灌裝機(jī)操作手冊(cè)

1、 SRMB.0108 SRMB.01085.1.1 確認(rèn)電、壓縮空氣是否到位。操作面板指示燈亮為有電,壓力表讀數(shù)在60.5bar為標(biāo)準(zhǔn)值 打開(kāi)主電源：主電源開(kāi)關(guān)在主電氣柜里面（注：有標(biāo)注，電源轉(zhuǎn)至OFF為關(guān)，ON為開(kāi)）。確認(rèn)各安全門(mén)是否關(guān)閉。(關(guān)閉時(shí)安全門(mén)無(wú)法拉開(kāi)，有自鎖功能)確認(rèn)旋蓋系統(tǒng)正常，并檢查選蓋頭里是否有瓶蓋卡在其中。檢測(cè)瓶蓋的電眼工作是否正常無(wú)卡蓋現(xiàn)象清潔所有電眼和反光板，防止電眼不能正常工作確認(rèn)機(jī)器內(nèi)各傳送系統(tǒng)潤(rùn)滑良好，無(wú)殘余空瓶及雜物 1.打開(kāi)主電源1.2.打開(kāi)壓縮空氣,打開(kāi)水閥門(mén)2.3.按下報(bào)警器復(fù)位按鈕.清除造成警報(bào)的原因器復(fù)位按鈕，再按“清除警報(bào)”按鈕.3.4.重復(fù)以上程

2、序，清除所有警報(bào)4.5.按下開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)設(shè)備步驟啟動(dòng)設(shè)備步驟 工藝/工作原理 質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)（含最低要求） 過(guò)程控制點(diǎn)與控制項(xiàng)目 常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案 產(chǎn)品罐液位，決定灌裝速度等壓系統(tǒng)P瓶P罐灌裝速度（時(shí)間）取決于外置罐中的液位高低混比機(jī)和外置罐之間調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)液位CO2系統(tǒng)，調(diào)節(jié)罐中壓力（等壓于灌裝瓶中壓力）工作過(guò)程描述：工作過(guò)程描述：瓶子輸送由進(jìn)瓶星輪進(jìn)入瓶子輸送由進(jìn)瓶星輪進(jìn)入灌注機(jī)后，進(jìn)入以下幾個(gè)灌注機(jī)后，進(jìn)入以下幾個(gè)步驟：步驟：1-1-加壓加壓2-2-罐注罐注3-3-靜置靜置4-4-排氣排氣 Self drainable surfaces on front table前傳送臺(tái)自排水表面設(shè)

3、計(jì)前傳送臺(tái)自排水表面設(shè)計(jì)Less biofilm build-up 可防止生成生物膜可防止生成生物膜Materials in product contact are food grade與產(chǎn)品接觸部分的材質(zhì)為食品級(jí)與產(chǎn)品接觸部分的材質(zhì)為食品級(jí)Only food proven materials are used 僅采用食品級(jí)材質(zhì)僅采用食品級(jí)材質(zhì)HYGIENIC COMPONENT DESIGN潔凈部件設(shè)計(jì)潔凈部件設(shè)計(jì)星輪平臺(tái)星輪平臺(tái)Grease free drive system for gear and cardan shaft 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)齒輪箱和軸無(wú)需潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)齒輪箱和軸無(wú)需潤(rùn)滑Low m

4、aintenance 低維護(hù)成本低維護(hù)成本Neck handling on filling carousel 夾瓶口傳輸夾瓶口傳輸No tank height regulation for format change over 更換瓶型不需要調(diào)整瓶口高度更換瓶型不需要調(diào)整瓶口高度進(jìn)出口瓶口傳輸進(jìn)出口瓶口傳輸Filler PhaseBottle positioning定位Pressurization加壓End of filling結(jié)束灌裝Decompression排壓Filling灌裝瓶對(duì)中定位Proper bottle centering & positioning瓶對(duì)中定位瓶對(duì)中定位

5、No bottle damaging or loss 不損壞瓶不損壞瓶Bottle mechanically lifted into place by lift cylinder空瓶由提升氣缸以機(jī)空瓶由提升氣缸以機(jī)械方式提升械方式提升Robust and safe 堅(jiān)固且安全堅(jiān)固且安全BOTTLE POSITIONING定位圖表中的數(shù)字表示:1-控制氣缸液體閥/充壓2-充氣閥4-產(chǎn)品塞5-虹吸管6-回氣管7-排氣/CIP通道8-排氣閥9-CIP閥 Filling pressure balanced with product pressure, to allow isobarometric fi

6、lling用二氧化碳對(duì)瓶加壓，使瓶?jī)?nèi)壓力與產(chǎn)品缸用二氧化碳對(duì)瓶加壓，使瓶?jī)?nèi)壓力與產(chǎn)品缸壓力相同，保證等壓灌裝壓力相同，保證等壓灌裝Minimized foam 減少起泡風(fēng)險(xiǎn)減少起泡風(fēng)險(xiǎn) 打開(kāi)充氣閥，混合氣體從環(huán)形缸經(jīng)排氣管注入瓶子中，通常這種情況用二氧化碳和空氣的混和氣體在瓶子中建立罐注壓力，使瓶子和環(huán)形缸中的壓力達(dá)到一致。 PRESSURIZATION對(duì)瓶加壓Pressurization加壓Electro pneumatic opening of the valve電氣方式控制閥的開(kāi)啟電氣方式控制閥的開(kāi)啟Simple and reliable 簡(jiǎn)單且有效簡(jiǎn)單且有效 Low turbulenc

7、e filling, dedicated air return conduit 低渦旋式灌裝，單獨(dú)的空氣回流管低渦旋式灌裝，單獨(dú)的空氣回流管Less foaming, optimizes filler size 減少起泡風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化灌裝量減少起泡風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化灌裝量 產(chǎn)品塞打開(kāi)，產(chǎn)品沿回氣管注入瓶子，安裝在排氣管上的散流膠將產(chǎn)品導(dǎo)流至瓶子內(nèi)壁，使產(chǎn)品和緩流動(dòng)，之前充壓的氣體從回氣管被擠回至環(huán)型缸。 FILLING灌裝Filling灌裝Once flowmeter determines the fill point, valve is closed 當(dāng)流量計(jì)檢測(cè)到灌裝容量以到，閥關(guān)閉當(dāng)流量計(jì)檢測(cè)到灌裝

8、容量以到，閥關(guān)閉Constant level volume in each bottle 保證每瓶灌裝量的穩(wěn)定保證每瓶灌裝量的穩(wěn)定 當(dāng)產(chǎn)品觸到回氣管的最低邊緣時(shí),回流的氣體就會(huì)被中斷,這時(shí)罐注過(guò)程將終止. 產(chǎn)品入口結(jié)構(gòu)的虹吸設(shè)計(jì)可阻止液體持續(xù)的失控流動(dòng)，控制氣缸同時(shí)關(guān)閉回氣管和產(chǎn)品塞,罐注閥現(xiàn)被機(jī)械性地關(guān)閉。 END OF FILLING灌裝結(jié)束End of filling灌裝結(jié)束Once valve is closed, head space pressure returns to ambient pressure 當(dāng)灌裝閥關(guān)閉，頂部壓力降到大氣壓力當(dāng)灌裝閥關(guān)閉，頂部壓力降到大氣壓力 Opt

9、imized bottle discharged minimizing foam and product loss 優(yōu)化排壓過(guò)程，降低起泡和產(chǎn)品浪費(fèi)優(yōu)化排壓過(guò)程，降低起泡和產(chǎn)品浪費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 經(jīng)過(guò)短暫的靜置階段,排氣閥打開(kāi)，瓶子中的氣壓降低，持續(xù)降低至大氣壓為止，提升氣缸下降，瓶子被下放并傳送到出口星輪。 DECOMPRESSION排壓Decompression排壓P1T1D1P1灌注缸灌注缸T1灌注缸灌注缸P1D1P0P1 = 灌注缸灌注缸 CO2 壓力壓力T1 = 灌注閥彈簧拉力灌注閥彈簧拉力D1 = 灌注缸液體重量灌注缸液體重量P0 = 瓶子內(nèi)原來(lái)大氣壓力瓶子內(nèi)原來(lái)大氣壓力P1 + D1

10、P0 + T1P1 + D1 P1 + T1Valve is fully opened所有閥門(mén)開(kāi)啟CIP時(shí)假杯自動(dòng)定位，關(guān)閉回路并開(kāi)始CIPCIPFiller Change Over Parts瓶型更換件 生產(chǎn)前檢查生產(chǎn)前檢查檢查蓋子適應(yīng)產(chǎn)品沖洗系統(tǒng)，排干余水產(chǎn)品缸，液位檢查合格QC測(cè)余氯檢查合格調(diào)混比產(chǎn)品測(cè)糖度/CO2合格測(cè)試壓蓋測(cè)試壓蓋/ /旋蓋旋蓋/ /卷封數(shù)據(jù)卷封數(shù)據(jù)慢速生產(chǎn)測(cè)糖度/CO2/空氣含量開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)沒(méi)有員工在設(shè)備上維修沒(méi)有員工在危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)備范圍內(nèi)沒(méi)有遺落工具或抹布已經(jīng)正確安裝待用部件啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查 1.打開(kāi)主電源1.2.打開(kāi)壓縮空氣,打開(kāi)水閥門(mén)2.3.按下報(bào)警器復(fù)位按鈕.清除造成警報(bào)的原因器復(fù)位按鈕，再按“清除警報(bào)”按鈕.3.4.重復(fù)以上程序，清除所有警報(bào)4.5.按下開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)設(shè)備步驟 正常停機(jī)程序按下在控制盤(pán)上紅色的“停機(jī)”按鈕。灌注 機(jī)會(huì)按照電腦程序停機(jī)。如果要長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī)，將總開(kāi)關(guān)調(diào)到“OFF” 的位置。需要清空混比后的產(chǎn)品需要清空洗瓶/沖瓶機(jī)后的瓶子 緊急停機(jī)：o 按下控制盤(pán)上的紅色緊急按鈕。 灌注機(jī)立