《論文_淺談建筑施工中的混凝土裂縫控制(定稿)》

1、淺談建筑施工中的混凝土裂縫控制論文關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土裂縫;裂縫防治論文摘要：隨著建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越普遍， 在施工中出現(xiàn)了大量的混凝土裂縫，嚴重影響了建筑物的使 用安全。本文對建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行分析， 探討了防治的措施?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混 合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、 約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔 隙、氣穴和微裂縫，大體積混凝土硬化時要釋放出大量的水 化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高，經(jīng)常出現(xiàn)很多裂縫。微裂 縫對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害， 但是在混凝土受到荷載、溫差等作

2、用之后，微裂縫就會不斷 的擴展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷牧芽p。當(dāng)混凝土裂 縫的寬度超過規(guī)定的限值時，會影響建筑物和構(gòu)件的適用性 和耐久性，不僅有損外觀形象，還會造成鋼筋外露、腐蝕并 減小建筑結(jié)構(gòu)抵抗荷載的能力，降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛 度。裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，要想控制解決混凝土中裂 縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因入手，正確判斷 和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn) 生的最有效的途徑。因此，探討混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和控 制方法，對施工質(zhì)量的控制很有益處。1建筑施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析11建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因建筑設(shè)計不合理會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)裂縫，主要表 現(xiàn)

3、在：結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂 縫；對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫；構(gòu)造鋼筋配 置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫；未充分考慮混凝土構(gòu)件的收 縮變形；采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮 不利。混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)、體積逐漸縮小， 產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展， 當(dāng)混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時，必然 引起現(xiàn)澆板的開裂。1.2混凝土材料的因素首先，不同種類和不同用量的水泥拌制的砂漿干縮性變 化很大。礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥的收縮大， 而粉煤灰水泥收縮值較小，快硬性水泥收縮大。一般來說， 其水灰比不變，水泥用量

4、越多，混凝土的收縮率越大，因為 混凝土的干縮主要產(chǎn)生于水泥漿的干縮，水泥漿越少，混凝 土中骨料對干縮的制約作用越顯著。其次，混凝土中水的蒸發(fā)引起混凝土的收縮，水灰比越 大水泥漿越稀，收縮率越大開裂的可能性也越大。同時減少 用水量和水泥量對于改善干縮、提高混凝土的抗裂更為有效， 但應(yīng)在正確的方法指導(dǎo)下采用，必須保證混凝土的設(shè)計強度 要求。再次，粗細骨料含泥量過大、骨料顆粒級配不良都會造 成混凝土收縮增大，從而誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生，骨料的密度大、 級配好、彈性模量高、骨料粒徑大則可減少混凝土的收縮。 外加劑和摻合料會影響混凝土的硬化速度、混凝土的用水量、 混凝土的收縮和徐變，從而會對混凝土的開裂產(chǎn)生影響

5、，摻 有外加劑的混凝土干縮值較大，特別是初期干縮值較大。防 止裂縫的有效方法是使用膨脹劑，混凝土初期膨脹，后期干 縮值小，能有效控制裂縫的發(fā)生。最后，混凝土中使用的鋼筋越多，產(chǎn)生的握裹力越強， 從而約束了混凝土的變形，減少了收縮量，也防止了裂縫的 產(chǎn)生。使用焊接鋼筋網(wǎng)，縱筋、箍筋布置合理，布置細而密 的鋼筋能有效地防止裂縫。13混凝土材料的配合比集料顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配，容易造成 混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生?；炷了冶冗^大， 或使用過量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。當(dāng)用同一品種及相 同強度等級水泥時，混凝土強度等級主要取決于水灰比。當(dāng) 水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，

6、形成水泡或蒸 發(fā)后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面，在 荷載作用下，可能在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中，使樓板表面出 現(xiàn)裂縫，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，拉力 強度低，容易因塑性而產(chǎn)生裂縫。配合比設(shè)計不當(dāng)直接影響 碗的抗拉強度，是造成観開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng) 指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳， 選用外加劑不當(dāng)?shù)取?. 4施工工藝及養(yǎng)護的原因首先，混凝土拌和不勻、拌和時間過長，運輸時間過長、 運輸泵送時改變了配合比，澆筑順序不合理、速度太快等號 工會改變混凝土的質(zhì)量，降低混凝土的性能，引起澆筑后混 凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫。現(xiàn)場振搗混凝土?xí)r，振搗或插入不

7、當(dāng)，漏振、過振或振搗抽撤過快，會影響混凝土的密實性和 均勻性，誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生。其次，混凝土的養(yǎng)護可改變混凝土的水化反應(yīng)速度，影 響混凝土的強度。養(yǎng)護時保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護時 間越長。則混凝土收縮越小。在養(yǎng)護的過程中必須嚴格控制 混凝土的水化熱，對拌和好的混凝土進行預(yù)冷卻以降低溫度， 使?jié)仓蠡炷恋淖罡邷囟扰c溫度梯度最小，外界對混凝土 的約束最小。混凝土養(yǎng)護的目的是為了保證混凝土的正常凝 結(jié)、硬化。混凝土養(yǎng)護時間過短，保持的濕度過低都會使得 混凝土收縮變大，會引起裂縫。最后，號工中，振搗棒直接擱在鋼筋上進行振動，鋼筋 被擾動，同時使得澆筑完的混凝土過早受到振動，影響了鋼 筋與混凝土的握

8、裹作用，也影響了混凝土的均勻性與密實性。 鋼筋保護層厚度不足，造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小， 對混凝土變形開裂的約束作用減弱。在風(fēng)速過大或烈日暴曬 的情況下施工，混凝土的收縮值大。大體積混凝土構(gòu)件澆筑 后，抹面的次數(shù)和保溫工作不到位，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。2建筑施工中混凝土裂縫的防制措施2. 1做好施工前的設(shè)計和準(zhǔn)備工作。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)處理好處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)設(shè) 計，當(dāng)結(jié)構(gòu)沒有足夠的變形余地時，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中合理配置 構(gòu)造鋼筋，防止裂縫的產(chǎn)生；設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突 變帶來的應(yīng)力集中，如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時， 應(yīng)充分考慮采用構(gòu)造配筋等加強措施；積極采用補償收縮混 凝土技術(shù)

9、。盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板 底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時穿插并爭 取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁 扎后的作業(yè)人員數(shù)量。混凝土工人在澆筑時，對裂縫容易發(fā) 生部位和負彎矩筋區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，擴大接觸面， 分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。2. 2注重混凝土原材料的選擇和配比。首先，混凝土中如果采用吸收率較大的骨料，干縮較大、 骨料含泥量較多時，會增大混凝土的干縮性；骨料粒徑較大、 級配良好時，由于能減少混凝土中的水泥漿用量，所以混凝 土干縮率較小。摻加粉煤灰能減少水泥用量并有效降低水化 熱，可降低混凝土單方用水量和水泥

10、用量，還可減少混凝土 自身體積收縮。同時，在混凝土中摻加粉煤灰或高效減水劑 不僅能使混凝土具有較好的和易性、可泵性、抗?jié)B性、抗離 析好，減少泌水現(xiàn)象發(fā)生、有利于混凝土表面處理。其次，配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝 土的設(shè)計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào) 整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護工作。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化執(zhí)八八5選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應(yīng)；正確掌握好混凝 土補償收縮技術(shù)的運用方法o最后，根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)

11、量檢驗以及混凝土和易 性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級 配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，減少空隙率以減少混 凝土收縮量，提高混凝土抗裂強度。2. 3強化混凝土澆搗工作 的要求。首先，澆搗時振動棒建議采用垂直振搗，行列式排列， 做到快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間， 避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以 排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。由于很多泵送混凝土 的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時，應(yīng) 插入下一層中，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自 然形成厚度不能超過振動棒長的1. 25倍?；炷恋恼駬v時間 不宜過長，一般為8s

12、10s，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu) 不均勻。混凝土澆到面層時，表面應(yīng)抹平壓實，以排除泌水、 混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密實度。其次，澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面 覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差 過大而引起的溫度裂縫。避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土； 對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對減少裂縫有利。支摸板時要保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地 基受力均勻。最后，嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點?；炷翝驳矫鎸訒r，表面應(yīng)抹平壓實，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密 實度。2. 4采取合理的養(yǎng)護措

13、施。首先，保溫養(yǎng)護是混凝土號工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要 是降低大體積混凝土澆注塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊 體的自約束應(yīng)力。可以降低混凝土澆注塊體的降溫速度，充 分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束力 的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。其次，適當(dāng)提高養(yǎng)護環(huán)境溫度有利于減少內(nèi)外溫差、緩解降溫速度，從而減小溫度應(yīng)力，也有利于混凝土強度增大 和應(yīng)力松弛發(fā)揮作用，可以避免混凝土因表面干裂而產(chǎn)生的 塑性收縮。養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大 于25£?；炷翝补噙^程中，如遇風(fēng)雨天氣，應(yīng)搭設(shè)防雨彩 條布進行遮蓋，同時周邊做好明溝排水工作，防止雨水流進 基坑內(nèi)，保證

14、混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。最后，加強現(xiàn)澆板澆搗的養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護是整個 施工過程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護， 既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到 及時補償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng) 護，這樣既可減少因溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土 的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。3結(jié)語裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不 僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且 會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影 響建筑物的承載能力。在施工中切實抓好混凝土的配和比設(shè) 計、施工工藝、切縫時間和深度、混凝土的養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)， 通過改善混凝土的質(zhì)量并采取有效的澆注后的防治措