硬件測試標準

1、文件分發(fā)范圍產(chǎn)品部 項目部 口采購部 口生產(chǎn)部 口工程部 口計劃部 口倉庫市場部 銷售部 售后部 財務部 品質(zhì)部 人事行政部管理代表總經(jīng)理制作審核批準修訂履歷版次修訂者修訂日期生效日期修訂原因1. 目的止匕可靠性測試標準的目的是盡可能地挖掘設計，制造或使用中的潛在性問題，在正式生產(chǎn)之前尋找改善方法并解決上述問題點，為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的保證；并檢測產(chǎn)品是否具備設 計上的成熟性、使用上的可靠性具體包括新產(chǎn)品的試驗、物料的試驗及例行抽檢試驗等等。2. 范圍此指引適用于公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3. 定義3.1 技術員：設定儀器，完成相關測試項目，并記錄測試結果解決檢測過程中的問題；并向工程師 反

2、饋檢測方法的缺陷和不足。4. 抽樣方案4.1以具體的實驗項目要求為準。5. 檢驗內(nèi)容5.1 環(huán)境可靠性試驗5.1.1高溫運行試驗試驗目的：驗證手機在高溫環(huán)境的適應性試驗樣品：4sets試驗內(nèi)容：60C，手機配齊SIM卡/T卡，裝電池開機，進行 12小時測試，運行時間從 到達55C溫度始算起.試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正常.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.射頻指標符合國家標準.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs ,共 4pcs）。判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫，點壓準確

3、性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.2 低溫運行試驗試驗目的 : 驗證手機在低溫環(huán)境下的適應性試驗樣品 : 4 sets試驗內(nèi)容：-20 C,手機配齊SIM卡/T卡，裝電池開機并運行老化軟件，進行 12小時 測試，運行時間從到達-20 C溫度始算起.試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正 常. 受測前樣機膠塞必須安裝歸位 . 射頻指標符合國家標準 .（若屏 /主板不同供應商， 則 樣機各選 2pcs ，共 4pcs）。特別注意：出寒冷地區(qū)項目需要測試低溫下的充電功能（電池電壓是否會升高）。判定標準:

4、1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看 是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.3 高溫貯存試驗試驗目的 : 應力釋放和加速材料的老化試驗樣品： 4 sets試驗內(nèi)容：80 C,手機配電池關機，存儲時間 24小時，貯存時間從溫度到達 80C開始 算起 . 在進行存儲到 24 小時后，直接進行外觀檢查 . 受測前樣機膠塞必須安裝歸位 . 再進行 2 小時回溫后，開機進行電性能檢查 .（若屏 /主板不同

5、供應商，則樣機各選 2pcs， 共 4pcs ）。判定標準:1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是 否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.4 低溫貯存試驗 試驗目的：加速材料的脆化試驗樣品： 4sets試驗內(nèi)容：-40 C,手機配電池關機，存儲時間24小時，貯存時間從溫度到達 -40 C開始算起 . 在進行存儲到 16 小時后，直接進行外觀檢查 . 受測前樣機膠塞必須安裝歸位 . 再進行 2小時回

6、溫后，開機進行功能、外觀檢查 .（若屏 /主板不同供應商，則樣機各 選 2pcs，共 4pcs）。判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看 是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.5 高溫高濕試驗 試驗目的：驗證手機在高溫高濕環(huán)境下的適應性，誘發(fā)臨界狀態(tài)的問題暴露出來試驗樣品： 4 sets試驗內(nèi)容：60C, 95H%配齊SIM卡/T卡.手機電池開機并運行老化軟件，進行12小時測試，運行時間

7、從到達 45 C, 95H%溫度開始算起.受測前樣機膠塞必須安裝歸位 試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正常，射頻指標符合國家標準.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs ）。判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影,壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫,點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象,進行屏幕校準看 是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.6 鹽霧試驗試驗目的 : 驗證手機結構密閉性和抗腐蝕性能 試驗樣品 : 4 sets試驗內(nèi)容：將試驗樣機裝上所配電池

8、，不包裝狀態(tài)下放入鹽霧箱內(nèi)，在35C下，用PH值為（酸性），濃度為（5 ± 1）%的氯化鈉（NaCI）鹽溶液連續(xù)對試驗樣機噴霧2小時，噴霧結束后將試驗樣品轉(zhuǎn)移到濕熱箱中儲存22小時，儲存條件為溫度（40± 2） °C,相對濕度為 90%95%.按上述規(guī)定噴霧并儲存，構成一個循環(huán)，進行兩個循環(huán)試驗。備注：測試時視整機出貨狀況決定是否需要封堵接口。試驗結束后取出試樣，用清水 清洗，及軟毛刷清洗表面殘留物，放置 .判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常）3 、觸摸屏劃寫，點壓準確性

9、（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看 是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.7 溫度沖擊測試 試驗目的：驗證手機結構、裝飾件、焊接等在快速溫變下的壽命試驗樣品 ：4sets 試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，關機狀態(tài)下，低溫-40C±2C/2H，高溫80C± 2C /2H，轉(zhuǎn)換時間w 5mi n,循環(huán)6次，共計24小時。普通功能機或背膠項 目低溫-20 C高溫60C .判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度2 、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影,壞點等異常）3 、觸摸屏劃

10、寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看 是否可恢復）4 、MP3 FM耳機，充電5 、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.2 機械可靠性試驗5.2.1 自由跌落試驗 試驗目的：驗證手機的結構以及主板器件的可靠性，整機抗多次跌落的能力試驗樣品 ：2sets試驗內(nèi)容：注意點：A.普通屏，研發(fā)階段米，大理石地面（含）研發(fā)階段 1 米，大理石地面及以上屏，研發(fā)階段米，大理石地面屏, 跌落高度為米標準，大理石地面屏以及以上 , 跌落高度為米標準，大理石地面1 、進行測試前，先檢查手機功能正常；確認結構方面的初始狀態(tài)（便于跌落后進行比 對）。2、 將試驗樣品裝上配套的電池 /SIM卡/T

11、卡，6面/4角，每個部位連續(xù)跌 2次，總計 20次，跌落順序：上頂面t下底面t左側(cè)面t右側(cè)面t左上角t右上角t左下角t右下角t B面t A面（屏面）。3、 對于折疊、滑蓋以及旋轉(zhuǎn)結構試驗樣機，先跌開蓋狀態(tài)，每個面跌落1 次，再在盒 蓋狀態(tài)下每個面跌 1 次，四個角每個角各 2 次。判定標準：1.手機是否殼體開裂，鍵盤 /側(cè)鍵等彈出，螺絲松動，LENS脫落等現(xiàn)象2. 手機是否在輕微扭曲 / 完折后，正常開機3. 功能是否正常4. 拍照后，照片的保存以及刪除5. 實網(wǎng)通話（需要測試藕合數(shù)據(jù)，來與未做跌落測試的藕合數(shù)據(jù)對比）收臺/使用；MP3耳機/外放效果7. 充電 / 耳機 /USB 功能識別 /

12、 開啟藍牙，是否可以收到藍牙耳機8. 觸摸屏校準 2次；手寫輸入寫短信后發(fā)出，發(fā)出 2條9. 測試過程中允許手機可裝配部件脫落（主要指電池、電池蓋、觸摸筆）， 測試完成后，無機械損傷和功能失效。試驗樣機內(nèi)部屏蔽罩及其它元器件 不能存在松脫或損壞現(xiàn)象，搖動試驗樣機應不出現(xiàn)任何異響。過程中無重 現(xiàn)象10跌落完畢后，需要做 1 臺拆機分析5.2.2 微跌落試驗試驗目的：驗證手機在正常使用中輕微撞擊的適應性試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，插入T卡及SIM卡。開機播放T卡MP3狀態(tài)下，跌落高度為10cm跌落面為PVC墊面，試驗樣機跌落方位順序為：A面一B面左面右面上

13、頂面下底面，進行連續(xù)跌落每個面跌1000 次總次數(shù)為 6000 次，且完成 6000 次測試時記錄測試結果。跌落后檢查試驗樣機的外觀結構及各項功能，并 進行電性能測試。判定標準：1.手機是否殼體開裂，鍵盤 /側(cè)鍵等彈出，螺絲松動，LENS兌落等現(xiàn)象2. 手機是否在輕微扭曲 / 完折后，正常開機3. 功能是否正常4. 拍照后，照片的保存以及刪除5. 實網(wǎng)通話（需要測試藕合數(shù)據(jù)，來與未做跌落測試的藕合數(shù)據(jù)對比）收臺/使用；MP3耳機/外放效果7. 充電/耳機/USB功能識別/開啟藍牙，是否可以收到藍牙耳機8. 觸摸屏校準 2 次；手寫輸入寫短信后發(fā)出，發(fā)出 2 條9. 測試過程中允許手機可裝配部件

14、脫落（主要指電池、電池蓋、觸摸筆）， 測試完成后， 無機械損傷和功能失效 . 試驗樣機內(nèi)部屏蔽罩及其它元器件不 能存在松脫或損壞現(xiàn)象， 搖動試驗樣機應不出現(xiàn)任何異響 . 過程中無重現(xiàn)象10跌落完畢后，需要做 1 臺拆機分析11.測試過程中不允許出現(xiàn)手機可裝配部件脫落，掉SIM 卡現(xiàn)象12 、允許出現(xiàn)掉電W 5次、掉T卡W 2次（表現(xiàn)為音樂停止）13 、不允許出現(xiàn)重啟現(xiàn)象5.2.3 軟壓試驗試驗目的：檢查手機抗擠壓能力試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，開機鎖住鍵盤正面朝上，機身與固定支架的軸向垂直地放在帆布上并用布帶將試驗樣機緊固長度為12cm的硅橡膠擠壓頭以

15、（250± 10） N的力，每分鐘30次垂直作用于試驗樣機中部的翻蓋正面或鍵盤面。1 次為 2秒，包括 1秒施力和 1 秒松開，一共 1000次， ,每200次做一次檢查。試驗環(huán) 境為常溫 .試驗過程中試驗樣機保持開機狀態(tài) .對于折疊、滑蓋以及旋轉(zhuǎn)結構試驗樣機， 應在合蓋狀態(tài)下進行試驗。判定標準：測試過程中手機不能關機，測試完成后手機機械電氣功能正常，鏡片/LCD無損壞，黑屏，花屏等顯示異常。524 ESD式驗試驗目的：檢驗手機在使用中抵抗自然靜電的能力試驗樣品 : 2sets試驗內(nèi)容：溫度 15C35C，相對濕度 30%-60%RH氣壓86106kPa.試驗樣機處于 充電狀態(tài)下，通

16、話狀態(tài)或進入照相模式進行測試，對每個選取點放電10次，每秒 1次.（接觸放電）放電電壓設置為土 6KV,選取點：試驗樣機在操作過程中正常被人體接 觸的導體部分，測試部位至少包括：充電接口、金屬天線等、及金屬裝飾件等. （空氣放電）放電電壓設置為：土12KV,選取點，試驗樣機在操作過程中正常被人體接觸的非導體部分，例如：前后殼接縫、LCD顯示屏、按鍵面板、I/O 口及其它所有的露孔接縫處。判定標準：ESD測試時應能繼續(xù)保持工作狀態(tài)，出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如屏幕顯示不正常、通話音雜等， 應該在試驗完畢后能恢復； 試驗完畢后試驗樣機通話、 充電等功能應正常，試驗樣機中存儲數(shù)據(jù)應不會產(chǎn)生丟失。試驗后各項功能

17、正常。5.2.5 撞擊試驗（有鏡片時測試）試驗目的 : 檢查手機屏抗撞擊能力試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容 : 撞擊能量為，將試驗樣機裝上配套電池，關機狀態(tài)下進行測試。方法一：當用64g鋼球從300mm的高度垂直跌落在產(chǎn)品主鏡片表面中心三次；方法二：當用130g鋼球從鋼球從150mm的高度垂直跌落在產(chǎn)品主鏡片表面中心三次。判定標準 : 觸摸屏表面不能有破裂，各項功能正常。5.3 部件機械可靠性試驗5.3.1 揚聲器壽命試驗試驗目的：驗證樣機揚聲器壽命性能試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容： Step 1） 測試額定功率 :A）手機電源電壓設置在，放置在高溫柜（+55C）B）播放5首常見聲音

18、瞭亮的 MP3歌曲，循環(huán)播放高潮部分（截取 10s時間）同時記錄下此時 SPK的THD失真，要求不大于5%否則認為此SPK測試Fail。E ）將軟件放大倍數(shù)通知測試部門，作為后續(xù)各家客戶NV 調(diào)節(jié)的上限值（需要留 10%裕量）Step 3 ）測試最大功率： 判定標準：揚聲器能正常發(fā)音且應無破音，手機各項功能正常。導入新物料時，必測此項 . 如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.2 振動器壽命試驗 試驗目的：驗證樣機馬達壽命性能試驗樣品 : 2 sets 試驗內(nèi)容：進入菜單選擇馬達啟動，保持連續(xù)震動72 小時. （按震動 1 秒，停 1秒）。判定標準：馬達能正常工作且應無

19、明顯振動強弱變化，手機各項功能正常。5.3.3 聽筒壽命試驗試驗目的：驗證聽筒壽命試驗樣品 : 2 sets 試驗內(nèi)容：調(diào)節(jié)硬件和軟件放大倍數(shù)，要求有效功率略大于額定功率 10%以上（ 在撥打彩鈴或 用力吹氣時，峰峰值不超過 .進入菜單選擇聽筒開啟，保持連續(xù)受話 96 小時。 判定標準：聽筒能正常工作且應無明顯受話強弱變化，手機各項功能正常；導入新物 料時，必測此項 . 如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.4 麥克風壽命試驗 試驗目的：驗證樣機麥克風壽命性能試驗樣品 : 2 sets 試驗內(nèi)容：調(diào)節(jié)硬件和軟件放大倍數(shù)，要求有效功率略大于額定功率10%以上（ 在撥打彩鈴

20、或用力吹氣時，峰峰值不超過 .進入菜單選擇麥克風開啟，保持連續(xù)送話 48 小時。 判定標準：麥克風能正常工作且應無明顯振動強弱變化，手機各項功能正常；導入新 物料時，必測此項 . 如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.5 LCD Lens 硬度試驗試驗目的：驗證 LCD Lens 的耐磨性試驗內(nèi)容：用三菱試驗鉛筆芯，以 1kgf 壓力。筆尖要磨平的，要放在砂紙上以90 度角磨平的。需按照屏鏡片具體材質(zhì) , 具體制定 .PET:1H 、普通噴漆 :2H 、膠類使用 Level3 。判定標準：測試部位不應出現(xiàn)的明顯劃痕。5.4 結構殼可靠性試驗541RCA耐磨試驗試驗樣品

21、: 2 sets試驗內(nèi)容：用專用的NORMARCA耐磨測試儀（型號：7- IBB 647）及專用的紙帶（11/16 inch wide x 6或8 inch diameter ），施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨 擦.普通噴漆部位要求 300次，橡膠漆部位要求 80 次，真空濺鍍部位要求 200次，印 刷、圖案（在表面） 部位要求 200 次. 試驗時盡量選取容易發(fā)生脫漆的邊角位進行磨擦.試驗環(huán)境為常溫 . 該試驗只針對試驗樣機外表面噴漆或印刷部位。判定標準：試驗后噴油部位不露出基材顏色，印刷部位文案仍然清晰。5.4.2 硬度試驗試驗目的：驗證手機機殼表面涂附層的硬度試驗樣品 :2 s

22、ets試驗內(nèi)容：使用中華牌鉛筆，鉛筆與涂膜呈45度角，用1kg的力推出35cm （視可測試距離定）距離，檢視涂膜有無劃破或刮痕；在不同位置劃5 條；測試條件為溫度23 ± 2C,濕度50 ± 5%筆心外露56m m并成圓柱狀，尖端出處與砂紙（）呈 90度畫 圈打磨到平整。分以下機種情況： 1. 普通噴漆（底材為塑膠）及 Lens： 2H 2. 普通噴漆（底材為金 屬）：3H , IMR: HB 4. RHCM : F;試驗環(huán)境為常溫，該試驗只針對噴漆或電鍍 部位外表面。判定標準：用橡皮擦拭后表面無劃痕。5.4.3 百格試驗試驗目的：驗證手機機殼表面涂附層及EMI油漆的附著力

23、試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容： 用鋒利刀片或百格刀（刀鋒角度為15°30°）在測試樣本表面劃 100個小網(wǎng)格（ 1mm x 1mm） ， 每畫一條線應深及表面涂層的底層 . 用粘附力 350400g/ cm2的膠紙（ 3M 600 號膠紙或等同）牢牢粘著測試小網(wǎng)格，注意膠粘處不留氣泡，待靜置約 2 分鐘后，用手抓住膠帶一端，在垂直方向（ 90 °）迅速扯下膠紙，同一位置進行 2 次相同試驗 . 在放大鏡下觀察網(wǎng)格 . 試驗環(huán)境為常溫。該試驗只針對噴漆或者電鍍部位 外表面，脫落面積小于 5%。判定標準：在劃線的交叉點處可以有小片的油漆脫落，脫落總面積須小于5。

24、5.4.4 耐醇試驗試驗目的 : 驗證手機外觀部分對酒精的耐腐蝕性及耐磨性試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：用無塵布蘸無水酒精（濃度%），以的力在油漆、電鍍表面擦80次，印刷、圖案（在表面）30次，按鍵區(qū)域120次，行程為20cm,每20次檢查一次。試驗環(huán) 境為常溫 . 該試驗只針對噴漆、按鍵表面或者電鍍部位外表面。判定標準： 要求試驗后油漆表面不掉漆， 以及油漆表面顏色無明顯變化， 電鍍層無起泡、 起皮、脫落等不良現(xiàn)象，按鍵不允許掉色、薄膜脫落，且字體仍完整且清晰可認。5.4.5 耐汗液試驗試驗目的 ： 檢查手機外殼 / 膠塞抵抗人汗氧化、腐蝕的能力試驗樣品： 2 sets試驗內(nèi)容 ： 將

25、汗液浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好， 放置 24小時后， 將汗液擦干，檢查產(chǎn)品的外觀，并進行油漆或電鍍層的附著力試驗和表面耐磨試驗. 汗液的配方汗液的配方為 =± ,成分為：NaCI 10g，Na2HPO4 ,碳銨4g，純凈水1L;=±，成分為：NaCI 10g，乳酸1g，Na2HPO4 1g組織氨基酸-鹽酸鹽（C6H9N3O2 HCI H2O加入蒸餾水變成 1L試液。兩種PH值汗液均需測試，試驗環(huán) 境為常溫。該試驗只針對噴漆或者電鍍部位外表面。判定標準 ： 產(chǎn)品表面外觀良好，附著力和表面耐磨性試驗合格。5.5 附件類可靠性試驗5.5.1 耳機外觀檢查試驗樣品

26、 ： 2 sets試驗內(nèi)容 ： 輕微扭曲 /彎折/搬剝耳機 （包括插口 ,咪殼,耳塞）。檢查： 1. 扣合件的松緊度檢查; 2. 裝飾件的牢靠性檢查; 3. 結合部位的毛刺檢查;針 是否到位，或有翹起; 5.對于 10pin 和 12pin 的插頭要拆開看是否有短路風險。5.5.2 耳機抗拉試驗試驗內(nèi)容 : 耳塞到插頭處： 1KGF，1 分鐘靜拉。判定標準 : 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.3 耳機敲擊試驗試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容 : 用手工來測試的力度為甩出去的正常力度，測試時用手握住咪頭喇叭處， 甩出去的長度為短邊的線長 . 咪頭喇叭部分垂直敲擊于桌面，左右耳塞分別 1

27、5 次。判定標準 : 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.4 耳機跌落試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容： 1米高度跌落， 15次. 將耳機線展開 ,左右耳塞 / 咪殼/ 插口,盡可能處在同一 的高度上。判定標準 : 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.5 耳機鹽霧試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：將樣品放入溫度為 35C、5%Nacl鹽霧環(huán)境中持續(xù) 2H后移至濕熱箱中儲存 22H,儲存條件為溫度（40 ± 2）C，相對濕度為 90 %95% .按上述規(guī)定噴霧并儲存， 構成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。判定標準 : 測試

28、后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.6 目測及晃動充電器試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容 : 將充電器配上數(shù)據(jù)線、手機進行充電。判定標準：在充電器插頭接入手機前、接入手機后，充電器指示燈（若有 ） 應正常；充電電流大小符合HQ標準；充電電池是否可以充滿；充電時，充電器溫升。5.5.7 充電實測試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容 : 在充電器插頭接入手機前、接入手機后，充電器指示燈 （若有 ）應正常；充 電電流大小符合 HQ標準；充電電池是否可以充滿；充電時 ，充電器溫升。5.5.8 充電器頭跌落試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容 : 1 米,6 面, 每面一次 ,2 個循環(huán)。判定標

29、準：外觀良好，晃動不能有異響 . 插頭允許有輕微變形，但要功能正常。5.5.9 充電器頭鹽霧試驗 試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：將樣品放入溫度為 35 C、5%NaCI鹽霧環(huán)境中持續(xù) 2H后移至濕熱箱中儲存 22H,儲存條件為溫度（40 ± 2）C，相對濕度為 90 %95% .按上述規(guī)定噴霧并儲存， 構成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。判定標準：測試后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.10 充電器頭高溫高濕試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 ：2 sets試驗內(nèi)容：45度，相對濕度93%95%持續(xù)48H;取出在常溫下恢復 1小時。判定標準：外觀

30、無變色等現(xiàn)象，電性能測試正常。5.5.11 數(shù)據(jù)線線材彎折試驗試驗樣品 ：2 sets試驗內(nèi)容 ： 插頭的兩個根部： 200g/+-120 度/1500 次，2030 次/分鐘，用手壓一下判定標準 ： 測試完成后數(shù)據(jù)線機械電氣功能及外觀正常。5.5.12 數(shù)據(jù)線鹽霧試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 ： 2 sets試驗內(nèi)容：將樣品放入溫度為 35C、5%NaCI鹽霧環(huán)境中持續(xù) 2H后移至濕熱箱中儲存 22H,儲存條件為溫度（40 ± 2）C，相對濕度為 90 %95% .按上述規(guī)定噴霧并儲存， 構成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。判定標準 : 測試后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.13 電池1C 充放電容量試驗樣品 : 2 sets判定標準：滿足標稱容量5.5.14 電池自由跌落試驗樣品 : 2 sets試驗內(nèi)容：高度為1200mm從 X、Y、Z正負方向（6個方向）每個方向自由跌落1次。判定標準：外觀良好，晃動不能有異響，插頭允許輕微變形，但要功能正常。5.5.15 電池高溫貯存試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品 :2sets試驗內(nèi)容：70 C （土 2）C，持續(xù)8h;取出在常溫下恢復 1小時。判定標準：外觀無變色等現(xiàn)象，電性能