鋼管樁平臺技術(shù)交底

1、精心打造未來-7 -技術(shù)交底書表格編號項目名稱中鐵上海工程局遂寧市公園橋擴建及環(huán)境綜合整治項mCRECSH-PM-080交底編號 工程名稱 施工區(qū)域交底日期拱橋006遂寧市公園橋擴建及環(huán)境綜合整治項目 公園橋延伸段鋼管支架技術(shù)交底2014年10月7日交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍：公園橋延伸段鋼管支架，包括鋼管樁基礎(chǔ)施工、槽鋼連接系、梁頂雙拼工字鋼橫 梁、工字鋼縱梁、貝雷梁、頂部滿鋪鐵板。2、具體各部尺寸及要求見圖紙。3、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：鋼管樁采用履帶吊從1#承臺開始施打7#、6#、5#排鋼管樁，鋼管上焊接鋼板鋪 設(shè)工字鋼及架設(shè)貝雷梁作為便橋，然后施打 4#排鋼管樁并架設(shè)貝雷梁，同工序施工 3

2、#排鋼管樁，最后施打2#、1#排鋼管樁。為復(fù)核地質(zhì)情況，并校驗沉樁設(shè)備的、施工工藝及技術(shù)措施的適用性，現(xiàn)場在正 式實施前，應(yīng)先進行試樁，并根據(jù)試樁情況調(diào)整施工工藝及參數(shù)，確保滿足施工要求 后方可正式施工。3.1、施工工藝其施工工藝如下下圖3.2、鋼管樁進場檢查制作鋼管樁的材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并有合格證明書和試驗報告。鋼管樁焊 接前，應(yīng)將焊縫上下30cm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈；鋼管樁應(yīng)采 用多層焊，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時清除焊渣，并做外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯 開。鋼管樁在起吊、運輸和堆存過程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的涂 層破損、管身變形和損傷，進場管樁必須具

3、備合格證明書，經(jīng)檢查合格后，方可接受鋼管樁到場后，由物資和技術(shù)部門對鋼管樁質(zhì)量進行檢查，檢查項目見下表。表：4-1-1鋼管樁質(zhì)量檢查表序 號項目制作標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）1樁長按委托長度制 作0+3002P壁厚10mm不得小于10mm3鋼管樁直徑800mm樁端± 4mm、樁身土 8mm4L 樁縱軸線的彎曲矢咼樁長的0.1%，且w 305焊接咬邊螺旋焊縫焊接深度不超過0.5mm,累計總 長度不超過焊縫長度的10%表面裂縫、未熔 合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、 夾渣不允許6防腐處理處理長度=管樁長度-22m0+3003.3、鋼管樁施工順序鋼管樁施工順序從上游往下游依次進行施工1鋼管樁施工

4、方法為防止樁頭在錘擊時損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置特制的樁帽，其上直接經(jīng) 受錘擊應(yīng)力的部位。打樁時，先用全站儀在兩個夾角方向校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持錘、 樁帽與樁在統(tǒng)一縱軸線上，然后空打12m，再次校正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某 一深度并經(jīng)復(fù)核沉樁質(zhì)量良好時，再行連續(xù)打擊，至樁頂高出水面6080cm時，停止錘擊，進行接樁，再同樣步驟至達到設(shè)計深度為止。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾 斜，應(yīng)調(diào)整或?qū)摴軜栋纬鲋匦虏宕颉?、接樁鋼管樁長度約為15-16m，為避免在水上接樁，擬采用直接加工至要求長度并適 當(dāng)加長后施打，當(dāng)確實需要水上接樁時接頭數(shù)不超過一個。焊接前應(yīng)將下節(jié)樁管頂部變形損壞部分修

5、整，上節(jié)樁管端部泥砂、水或油污清除， 鐵銹用角向磨光機磨光，并打焊接坡口。并將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊 貼樁管內(nèi)壁并分段點焊，然后吊接上節(jié)樁，使其坡口擱在焊道上，使上下節(jié)樁對口的 間隙為24mm,再用經(jīng)緯儀校正垂直度，在下節(jié)樁頂端外周安裝好銅夾箍，再行電 焊。施焊應(yīng)對稱進行，管壁焊三層。焊接時注意：焊完每層焊縫后，及時清除焊渣； 每層焊縫的接頭應(yīng)錯開；充分熔化內(nèi)襯箍，保證根部焊透；焊接完畢后應(yīng)冷卻15min, 再行錘擊打樁。3、貫入深度控制貫入深度控制：當(dāng)鋼管樁下沉小于3cm/min時，以最后三振，每振5min,每分鐘平均不超過3cm 為合格。停打標(biāo)準(zhǔn)系以貫入度控制為主，并結(jié)合打樁時

6、的貫入量等綜合判定。打樁時要做好原始記錄，記錄樁號、打樁日期、樁錘型號、樁規(guī)格、打入深度、 焊接質(zhì)量、錘擊次數(shù)、落錘高度、最后貫入度、回彈量、平面位移以及打樁過程中出 現(xiàn)的問題及處理措施等等。4、樁管切割鋼管樁打入地下，為便于上部支架體系施工，水面以上10cm的鋼管要切割。切割設(shè)備采用手把式氧-乙炔切樁機。5、沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁沉樁允許偏差見下表。表：4-1-2鋼管樁沉樁允許偏差表序號項目允許候差Cinin）1垂育度樁位503樁頂標(biāo)高3.4支架體系施工管樁頂焊接Imximx2cm鋼板，邊跨橫梁上采用I 32b雙拼工字鋼（1#、2#、6#、7#排管樁），邊跨（1#至 2#、2#至 3#跨、5#至

7、 6#、6#至 7#跨）橫梁上鋪設(shè) I 28b500m工字鋼縱梁，其上滿鋪1cm厚鋼板。中跨橫梁上采用I 40a雙拼工字鋼（3#至 4#跨、4#至 5#跨），工字鋼為確保其穩(wěn)定性與鋼板進行焊接處理。中跨（橫梁上鋪設(shè) 321軍 用貝雷梁，橫斷面上布置共計9組貝雷片，其上按90cm間距鋪設(shè)I16工字鋼分配梁， 其上滿鋪5mm厚鋼板。如圖所示。鋼板上搭設(shè)碗扣式腳手架。2.1、鋼管樁頂鋼板的連接鋼管樁截樁完成后，上鋪1X1X 0.02cm鋼板，鋼板與鋼管樁頂進行滿焊連接。焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，焊渣須清理干凈，無夾渣和漏焊現(xiàn)象。2.2鋼管間槽鋼連接系鋼管樁施工完成后，在樁頂位置使用18b槽鋼焊接在相鄰工

8、字鋼之間滿焊連 接，以保證支架鋼管的整體穩(wěn)定性。如附圖所示。圖4-2-1 :鋼管樁與樁頂鋼板連接示意圖2.3、樁頂鋼板與橫梁的鏈接邊跨樁頂鋼板上鋪設(shè)雙拼I 32b工字鋼橫梁，中跨樁頂鋼板上鋪設(shè)雙拼I 40a工 字鋼橫梁。為確保鋼管樁整體穩(wěn)定性，橫梁兼連系梁，橫梁與鋼板連工字鋼與樁頂鋼 板接擬采用焊接連接。焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，焊渣須清理鋼筋，無夾渣和漏焊現(xiàn)象。圖4-2-2:樁頂鋼板與工字鋼橫梁連接示意圖2.4、邊跨工字鋼縱梁鋪設(shè)兩邊跨橫梁上鋪設(shè)I 28a500m工字鋼，鋪設(shè)前在橫梁上進行劃線定位UTJHfeHi1J丄卿O開竹圖4-2-3:樁頂鋼板與工字鋼橫梁連接示意圖2.5貝雷梁拼裝拱橋主拱圈寬度為上部10m、下部8.5m，經(jīng)計算，橫斷面布置9組貝雷片，總寬度10m。圖4-2-4:單排貝雷架部分示意圖在1#承臺區(qū)域的沿河路上將貝雷片拼裝，貝雷片用花架拼裝成桁架片，然后用 吊車吊運至鋼管樁橫梁上。每次安裝在橫梁