暑期金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

1、word文檔下載后（可任意編輯） 暑期金工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 搞好社會(huì)實(shí)習(xí)工作是很關(guān)鍵的，對(duì)一個(gè)學(xué)生來(lái)說(shuō)是很重要的，從一個(gè)學(xué)生的成長(zhǎng)過(guò)程來(lái)說(shuō)，他經(jīng)歷了無(wú)事可做的孩童時(shí)代，到學(xué)校里忙碌的學(xué)生時(shí)代，再到以后的社會(huì)工作階段，而實(shí)習(xí)就像一個(gè)鏈子連著學(xué)習(xí)和工作。下面，小編為大家整理了暑期金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)，希望你能喜歡!歡迎參考借鑒。 暑期金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)一 金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。 作為自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一名

2、學(xué)生，學(xué)好理論知識(shí)固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來(lái)自城市的同學(xué)，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車(chē)間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。 再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂(lè)。然而，時(shí)間過(guò)的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已

3、經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過(guò)艱辛，有過(guò)畏懼，但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車(chē)間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。 在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車(chē)工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。 第一課 車(chē)工 第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題?？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過(guò)相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接

4、下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。 我分在第三組，首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 面對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細(xì)則，我

5、們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很

6、高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好! 第二課 焊接 曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。 今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則

7、經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。 第三課 線切割 今天，我們要進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種

8、之一電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(x、y方向)在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源，作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。 數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是

9、設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動(dòng)切割?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)心型圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清晰，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，可惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒(méi)有調(diào)整好縮放大小，最后得到了一個(gè)非常細(xì)微的作品，同組的同學(xué)都樂(lè)壞了。雖然在實(shí)習(xí)過(guò)程中很辛苦，但卻沖斥著我們甜美的微笑。 第四課 鉗工 今

10、天，我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種鉗工，老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話(huà)，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。 鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行，我們面對(duì)的是3個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過(guò)真正能夠掌握它，還是要付出自己

11、長(zhǎng)久的努力。從最基本的開(kāi)始，我們自己選了些鋼板，設(shè)計(jì)自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫(huà)上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫(huà)好的線有節(jié)奏地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類(lèi)的體力活，沒(méi)掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開(kāi)始體驗(yàn)到繩鋸木斷的感覺(jué)，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對(duì)鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。 雖然鉗工很累，不過(guò)看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過(guò)、努力過(guò)，不管遇到什么困難，自己都會(huì)樂(lè)觀地去面對(duì)，相信

12、自己，一定能行! 第五課 拆裝 金工實(shí)習(xí)到現(xiàn)在，最臟的活估計(jì)要算拆裝了，兩只手沾滿(mǎn)油垢，這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過(guò)拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過(guò)程，它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。 今天老師給我們的任務(wù)是對(duì)車(chē)床的主軸箱和托盤(pán)進(jìn)行拆裝，并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行，我首先進(jìn)行的是對(duì)托盤(pán)的拆裝，對(duì)于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒(méi)有任何問(wèn)題的，不過(guò)問(wèn)題在于如何找到可以拆卸的突破口，在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下，我們將一個(gè)完整的托盤(pán)徹底支解了，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的，有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤(pán)的穩(wěn)固性，通過(guò)潤(rùn)滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)

13、部的磨擦，提高使用的靈活性，在自己的仔細(xì)摸索下，安裝起來(lái)真實(shí)輕松。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱，拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了，拿掉主軸箱蓋，呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的集體動(dòng)手討論和觀察下，終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚，隨著外手柄的搖動(dòng)，齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來(lái)，起到潤(rùn)滑齒輪的作用，又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。 拆裝的過(guò)程是比較枯燥的，但和同學(xué)在一起共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同為認(rèn)識(shí)到某個(gè)環(huán)節(jié)的工作原理而快樂(lè)著。 第六課 銑工 銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺(jué)，最后一節(jié)

14、課要投入自己100%的注意力，因?yàn)橐呀?jīng)沒(méi)有下節(jié)課了。 今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(zhǎng)為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開(kāi)始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5mm，便可以開(kāi)始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生

15、了。 銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。 結(jié)束語(yǔ) 短短的六周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自

16、勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。 暑期金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)二 一、實(shí)習(xí)概況： 實(shí)習(xí)項(xiàng)目：安全教育、普車(chē)實(shí)訓(xùn)操作、普銑實(shí)訓(xùn)操作、鉗工實(shí)訓(xùn)操作。 1、安全教育：各工種安全操作。 2、普車(chē)實(shí)習(xí)操作： (1)實(shí)習(xí)要求與目的： 1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2.、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，

17、檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。 (2)實(shí)習(xí)步驟與方法： 1.每次開(kāi)機(jī)前須認(rèn)真檢查車(chē)床潤(rùn)滑油泵中的油是否充裕，保障機(jī)床能夠正常潤(rùn)滑。 2.開(kāi)機(jī)前，首先打開(kāi)機(jī)床總電源，然后按下cnc的系統(tǒng)電源按鈕啟動(dòng)cnc裝置。3.開(kāi)機(jī)后，首先完成機(jī)床回零操作，必須先回x軸，再回z軸。4.回零操作完成以后，點(diǎn)擊程序按鈕，進(jìn)入程序顯示菜單，再點(diǎn)擊編輯按鈕，進(jìn)入編輯狀態(tài)，并完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。5.單段運(yùn)行程序使外圓

18、車(chē)刀移動(dòng)到起刀點(diǎn)，并停止車(chē)床。然后，開(kāi)始裝夾工件，工件裝夾長(zhǎng)度以外圓到所在位置為準(zhǔn)，并夾緊工件。6.首先關(guān)閉機(jī)床艙門(mén)，點(diǎn)擊自動(dòng)按鈕，機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，然后點(diǎn)擊循環(huán)啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開(kāi)始加工工件。 (3)實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、車(chē)削端面的步驟 a、安裝工件、安裝刀具 b、起動(dòng)車(chē)床，使工件旋轉(zhuǎn)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)溜板的手柄，使刀尖輕輕地碰到端面，退到離開(kāi)工件外圓5mm的位置 c、進(jìn)行粗車(chē)。移動(dòng)小滑板或床鞍控制吃刀量，搖動(dòng)中滑板手柄進(jìn)給到中心位置d、 進(jìn)行精車(chē)起動(dòng)自動(dòng)橫向進(jìn)給，在離中心5mm處，關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手柄進(jìn)到中心位置。 2、車(chē)外圓操作步驟 a、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，調(diào)整有關(guān)手柄位置 b、對(duì)刀，移動(dòng)

19、刀架，使車(chē)刀刀尖接觸工件表面，對(duì)零點(diǎn)時(shí)必須開(kāi)車(chē) c、對(duì)完刀后，用刻度盤(pán)調(diào)整切削深度。在用刻度盤(pán)調(diào)整切深時(shí)，應(yīng)了解中滑板刻度盤(pán)的刻度值，就是每轉(zhuǎn)過(guò)一小格時(shí)車(chē)刀的橫向切削深度值。然后根據(jù)切深，計(jì)算出需要轉(zhuǎn)過(guò)和格數(shù)。c6136車(chē)床中滑板刻度盤(pán)的刻度值每一小格為0.04mm，一圈為5mm(直徑的變動(dòng)量)d、試切。檢查切削深度是否準(zhǔn)確。 (4)實(shí)習(xí)結(jié)果： 按照尺寸的標(biāo)注在車(chē)床上車(chē)出相應(yīng)的木頭工件，在車(chē)床上學(xué)到了各種刀的運(yùn)用，能熟練的切出凹槽，對(duì)車(chē)床上的各個(gè)部分有了一個(gè)充分的了解。 3、普銑實(shí)習(xí)操作： (1)實(shí)習(xí)要求與目的： 一.操作人員必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。二.開(kāi)機(jī)

20、前，必須先檢查機(jī)床各部位.各手柄.各變速檔位，確保在正確合理位置，發(fā) 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查.修理，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)人員帶病作業(yè)。三.開(kāi)機(jī)前，先按照各潤(rùn)滑系統(tǒng)圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。再開(kāi) 機(jī)空轉(zhuǎn)35分鐘，無(wú)異常聲音后方可作業(yè)。四.操要將工作服袖口，領(lǐng)口扎緊，佩戴安全眼鏡，銑鑄鐵工件要戴口罩，嚴(yán) 禁帶手套操作機(jī)床。五.工件裝夾前，應(yīng)先擬定好裝夾方法，加工毛材料時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。六.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，緊固螺絲應(yīng)松開(kāi)，機(jī)床加工時(shí)，緊固螺絲應(yīng)鎖緊，以免工作臺(tái) 因切削重力，導(dǎo)致亂竄，影響加工精度。七.裝拆銑刀時(shí)，要用抹布包住刃口，不要用手直接去拿，以免刀口劃傷手指。八.刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持

21、銑刀錐體部分與錐孔內(nèi)的清潔，并要裝夾牢固。 (2)實(shí)習(xí)步驟與方法： 在挖大平面的槽時(shí)選擇6mm，兩刃的銑刀，轉(zhuǎn)速2.4萬(wàn)，每次銑.5mm，速度60%左右，在銑完后是若發(fā)現(xiàn)平面發(fā)黑，則再加深0.1mm在銑一次; 挖小槽時(shí)可選擇3.175mm的銑刀，若是一次銑深度超過(guò)1mm的深度，速度應(yīng)適當(dāng)放慢(超過(guò)3mm速度速度放到25%以下，具體可根據(jù)實(shí)際操作情況在定)。 (3)實(shí)習(xí)內(nèi)容： 開(kāi)?？蚯跋葘⑷f(wàn)力虎鉗從平臺(tái)上取下,然后校正機(jī)臺(tái)主軸垂直度,要求垂直度在0.01mm以?xún)?nèi); 1.2 把磨好的模板用油石把表面毛邊打干凈,并用劃線臺(tái)劃作標(biāo)記; 1.3把模板基準(zhǔn)邊放在外側(cè),較長(zhǎng)基準(zhǔn)邊與x軸平行,有利于校表的方便性與準(zhǔn)確性,并用校表校平臺(tái),精修時(shí)在0.005mm以?xún)?nèi),然后用萬(wàn)能夾具組夾緊,最后用校表檢查平行度是否變動(dòng); 1.4按照?qǐng)D紙把?？蛩膫€(gè)角避空,深度應(yīng)低于模框底部0.5mm; 1.5 根據(jù)?？虼笮∵x用適當(dāng)大小的sg-fax粗銑刀開(kāi)粗,粗加工后單邊預(yù)留0.20.3mm。 (4)實(shí)習(xí)結(jié)果： 經(jīng)過(guò)多次的銑床訓(xùn)練，最終能熟練的對(duì)工件進(jìn)行切割，銑平一個(gè)立體物件的各個(gè)平面，甚至對(duì)物件進(jìn)行銑槽，最后還學(xué)習(xí)了在物件上銑出一條斜線。 4、鉗工實(shí)習(xí)操作： (1)實(shí)習(xí)要求與目的： 了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車(chē)間(實(shí)訓(xùn)室)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基