腐：在焊接工作結束探傷檢驗全部合格后，就要對管道進行出廠前的油漆工作了，四大管道的防腐工作只是管道安裝前的臨時防腐，但是應考慮到工程地點在海外，需長時間的運輸，到現(xiàn)場后還可能因為工期等問題需要暫時存放，海上的鹽霧對金屬的腐蝕又比較嚴重，所以此項工作的施工質量也十分重要。首先是噴砂后的管道表面質量必須達到相關標準的SA2.5級，這樣才能徹底的去除管道表面的氧化皮 油污 銹跡等，還能在形成一定的粗糙度，有利于油漆在管道表面的附著。油漆的品牌按技術協(xié)議為佐敦品牌，在巡檢過程中應注意檢查。在漆膜干透以后要對干膜的厚度進行測量，厚度應滿足技術協(xié)議要求，不合格部位立即要求廠家整改補刷。油漆防腐后要對管口進行封堵，封堵前要在管道內放置干燥劑。（6） 包裝發(fā)運：雖然我公司有專業(yè)的儲運部門，但是作為駐廠監(jiān)造人員在廠家的包裝發(fā)運過程也要起到一定的監(jiān)督檢查的作用。首先對廠家自制的包裝箱檢查，確保其強調能滿足運輸?shù)囊?，再就是根據裝箱單對裝箱的管道一一核對，同時檢查隨箱發(fā)運的資料嘜頭、箱單是否齊全，銘牌的懸掛位置及內容是否正確。在這些條件滿足后還要及時與我方的儲運部門溝通，確認具體的集港日期，確保廠