安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)安全工程

1、本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司年產(chǎn)5000噸鈍化鎂粉項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 目 錄前 言 .1第1章 總 則 .21.1評(píng)價(jià)目的 .21.2評(píng)價(jià)依據(jù) .21.3評(píng)價(jià)范圍 .31.4評(píng)價(jià)程序 .3第2章 建設(shè)單位及項(xiàng)目概況 .42.1建設(shè)單位 .42.2項(xiàng)目概況 .42.3項(xiàng)目選址 .52.4項(xiàng)目自然條件 .52.5總平面布置 .72.6主要生產(chǎn)工藝流程 .92.7主要設(shè)備 .92.8儲(chǔ)存 .92.9公用輔助措施 .12第3章 危險(xiǎn)有害因素分析 .123.1物質(zhì)危險(xiǎn)性 .123.2生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素 .123.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí) .15第4章 評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.184.1評(píng)價(jià)單元及方法

2、 .18 4.2方法介紹 .204.3事故樹(shù)分析 .21第5章 定性定量分析 .235.1定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .235.2定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .235.3預(yù)先危險(xiǎn)性分析 .24第6章 安全對(duì)策措施 .266.1可研提出的措施 .266.2應(yīng)急處理 .286.3補(bǔ)充的安全技術(shù)措施 .29第7章 安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論 .34前言本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)5000噸鈍化鎂粉項(xiàng)目，新建廠址擬建于溪湖區(qū)歪頭山鎮(zhèn)松木堡村，該處東北側(cè)距304國(guó)道約150米，交通便利。法人代表：李偉。根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，本次評(píng)價(jià)主要是對(duì)本鋼（集團(tuán)）此項(xiàng)新建項(xiàng)目的選址、總平面布置、安全設(shè)施、安全管理進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。本次評(píng)

3、價(jià)主要依據(jù)本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司年產(chǎn)5000噸鈍化鎂粉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 ，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了全面的分析和研究，重點(diǎn)對(duì)該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)及有害因素進(jìn)行了研究，并針對(duì)性地提出了改進(jìn)措施，編寫(xiě)了這份本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司年產(chǎn)5000噸鈍化鎂粉項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 。第一章 總則1.1 評(píng)價(jià)目的：本次預(yù)評(píng)價(jià)的目的是貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針為該項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，以提高該項(xiàng)目的整體安全水平。（1） 查找、分析該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及可導(dǎo)致的后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率和最的安全投資效益。

4、（2）提高建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全化程度，避免選用不安全的工藝流程及不合適的設(shè)備、設(shè)施，并提出降低或消除危險(xiǎn)的有效方法。（3）為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的監(jiān)管工作提供科學(xué)依據(jù)。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法律：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法1.2.2法規(guī)：危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例工傷保險(xiǎn)條例1.2.3規(guī)章：化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.2.4標(biāo)準(zhǔn)：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-92建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB500162006粉塵防爆安全規(guī)程 GB15577-1995工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ87-85建筑抗震

5、設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-200l建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2000工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002粉塵爆炸泄壓指南 GB/T15605-2008鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 GB17269-2003生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí) GB58l7-861.3評(píng)價(jià)范圍根據(jù)該工程項(xiàng)目相關(guān)資料，本次預(yù)評(píng)價(jià)的范圍僅限于本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司庫(kù)址的選擇、總平面布置、安全設(shè)施、安全管理等方面，在此方面之外的其他問(wèn)題不在本次預(yù)評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。1.4評(píng)價(jià)程序選擇評(píng)價(jià)方法劃分評(píng)價(jià)單元辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素前期準(zhǔn)備編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告作出評(píng)價(jià)結(jié)論提出措施定性、定量評(píng)價(jià)圖1 評(píng)價(jià)程序流程圖第二章 建

6、設(shè)單位及項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位：本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司2.2項(xiàng)目概況：本項(xiàng)目產(chǎn)品鈍化鎂粉是目前煉鋼鐵水預(yù)處理工序必需的脫硫劑，本鋼板坯連鑄系統(tǒng)于1995年投產(chǎn)，鐵水預(yù)處理工藝隨之配套運(yùn)行，鈍化鎂粉開(kāi)始成為本鋼煉鋼過(guò)程不可或缺的主要原料之一，連鑄生產(chǎn)線運(yùn)行初期由于國(guó)內(nèi)尚無(wú)質(zhì)量穩(wěn)定的此類(lèi)產(chǎn)品。因此，鈍化鎂粉全部依賴進(jìn)口，后期國(guó)產(chǎn)化后，采用招標(biāo)方式實(shí)施采購(gòu)，供貨廠家最多時(shí)達(dá)七個(gè)，由于這些本鋼外部企業(yè)完全采用市場(chǎng)化的運(yùn)作手段，在原料價(jià)格與采購(gòu)價(jià)格不能及時(shí)協(xié)調(diào)一致，這就勢(shì)必影響本鋼生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為此，早在2005年，本鋼實(shí)業(yè)發(fā)展公司在分析本鋼鈍化鎂粉的采購(gòu)形勢(shì)之后，就擬投資建設(shè)一個(gè)鈍化鎂粉生

7、產(chǎn)廠作為本鋼（集團(tuán)）公司的“脫硫劑產(chǎn)品生產(chǎn)基地”，該想法得到了本鋼（集團(tuán)）公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)的肯定和支持，但限于場(chǎng)地和技術(shù)等多方面的原因，該項(xiàng)目最終沒(méi)有得以實(shí)施。2008年，本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司在解決了場(chǎng)地、設(shè)備、工藝等各方面問(wèn)題的基礎(chǔ)上，決定重啟動(dòng)該項(xiàng)目，并獲得了本鋼（集團(tuán)）公司領(lǐng)導(dǎo)的批示，該項(xiàng)目擬于2009年初正式付諸實(shí)施。該項(xiàng)目不僅從根本上解決了本鋼煉鋼鐵水預(yù)處理工序必需的脫硫劑的緊張問(wèn)題，而且解決下崗待業(yè)人員近70人，符合高起點(diǎn)、少投入、快產(chǎn)出、高效益的要求。項(xiàng)目建成后，對(duì)促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，走可持續(xù)發(fā)展的道路，將會(huì)起到積極的作用。同時(shí)對(duì)促進(jìn)本鋼（

8、集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司的順利發(fā)展，保證項(xiàng)目所在地經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長(zhǎng)，也具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此，該項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。2.3項(xiàng)目選址：本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司擬建于溪湖區(qū)歪頭山鎮(zhèn)松木堡村西側(cè)。歪頭山鎮(zhèn)地理位置優(yōu)越，南與石橋子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)接壤，西接遼陽(yáng)市柳河子鎮(zhèn)，北與沈陽(yáng)市姚千戶鎮(zhèn)相鄰，東鄰張其寨鄉(xiāng)。歪頭山境內(nèi)四周環(huán)山，屬緩丘寬谷區(qū)，東南至西北地勢(shì)平坦，東北至西南屬低山丘陵區(qū)。區(qū)域內(nèi)季風(fēng)性氣候，冬冷夏熱，四季分明，年平均氣溫7左右，年降雨量達(dá)800毫米，無(wú)霜期145天。境內(nèi)水利條件較好，地下水含量豐富。在本鎮(zhèn)有南北走向的沙河貫穿該鎮(zhèn)5個(gè)村，全長(zhǎng)9.6公里，流域面積2524畝

9、。擬建地西北方向?yàn)檗r(nóng)田，西南方向?yàn)樯澈樱瑬|南方向100m外是居民區(qū)，擬建地東北距304國(guó)道約150米，交通便利。2.4項(xiàng)目自然條件：年平均溫度7.8極端最高溫度37.3極端最低溫度-32.3最熱月平均溫度24.3最冷月平均溫度-17.5極端溫度平均值：極端最高 極端溫度34.2-28.3冬季采暖室外計(jì)算溫度-19冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度-12夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度28全年采暖期天數(shù)152天夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度24.4最大凍土深度1.49m冬季平均風(fēng)速2.6m/s夏季平均風(fēng)速2.4m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）20%夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）15%冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）29%（C）22%年平均

10、降雨量793.7mm一日最大降雨量228.6mm一小時(shí)最大降雨量56.5mm十分鐘最大降雨量22.3mm最大積雪厚度35cm大氣壓力：冬季 夏季1003.2hPa985.5hPa冬季日照率55最冷月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度65最熱月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度75最熱月14時(shí)平均室外計(jì)算相對(duì)濕度62根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，廠內(nèi)地層可分為：（1）雜填土層：厚度0.5m，土質(zhì)松散潮濕、不能做地基土。（2）亞粘土層：土質(zhì)中密堅(jiān)硬，可做良好的天然地基土，其承載力，標(biāo)準(zhǔn)值fak300kPa。2.5總平面布置：本項(xiàng)目占地面積10000m2。西北方向長(zhǎng)125m,東北方向?qū)?0m。制粉工段、鈍化工段布置在廠區(qū)東北一側(cè)，兩工

11、段毗鄰，中間隔墻為防火墻。庫(kù)房布置在廠區(qū)西北一側(cè)。原綜合樓位于廠區(qū)東南一側(cè)，靠近入廠大門(mén)處。西南部擬建綠化景觀區(qū)。各建筑物間距均滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB500162006）等規(guī)范要求。 廠區(qū)道路、回車(chē)場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)均采用水泥混凝土路面，道路采用城市型，廠區(qū)主路面寬6m，支路面寬3m。通往庫(kù)房道路內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑12m，其余為6m，道路縱坡度最大為1。庫(kù)房周?chē)O(shè)環(huán)形消防通道，其它位置設(shè)有盡頭式消防通道，確保消防道路暢通。成品庫(kù) 原料庫(kù) 辦公樓（既有）大門(mén)鈍化車(chē)間制粉車(chē)間配電室配電室圖2 平面布置示意圖圖3 總圖報(bào)件圖2.6主要生產(chǎn)工藝流程銑削法工藝流程：將鎂錠裝卡在鎂屑機(jī)上進(jìn)行切削，切削后的鎂屑用

12、風(fēng)送至斷屑機(jī)進(jìn)行粗粉碎，然后，再用風(fēng)送至造粒機(jī)組進(jìn)行造粒，成球后的半成品經(jīng)過(guò)粉體分級(jí)，再經(jīng)振動(dòng)篩得到不同粒度的鎂粒后，運(yùn)至鈍化機(jī)進(jìn)行鈍化、分級(jí)，即得產(chǎn)品，包裝入庫(kù)。工藝流程如圖1所示：圖4 工藝流程簡(jiǎn)圖圖5 工藝流程施工圖2.7主要設(shè)備：表1 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）規(guī)格、型號(hào)單機(jī)功率（kW）總功率（kW）備注1銑屑機(jī)1XJ359.99.92液壓鎂屑機(jī)組2YMX5004998聯(lián)體設(shè)備3斷屑機(jī)27.5154臥式水冷造粒機(jī)組4WSL450B49196成套設(shè)備5直線振動(dòng)篩2SZF5301.536雙螺旋混合機(jī)1VSH13A4.554.55鈍化工序?qū)Ｓ?合計(jì)122.8儲(chǔ)存： 廠區(qū)建有原料庫(kù)和

13、成品庫(kù)，建筑規(guī)格滿足國(guó)家頒布的防火、防爆、安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.9公用輔助設(shè)施：（1）給排水本項(xiàng)目生產(chǎn)5000噸/年鈍化鎂粉，本工程最大用水總量為92m3/h，其中最大循環(huán)水補(bǔ)水量及生活用水量為2m3/h，循環(huán)水量為18 m3/h，消防最大用水量72 m3/h，本項(xiàng)目新建循環(huán)水池4×2.5×2m一座。循環(huán)水補(bǔ)水及生活用水量、消防用水量總計(jì)為74m3/h，由本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司深水井提供，深水井可供水量80m3/h，水質(zhì)、水壓、水溫皆可滿足要求。生活飲用水由購(gòu)買(mǎi)商品桶裝水解決。本項(xiàng)目沒(méi)有生產(chǎn)廢水外排。生活廢水最大量為0.7m3/h，排入化糞池處理后，與界區(qū)內(nèi)

14、地表水、雨水經(jīng)廠內(nèi)排水系統(tǒng)，排入沙河。（2）供電本項(xiàng)目擬建地現(xiàn)有400kVA電力變壓器一臺(tái)，本項(xiàng)目總裝機(jī)容量約400kW ,因此，本項(xiàng)目擬用一臺(tái)500kVA電力變壓器代替原有400kVA電力變壓器。變電室的電氣主線為單母線的接線方式。饋線采用放射式供電。設(shè)低壓電容功率器，進(jìn)行功率因素補(bǔ)償，使供電系統(tǒng)功率因素達(dá)到0.92以上。高壓、低壓供配電線路均采用電力電纜，廠房?jī)?nèi)采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝充干砂保護(hù)。廠房外采用電纜直埋敷設(shè)，有條件的地方采用電纜溝敷設(shè)。動(dòng)力及控制電纜采用阻燃型電纜。（3）供暖廠房建筑采暖面積為830m2，采暖耗熱量為17.93×104KJ/h。采暖介質(zhì)選用95/70熱水

15、，經(jīng)采暖熱水循環(huán)泵供給。采暖供水系統(tǒng)利用原有設(shè)備，其容量可以滿足本工程要求。建筑物室內(nèi)供暖系統(tǒng)為上供下給，水平串聯(lián)系統(tǒng)。采暖管道明設(shè)，散熱器選用光面管鋼制焊接散熱器。（4）通風(fēng)生產(chǎn)車(chē)間及庫(kù)房在生產(chǎn)過(guò)程中存在爆炸性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，對(duì)人身體侵害較大。為此，生產(chǎn)車(chē)間、庫(kù)房要進(jìn)行全面通風(fēng)換氣。采取措施是在車(chē)間安裝排風(fēng)機(jī)實(shí)行全面機(jī)械通風(fēng)，在部分出塵點(diǎn)設(shè)置鋪集罩。機(jī)械通風(fēng)換氣次數(shù)按6次/h設(shè)計(jì)。第三章 危險(xiǎn)有害因素分析3.1物質(zhì)危險(xiǎn)性：本項(xiàng)目產(chǎn)品為鈍化鎂粉，根據(jù)鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 GB17269-2003的相關(guān)規(guī)定，屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性企業(yè)。純鎂粉為銀白色有金屬光澤的粉末;蒸汽壓0.13kPa(621

16、);熔點(diǎn)651;沸點(diǎn)1107;溶解性:不溶于水、堿液，溶于酸;密度：相對(duì)密度(水=1)1.74;穩(wěn)定性:不穩(wěn)定;危險(xiǎn)標(biāo)記 10(遇濕易燃物品),9(自燃物品)。3.2生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素：（1）火災(zāi)爆炸鎂錠切削存在著火的危險(xiǎn)。銑削機(jī)內(nèi)部容積小，具有著火的可能性旋風(fēng)分離器、收塵風(fēng)網(wǎng)的總管線體積較大，內(nèi)部的粉塵濃度處于可爆范圍，靜電火花、由銑削機(jī)竄入的過(guò)熱粉塵團(tuán)和機(jī)械火花不可避免。所以，銑削車(chē)間的危險(xiǎn)點(diǎn)為旋風(fēng)分離器、收塵風(fēng)網(wǎng)的總管線。旋風(fēng)分離器是最危險(xiǎn)的工點(diǎn)，如果旋風(fēng)分離器發(fā)生爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能揚(yáng)起卸料口附近的鎂粉，從而引起二次爆炸，造成生產(chǎn)人員和設(shè)備的巨大損失。粉碎工段也存在較大危險(xiǎn)。在

17、粉碎過(guò)程中，通過(guò)振動(dòng)給料器不斷給料，粉碎機(jī)內(nèi)部粉塵云在工作狀態(tài)連續(xù)存在；收料口附近，旋風(fēng)除塵器和除塵管道內(nèi)都有可能形成粉塵云。另外，粉塵也可能沉積在工廠設(shè)備、地面、房梁、墻壁等處。在粉碎機(jī)內(nèi)部，當(dāng)振動(dòng)給料中的鐵屑未通過(guò)磁鐵完全除去時(shí)，由于粉碎機(jī)調(diào)整旋轉(zhuǎn)，形成摩擦和沖擊引燃源； 粉碎、氣體輸送、旋風(fēng)除塵、落料等都易產(chǎn)生靜電，使粉體顆粒帶電，如果電荷不能及時(shí)泄漏，可能在落料處、管道出口放電，產(chǎn)生靜電放火花，成為一種靜電引燃源； 風(fēng)機(jī)葉片作用于旋風(fēng)除塵器未除凈的粉塵，這種風(fēng)機(jī)葉片如果是易產(chǎn)生火花的鐵器材料，尤其是有鐵銹存在時(shí)，則不可避免地會(huì)產(chǎn)生沖擊點(diǎn)火源； 星型給料閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片志閥外殼之間的摩擦是

18、造成接料箱體著火的主要原因之一； 粉碎機(jī)殼內(nèi)的爆燃、接料口的著火、風(fēng)機(jī)出口管道的爆鳴都可能引發(fā)更大的粉塵爆炸事故。 篩分工序存在的危險(xiǎn)性。不同粒度的鎂粉的分級(jí)是在機(jī)械振動(dòng)篩中進(jìn)行的。實(shí)驗(yàn)表明，由于振動(dòng)過(guò)程中的靜電災(zāi)害及機(jī)械沖擊摩擦，振動(dòng)篩具有較大的危險(xiǎn)性。3.2.2電氣傷害電氣是造成生產(chǎn)中傷亡事故的危險(xiǎn)源之一，與生產(chǎn)設(shè)施配套的電氣線路、開(kāi)關(guān)、熔斷器、插座、照明燈具、電動(dòng)機(jī)及其金屬外殼等電氣元件，會(huì)因?yàn)閿嗑€、短路、漏電、電氣元件損壞等原因而發(fā)生觸電、火災(zāi)和爆炸和異常停電等電氣傷害。3.2.3中毒傷害鎂粉對(duì)眼、上呼吸道和皮膚有刺激性。吸入可引起咳嗽、胸痛等?？诜?duì)身體有害。引發(fā)中毒的主要因素：a.

19、現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢驗(yàn)引起中毒。b.違反操作規(guī)程引起中毒。c.設(shè)備缺陷引起中毒。d.個(gè)人防護(hù)缺乏引起中毒。3.2.4機(jī)械傷害在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的零部件裸露在外面。這些設(shè)備的機(jī)體和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器等傳動(dòng)裝置處存在著傷害的危險(xiǎn)。在操作中，工作人員或維修人員如不按操作制度工作，一旦誤入運(yùn)行的機(jī)械部件內(nèi)就可能受到傷害，如果其安全保護(hù)裝置不完善或失靈，非常容易造成人員傷害。3.2.5車(chē)輛傷害運(yùn)輸車(chē)輛在廠區(qū)內(nèi)運(yùn)行過(guò)程中，存在車(chē)輛傷害的危險(xiǎn)因素。3.2.6噪聲傷害本生產(chǎn)裝置在運(yùn)行過(guò)程中，噪聲傷害也是不容忽視的，各種機(jī)泵、粉碎機(jī)等動(dòng)態(tài)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲均會(huì)影響操作人員的精神狀態(tài)、工作狀態(tài)和心理性疾病，進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)

20、事故。3.2.7墜落傷害根據(jù)高處作業(yè)分級(jí)的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)均稱(chēng)為高處作業(yè)。本工程在生產(chǎn)裝置區(qū)和機(jī)器設(shè)備檢修過(guò)程中，由于部分工作崗位的高處距地面在2m以上，因而存在高處作業(yè)的墜落危險(xiǎn)因素。另外如低于車(chē)間地平面的排水地溝、生產(chǎn)設(shè)備周?chē)目佣吹忍幰部赡馨l(fā)生墜落傷害事故。3.2.8其它傷害粉塵造成的人眼傷害等。3.3、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本項(xiàng)目產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)GB18218-2009執(zhí)行。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)GB18218-2009中規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)的多少區(qū)分為以下兩種情況

21、：（1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。 （2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按式(1)計(jì)算，若滿足式(1)，則定為重大危險(xiǎn)源：  q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1(1)  式中：q1，q2，qn每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）；  Q1，Q，Qn與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。表2 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）規(guī)格、型號(hào)單機(jī)功率（kW）總功率（kW）備注1銑屑機(jī)1XJ359.99.92液壓鎂

22、屑機(jī)組2YMX5004998聯(lián)體設(shè)備3斷屑機(jī)27.5154臥式水冷造粒機(jī)組4WSL450B49196成套設(shè)備5直線振動(dòng)篩2SZF5301.536雙螺旋混合機(jī)1VSH13A4.554.55鈍化工序?qū)Ｓ?合計(jì)12本裝置采用設(shè)備和材料為國(guó)內(nèi)制造生產(chǎn)，采用我國(guó)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主要原材料標(biāo)準(zhǔn)： 表3 原生鎂錠（GB/T3499-2003）采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：（1）遼寧省污水與廢水排放標(biāo)準(zhǔn) （GB216089）（2）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （GB162971996）（3）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB30951996）（4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ8785）（5）污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （GB89781996）（6

23、）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) （GB1234890）（7）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) （GB309693）（8）地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB/T1484893）（9）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （GB38382002）（10）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （GBZ12002）勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）危險(xiǎn)貨物分類(lèi)和品名編號(hào) （GB6944-2005）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB50016-2006）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 （HG2057195）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （TJ3679）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ8785）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5005892）

24、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB500342004）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500572000）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50019-2003）粉塵爆炸泄壓指南 （GB/T15605-2008）粉塵防爆安全規(guī)程 （GB/T15577-1995）鋁鎂粉加工粉塵安全規(guī)程 （GB/T17269-2003）第四章 評(píng)價(jià)方法的選擇和評(píng)價(jià)單元的劃分4.1評(píng)價(jià)單元及方法：評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t： 評(píng)價(jià)單元就是指在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。評(píng)價(jià)單元的正確劃分直接關(guān)系到整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)的順利實(shí)施。 一個(gè)作為

25、評(píng)價(jià)對(duì)象的建設(shè)項(xiàng)目、裝置（系統(tǒng)），一般是由相對(duì)獨(dú)立、相互聯(lián)系的若干部分（子系統(tǒng)、單元）組成，各部分的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險(xiǎn)因素和有害因素、危險(xiǎn)性和危害性以及安全指標(biāo)均不盡相同。以整個(gè)系統(tǒng)作為評(píng)價(jià)對(duì)象實(shí)施評(píng)價(jià)時(shí)，一般先按一定原則，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將評(píng)價(jià)對(duì)象分成若干有限、確定范圍的單元分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后再綜合為整個(gè)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)單元的劃分，一般將生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、有害因素的類(lèi)別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。評(píng)價(jià)單元的劃分并不要求絕對(duì)一致。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法如下：（1）以危險(xiǎn)、有

26、害因素的類(lèi)別為主劃分評(píng)價(jià)單元 1）對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面的危險(xiǎn)、有害因素的分析和評(píng)價(jià)，可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。 2）將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。（2）以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元 1）按裝置工藝功能劃分。2）接布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分。 3）按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元。 4）按貯存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。 5）根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個(gè)單元；將危險(xiǎn)性大且資金密度大的區(qū)域作為一個(gè)單

27、元；將危險(xiǎn)性特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)單元；將具有類(lèi)似危險(xiǎn)性潛能的單元合并為一個(gè)大單元。表4 評(píng)價(jià)單元表評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)方法原料儲(chǔ)存區(qū)安全檢查表分析反應(yīng)區(qū)事故樹(shù)分析吸收和洗滌區(qū)安全檢查表分析產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)安全檢查表分析廢品處理區(qū)預(yù)先危險(xiǎn)分析運(yùn)輸裝缸區(qū)預(yù)先危險(xiǎn)分析廢液處理區(qū)預(yù)先危險(xiǎn)分析公用工程區(qū)安全檢查表分析4.2方法介紹4.2.1、安全檢查表分析 利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。v 編制的主要依據(jù)：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果v 目的：檢

28、查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求v 適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段（應(yīng)用廣泛）v 使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用v 資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)v 人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)v 效果：定性。辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，如采用檢查項(xiàng)目賦值法可用于定量4.2.2、預(yù)先危險(xiǎn)分析 預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。（1）預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果

29、必須使用時(shí)，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析工作做在行動(dòng)之前，避免由于考慮不周造成損失。適用范圍：開(kāi)發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性（主要用于預(yù)評(píng)價(jià)）。使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入。資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說(shuō)明書(shū)。人力、時(shí)間： 12個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要依熟練程度而定。效果：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表。4.3.事故樹(shù)分析 事故樹(shù)分析又稱(chēng)為故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹(shù)

30、的底事件為止。 4.3.1事故樹(shù)分析的幾個(gè)階段 1、選擇合理的頂上事件 2、資料收集準(zhǔn)備(事故案例及統(tǒng)計(jì)） 3、建造事故樹(shù) 4、定性分析（最小割集、最小徑集及結(jié)構(gòu)重要度） 5、定量分析（頂上事件發(fā)生概率）4.3.2目的：找出事故發(fā)生的基本原因和基本原因組合4.3.3適用范圍：分析事故或設(shè)想事故4.3.4使用方法：由頂上事件用邏輯推導(dǎo)逐步推出基本原因事件4.3.5資料準(zhǔn)備：有關(guān)生產(chǎn)工藝及設(shè)備性能資料，故障率數(shù)據(jù)4.3.6人力、時(shí)間：專(zhuān)業(yè)人員組成小組，一個(gè)小型單元需時(shí)一天4.3.7效果：可定性及定量，能發(fā)現(xiàn)事先未估計(jì)到的原因事件第五章 定性定量評(píng)價(jià)5.1.定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是借助于對(duì)事物的經(jīng)

31、驗(yàn)、知識(shí)、觀察及對(duì)發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類(lèi)方法。運(yùn)用這類(lèi)方法可以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出對(duì)策措施，加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。其評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性的分析，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類(lèi)別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。 目前應(yīng)用較多的方法有：安全檢查表（SCL）、事故樹(shù)分析（FTA）、事件樹(shù)分析（ETA）、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、故障類(lèi)型和影響分析（FMEA）、危險(xiǎn)性可操作研究（HAZOP）、

32、如果怎么辦（Whatif）、人的失誤（HE）分析等分析評(píng)價(jià)方法。5.2.定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、同類(lèi)和類(lèi)似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)的一類(lèi)方法。主要有以下兩種類(lèi)型：（1）以可靠性、安全性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類(lèi)及其危險(xiǎn)程度，然后再與國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有：事故樹(shù)分析（FTA）、事件樹(shù)分析（ETA）、模糊數(shù)學(xué)綜合評(píng)價(jià)法、層次分析法、格雷厄姆金尼法、機(jī)械工廠固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法、原因結(jié)果（CC）分析法。（2）以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。常用的方法有：美國(guó)道化

33、學(xué)公司（Dow Chemical Co.）的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法、英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德部的ICI/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法、日本勞動(dòng)省的六階段法、單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法等。  定性評(píng)價(jià)方法要求評(píng)價(jià)者具備相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，定量評(píng)價(jià)方法則要求大量的安全數(shù)據(jù)。單純的定性分析容易造成研究的粗淺；而有關(guān)數(shù)據(jù)的不完善，也使得定量安全評(píng)價(jià)方法難以得到有效應(yīng)用和檢驗(yàn)。因此，應(yīng)當(dāng)結(jié)合定性和定量的方法進(jìn)行系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)，彌補(bǔ)單純定性分析和單純定量分析所產(chǎn)生的不足。5.3、預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis, PHA）也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析，是安

34、全評(píng)價(jià)的一種方法。是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。其目的有：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。為了評(píng)判危險(xiǎn)、有害因素的危害等級(jí)以及它們對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響大小，預(yù)先危險(xiǎn)性分析法給出了各類(lèi)危險(xiǎn)性的劃分標(biāo)準(zhǔn)。將危險(xiǎn)性的劃分4個(gè)等級(jí)：表5 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分危險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致后果 I安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 II臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡 III危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系

35、統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施 IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。第六章 安全對(duì)策措施6.1可研提出的措施：（1）防機(jī)械危害對(duì)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的設(shè)備加設(shè)防護(hù)罩或安全欄桿。皮帶傳動(dòng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置。（2）防噪聲a、選用噪聲低或帶消音的設(shè)備。b、對(duì)噪聲大的設(shè)備設(shè)置隔音罩、減振裝置。c、生產(chǎn)人員佩戴防噪聲耳塞。（3）加強(qiáng)管理和檢查督促，對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育。（4）保證設(shè)備的嚴(yán)密性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（5）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，按照防毒防塵安全技術(shù)規(guī)程穿戴防護(hù)用具，作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，并迅速送醫(yī)院治療。（6）做好防雷防靜電接地，所

36、有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、構(gòu)件、部件等都應(yīng)接地。搞好電氣防護(hù)等。對(duì)生產(chǎn)廠房和庫(kù)房等重要設(shè)施，按時(shí)進(jìn)行檢查測(cè)試，保證避雷設(shè)施完好。（7）防范爆炸性粉塵措施如下：（8）若循環(huán)水停水，立即切斷設(shè)備電源，防止燒毀設(shè)備；（9）廠房?jī)?nèi)設(shè)有安全走道，操作平臺(tái)、走梯等處分別設(shè)有安全欄，并設(shè)有警示標(biāo)志。（10）各工作場(chǎng)所照明按工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，重要部位設(shè)應(yīng)急照明及安全疏散標(biāo)志。（11）制定各工段安全技術(shù)規(guī)程。嚴(yán)格禁止混入料中鐵件等雜物，或在工藝流程的進(jìn)料處，現(xiàn)場(chǎng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、篩子等，防止雜物與設(shè)備碰撞。（12）保證設(shè)備的嚴(yán)密性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員應(yīng)采取防靜電措施，嚴(yán)禁在

37、作業(yè)場(chǎng)所貼身穿著化纖織品做的衣褲。（13）檢修時(shí)動(dòng)火必須在有關(guān)安全管理人員批準(zhǔn)后方可實(shí)施，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃粉塵。（14）所有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境所用設(shè)備，必須具有國(guó)家有關(guān)安檢部門(mén)所出具的檢驗(yàn)合格證且必須符合粉塵防爆安全規(guī)程（GB/T15577-1995）、鋁鎂粉加工粉塵安全規(guī)程（GB/T17269-2003）等有關(guān)規(guī)范要求,成套設(shè)備附設(shè)空氣輸送管道應(yīng)開(kāi)設(shè)泄爆口且應(yīng)符（GB/T17269-2003）第8.3條等要求。6.2應(yīng)急處理6.2.1急救處理（1） 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。（2）眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新

38、鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（4）食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。（5）泄露應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，穿消防防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。在專(zhuān)家指導(dǎo)下清除。6.2.2滅火方法嚴(yán)禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。因此鎂粉廠房及成品庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)儲(chǔ)存配置滅鎂粉火災(zāi)用的干砂或鑄鐵屑末或配備粉末狀石墨滅火器等滅金屬火災(zāi)的專(zhuān)用干粉滅火器。施救時(shí)對(duì)眼睛皮膚須加保護(hù)，以免飛來(lái)熾粒燒傷身體、鎂光灼傷視力。6

39、.2.3滅火器配置表5 滅火器設(shè)置情況一覽表序號(hào)區(qū)域或建筑物名稱(chēng)面積（m2）火災(zāi)種類(lèi)危險(xiǎn)等級(jí)保護(hù)面（m2/A）或（m2/B）修系數(shù)(K)滅火級(jí)別滅火器號(hào)/數(shù)量（具）1辦公樓163.2A輕危險(xiǎn)1001.01.63AMF/ABC2/42鎂粉生產(chǎn)車(chē)間792A嚴(yán)重危險(xiǎn)501.016AMF/ABC6/6MF/ABC3/23倉(cāng)庫(kù)494A嚴(yán)重危險(xiǎn)501.09.9AMF/ABC6/66.3補(bǔ)充的安全對(duì)策措施6.3.1選址經(jīng)過(guò)對(duì)本鋼（集團(tuán)）實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司本項(xiàng)目擬建地現(xiàn)有各方面建設(shè)條件的綜合分析，以及考慮到項(xiàng)目所在地溪湖區(qū)招商引資優(yōu)惠條件等具體情況，確定本項(xiàng)目廠址選擇在溪湖區(qū)歪頭山鎮(zhèn)松木堡村，擬建地西北方向

40、為農(nóng)田，西南方向?yàn)樯澈?，東南方向100m外是居民區(qū)，擬建地東北距304國(guó)道約150米。 6.3.2總平面布置布置原則（1）滿足國(guó)家頒布的防火、防爆、安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)生產(chǎn)要求，力求工藝流程順暢，管線短捷。（3）結(jié)合廠區(qū)地形，做到布置緊湊，合理，并盡可能利用原有建構(gòu)筑物，以節(jié)約建設(shè)用地和建設(shè)投資。（4）廠內(nèi)道路要徑直短捷。不同貨流之間，人流與貨流之間盡可能避免交叉和迂回，并確保消防道路暢通。平面布置本項(xiàng)目占地面積10000m2。西北方向長(zhǎng)125m,東北方向?qū)?0m。制粉工段、鈍化工段布置在廠區(qū)東北一側(cè)，兩工段毗鄰，中間隔墻為防火墻。庫(kù)房布置在廠區(qū)西北一側(cè)。原綜合樓位于廠區(qū)東南一側(cè)

41、，靠近入廠大門(mén)處。西南部擬建綠化景觀區(qū)。各建筑物間距均滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB500162006）等規(guī)范要求。 廠區(qū)道路、回車(chē)場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)均采用水泥混凝土路面，道路采用城市型，廠區(qū)主路面寬6m，支路面寬3m。通往庫(kù)房道路內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑12m，其余為6m，道路縱坡度最大為1。庫(kù)房周?chē)O(shè)環(huán)形消防通道，其它位置設(shè)有盡頭式消防通道，確保消防道路暢通。豎向布置本工程廠區(qū)地處平坦地帶，根據(jù)地形的特點(diǎn)，在豎向布置上將建構(gòu)筑物呈平坡式布置。6.3.3建筑物擬建項(xiàng)目中包括一個(gè)制粉車(chē)間，一個(gè)鈍化車(chē)間，一個(gè)配電室，均設(shè)置在廠區(qū)東北側(cè)，建筑相互毗鄰，中建設(shè)有防火墻；原料庫(kù)和成品庫(kù)布置在廠區(qū)西北側(cè)；原綜合樓布置在東南

42、側(cè)，靠近工廠大門(mén)。6.3.4工藝設(shè)備生產(chǎn)裝置應(yīng)盡可能密閉化、管道化，盡可能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒有害物質(zhì)外泄，造成人員傷害。6.3.5儲(chǔ)存場(chǎng)所由于鎂粉屬于易燃易爆危險(xiǎn)品，因此其儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、陰涼的環(huán)境。成品庫(kù)及原料庫(kù)都應(yīng)設(shè)置成輕質(zhì)屋頂，加裝排氣扇。鎂粉的包裝也應(yīng)遵循國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)存場(chǎng)所需遠(yuǎn)離火源、熱源，庫(kù)溫不宜超過(guò)30，包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、氯代烴等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)還應(yīng)配備合適的材料收容泄漏物。6.3.6電氣設(shè)備除生產(chǎn)車(chē)間使用防爆電器外，廠區(qū)內(nèi)的配電線路均應(yīng)采用電力電纜，廠房?jī)?nèi)采用電纜溝鋪設(shè)，資金許可可采用阻燃型電纜，電纜溝應(yīng)充干沙保護(hù)。6.3.7消防（1） 水消防系統(tǒng)本廠區(qū)建筑物有辦公樓、