園林綠化工程施工組織設(shè)計方案60

1、施工組織設(shè)計方案第一部分施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)圖針對本標段的工程特點，便于分項工程的順利進行，設(shè)立項目經(jīng)理部來完成本工程的施工任務(wù)。電氣施工組石 工 施 工 組養(yǎng)資護料組組安質(zhì)環(huán)保監(jiān)察組后勤保障組、施工組織機構(gòu)部門職能1、工程項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)本工程，主要職責(zé)為：代表公司協(xié)調(diào)與業(yè)主、總包、監(jiān)理及其 它設(shè)備供應(yīng)廠家的關(guān)系，協(xié)調(diào)與各相關(guān)施工單位的關(guān)系；組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計； 組織與管理隊伍；布置施工進度計劃；材料供應(yīng)計劃；布置施工機械、儀器設(shè)備計劃；管理 工程變更、洽商、代表公司向有關(guān)方面提交工程報告；合理安排工程項目的人、財、物等各 種生產(chǎn)要素；主持項目部的會議；定期向公司工程負責(zé)人

2、匯報工作；主持事故調(diào)查工作。2、項目副經(jīng)理負責(zé)具體的施工生產(chǎn)。3、技術(shù)負責(zé)人具體負責(zé)項目的技術(shù)工作；參加施工組織的編制工作，對工程圖紙進行技 術(shù)解釋、說明、協(xié)助設(shè)計部門進行圖紙會審或設(shè)計交底，并提出自己的意見；向現(xiàn)場施工班 組進行技術(shù)交底；對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題提出處理措施；負責(zé)施工中的技術(shù)記錄、技術(shù)檔 案編寫與整工作；代理項目經(jīng)理向監(jiān)理、總包與業(yè)主編寫并遞交各種技術(shù)報驗資料，在設(shè)計 部的同意下，辦理工程變更、洽商；編制竣工圖紙；協(xié)助項目經(jīng)理做好成本管理與竣工驗收 工作；協(xié)助項目經(jīng)理處理現(xiàn)場事故。4、養(yǎng)護組負責(zé)綠化養(yǎng)護管理的工作。統(tǒng)計組負責(zé)年、季、月施工生產(chǎn)計劃的編制，掌握 項目各生產(chǎn)單位的進

3、度情況，分析影響進度的因素，提出整改措施；負責(zé)計量支付工作和內(nèi) 部承包核算工作。后勤保障組主要負責(zé)項目的對外聯(lián)絡(luò)、與周邊社區(qū)的綜合文明施工、共建、 文秘、人事勞資、治安、保衛(wèi)、職工食堂以及內(nèi)部行政事務(wù)；文秘工作指負責(zé)文件資料的統(tǒng) 一管理，編制內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請示、報告、總結(jié)；人事部工作指負責(zé)干部和工人調(diào)配、 考勤管理及工資獎金分配，組織職工培訓(xùn)；行政事務(wù)工作指負責(zé)生活、辦公用品的采購和發(fā) 放，業(yè)務(wù)部用車管理，食堂和炊事員管理等。材料計劃負責(zé)材料訂貨采購、租賃；編制材料 供應(yīng)計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后負責(zé)實施；整理保管好一切材料的資料和報告證件等，建立管 理臺帳，做好各項材料消耗和庫存信息統(tǒng)計工作

4、；制定物資管理標準和實施辦法，對工程使 用材料的質(zhì)量和管理負全責(zé)；制定（限額）發(fā)料標準，辦理材料成本核算和費用結(jié)算；記錄 材料使用情況，做到可追溯性標準；根據(jù)工程進展情況，合理配備、協(xié)調(diào)施工機械，加強機 械管理及維修，使其始終處于受控狀態(tài)。根據(jù)工程總量和工期要求，結(jié)合企業(yè)自身的勞動定額，本投標人安排項目部管理技術(shù)人 員先期進場施工，技術(shù)工人全部由本投標人調(diào)集。三、主要材料配置及調(diào)配計劃根據(jù)總工期要求，我們將根據(jù)施工形象進度計劃的安排，按每月所擬完成的工程量，做 好主要材料的計劃、供應(yīng)、調(diào)配，并根據(jù)現(xiàn)場的實際進度，隨時調(diào)整材料的進場計劃，以確 保施工的正常進行。第二部分各分部分項工程的主要施工方

5、案第一節(jié)施工放線的施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及 高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負責(zé)平面坐標及高程傳遞，項目施工人員負責(zé)施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)平面坐標及高程的設(shè)控驗收。一、測量方案測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準點和坐標基準點后，對在本施 工范圍內(nèi)的樁位進行必要的保護，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點的加密，水準點的復(fù)測和加 密等測量工作；對所交導(dǎo)線點，水準點進行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填 寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護，并立標牌注明，注意保護字樣。1

6、、施工測量技術(shù)要求1.1本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程：1.1.1園林綠化工程施工圖紙；1.1.2建筑工程施工測量規(guī)程(DBJ01-21-95);1.1.3工程測量規(guī)范(GB50026-2000 ；1.1.4測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定(GHI002-95);1.1.5工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標準(YB9008-98)1.2對業(yè)主提供的控制點進行復(fù)核測量，符合精度要求后再進行工程的施工測量。1.3場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準點，測量精度按不低于二級水準測量精度進行測量。2、測量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。3、施工測量成果的檢查和檢測為了確保設(shè)計的等高線位置和

7、標高， 必須有嚴格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果, 自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求 進行，及時提出成果報告，一般檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。4、施工測量措施4.1控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點間測量，均采用四個測回。4.2數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精 度要求后方可使用。4.3樁點保護：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm以免變彎而影響測量精度。4.4施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設(shè)護樁的恢復(fù)。

8、施工邊樁要定期進行復(fù)核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負 面影響。4.5測量管理措施：開工前對測量人員進行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面 進行培訓(xùn)，測量人員應(yīng)認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復(fù)才能按圖進行測量 放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上， 用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心 樁根據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況 下，先測設(shè)道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中

9、心點，將經(jīng)緯儀 置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲 線上各控制點，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計平面圖，采用水準儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及 中線交點及轉(zhuǎn)交點樁位的設(shè)置，沿邊線每隔 3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點）在路肩部位挖一 個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標高。考慮到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開 挖深度應(yīng)較設(shè)計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高 整即可。五、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標控制點，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工

10、區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、 橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、 地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全 站儀對土方標高進行復(fù)測，以達到設(shè)計高程。第二節(jié)地形調(diào)整的施工方案一、土方平衡及調(diào)配1、施工準備主要機具：1.1主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等；1.2 一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整2.1作業(yè)條件2.1.1 土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。2.1.2在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，

11、地形精細修整等，均應(yīng)配備人工進 行。2.1.3根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發(fā)揮施工機械的最高效能。2.1.4保留樹木應(yīng)做防護，如用草繩包扎、設(shè)置護欄等。2.1.5場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才能作為 施工控制的基準點。2.1.6施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形 起伏等情況加以確定。2.1.7夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并合理安排開 挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負責(zé)。2.1.8熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2.1.9施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必

12、要時進行加固 或加寬等準備工作。3、操作流程確定開挖、推土順序和邊坡一-分段分層開挖、推土一-修邊清理。開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應(yīng)做好支撐準備,以防塌陷。4、成品保護4.1對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)經(jīng)常測 其平位置，水平標高和坡度是否符合設(shè)計要求，定位標準樁和標準水準點邊應(yīng)定期復(fù)測和檢 查是否正確。4.2 土方開挖、推土?xí)r，應(yīng)防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè) 計或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。4.3施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，

13、 方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加 以保護，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面 同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二、機械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整一-檢驗土質(zhì)一-分層鋪土一-機械碾壓密實一-檢驗密實度一-修整 驗收1.1填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干 凈。1.2檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含 水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇 回填土的含水量偏低，可采

14、用預(yù)先灑水潤濕等措施。1.3填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機具性能確定，但 每層厚度不超過60cm1.4碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚 度不大于60cm并隨碾壓隨找平。1.5碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進 行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。1.6填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運土后，如設(shè)計不要求邊坡修 整，宜將填方邊緣寬填0.5m ，如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為 0.2m。1.7在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人

15、工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層 夯打密實。1.8回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進行取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓實度，達 到要求后，再進行上一層的鋪土。1.9填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平， 凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。2、質(zhì)量標準2.1基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2.2回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng) 小于90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中,環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。3、成品保護3

16、.1施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞， 并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標準樁點是否正確。3.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁用 汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪與堆山工程不受限制。3.3基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。4、應(yīng)注意的質(zhì)量通病4.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符 合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員 簽字。未達到設(shè)計要求的部痊，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。4.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)

17、定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯?；子袡C物或 樹根、落土等雜物清理不徹底原因，造成回填土下沉，為此，應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不 密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理。4.4在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施（如 排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。4.5填方基土為渣土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、 舊基以及暗塘等。4.6回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞

18、管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實， 并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂 0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填 和夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細粒土料回填。4.7填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填 料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%。三、人工回填土細整1、填土前應(yīng)將地面上的垃圾等雜物清理干凈。2、人工采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為 200250mm人工打夯不大于200mm每層鋪 攤后，隨之耙平。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并 且嚴

19、禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依 線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。第三節(jié)苗木種植工程施工方案施工工序園林綠化種植的施工順序一般為：地形細整一-定點放線一-喬木栽植一-灌木種植一-地被草坪栽植一-施工期養(yǎng)護一T養(yǎng)護管理期養(yǎng)護一-竣工驗收移交一、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；2、植物品種2.1所有植物應(yīng)考慮當?shù)貧夂蛱攸c，選擇在天津市及周邊地區(qū)定植三年以上且符合本工 程設(shè)計要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿干枝體系和 苗壯的根系。植物應(yīng)無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或

20、其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正 常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當?shù)男藜?。無特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物應(yīng)在苗圃采 集。2.2喬木應(yīng)具有挺直的樹干，發(fā)育良好的枝杈，根據(jù)其自然習(xí)性對稱生長。不應(yīng)有大于 直徑20cm未愈合的傷痕。2.3運到現(xiàn)場的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求，其胸徑(樹高出地面1.2m處)應(yīng)按施工圖紙要求。2.4不允許采用代替品種，除非證實在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。 只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才允許種植代替品種。2.5露地栽培花卉應(yīng)符合下列規(guī)定：一、二年生花卉，株高應(yīng)為10-40cm，冠徑應(yīng)為15-35cm。二、地形細整根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地，對照設(shè)計施工圖進行場地細整。1

21、、地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據(jù)放樣標高，由 里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機械設(shè)備 不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)疏松，并清理雜物。人工平 整時從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢?；靥钔恋暮蕬?yīng)控制 在23%左右，不允許含有粒徑超過10cm的石塊，雨天停止作業(yè)，雨后及時修整和拍實邊坡。 若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清理。3、必須使場地與四周道路、廣場的標高合理銜接，使綠地排水通暢4、種植場地種植土最低厚度必須符合下列要求。園林植物種植必需

22、的最低土層厚度植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)30304560901505、對場地進行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時用除草劑進行 消除，以符合植物和設(shè)計要求。6如果用機械整理地形，應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系，了解是否有地下管線，以 免機械施工時造成管線的損壞。7、場地整理時應(yīng)考慮土壤的壓實程度與設(shè)計標高的關(guān)系，土壤壓實后密實度達80%以上,以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。三、定點放線1、 施工人員接到設(shè)計圖紙后先到現(xiàn)場核對圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點 放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布置的圖紙標出種植地段、種植位

23、置及品種的輪廓，并進行放樣，按現(xiàn)場 監(jiān)理工程師提供的水準點、坐標基準點結(jié)合圖紙，確定放樣基準點。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標控制網(wǎng)放設(shè)，對所有基準點打樁定點，復(fù)雜地點及建筑用地應(yīng) 加密控制網(wǎng)。4、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請監(jiān)理工程師進行審核，核準 后、進行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中 所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)由承包人自行移走。處理好 的表土和底土應(yīng)分開，并得到監(jiān)理工程師認可。6對交叉施工造成的放樣破壞及時進行復(fù)樣，保證施工精確度和進程。整個放樣工序按：基準點確定一-控制網(wǎng)放樣

24、一-放樣一-核實一-使用一-復(fù)線一-> 使用的途徑進行。四、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標準：挖坑挖槽的位置要準確，坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定，刨坑刨槽要直上直 下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實?？訌揭话憧砂匆?guī)定的根系或土球直徑大 30-40厘米。常綠喬木類種植規(guī)格（cm）樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040 5050 60809015025070 8080 901001102504008010090110120130400以上140以上120以上180以上落葉喬木類種植穴規(guī)格（cm）胸徑種植穴深度種植穴直徑胸徑種植穴深度種植穴直徑23304040 6

25、05 660 70809034405060 706 770 809010045506070 807 880 90100110花灌木類種植穴規(guī)格（cm）冠徑種植穴深度種植穴直徑20070 909011010060 7070 902、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直 上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實。好土、棄土分別放置，分 別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。2.1坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大 0.2-0.3m。2.2如遇土質(zhì)過粘、過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等，則應(yīng)適當加大坑徑。3、刨坑的操

26、作方法：3.1刨坑時要找準位置，以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時應(yīng)將表土與底土分別放置，如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影 響苗木栽植為宜，刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑時如發(fā)現(xiàn)地下管道，電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告及時 解決。3.4在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺，平臺應(yīng)以坑徑最低處為標準做平臺，然后在平臺上 再挖坑。3.5在運出植物前，應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求負責(zé)將植物挖出、包扎、打 捆，以備運輸；任何時候，植物根系應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過熱、落葉樹在裸根情況下運 輸時，必須將根部包涂粘泥漿，使根的全部帶有

27、泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹及灌 木的根部，均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包裝。運到工地及種植前，這些土球應(yīng)結(jié)實，草包應(yīng) 完好。樹冠應(yīng)仔細捆扎以防止枝杈折斷。3.6植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運到工地時，均應(yīng)分別系有 清楚的標簽，標明植物名稱、規(guī)格、尺寸、樹齡或其他詳細資料。五、起苗及包裝1、起苗的質(zhì)量標準：為保證樹木成活，提高綠化效果，要選生長健壯無病蟲害，樹形端 正，根系發(fā)達的樹苗。先在苗圃號苗并在重要苗木向陽面噴漆做標記。1.1喬木土球應(yīng)達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3 ;常綠類喬木土球應(yīng)達到其胸徑的 7-10 倍或樹高的1/3 ;灌木土球應(yīng)達到其胸徑的7-10倍

28、或樹高的1/3 ;灌木土球應(yīng)達到其高度的 1/2?；虬丛O(shè)計要求規(guī)定土球大小起苗。1.2掘帶土球苗，應(yīng)保證土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超過土球直徑的1/3，土球包裝均要嚴，草繩要打緊不能松脫，土球底要封嚴不能漏土。1.3打包：土球規(guī)格在40厘米以下，土質(zhì)堅硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出土球 放入包內(nèi)，但搬運土球時不要只提樹干，放入包內(nèi)將包包嚴，再按規(guī)定將草繩捆緊，土球雖 在40厘米以下，但土質(zhì)松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包，所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打嚴，草繩勒緊，50厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球，應(yīng)修好土球后先

29、圍腰繩，腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定，圍好腰繩再用蒲包 將土球包嚴，用草繩將蒲包固定，進行打包，打好包后再圍上腰繩，腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小 而定。一般為6-10道，最后進行圭寸底，圭寸底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將圭寸底草 繩緊緊栓在草繩上，然后將樹推倒，用蒲包封嚴，用草繩錯開勒緊，捆成雙十字形或五角形。六、苗木運輸及假植1、 裝、運、卸、假植樹木時均要保證樹木根系，土球的完好，不得折斷樹木主尖、枝條, 不要擦傷樹皮，卸車后應(yīng)立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護好根系。2、為保證賽時效果，正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運苗木時必須嚴格按 照規(guī)程、規(guī)范操作，吊車的荷載噸位

30、要大于土坨和樹體的總重量。裝車時土球（木箱）朝前， 樹冠向后，保證土球完整，不散坨。運輸保持樹木平穩(wěn)，不滾動，不損傷樹皮和主枝。3、運苗裝車前押運人員應(yīng)按所需樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認真檢查核實掛牌后再裝車。 凡運距較遠的苗木，應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風(fēng)干而影響成活。4、苗木運到工地后按指定位置卸苗，卸苗要從上往下順序卸車，不得從下亂抽，卸時應(yīng)輕拿輕放，不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬動土坨不應(yīng)只提樹干同時保護好樹體及土球不受損傷。5、 卸車后不能立即栽植時，應(yīng)臨時將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴，也可事先挖好寬1.5 2米，深40厘米的假植溝，將苗碼放整齊，

31、一層苗一層土將根部埋嚴，如假植時間超過七 天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤，帶土球苗臨時假植應(yīng)盡量集中將樹直立，土球墊穩(wěn)，假 植時間較長則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤，但水量不 宜過大以免將土球泡軟再搬運時土球變形影響成活。&苗木卸車完畢及時報請監(jiān)理工程到現(xiàn)場對苗木進行驗收。七、苗木栽植與養(yǎng)護管理1、在種植時，先在坑底填約150mn厚的表土，同時要摻中腐熟的有機肥料作為底肥，注 意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深 層生土（陰土）。苗木栽植前先對苗木進行自檢，然后報請監(jiān)理工程師進行抽檢，不合格苗木 不允許進場。2、

32、苗木栽植前2天，對比較干旱的樹穴先灌穴，待水全部滲下去后方可栽植，同時為提 高成活率，可使用一定濃度的ABT生根粉以促進新根的萌發(fā)。注意先把土球上的包扎物打開， 再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。3、栽前對苗木進行修剪，修剪的原則是灌木保持其自然樹形，短截時保持樹冠內(nèi)高外低，疏枝應(yīng)保持外密內(nèi)疏。栽后修剪時，應(yīng)以疏除為主，修剪總量不超過1/4-1/3，保持主枝、側(cè)枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點以疏 枝為主，側(cè)枝可結(jié)合整形適當短截；元寶楓、國槐、欒樹、白蠟等苗木的修剪，應(yīng)保留樹冠 的基本骨架，保持主、側(cè)枝先端一致，樹冠整齊。修剪后較大創(chuàng)口

33、應(yīng)涂抹保護劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設(shè)計圖紙要求：樹木高矮干徑大小要搭配合理，樹體要保持上下垂直， 不得歪斜，樹形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽帶土球苗木時，應(yīng)提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散， 并應(yīng)盡量將包裝物取出，然后填土踩實，踩實時不要直接踩壓土球。6栽植較大規(guī)格的常綠樹或落葉喬木時，應(yīng)立支柱對樹體進行保護，并不能使支柱與樹 干直接接觸以免磨傷樹皮，立支柱的方向應(yīng)在下風(fēng)口。支撐要捆綁牢靠，高度一致、整齊美 觀，支撐對于不同的樹種應(yīng)分別采用不同的支撐方式，分別有四角支撐、三角支撐和一字支 撐，支撐時為了保護好樹體支撐點的樹皮要進行必要的

34、必要的纏繞保護，材料采用棕皮式或 草繩等，支撐桿采用高度一致、粗細均勻的竹桿或杉木桿。，7、綠籬成塊種植或色塊種植時，應(yīng)由中心向外順序退植，坡式種植應(yīng)由上向下種植大型 塊植或不同色彩叢植時，宜分區(qū)、分塊種植。8、栽后24小時內(nèi)必須及時澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進行，第三遍水在第二遍 水510天后進行。灌水量要充足（注意第一次澆水后將樹穴下陷部位及時回填種植土并搗 實）。澆完第三次透水后，進行苗木的扶直整理工作，要對苗木支撐進行修整和修改，之后根 據(jù)樹種性質(zhì)分別確定澆水時間。9、 待第三遍水滲下后及時進行中耕扶植或圭寸穴，并在樹干周圍堆成30cm高的土堆，以 保持土壤中的水分和防止風(fēng)吹樹干造

35、成空隙而影響成活，中耕封穴的同時，應(yīng)將土填實并將 樹木扶直。10、苗木栽植完及時報請監(jiān)理工程師驗收，并遞交苗木養(yǎng)護管理的詳細計劃及日程。八、養(yǎng)護管理1、根據(jù)天氣情況和土壤水分狀況以及苗木本身的需水量，適時澆水。2、緩苗過程結(jié)束后苗木開始生長，適當追施肥料，中耕除草。3、經(jīng)常巡邏值班，防止盜苗，發(fā)現(xiàn)死苗或缺苗，及時補栽。4、根據(jù)病蟲害發(fā)生情況，適時對苗木進行病蟲害防治。5、冬季封凍前澆足凍水，并清理苗木附近雜草防火災(zāi)毀苗。第四節(jié)管道的施工方案一、工藝流程熟悉施工現(xiàn)場一-施工放線一-開挖溝槽一-管材報驗一-管道安裝一-水壓試驗一-> 管溝回填 場地清理提交竣工資料報請驗收。二、施工工序及施工

36、要點1、管道施工施工順序測量放線一開挖管溝一溝底處理一下管穩(wěn)管一鋼管焊接一砌筑井室一部分回填一試壓、 沖洗消毒一回填夯實一交驗1.1施工放線1.1.1放線準備工作：1.1.1.1核查施工現(xiàn)場是否與圖紙相符，包括圖上距離與實際距離是否一致，放線的關(guān) 鍵點與實際位置是否相符。1.1.1.2確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。1.1.2用經(jīng)緯儀進行控制網(wǎng)測設(shè)，根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標法定出放線原點，打樁標識將 設(shè)計圖在原地貌上測設(shè)并用石灰粉標識。1.1.3堅持先整體后局部，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不 超過有關(guān)要求及設(shè)計規(guī)定。1.1.4對交叉施工造成放線破壞，要及時進行恢復(fù)，

37、保證施工精確度和進程。1.2管溝開挖1.2.1嚴格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計進行。溝槽寬度 在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。1.2.2以機械開挖為主，加快施工進度，保證效率，結(jié)合人工，進行局部和細部處理， 提高工程質(zhì)量和精度。1.2.3考慮現(xiàn)場為回填土且深度較大，開挖時宜作適當放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行），特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落124剔除溝槽內(nèi)的磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應(yīng)加挖深10cm并填良質(zhì)土夯實找平，遇淤泥處加挖深 20cm后，用良質(zhì)土回填并夯實找平，保證管溝底密實 平直。125用水準儀控制管道溝底坡度，利于排

38、水放空。1.3管道安裝1.3.1檢查做好安裝準備工作，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。1.3.2安裝由專業(yè)人員負責(zé)，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程 執(zhí)行。1.3.3在安裝前應(yīng)確認好各種管材的供貨商，其規(guī)格符合設(shè)計圖紙的要求，待管道挖好 后埋入管子。1.3.4粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻， 杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應(yīng)迅速，以免膠膜干固，膠著面經(jīng)加 壓，接著力會增加，要盡往內(nèi)插緊，并持續(xù)5秒左右，對大口徑管，持續(xù)加壓時間應(yīng)相應(yīng)增加。1.3.5在工作暫?；蛐菹r間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進入管道，影響使

39、 用質(zhì)量。1.4鋼套管安裝鋼套管采用在過路或需要對PVC管材加以保護的部位進行敷設(shè)，選材用焊接鋼管防腐處 理，防腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離兩側(cè)超出1米為宜，距離長的套管要進行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關(guān)焊接規(guī)范以保證施工 質(zhì)量。1.5試壓1.5.1試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深、夯實，試壓前應(yīng)編寫水壓試驗程序。1.5.2試驗水壓為使用壓力的1.5倍，保持10-20分鐘，無滲漏，壓力表降壓不超過 0.1Mpa,則可通過，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應(yīng)及時修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直 至符合要求。1.5.3管線較復(fù)雜的分段進行分區(qū)試壓。1

40、.6回填回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質(zhì)量合格后進行，回填應(yīng)堅持“先 慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側(cè)填土 要均勻，不能改變已布設(shè)管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現(xiàn)場無足夠量細 土，則應(yīng)進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應(yīng)層層夯實， 每次回填深度不超過0.3m,先期夯實不要用力過大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?， 應(yīng)運送清除為后續(xù)施工項目提供場地。1.7對閥門井、自動噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物，按設(shè)計選用的國標進行施工，并按國標 圖中的技術(shù)標準要求檢查驗收。1.8交工驗收作好灌溉部分竣工圖，將竣

41、工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗收。2、排水管井施工2.1施工順序測量放線一開挖管溝井坑一溝坑底處理一基礎(chǔ)一下管穩(wěn)管一接口一砌檢查井一部分回填閉水試驗回填夯實裝井座井蓋及雨水口檢查驗收2.2溝槽開挖2.2.1按照設(shè)計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn) 場外做好保護。在施工過程中，經(jīng)常利用該控制點檢查、校正管道位置。2.2.2管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有 0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3 米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝 槽過程中的地質(zhì)情況進行放坡。2.2.3采用機械分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機械擾

42、動槽底原始土層，溝槽底預(yù)留 10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計標高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠 離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運輸和管道安裝。2.2.對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基 時，要及時請示監(jiān)理單位、設(shè)計院等協(xié)商處理。2.3管井施工2.3.1排水管道鋪設(shè)前先打平基，等平基達到一定強度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管 道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計圖及標準圖施工。2.3.2鋼筋砼管的運輸、下管采用8t或16t汽車吊吊裝，人工配合。吊裝前要先對管材 進行檢查，修補缺陷，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可合格后方能下管安

43、裝。2.3.3排水管道采用重型鋼筋砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷 干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實。2.3.4管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管 基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。2.3.5檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強度達到 70%穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi) 的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。2.3.6 污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準簽驗 后，方可填土。2.4 溝槽回填2.4.1 回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼

44、，并應(yīng)保護管道接口不受損壞。2.4.2 在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達到設(shè)計要求的70%后，分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上 0.5 米處應(yīng)先填筑采用人工填夯，管頂上部 0.5 米以內(nèi)不得回填直 徑大于 100 毫米的塊石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然后再 填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機進槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在 30 厘米以 內(nèi)。2.4.3 回填土方時，管道兩側(cè)和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受 力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。2.4.4 回填夯實時每層土均應(yīng)取樣檢驗，達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。2.4.5 井座、井蓋

45、施工時應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時調(diào)整其標高。三、安裝過程需注意事項1、禁止非專業(yè)技術(shù)人員安裝管件， 若非專業(yè)技術(shù)人員進入施工區(qū)操作， 不刷膠造成漏粘， 安裝不當造成廢品，或雖正確操作生產(chǎn)出多余半成品。2、選派責(zé)任心強的技術(shù)員進行安裝，操作人員責(zé)任心不強，不按規(guī)程操作，拋擲管材會 造成機械損傷，安裝時未檢查，為整個系統(tǒng)的密實性埋下隱患；粘接面不潔凈，使膠接劑不 能充分起作用，或刷膠不均勻，造成試驗不能通過，反復(fù)修改，延誤工期，影響其它項目施 工?；谝陨弦c，施工前應(yīng)加強技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任心教育，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，確認每一 道工序合格，搞好交接檢驗工作，專人負責(zé)、層層把關(guān)。3、水管安裝完，尚未試壓

46、前，應(yīng)在管道上覆土，以求保護，防止石塊或其他堅硬物墜入 管溝，損傷管道。第五節(jié) 電氣工程施工方案一、放線 向監(jiān)理工程師遞交工程放線開工報告。充分了解設(shè)計圖紙，并到現(xiàn)場了解地形地物及各 種障礙物，確定放線的依據(jù)和方法。按圖紙設(shè)計要求將電纜敷設(shè)線路測放到實地中。并報請 監(jiān)理工程師驗收核準。二、開挖電纜溝遞交所用電纜及配套設(shè)施的檢驗合格報告及施工開工報告。了解現(xiàn)場實際工程量。勘察 敷設(shè)線路，了解地面和地下障礙物，及時作出解決方案。由于電纜接頭處是電纜線路運行最 容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應(yīng)放在置于維修的地方。電纜溝的開挖寬度和 深度，應(yīng)嚴格依照圖紙設(shè)計的規(guī)格施工。開挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處

47、應(yīng)挖成圓弧狀，以便保證 電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為900mn左右，以保證電纜表面深度700mm 需要。電纜溝施工完畢，經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收核準。三、預(yù)埋電纜保護管 直埋電纜敷設(shè)在下列部位處應(yīng)穿管保護電纜：電纜需穿路時，穿鋼管保護。電纜需從直埋電纜溝引出地面時，為防止機械損傷，用金屬管加以保護。四、電纜管的加工和敷設(shè)應(yīng)按以下要求施工鋼管電纜管的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍。其它材料保護管內(nèi)徑應(yīng)為1.5倍再加100mm 保護鋼管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，外表涂防腐漆。保護管埋深應(yīng)0.7m。直埋電纜保護管引進電纜溝、人井時，管口應(yīng)加以封堵，以防滲水。五、敷設(shè)電纜首先應(yīng)將

48、直埋用的電纜溝鏟平夯實，再鋪一層厚度不小于100mm的砂層或軟土。當所需敷設(shè)電纜都放進溝時，應(yīng)將其整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便電纜的散熱，在中間接頭 處和終端處應(yīng)留有余量，電纜整理好后，應(yīng)立即進行中間電纜頭和終端頭的連接，并進行絕 緣耐壓試驗。六、纜溝回填電纜覆蓋時，上部先鋪150mnd厚的砂層或軟土層，并加蓋保護蓋板，并蓋磚加以保護， 覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。經(jīng)隱蔽驗收后，可以向電纜溝內(nèi)回填土，并分層夯實。七、標志設(shè)立在回填土?xí)r， 應(yīng)在電纜溝的下列位置設(shè)置電纜標志樁或方位標志。 在直線段每隔 50-100M 處。電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進入建筑物處。當設(shè)置有人孔井，也應(yīng)設(shè)置標志樁

49、，標志樁應(yīng)埋 設(shè)在電纜溝中心，為預(yù)制砼結(jié)構(gòu)，并且在標志樁上注明編號。第六節(jié) 混泥土地面的施工方案水泥砼道路面層施工工藝砼路面的施工工藝流程如下：上基礎(chǔ)驗為合格f室內(nèi)外試驗完畢f(xié)安裝模板f砼拌和f 砼運輸入倉一平板、插入式振動器振搗一初平一微振動梁振島一二次找平一真空吸水一表面 處理磨漿f推光f壓痕f養(yǎng)護f鋸縫f嵌縫等。1 、模板工程1.1 安裝模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞， 直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動 梁振平時，兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平 整，縱向模板

50、接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量 是保證路面平整度第一因素。1.2 模板的拆除模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定 ,須待到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可 拆模.木模板拆除應(yīng)使用專用工具 ,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細地進行 ,避免對 模板及砼面的損傷 .拆除后的模板應(yīng)分別堆放 ,予以標識 ,并加以維護保養(yǎng) ,以備再用。2、鋼筋工程本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋 ,量少,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便 .方便采用廠加工 ,運到現(xiàn) 場人工安裝。2.1 鋼筋的進場及檢驗 鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以 標識。鋼筋應(yīng)

51、有出廠合格證，進場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。2.2 鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進行。2.2.1 鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)先進行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等， 并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程 中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。2.2.2 鋼筋配料 鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設(shè)計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉 方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。2.2.3 鋼筋切斷 主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭

52、配，統(tǒng)籌排料， 一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設(shè)置 控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長料。2.2.4 鋼筋彎曲成型利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。2.2.5 鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用閃光對焊機進行連續(xù)閃光焊。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，以獲得良好的對 焊接頭。2.2.6 鋼筋代換 一般應(yīng)避免鋼筋代換，必須進行鋼筋代換時，征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定進行 鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。2.3 鋼筋安裝2.3.1 準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、 綁扎工具及控制砼保護層的預(yù)制墊塊。2.3.2 鋼筋安裝

53、方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。2.3.3 鋼筋綁扎安裝分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板基礎(chǔ)上劃出 鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊 塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。2.3.4 鋼筋連接 鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一 條直線上。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長度不 小于搭接長度，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。3、砼原材料的要求3.1 砼原材料的要求3.1.1 水泥水泥擬采用袋裝水泥，其標號采用 42.5R。水泥應(yīng)有

54、出廠品質(zhì)檢驗報告單，水泥進場后 應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢。3.1.2外加劑 主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規(guī)范要求，摻加時與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶 液。3.1.3 骨料 碎石、砂擬外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙，其級配、細度模數(shù)及力學(xué)性能 應(yīng)符合要求，并經(jīng)檢驗合格。3.1.4水拌制和養(yǎng)護混凝土均采用自來水3.2 砼配合比 砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復(fù)試驗精心選配，選定后報送監(jiān)理工程師批準，由現(xiàn)場 質(zhì)檢工程師簽證實施。工地設(shè)試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。3.3 拌制砼系統(tǒng)采取集中布置，設(shè)一個拌和站拌砼，拌和站配 2 臺 0.5m3 強制式拌和機拌制，設(shè) 置拌和站及自動配料。砼拌和

55、時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。3.4 砼運輸入倉 為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離，必須改進攪拌出料槽的長度，用 8T 自卸汽車直接受料，砼卸料高度在 70cm 以內(nèi)，在倉內(nèi)卸料時，采用汽車邊卸料邊同前緩慢 移動。4、攤鋪初平砼卸到倉內(nèi)后人工進行攤鋪， 每工作點前臺全部操作人員 15 人。砼表面平整在施工技術(shù) 人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平 線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規(guī) 律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。5、振搗、找平 把攤鋪好砼先用插入式振動器

56、初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動， 邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應(yīng)板寬的微振動梁靠在兩側(cè)模 板頂進行振動，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料，但如果在 明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長尺表面找平，并準備真空吸水。6、表面處理 砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼路面表面平 整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平 整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸 35kg 左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹 光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是 砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度 后，才能允許在上面走動。7、伸縮縫砼切縫一般為縮縫，其切縫時間一般在砼施工完畢 12 小時后，其必須與縱向垂直，縫內(nèi) 不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設(shè)計 要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫。8、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，米用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后 12 18 小時，可開始養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天，