4.08 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工藝標準

1、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準QB-CNCEC J020408-20041 適用范圍本工藝標準適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺、鋼梯、防護欄桿等安裝工程。2 施工準備2.1 材料合格零部件、構(gòu)件、連接材料，各種規(guī)格墊鐵等。2.2 主要機具2.2.1 機械設備：塔式起重機、履帶式起重機或汽車式起重機、載重汽車等吊裝機械。2.2.2 主要工具：鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩卡、平衡梁、倒鏈、索具、手持電砂輪、電鉆、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、氣焊、鋼板尺、角尺、塞尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水準儀、錘子、鋼絲刷等等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 按構(gòu)件明細表，核對進

2、場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。2.3.2 檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。2.3.3 對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。2.3.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應按安裝順序成套供給，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。2.3.5 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。2.3.6 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計施工方案，包括機械設備選用、安裝程序、安裝方法、構(gòu)件供給、保證質(zhì)量、平安技術措施等等，經(jīng)審批后，進行技術交底。2.3.7

3、 檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。2.3.8 檢查吊裝用起重設備、配套機索具等是否齊全完好，運轉(zhuǎn)是否靈活，并維護好，保持良好狀態(tài)。2.3.9 整平場地，修筑構(gòu)件運輸和起重機械運行的臨時道路；或安裝塔式起重機。2.4 作業(yè)人員起重工、鉚工、鉗工、氣焊、機械工等。3 操作工藝3.1 工藝流程作業(yè)準備組拼的擴大安裝單元吊裝連接固定其他構(gòu)件安裝檢查驗收柱安裝梁安裝分層安裝次要構(gòu)件3.2 作業(yè)準備3.2.1 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。3.2.2 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.2.3 復驗鋼結(jié)構(gòu)支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓

4、位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。3.2.4 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。3.2.5 吊裝時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施。3.2.6 測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。3.3 組拼的擴大安裝單元吊裝及其他構(gòu)件安裝同單層鋼結(jié)構(gòu)安裝。3.4 鋼柱安裝3.4.1 鋼柱多用寬翼工字鋼或箱行截面，一般制成3到4層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用坡口焊連接。一個節(jié)間的柱網(wǎng)必須安裝三層的高度后，再安裝相鄰節(jié)間的柱子。3.4.2 柱上的爬梯或掛藍應預先固定在構(gòu)件上。3.4.3 鋼柱吊裝時應按以下要求進行：1鋼柱結(jié)構(gòu)屬偏心受力

5、細長構(gòu)件，吊裝時為了到達垂直和穩(wěn)定，應選擇吊點位置在柱高上端的2/32.5/3處為合理；2應由單元中縱橫向的邊柱開始或由中間開始吊裝第一根柱，以該柱為基準樣板柱，依次吊裝其他柱；3鋼柱在根底上就位時，應初步校核鋼柱的縱橫軸線與根底軸線重合，并適當緊固地腳螺栓。在未組成框架單元前，均應加設臨時纜風繩和支撐等使其穩(wěn)定；4鋼柱的調(diào)整校正。鋼柱的調(diào)整校正工作包括標高、垂直度和水平度，鋼柱就位后，首先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，并重復上述步驟，直到鋼柱的標高、位移、垂直偏差符合規(guī)定要求。3.4.4 在第一節(jié)框架校正后應立即連接緊固，并進行底層鋼柱柱底灌漿。要求如下：1墊鐵墊放的位置應在受力集

6、中部位，并靠近地腳螺栓兩側(cè)，以使墊鐵、根底和底板都能均勻受力。每組墊鐵的塊數(shù)不應超過三塊；2根底二次灌漿的混凝土砂漿的標號一般應比根底混凝土的標號提高12級，如系冬季施工或氣溫低于5時，拌合的混凝土應摻合防凍劑。3.5 鋼梁和剪力板安裝3.5.1 吊裝前對梁的型號、規(guī)格、截面尺寸和牛腿位置、標高進行檢查。裝上平安扶手和扶手繩就位后裝在兩端柱上，在鋼梁翼緣處適當位置開孔作為吊點。3.5.2 主梁一次吊一根，兩點綁扎起吊。次梁和小梁可采用多頭吊索一次吊裝數(shù)根，以充分發(fā)揮吊車的起重能力。3.5.3 當一節(jié)鋼框架吊裝完畢，既需對已吊裝的柱梁進行誤差檢查和校正，對于控制柱網(wǎng)的基準柱用線墜或激光儀觀測，其

7、他柱根據(jù)基準柱用鋼卷尺量測。3.5.4 梁校正完畢，用高強螺栓臨時固定，再進行柱校正，緊固連接高強螺栓。3.5.5 墻剪力板的吊裝在梁、柱校正固定后進行，板整體組裝校正檢驗尺寸后，從側(cè)面吊入，就位找正后用螺栓緊固 。3.6 構(gòu)件連接與固定3.6.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格前方能進行焊接或緊固。3.6.2 焊接順序：上節(jié)柱和梁經(jīng)校正和固定后進行接柱焊接。柱與梁的焊接順序，先焊接頂部柱梁節(jié)點，再焊接底部柱梁節(jié)點，最后焊接中部柱梁節(jié)點。3.6.3 兩個連接構(gòu)件采用高強螺栓連接，其緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。共字型構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣 下翼緣 腹板。同一節(jié)柱

8、上各梁柱上節(jié)點的緊固順序是：柱子上部的梁柱節(jié)點 柱子下部的梁柱節(jié)點 柱子中部的梁柱節(jié)點。3.6.4 其他小構(gòu)件的連接緊固。4 質(zhì)量標準4.1 根底和支承面4.1.1 主控工程4.1.1.1 建筑物的定位軸線、根底上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應符合設計要求。當設計無要求時，應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺實測。4.1.1.2 多層建筑以根底頂面直接作為柱的支承面，或以根底頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表 的規(guī)定。表 建筑物定位

9、軸線、根底上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差 （mm）項 目允許偏差圖 例建筑物定位軸線L20000，且不應大于3.0根底上柱的定位軸線1.0根底上柱底標高±2.0地腳螺栓錨栓位移2.0表. 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差支承面標高±3.0水平度l1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。4.1.1.3 多層建筑采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應符合表4.1.1.3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。

10、按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。表4.1.1.3 座漿墊板的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差頂面標高0.0， 3.0水平度l1000位置20.4.1.1.4 當采用杯口根底時，杯口尺寸的允許偏差應符合表4 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按根底數(shù)抽查10%，且不應少于4 處。檢驗方法：觀察及尺量檢查。表4 杯口尺寸的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差底面標高0.0， 5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H100，且不應大于10.0位置10.04.1.2 一般工程：地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應符合表 的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到

11、保護。表 地腳螺拴（錨栓）尺寸的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差螺栓（錨栓）露出長度+30.0， 0.0螺紋長度+30.0， 0.0檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。4.2 安裝和校正4.2.1 主控工程4.2.1.1 鋼構(gòu)件應符合設計要求和本標準的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。4.2.1.2 柱子安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。表 柱子安裝的允許偏差 （mm）序號項 目允許偏差圖 例1底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.01

12、2 32柱子定位軸線1.03單節(jié)柱的垂直度h1000，且不應大于10.0檢查數(shù)量：標準柱全部檢查；非標準柱抽查10%，且不應少于3 根。檢驗方法：用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實測。 設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm 和0.8mm 厚的塞尺現(xiàn)場實測。4.2.1.4 鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合表4.2.1.4 中有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。表 鋼主梁、次梁及受壓桿件

13、的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差跨中的垂直度h250，且不應大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl30ml1000，且不應大于10.030ml60ml1000，且不應大于30.0l60ml1000，且不應大于50.04.2.1.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表8 的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計代數(shù)和計算。對于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計代數(shù)和計算。表8 整體垂直度和整體平面

14、彎曲的允許偏差 （mm）序號項 目允 許 偏 差圖 例1主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H2500+10.0），且不應大于50.01 22主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L1500，且不應大于25.04.2.2 一般工程4.2.2.1 鋼結(jié)構(gòu)外表應干凈，結(jié)構(gòu)主要外表不應有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 件。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2.2 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 件。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2.3 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不應少于3 件，

15、主梁與次梁連接節(jié)點不應少于3 個，支承壓型金屬板的鋼梁長度不應少于5m。檢驗方法：見表。表 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差 （mm）項 目允許偏差圖 例檢驗方法上、下往連接處的錯口3.0用鋼尺檢查同一層柱的備柱頂高度差5.0用水準儀檢查同一根梁兩端頂面的高差ll000，且不應大于10.0用水準儀檢查主梁與次梁外表的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.00用直尺和鋼尺檢查4.2.2.4 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按標準柱列數(shù)抽查10%，且不應少于4 列。檢驗方法：采用全站儀、水準儀和鋼尺實測。表 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度

16、的允許偏差 （mm）項 目允許偏差圖 例用相對標高控制安裝± （ h Z w）H用設計標高控制安裝H1000，且不應大于30.0H1000，且不應小于30.0注：1 h 為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差；2 z 為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值；3 w 為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。4.2.2.5 當鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁或桁架間距的偏差不應大于10mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 榀。檢驗方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。4.2.2.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件，其安裝

17、的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁數(shù)抽查10%，且不應少于3 榀。檢驗方法：見表。4.2.2.7 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3 件。檢驗方法：見表。4.2.2.8 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準?固定式鋼直梯?GB4053.1、?固定式鋼斜梯?GB4053.2、?固定式防護欄桿?GB4053.3 和?固定式鋼平臺?GB4053.4 的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺

18、不應少于1 個，欄桿不應少于5m，鋼梯不應少于1 跑。檢驗方法：見表。4.2.2.9 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：尺量檢查。4.2.2.10 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3 個。檢驗方法：尺量檢查。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 設計變更、洽商記錄；4.3.2 施工檢查記錄；4.3.3 鋼結(jié)構(gòu)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；表 鋼吊車梁安裝的允許偏差 （mm）項 目允許偏差圖 例檢驗方法梁的跨中垂直度H500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎

19、曲矢高l1500，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移1t2用吊線和鋼尺檢查同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差l1500，且不應大于10.0用水準儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢

20、查跨度小時,可用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移/2用吊線和鋼尺檢查表 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法墻架 立柱中心線對定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂直度H1000，且不應大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺查彎曲矢高H1000，且不應大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風桁架的垂直度h250，且不應大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L750，且不應大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L750，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：1 H 為墻架立柱的高度；2 h 為抗風衍架的高度

21、；3 L 為檁條或墻梁的長度。表 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法平臺高度±15.0用水準儀檢查平臺梁水平度l1000，且不應大于20.0用水準儀檢查平臺支柱垂直度H1000，且不應大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲l1000，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h250，且不應大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000，且不應大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±15.0用鋼尺檢查表.9 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差 （mm）項 目允 許 偏 差無墊板間隙+3.0， 0.0有墊板間隙+3.0， 2.04.4 特殊工序或關鍵控制點的控制見表4.4。表4.4 特殊工序或關鍵控制點的控制序號特殊工序/關鍵控制點主 要 控 制 方 法1.構(gòu)件檢驗觀察或用拉線、鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證2.根底檢驗檢查復測記錄和混凝土試塊強度試驗報告5 應注意的質(zhì)量問題5.0.1 螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述