工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

1、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（Safety code for gas of industrial enterprises）為了保障職工的安全與健康，防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t、直立連續(xù)式炭化 爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于× （ ）的天然氣（不包括開采和廠外輸配）的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計、制造、施工、運行、管理和維修等，凡涉及安全方面必須執(zhí)行本規(guī)程，還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。因采用

2、新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），報省、自治區(qū)、直轄市的勞動部門批準(zhǔn)并報勞動人事部備案后，才能使用和運行。各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制訂實施細(xì)則。 基本要求 煤氣設(shè)施的設(shè)計應(yīng)做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化措施。 重大的煤氣設(shè)施設(shè)計，應(yīng)由持有主管工業(yè)部或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。煤氣設(shè)施的設(shè)計人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨立進(jìn)行設(shè)計工作。 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。 施工必須

3、按設(shè)計進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。 新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過檢查驗收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運行。煤氣設(shè)施的驗收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門參加 現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴建、大修或技術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報省、自治區(qū)、直轄市勞動部門備案 煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理室

4、應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。 有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度： 建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存。 記錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。 記錄煤氣設(shè)施運行情況的卡片。 煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。 煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度必須定期測定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為立方米。 必須對從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識教育和技術(shù)操

5、作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)獨立工作，以后每兩年要復(fù)試一次。煤氣設(shè)施的操作人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不得從事煤氣作業(yè)。 凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。 煤氣生產(chǎn)、回收與凈化 發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化 煤氣發(fā)生站的區(qū)域布置 煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建筑物和構(gòu)筑物，宜布置在煤氣發(fā)生站的主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風(fēng)機間等的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。 新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化

6、區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（試行）的規(guī)定。 非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。 煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道。附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道，可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮。 煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。 熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表要求：表熱煤氣的產(chǎn)量 至生產(chǎn)車間的距離 備 注（ ） 可與用戶車間直接連接， 至其他車間的距 但要用防火墻隔開 離不小于 不小于 煤氣加壓機與空氣鼓風(fēng)機宜分別布置在單獨的房間內(nèi)，如布置在同一房間，均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。 煤氣發(fā)生站廠房建筑的安全要求 煤氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計應(yīng)符合下列要求

7、： 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房，其耐火等級不應(yīng)低于二級； 主廠房為無爆炸危險廠房，但貯煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)貯煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏入時，或貯煤層為敞開或半敞開建筑時，貯煤層屬級火災(zāi)危險場所； 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。 煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求： 煤氣加壓機房、機械房應(yīng)遵守本規(guī)程第章的規(guī)定； 焦油泵房、焦油庫屬級火災(zāi)危險場所； 煤場屬級火災(zāi)危險場所； 貯煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬級火災(zāi)危險場所；煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產(chǎn)廠房，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級不應(yīng)低于三級。 煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話或一般電話與調(diào)度室、用戶及煤氣發(fā)生站的各生產(chǎn)單位保持聯(lián)系，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽

8、和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置及燈光信號等，舊有煤氣發(fā)生站無上述裝置者，應(yīng)根據(jù)條件增設(shè)。 設(shè)備結(jié)構(gòu)及計算壓力、嚴(yán)密性試驗 煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。 煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 帶有水夾套的煤氣爐設(shè)計、制造、安裝和檢驗必須遵守現(xiàn)行的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 煤氣發(fā)生爐水夾套的給水宜采用軟化水，水套下部應(yīng)設(shè)有排污閥。 水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。 煤氣發(fā)生爐的進(jìn)

9、口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。 煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的，應(yīng)采取防止停電的安全措施。 從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。如采用盤形閥，其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置，閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。 以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。 新建、擴建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)能自動放散煤氣的裝置。 電捕焦油器 電捕焦油器入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置； 電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥； 電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時即能切

10、斷電源的裝置；煤氣含氧量達(dá)到；煤氣壓力低于（2 ）；蒸汽絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加）。 電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管； 電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置； 電捕焦油器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管； 應(yīng)遵守本規(guī)程的和的規(guī)定。 洗滌塔應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 每臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)路前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于時，禁止并入網(wǎng)路。 連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng)的各機械之間應(yīng)有電器聯(lián)鎖。 煤氣發(fā)生爐加壓機前設(shè)備水封或油封的有效高度：最大工作壓力小于× （2 ）者為最大工作壓力水柱高度加，但不小于；最大工作壓力大于或等于× （2 ）者為最大工作壓力水柱高度的倍。

11、煤氣發(fā)生爐加壓機后設(shè)備水封或油封的有效高度應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加。 煤氣凈化設(shè)備嚴(yán)密性試驗的壓力與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 水煤氣（含半水煤氣）的生產(chǎn)與凈化 區(qū)域布置 水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 多臺水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應(yīng)符合表的規(guī)定。表爐子直徑 爐子煤氣產(chǎn)量 爐與爐的中心距 水煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置，但應(yīng)有防火墻隔開?？刂剖覂?nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話，與使用煤氣的車間保持聯(lián)系，合理分配煤氣使用量，以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 水煤氣生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有專用的分

12、析站，除進(jìn)行生產(chǎn)控制指標(biāo)分析外，還應(yīng)定時作安全指標(biāo)分析測定。 間歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨設(shè)立，不宜和其他煤氣設(shè)備共用煙道。2 水煤氣廠房區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免設(shè)經(jīng)常有人工作的地溝。如必須設(shè)置，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止煤氣積存。 水煤氣的生產(chǎn)、冷卻及凈化區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)配置與本工序無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)施及建筑物。 廠房建筑的安全要求 水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置，廠房的火災(zāi)危險性屬于甲類，廠房的耐火等級不低于二級。半水煤氣生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險性屬于乙類（如同一裝置生產(chǎn)水煤氣和半水煤氣時，應(yīng)按水煤氣要求處理）。防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（試行）的有關(guān)規(guī)定。 水煤氣生產(chǎn)廠房一般采用敞開式或半敞開式。宜采用不發(fā)

13、生火花的地面，地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。 水煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備按級防爆要求設(shè)計。 設(shè)備結(jié)構(gòu)（水煤氣、半水煤氣） 水煤氣發(fā)生爐的料倉層宜有通風(fēng)設(shè)施。煤、焦料倉的漏斗與煤氣爐進(jìn)料口之間的加料器宜采用密封或局部密封。 水煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 帶有水夾套的水煤氣爐的設(shè)計、制造、安裝、檢驗和使用應(yīng)遵守本規(guī)程，的規(guī)定。 通向煤氣爐的空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管。 洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計算壓力加 電除塵器 電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置； 電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計；正常操作時電除塵器入口

14、（煤氣柜出口）的煤氣壓力 在× × （2 ）；電除塵器出口（加壓機入口）的煤氣壓力不低于× （2 ），低于此值時，煤氣加壓機必須停車； 電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時應(yīng)小于；大于時，應(yīng)發(fā)出報警信號；達(dá)到時，應(yīng)立即切斷電除塵器的電源。 水煤氣（半水煤氣）的含氧量必須嚴(yán)格控制，一般設(shè)自動分析儀，并應(yīng)有人工分析進(jìn)行定期抽查。正常情況下，總管煤氣的含氧量應(yīng)小于；單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達(dá)到時，該爐必須停車。 高爐煤氣的回收與凈化 區(qū)域布置 新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于。 新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口以外地方

15、。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在改建時予以解決。 新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。 廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離高爐以外的地點。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。 廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)?？赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近。不符合此規(guī)定的，必須在近期大、中修時搬遷。 新建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨設(shè)備（洗滌塔、除塵器等）間的凈距不少于，設(shè)備與建筑物間的凈距不少于。 煤氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置其他廠房。 設(shè)備結(jié)構(gòu) 高爐 高爐冷卻設(shè)備與爐殼

16、、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密； 軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密； 硬探尺與探尺孔之間，應(yīng)用蒸汽或氮氣密封； 高爐爐頂裝料設(shè)備必須符合下列要求：爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮氣密封；料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗合格；無料鐘爐頂?shù)牧蟼}上下密封閥，應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封；旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密；爐喉應(yīng)有蒸汽或氮氣噴頭；新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時應(yīng)能盡快將煤氣排出。爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚機繩輪工作臺以上。放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺上

17、操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸 重力除塵器 除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣的管接頭； 除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應(yīng)設(shè)放散閥。 洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器。 常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的倍；且不小于； 高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器，應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報警器。水位指示器和水位報警器均應(yīng)在管理室反映出來； 各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器頂部，應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置，

18、并能在地面操作； 洗滌塔每層噴水嘴處，都應(yīng)設(shè)有對開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺； 可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封，并設(shè)較寬的檢修平臺 每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 電除塵器 電除塵器應(yīng)遵守中的規(guī)定。 電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于× （2 ）時，能自動切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置。 電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到時，能自動切斷電源的裝置； 電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管； 電除塵器沉淀管（板）間，應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管，以便放散其死角煤氣或空氣。 布袋除塵器（適用于中、小型高爐） 布袋除塵器每個出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置； 布袋除塵器每個

19、箱體應(yīng)設(shè)有放散管； 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報警和低壓報警裝置； 布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置。 余壓透平發(fā)電機組 余壓透平出入口煤氣管道上必須設(shè)有可靠的隔斷裝置，入口管道上還須設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)透平機轉(zhuǎn)速以及煤氣入口壓力、溫度超出規(guī)定時，一般在內(nèi)即能使煤氣切斷。透平自動停車； 余壓透平煤氣入口管道上必須設(shè)有調(diào)速裝置； 余壓透平必須設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置； 發(fā)電機組應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)測和自動控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號； 余壓透平的起動、停車裝置除在控制室內(nèi)設(shè)有外，還可根據(jù)需要增設(shè)。 煤氣清洗系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗壓力，應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 焦?fàn)t煤氣的回收與凈化 區(qū)域布置

20、新建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在以上，中間應(yīng)隔有防護林帶。 在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置。焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)刈畲箢l率風(fēng)向夾角最小。 新建焦化廠的行政福利設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 煤氣冷卻及凈化區(qū)域布置 新建焦?fàn)t煤氣冷卻，凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊線距焦?fàn)t爐體邊線應(yīng)不小于。中、小型焦?fàn)t可適當(dāng)減小，但不得小于。 煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 新建煤氣冷卻、凈化區(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求： 煤氣初冷器（塔）應(yīng)正對抽氣機室，按單行橫向排列，初冷器出口煤氣集合管中

21、心線與抽氣機室的行列線距離應(yīng)不小于； 煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于，與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于。 設(shè)備結(jié)構(gòu) 煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) 裝煤車的裝煤漏斗口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間，爐門與爐門門框間應(yīng)保持嚴(yán)密； 上升管內(nèi)應(yīng)設(shè)氨水，蒸汽等噴射設(shè)施； 一根集氣管應(yīng)設(shè)兩個放散管，分別設(shè)在吸氣彎管的兩側(cè)；并應(yīng)高出集氣管走臺以上，放散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺上操作，放散管應(yīng)設(shè)有蒸汽管； 集氣管一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管； 集氣管上部應(yīng)設(shè)清掃孔，其間距以及平臺的結(jié)構(gòu)要求，均應(yīng)便于清掃全部管道，并應(yīng)保持清掃孔嚴(yán)密不漏； 采用雙集氣管的焦?fàn)t，

22、其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作，在對著上升管口的橫貫管管段下部設(shè)防火罩； 在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動壓力調(diào)節(jié)翻板和手動壓力調(diào)節(jié)翻板； 焦?fàn)t地下室兩端應(yīng)有安全出口，并應(yīng)設(shè)有斜梯，應(yīng)加強地下室的通風(fēng)。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于； 交換裝置必須按先關(guān)煤氣，后交換空氣、廢氣，最后開煤氣的順序動作。要確保爐內(nèi)氣流方向符合焦?fàn)t加熱系統(tǒng)圖。交換后應(yīng)確保爐內(nèi)氣流方向與交換前完全相反，交換裝置的煤氣部件必須保持嚴(yán)密； 廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板（或插板）全關(guān)時，必須留有適當(dāng)?shù)目障?，在任何情況下都必須使燃燒系統(tǒng)具有一定的吸力； 焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t兩側(cè)走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺底層、集氣室，儀表間，都屬于甲類生

23、產(chǎn)火災(zāi)危險廠房； 設(shè)有氣化冷卻的上升管的設(shè)計和制造，必須符合現(xiàn)行的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定； 焦?fàn)t地下室、兩側(cè)煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機儀表室等地，應(yīng)按級選用電氣設(shè)備，并應(yīng)設(shè)有事故照明。 煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) 煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器，應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管； 各種塔器的入口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計和溫度計； 塔器的排油管應(yīng)裝閥門，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度為計算壓力加； 電捕焦油器應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定，但電捕焦油器設(shè)在抽氣機前時，煤氣入口壓力允許負(fù)壓，并可不設(shè)泄爆閥。 煤氣冷卻、凈化設(shè)備的嚴(yán)密性試驗與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。焦?fàn)t的吸氣管應(yīng)用×

24、（2 ）作泄漏試驗，壓力降不超過為合格。 直立連續(xù)式炭化爐煤氣的生產(chǎn)與凈化 炭化爐區(qū)域布置 新建炭化爐廠應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在以上，煤氣產(chǎn)量小于 者，不小于。 炭化爐的廠房縱軸線與全年最大頻率風(fēng)向宜成直角（或接近直角）。2 炭化爐的廠房四周應(yīng)設(shè)消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應(yīng)不小于。 煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 廠房建筑的安全要求 炭化爐廠房的火災(zāi)危險性屬于甲類，廠房耐火等級不低于二級 幾座炭化爐廠房相連布置時，廠房與廠房可相鄰布置，但建筑設(shè)計時，應(yīng)考慮沉降差異，其間通過的各種管道、電纜通廊等應(yīng)設(shè)沉降差異補償裝置 采用

25、發(fā)生爐熱煤氣供熱時，發(fā)生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。 設(shè)備結(jié)構(gòu) 炭化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu) 炭化爐的護爐柱和底部承重梁應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)； 輔助煤箱上部應(yīng)設(shè)泄爆孔； 升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應(yīng)設(shè)耐溫填料盒，應(yīng)密封嚴(yán)密，啟閉靈活； 爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應(yīng)不小于。 煤氣總管出口應(yīng)安裝壓力自動調(diào)節(jié)器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應(yīng)裝有事故超壓自動（并附手動）排放裝置。其放散管應(yīng)高出屋頂以上； 炭化爐廠房的安全出口應(yīng)不少于個。走廊通道寬度應(yīng)不小于，并應(yīng)設(shè)防護欄桿。重要處還應(yīng)設(shè)防止工具墜落的保護網(wǎng)； 動力和照明電線應(yīng)采用護套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈，并應(yīng)設(shè)有事故照明； 炭化爐底的蒸汽注

26、射管應(yīng)保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應(yīng)大于排焦箱內(nèi)壓力，一般不小于 （2 ）。 加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部，應(yīng)設(shè)管道清灰的操作平臺。 煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) 污煤氣管道應(yīng)向抽水井傾斜，傾斜度應(yīng)不小于，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留清掃孔，管道與抽氣機應(yīng)用金屬波紋管軟鑲連接。 抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器。 回收系統(tǒng)禁火區(qū)的構(gòu)筑物宜用螺栓固定，盡量避免電焊。 易腐蝕區(qū)域的動力、照明電線必須采用防腐套管銅芯線。 煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 煤氣冷卻、凈化設(shè)備及炭化爐出口至抽氣機前的煤氣管道的嚴(yán)密性試驗應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。 轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化 區(qū)域布置 轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)

27、的設(shè)備、機房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置在主廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于。 煤氣抽氣機室和加壓站廠房應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。抽氣機室可設(shè)在主廠房內(nèi)，但應(yīng)遵守下列規(guī)定： 與主廠房建筑隔斷； 廢氣應(yīng)排至主廠房外。 設(shè)備結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過或煤氣柜位高度達(dá)到上限時應(yīng)停止回收。 每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 轉(zhuǎn)爐煤

28、氣抽氣機應(yīng)一爐一機，放散管應(yīng)一爐一個，并應(yīng)間斷充氮。 濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置必須保持嚴(yán)密。 煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。 活動煙罩的升降和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動應(yīng)聯(lián)鎖。 轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機室、加壓機房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號，加壓機房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防道路。 轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性試驗轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施與管道嚴(yán)密性試驗前的準(zhǔn)備工作及嚴(yán)密性試驗應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 煤氣管道（含天然氣管道） 煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工 煤氣管道的焊接、施工與驗收應(yīng)遵守本規(guī)程和現(xiàn)場設(shè)

29、備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 煤氣管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)盡量采用焊接。 煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。 煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。 煤氣管道的敷設(shè) 架空煤氣管道的敷設(shè) 工業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。嚴(yán)禁發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道埋地敷設(shè)。 煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上； 不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)； 不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點等。如需要穿

30、過不使用煤氣的生活間，必須設(shè)有套管； 架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時，應(yīng)采取隔熱措施； 在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防凍措施； 在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品； 在索道下通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)； 廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地； 架空煤氣管道的傾斜度一般為。 架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時，其上下敷設(shè)

31、的垂直凈距不宜小于； 煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距，宜符合表的規(guī)定；表 煤氣管道 最 公稱直徑 小 序 水 平 凈 距， 號 其他管道 公稱直徑 與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應(yīng)在煤氣管道上采取保護措施； 與氧氣和乙炔氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)遵守現(xiàn)行氧氣站和乙炔站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè)； 與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置，應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位； 在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時，必須經(jīng)過設(shè)計計算，并取得煤氣設(shè)備主管單位的同

32、意； 煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外； 其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上； 其他管道架設(shè)在管徑大于或等于的煤氣管道上時，管道上面應(yīng)予留的通行道。 架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小平凈距，應(yīng)遵守表的規(guī)定。 架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的最小垂直凈距，應(yīng)遵守表的規(guī)定。表 最小水平凈距，序 號 建筑物或構(gòu)筑物名稱 一般情況 特殊情況 房屋建筑 鐵路（距最近邊軌外側(cè)） 道路（距路肩） 續(xù)表 最小水平凈距，序 號 建筑物或構(gòu)筑物名稱 一般情況 特殊情況

33、架空電力線路外側(cè)邊緣 以下 電纜管或溝 其他地下平行敷設(shè)的管道 可適當(dāng)縮短，但應(yīng) 熔化金屬，熔渣出口及其他火源 采取隔熱保護措施 煤氣管道 注：架空電力線路與煤氣管道的水平距離，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏。安裝在煤氣管道上的欄桿、走臺、操作平臺等任何凸出結(jié)構(gòu)，均作為煤氣管道的一部分。架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距，系指煤氣管道支柱基礎(chǔ)與地下管道或地溝的外壁之間的距離。表 最小垂直凈距，序 號 建筑物和管線名稱 管道下 管道上 廠區(qū)鐵路軌頂面 廠區(qū)道路路面 人行道路面 架空電力線路 電壓以下 電壓 電壓 不允許架設(shè) 架空索道（至小車底最低部分） 電車道的架空線 與其他管道 管徑 同管道直徑 同管道

34、直徑 但不小于 但不小于 管徑 注：表中序號不包括行駛電氣機車的鐵路。架空電力線路與煤氣管道的交叉垂直凈距，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大垂度。 煤氣管道敷設(shè)高度除遵守表規(guī)定外還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于，煤氣分配主管不宜低于，山區(qū)和小型企業(yè)可以適當(dāng)降低。 新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度：管底至地面凈距不低于（如該管道的隔斷裝置操作時不外泄煤氣，可低至），小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至； 新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于，與凈化設(shè)備連接的局部管段可低于； 水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于，在車間內(nèi)部或

35、多層廠房的樓板下敷設(shè)時可以適當(dāng)降低，但要有通風(fēng)措施，不應(yīng)形成死角。 煤氣分配主管可架設(shè)在廠房墻壁外側(cè)或房頂，但應(yīng)遵守下列規(guī)定： 沿建筑物的外墻或房頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級的丁、戊類生產(chǎn)廠房；安設(shè)于廠房墻壁外側(cè)上的煤氣分配主管底面至地面的凈距不宜小于，并便于檢修。與墻壁間的凈距：管道外徑大于或等于的凈距為，外徑小于的凈距等于管道外徑，但不小于，并盡量避免擋住窗戶。管道的附件應(yīng)安在兩個窗口之間。穿過墻壁引入廠房內(nèi)的煤氣支管，墻壁應(yīng)有環(huán)形孔，不準(zhǔn)緊靠墻壁； 在廠房頂上裝設(shè)分配主管時，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于；外徑以下的管道，當(dāng)用填料式或波形補償器時，管底至房頂?shù)膬艟嗫煽s短至

36、。此外，管道距天窗不宜小于，并不得妨障廠房內(nèi)的空氣流通與采光。 廠房內(nèi)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。在地下室不應(yīng)敷設(shè)煤氣分配主管。如生產(chǎn)上必需敷設(shè)時，應(yīng)采取可靠的防護措施。 廠房內(nèi)的煤氣管道架空敷設(shè)有困難時，可敷設(shè)在地溝內(nèi)，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 溝內(nèi)除敷設(shè)供同一爐的空氣管道外，禁止敷設(shè)其他管道及電纜； 地溝蓋板宜采用堅固的爐篦式蓋板； 溝內(nèi)的煤氣管道應(yīng)盡可能避免裝置附件、法蘭盤等； 溝的寬度應(yīng)便于檢查和維修，進(jìn)入地溝內(nèi)工作前，應(yīng)先檢查空氣中的一氧化碳濃度； 溝內(nèi)橫穿其他管道時，應(yīng)把橫穿的管道放入密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于； 應(yīng)防止溝內(nèi)積水。 煤氣分配主管上支管引接處（熱發(fā)生爐煤氣管除外），

37、必須設(shè)置可靠的隔斷裝置。 車間冷煤氣管的進(jìn)口設(shè)有隔斷裝置、流量傳感元件、壓力表接頭、取樣嘴和放散管等裝置時，其操作位置應(yīng)設(shè)在車間外附近的平臺上。 熱煤氣管道應(yīng)設(shè)有保溫層，熱煤氣站至最遠(yuǎn)用戶之間熱煤氣管道的長度，應(yīng)根據(jù)煤氣在管道內(nèi)的溫度降和壓力降確定，但不宜超過。 熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時，管道設(shè)計應(yīng)有自動補償能力或增設(shè)管道補償器。 不同壓力的煤氣管道連通時，必須設(shè)可靠的調(diào)壓裝置。不同壓力的放散管必須單獨設(shè)置。 地下煤氣管道的敷設(shè) 工業(yè)企業(yè)內(nèi)的地下煤氣管道的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的最小水平和垂直凈距以及地下管道的埋設(shè)和通過溝渠等的安全要求，應(yīng)遵守城市

38、煤氣設(shè)計規(guī)范（試 行）的有關(guān)規(guī)定。關(guān)于壓力在× （ ）× （ ）的天然氣 管道同該規(guī)范關(guān)于× （ ）煤氣管道的規(guī)定相同。 管道應(yīng)設(shè)有排水器，排出的冷凝水應(yīng)集中處理。 地下管道排水器、閥門及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在地面上設(shè)有明顯的標(biāo)志。 與鐵路和道路交叉的煤氣管道，應(yīng)敷設(shè)在套管中，套管兩端伸出部分，距鐵路邊軌不少于，距有軌電車邊軌和距道路路肩不少于。 地下管道法蘭應(yīng)設(shè)在閥門井內(nèi)。 煤氣管道的防腐 架空管道的防腐鋼管制造完畢后，內(nèi)壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，全部管道外表面應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。 埋地管道的防腐 鋼管外表面

39、的防腐，應(yīng)遵守表的規(guī)定，按加強絕緣級處理。在表面防腐蝕的同時，宜采用相應(yīng)的陰極保護措施。表絕緣 絕 緣 層 次 總厚度等級 底 漆瀝 青 玻 璃瀝 青 玻 璃瀝 青 玻 璃瀝 青 塑料布加強 布 一布 一布 一或牛皮一 層 層 層 層 紙一層 鑄鐵管道外表面可只浸涂瀝青。 煤氣管道的試驗 煤氣管道的計算壓力等于或大于 （ ）應(yīng)進(jìn)行強度試驗，合格后再進(jìn)行嚴(yán) 密性試驗。計算壓力小于 （ ），可只進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 煤氣管道的計算壓力 常壓煤氣發(fā)生爐出口至煤氣加壓機前的管道和熱煤氣發(fā)生爐輸送管道，計算壓力為發(fā)生爐出口自動放散裝置的設(shè)定壓力，也等于最大工作壓力。 水煤氣發(fā)生爐進(jìn)口管道計算壓力等于氣化劑進(jìn)

40、入爐底內(nèi)的最大工作壓力，水煤氣出口管道計算壓力等于爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫Α?常壓高爐至半凈煤氣總管的管道，計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，凈煤氣總管及以后的管道，計算壓力等于過剩煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力，凈高爐煤氣管道系統(tǒng)沒有自動煤氣放散裝置時，計算壓力等于高爐爐頂?shù)恼毫Α８邏焊郀t至減壓閥組前的管道，計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫Γ瑴p壓閥組后的煤氣管道，計算壓力等于煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力。 焦?fàn)t煤氣或直立連續(xù)式炭化爐煤氣抽氣管的煤氣計算壓力等于煤氣抽氣機所產(chǎn)生的最大負(fù)壓力的絕對值，凈煤氣管道計算壓力等于煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力，凈煤氣管道系統(tǒng)沒有自動放散裝置時，計算

41、壓力等于抽氣機最大工作壓力。 轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機前的煤氣管道計算壓力等于煤氣抽氣機產(chǎn)生的最大負(fù)壓力的絕對值。 煤氣加壓機（抽氣機）入口前的管道，計算壓力等于過剩煤氣自動放散裝置的最大設(shè)定壓力。煤氣加壓機（抽氣機）出口后的煤氣管道，計算壓力等于加壓機（抽氣機）入口前的管道計算壓力加加壓機（抽氣機）最大升壓。 天然氣管道計算壓力為最大工作壓力。 混合煤氣管道的計算壓力按混合前較高的一種管道壓力計算。 煤氣管道可采用空氣或氮氣作強度試驗和嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗。 煤氣管道的試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定： 管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗，試驗前不得涂漆和保溫； 試驗前應(yīng)制定試驗方案，附有試驗安全措施和試驗部位的草圖，征得安全部門同意后才能進(jìn)行； 各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗； 試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄； 管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)用盲板與運行中的管道隔斷； 管道以閘閥隔斷的各個部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨試驗，不得同時試驗相鄰的兩段。在正常情況下，不應(yīng)在閘