裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)

1、裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編號(hào)：編制人員：編制日期：目錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn).、工程概況 . .、編制依據(jù) . .、工程特點(diǎn) . .主要特點(diǎn) .防水特點(diǎn) .工程施工特點(diǎn).工程新技術(shù)特點(diǎn).第二部分、施工部署.、施工準(zhǔn)備 . .技術(shù)準(zhǔn)備 .物資準(zhǔn)備 .勞動(dòng)組織準(zhǔn)備.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備 .、工程目標(biāo) . .安全施工目標(biāo).文明施工目標(biāo).質(zhì)量目標(biāo) .進(jìn)度施工目標(biāo).第三部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工. .、PC結(jié)構(gòu)工廠施工.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍.設(shè)備設(shè)施 .工廠生產(chǎn)施工.、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù).運(yùn)輸 .堆場(chǎng) .成品保護(hù) .、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工.施工流程及分解圖.起吊設(shè)施施工.

2、結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工.防水構(gòu)造與保溫.結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工.、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度.第四部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工.、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工.結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施.結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn).、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工.結(jié)構(gòu)安全與施工.文明施工措施.第五部分、工程資料管理.、資料劃分 . .范圍 .劃分 .、資料管理要求.內(nèi)容 .管理要求 .第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)、工程概況工程名稱海灣鎮(zhèn) 13-04 地塊普通商品房項(xiàng)目工程地址上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)大川公路2577 號(hào)建設(shè)單位上海綠地海灣置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海建融工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位華仁建設(shè)

3、集團(tuán)有限公司PC結(jié)構(gòu)：321 層。地塊總用地面積： 平方?？偨ㄖ娣e平方， 其中設(shè)一層地下室，工程概述 建筑面積為平方，地上總建筑面積為。 總計(jì) 28 棟建筑，其中 8 棟為 2021 層的高層， 20 棟為 23 層的多層結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu) ，3 層及以上至頂層外墻、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、外凸窗、樓梯為PC 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分外墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。、編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

4、DG/TJ08-2069-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、工程特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（3）在設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用BIM 技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻 PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）樓梯、陽(yáng)臺(tái)、連廊欄桿均在 PC

5、構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。（5）按照 PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用懸挑外墻腳手架。節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：（1） 連接止水條，預(yù)制外墻板連接時(shí)， 預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形式防水（2）空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝（槽）排水的構(gòu)造方法（3）外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。本工程采用的 PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；橡皮條與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。PC 項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保

6、；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制； 構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性； 施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合； 裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法； 校正方法及應(yīng)用工具； 裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施； 施工工序控制與施工技術(shù)流程； 專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。第二部分、施工部署、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。 由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容 :A、熟悉、審查施工圖

7、紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。 在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾 , 切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系 , 要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底 , 按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底， 特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底， 每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。 物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段

8、。通常按如下程序進(jìn)行 :根據(jù)施工預(yù)算、 分部 ( 項(xiàng)) 工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、 統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) ( 配 ) 件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃; 根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同 ; 根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案 ; 按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員

9、施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1項(xiàng)目總工程師3項(xiàng)目經(jīng)理5生產(chǎn)經(jīng)理6項(xiàng)目資料員7項(xiàng)目預(yù)算員8項(xiàng)目總施工員9項(xiàng)目安全員11項(xiàng)目質(zhì)檢員12項(xiàng)目 PC技術(shù)13施工班組組長(zhǎng)根據(jù) PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)， 和結(jié)合本項(xiàng)目 PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、 質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立 PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有 PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由 30 人組成，其中每 1 棟號(hào)房配備 1 個(gè) PC結(jié)構(gòu)施工班組和 1 個(gè)灌漿施工班組，每個(gè) PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備 10 人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備2 個(gè)人。（ 1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好 " 三通一平 " 路通、水通、電通

10、和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和 PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合 PC結(jié)構(gòu)施工和 PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子 PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本項(xiàng)目沒(méi)幢樓配備一臺(tái) QTZ100型號(hào)的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每 5 天6 天一層的節(jié)點(diǎn)。由一期于 7 棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊， 塔吊布置密集， 塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大， 為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下， 塔吊平面布置允許重疊， 將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi)，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。塔吊、堆場(chǎng)、施工道路布置圖

11、道路制作示意圖現(xiàn)場(chǎng)道路示意圖道路與場(chǎng)地隔斷做法根據(jù)本工程 PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來(lái)一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往萬(wàn)科在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)， 我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工，以提高施工效率。（ 2）場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與 PC廠家和 PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè) PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離， 以

12、便于更準(zhǔn)確聯(lián)系 PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送 PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排； 實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn) PC結(jié)構(gòu)的類型， 實(shí)地考察 PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解 PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門(mén)派遣質(zhì)量人員去 PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收， 將不合格 PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收、工程目標(biāo)重大傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到上海市寶山區(qū)文明

13、。工程一次合格率100%。在開(kāi)始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工、PC結(jié)構(gòu)工廠施工以及生產(chǎn)范圍PC 預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、凸窗板和設(shè)備平臺(tái)等 PC構(gòu)件?；炷翑嚢?/p>

14、：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器模具：成型鋼模蒸養(yǎng)： 4t 鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備混凝土運(yùn)輸： 6m3攪拌車吊車： 12T 以上汽車吊。施工1. 鋼筋工程鋼筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、 對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸， 個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300 只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門(mén)的成型架成型。2. 模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室

15、內(nèi)一側(cè)（板底） 、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、 又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性， 同時(shí)模板面要有較高的平整度。 我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。 如有流淌造成場(chǎng)地積油， 必須及時(shí)抹干，

16、 防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。模具成型實(shí)況照片3. 窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板， 分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。 門(mén)窗框安裝牢固， 預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于 350 毫米，連接件厚度大于毫米，寬度大于20 毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500 毫米，門(mén)窗裝入洞口

17、應(yīng)橫平豎直。4. 混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間 ( 班組 ) 進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以 30cm為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、 支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。 蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。 采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。遮蓋油布

18、時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開(kāi) 300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于 500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開(kāi)始計(jì)算，升溫速度不得大于 15/h ；恒溫時(shí)段溫度 55± 2；降溫不宜大于 10 /h ，蒸養(yǎng)制度為：靜停升溫恒溫降溫結(jié)束2h2h7h3h養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20時(shí)，才可以揭開(kāi)蒸養(yǎng)油布。5. 模具拆除試壓

19、混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過(guò)程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于 50mm。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。 墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸， 因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞， 同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架， 將 PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上， 然后將 PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起，保證 PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)

20、場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門(mén)道路至少 8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置5m寬，保證 PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門(mén)道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。PC運(yùn)輸?shù)缆逢?yáng)臺(tái)、 PC空調(diào)板、 PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過(guò)6 塊，疊放高度不得超過(guò)限高要求，陽(yáng)臺(tái)板、樓梯板不得超過(guò)3 塊。3. 運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。4. 部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫(kù)，運(yùn)輸車通過(guò)地下車庫(kù)頂板的，在底部用16#工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫(kù)靜荷載重量滿足PC

21、運(yùn)輸重量。本工程 PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng) 4m左右，重量左右。根據(jù)上述施工要求以及 PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便， PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置 2 個(gè) PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為 10m*20m，大部分堆場(chǎng)為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施） ，地下室其余周邊施工道路采用 200 厚 C20砼澆筑而成，其中非地庫(kù)上主干道與 PC堆場(chǎng)均須鋪設(shè) 18150單層雙向鋼筋。由于號(hào)房與地庫(kù)緊鄰，出去號(hào)房與地庫(kù)之外整個(gè)場(chǎng)地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小， 號(hào)房主體階段施工混凝土泵車，鋼筋運(yùn)輸車及 PC堆場(chǎng)都必須借助地庫(kù)頂班作為施工道路及材料堆場(chǎng)，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)

22、際情況，對(duì)車行道路及 PC堆場(chǎng)涉及范圍內(nèi)的地庫(kù)頂板進(jìn)行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后， 由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放， 用槽鋼制作滿足剛度要求的支架， 墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂帲逊艌?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場(chǎng)內(nèi) PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：本項(xiàng)目 PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必

23、須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場(chǎng)、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大， 在 PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過(guò)程中采用鋼扁擔(dān)將 PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡， 保持平穩(wěn)和輕放， 在輕放前也要在 PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免 PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置

24、棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC 結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC 結(jié)構(gòu)的受損。施工過(guò)程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)等 PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用 PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗過(guò)程中污染連接筋，影響后期 PC吊裝施工。、 PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工及分解圖1. 施工流程PC 施工：引測(cè)控制軸線樓面彈線水平標(biāo)高測(cè)量預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、就位 臨時(shí)固定脫鉤、 校正 粘自粘性膠皮安裝連接板錨固螺栓安裝、梳理）現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎

25、機(jī)電暗管預(yù)埋剪力墻模板支撐排架搭設(shè) 、疊合陽(yáng)臺(tái)板、 空調(diào)板安裝 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎 （機(jī)電暗管預(yù)埋） 混凝土澆搗 養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）調(diào)整鋼筋現(xiàn)澆混凝土施工PC 結(jié)構(gòu)施工本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢高強(qiáng)灌漿施工。2. 流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針?lè)绞?，如圖：分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。分解圖三：綁扎剪力墻、柱鋼筋分解圖四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程，分

26、別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽(yáng)臺(tái)板排架等分解圖五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)分解圖六、樓梯施工設(shè)施施工1. 起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5 噸左右，采用 TC6517B型塔吊吊裝， 為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形， 采用鋼扁擔(dān)起吊就位。 構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置， 保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角， 構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。吊裝示意圖鋼扁擔(dān)示意圖2. 預(yù)埋吊點(diǎn)本工程 PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤，預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖第二種吊點(diǎn)形式是在 PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒，用鋼扁擔(dān)將 PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工

27、的位置。3. 構(gòu)件加固本次 PC項(xiàng)目所采用的 PCF板、凸窗板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對(duì)構(gòu)件采取加固措施是必要的。（1）疊合筋加固對(duì)于 PC板和陽(yáng)臺(tái)板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體（ 2）型鋼加固對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜， 或無(wú)法設(shè)置疊合筋的， 則采用加設(shè)型鋼的形式。 此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備 12 套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。施工1. 外墻板施工（1）外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。工況三：按編號(hào)和吊裝

28、流程對(duì)照軸線、 墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置， 做好板墻內(nèi)側(cè)加固。（層與層之間、板與板之間均需要加強(qiáng)連接）工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定， 在施工的過(guò)程中板板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)， 板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場(chǎng)采用 1mm、 3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的鋼墊片。工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。（2）預(yù)制墻板施工方法（a）預(yù)制墻板的臨時(shí)支

29、撐系統(tǒng)由長(zhǎng)、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。（b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。（ c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。（ d ）預(yù)制墻板通過(guò)多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、 3mm、 5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按級(jí)鋼計(jì)算（e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。2. 預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板（1）

30、陽(yáng)臺(tái)板施工工況工況一：陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架工況三：控制標(biāo)高與陽(yáng)臺(tái)板板身線工況四：按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽(yáng)臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完成， 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求后， 拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。（2）疊合陽(yáng)臺(tái)板施工方法（a）疊合陽(yáng)臺(tái)板施工前， 按照設(shè)計(jì)施工圖， 由木工翻樣繪制出疊合陽(yáng)臺(tái)板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后， 投入批量生產(chǎn)。 運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后， 由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。（b）陽(yáng)臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)疊合陽(yáng)臺(tái)板排架，排架面鋪放2× 4 木板，望看平水。（ c）陽(yáng)臺(tái)板鋼筋插入主

31、體 180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。（ d）陽(yáng)臺(tái)板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。3. 預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況工況一：樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量編號(hào)工況二：本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層 PC外墻板等吊裝完成后，開(kāi)始樓梯平臺(tái)排架搭設(shè)、模板安裝完成， 開(kāi)始第一塊 PC樓梯吊裝， 樓面模板排架完成后開(kāi)始第二塊 PC樓梯吊裝，上層 PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺(tái)模板（上層）安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺(tái)澆筑樓梯吊裝錨固灌漿工況三：在施工的過(guò)程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工， 樓梯采用上、 下端擱置錨固固定，伸出鋼筋錨固于

32、現(xiàn)澆樓板內(nèi)， 標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后， 預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。工況四：按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。保溫板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)2. 凸窗（ PCF）板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)3. 現(xiàn)澆構(gòu)件與 PC（平窗）的連接4. 現(xiàn)澆構(gòu)件與 PC墻的連接5. 凸窗邊的防水及保溫節(jié)點(diǎn)由于 PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以 PCF板內(nèi)放置 PE填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。 在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。 具體施工順序?yàn)椋?PCF 板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好 20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑 20 PE條，最后在

33、 PCF結(jié)構(gòu)與 PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。3. 密封膠施工步驟材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)罐的批號(hào)確認(rèn)涂布槍及金刮刀平整刮刀）除去異物毛刷清理干燥擦試溶劑擦拭防護(hù)膠帶粘貼密封膠混合攪拌向膠槍內(nèi)填充接縫填充及刮刀平整防護(hù)膠帶去除使用工具清理4. 淋水試驗(yàn)方法（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)（4）從最低水平接縫開(kāi)始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。（6）噴水時(shí)間：每接縫噴5

34、 分鐘。（7）噴嘴進(jìn)口處的水壓： 210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）（8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。（9）淋水過(guò)程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。2. 高強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有20、16 鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使 PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、 PC結(jié)構(gòu)與 PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。套筒灌漿.施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100 kg 的地秤一臺(tái) , 用于稱料；量程為 1

35、0 kg 電子稱一臺(tái) , 用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫） ； 30L 灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用 4cm×4cm×16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1 棟號(hào)房的施工材料和機(jī)械，根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置4 臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程的灌漿施工，能滿足最高峰灌漿施工期。灌漿現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上

36、灰塵、泥漿及鐵銹等， 保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。2.2 灌漿施工（ 1）攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞Ｋ仨毘恿亢蠹尤耄?精確至，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%15之間（重量比：灌漿料：水=1：），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于270mm（不振動(dòng)自流情況下） 。高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間35 分鐘。 攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性

37、降低。自加水算起應(yīng)在40 分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。（ 2）灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開(kāi)動(dòng)灌漿泵，控制灌漿料流速在L/min, 待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)， 插入鋼套管灌漿孔中。 應(yīng)從一側(cè)灌漿， 灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。灌漿機(jī)從灌漿開(kāi)始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落，灌漿過(guò)程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)， 應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一

38、些的拌合物，使其吃掉浮水。 當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗， 其上不應(yīng)留有灌漿料， 灌漿工作不得污染構(gòu)件，如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。 作業(yè)過(guò)程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理， 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。（1）每棟號(hào)房 PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù) PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容， 我 PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前 2 個(gè)月 PC結(jié)構(gòu)金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢，同時(shí)在 PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。 本

39、項(xiàng)目 PC外墻，采用內(nèi)墻加固連接方式， 五金損耗較大。（2） PC 結(jié)構(gòu)與無(wú)外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)本工程三層以上使用 PC預(yù)制構(gòu)件，并使用無(wú)外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。 PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便，又能滿足安全防護(hù)要求，本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。（3）外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度 - 六天一層第一天施工上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎第二天施工外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設(shè)第三天施工墻柱模板安裝、排架搭設(shè)第四天施工樓面、梁模板安裝施工陽(yáng)臺(tái)

40、板安裝疊合板鋼筋綁扎第五天施工頂模支設(shè)，梁板鋼筋綁扎模板安裝完成，樓板鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋第六天施工第四部分、 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工1. 測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因，商討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。 （包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等； 并將單位工程竣工沉

41、降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在± 2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45?。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在 3 個(gè)月內(nèi)，必須

42、對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。 避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。2. 預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和 PC 加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制 PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人

43、，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。（6）裝配過(guò)程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。3. 模板工程（1）模板制作的優(yōu)劣直

44、接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）模板在每一次使用前， 均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。 當(dāng)拼縫 1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱13。（4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議

45、在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。4. 鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入