橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施匸程 施工技術(shù)交底記錄10編號(hào)：市政施管工程名稱廣州南沙開發(fā)區(qū)黃閣東二路道路匚程部位名稱工序名 稱上部結(jié)構(gòu)交底日期交底單位中鐵十局汽車城E田專用道路匚程項(xiàng) 目部交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：一、工程概況本橋梁工程上部結(jié)構(gòu)共有56片后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，梁長(zhǎng)為25 C50混凝土?？招陌辶涸陬A(yù)制廠集中生產(chǎn)，再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。二、操作工藝、施工要求1. 模板：外模板采用定型加工組合鋼模板，在模板外側(cè)安裝附著式振動(dòng)器，以加 強(qiáng)碗的振搗。內(nèi)模板采用竹膠板。待所有鋼筋、波紋管、預(yù)埋件就位后， 進(jìn)行模板的支設(shè)，并用對(duì)拉螺栓調(diào)整、加固。模板加固時(shí)掛線調(diào)整，確 保模板順直。2. 鋼筋及

2、鋼絞線：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工制作，在底模上就地綁扎，先在臺(tái)座上用石筆或 墨線劃出鋼筋及波紋管定位骨架位置。然后綁扎底板筋及骨架筋，待波 紋管固定就位后再綁扎其它鋼筋。鋼筋籠底部及側(cè)而設(shè)置碗墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼絞線的下料長(zhǎng)度 應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮孔道長(zhǎng)度、穿心式千斤頂和錨夾具長(zhǎng)度。鋼絞線的切斷采用切斷 機(jī)或砂輪鋸。鋼絞線切割時(shí)，先在距切口 3030mm處用鐵絲綁扎。鋼 絞線編束時(shí)，每隔1向里，綁扎好的鋼統(tǒng)束編號(hào)掛牌堆放。3. 波紋管：在骨架筋綁扎成型后，開始固定波紋管。波紋管按圖紙所示 坐標(biāo)位置，用鋼筋卡固定牢固，防II：磴澆注時(shí)波紋管上浮。模板就位前， 檢查波紋管是否完好，以

3、防水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。波紋管與錨墊板、螺旋鋼 筋的銜接應(yīng)處理好。會(huì)參加單位簽欄橋梁工梁1米，采15綁扎道鐵絲，絲（轉(zhuǎn)下頁參加人員日月年記錄 人：復(fù)核人：市政基礎(chǔ)設(shè)施匸程工技術(shù)交底記錄10編號(hào)：市政施管工程名稱廣州南沙開發(fā)區(qū)黃閣東二路道路匚程部位名稱工序名稱上部結(jié)構(gòu)交底LI期交底單位中鐵十局汽車城豐田專用道路工程項(xiàng) 目部交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：（接上頁）4. 碇澆注及養(yǎng)護(hù)：預(yù)制場(chǎng)地與攪拌站距離較近，磴運(yùn)輸可采用機(jī)動(dòng)翻斗 車，用龍門吊吊裝入模灌注。碗采用水平分層、次澆注完成。澆注磴 應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行、用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)，同時(shí)輔以附著式震動(dòng)器振搗。 磴澆注、振搗要隨時(shí)注意內(nèi)模及波紋管不移位

4、。板頂面磴應(yīng)平整，并按 規(guī)范要求拉毛或刷毛。磴澆注完成后，立即用G10鋼筋檢査波紋管有 無堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。從碗澆注開始就應(yīng)注盤磴的養(yǎng)護(hù)，以 防II：磴收縮而引起的裂縫或由于失水過快而引起收縮裂縫。對(duì)已成型的 碗外露衣而采用塑料薄膜覆蓋。氣溫較高時(shí)，應(yīng)注意對(duì)構(gòu)件進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少保持7天，或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。5. 養(yǎng)生：按規(guī)范要求的時(shí)間拆模，拆模后及時(shí)覆蓋灑水或涂養(yǎng)生劑養(yǎng)生。6. 拆內(nèi)模：碗強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，將內(nèi)模拆除。拆除的內(nèi)模應(yīng)立即淸 理干凈，以備重復(fù)使用。7. 鋼絞線的制備及穿束：鋼絞線采用通過ASTM A416-92標(biāo)準(zhǔn)的高 強(qiáng)度低松弛<I>15. 2

5、1mm鋼絞線。鋼絞線下料采用切斷機(jī)或砂輪鋸。為方 便鋼絞線在波紋管中穿束，整條鋼：絞線的端部可采用d=2mm厚的夾片 固定。穿束時(shí)先用壓氣清孔，然后用人工穿束。穿束結(jié)束后，應(yīng)檢查整 個(gè)鋼束能否在孔道內(nèi)自由滑動(dòng)。&預(yù)應(yīng)力筋的張拉：當(dāng)板梁確強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，可進(jìn)行正 彎矩鋼束的張拉。張拉千斤頂采用YCW100型或由錨具生產(chǎn)廠家指定的 千斤頂型號(hào)。張拉設(shè)備使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)， 以確定張拉力與壓力衣讀數(shù)之間的曲線關(guān)系。（轉(zhuǎn)下頁）參加單位會(huì)簽欄橋梁工 27級(jí)直參加人員日月年記錄人：復(fù)核人：市政基礎(chǔ)設(shè)施匸程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：市政施管-10工程名稱廣州南沙開發(fā)區(qū)黃閣東二路道路匸程部位

6、名稱工序名稱上部結(jié)構(gòu)交底日期交底單位中鐵十局汽車城豐田專用道路匚程項(xiàng) 目部交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：（接上貞）第次張拉前應(yīng)對(duì)千斤頂?shù)哪ψ钃p失值按規(guī)范 要求進(jìn)行測(cè)定。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，張拉順序按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行。以伸長(zhǎng)值校核即以控制 應(yīng)力進(jìn)行張拉,，預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法施工誤差應(yīng)在±6$以內(nèi)，否則妥 查明原因后再進(jìn)行張拉。值與理論伸長(zhǎng)值對(duì)比，預(yù)應(yīng)力張拉程序按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行，對(duì)于自錨式千斤頂及低松馳鋼絞線，其張拉程序?yàn)椋?- o） 一 0初應(yīng)力（0. 1 o錨固2min） 一 a （持荷0 込。皿理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算 按規(guī)范要求對(duì)鋼絞線進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算時(shí)以鋼絞線

7、的試驗(yàn)彈性模量為 依據(jù)。根據(jù)各束預(yù)應(yīng)力筋的布置，將各直線段與曲線段分開計(jì)算，最后 將各段的伸長(zhǎng)值相加，即得到該鋼束的理論伸長(zhǎng)值。初張拉一一按設(shè) 計(jì)的箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束編號(hào)和張拉順序進(jìn)行張拉。箱梁般為兩側(cè)對(duì)稱張 拉，張拉時(shí)同時(shí)對(duì)千斤頂主缸充油，使鋼絞線略為拉緊，并調(diào)整錨圈及 千斤定位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線和吻合。當(dāng)初應(yīng)力 達(dá)到張拉力的10%25%時(shí)作標(biāo)記，并觀査有無滑絲情況發(fā)生。張拉一 一采用兩端同時(shí)逐級(jí)加壓的方法，兩端千斤頂?shù)纳龎核俣葢?yīng)接近相等， 當(dāng)兩端達(dá)到最人超張拉噸位時(shí)鳴號(hào)，并持續(xù)供油維持張拉力不變，持荷 2分鐘，然后兩端回油，同時(shí)測(cè)量鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量。錨固一一打開高壓泵截上閥，張

8、拉缸油壓緩慢降 到零，活塞回程，錨具夾片即自動(dòng)跟進(jìn)錨固，錨具外多余鋼絞線可用砂 輪切割機(jī)切割，不準(zhǔn)用電、氣焊切割。轉(zhuǎn)下頁（）參加單位 會(huì)簽欄橋梁工兩端鋼絞線的實(shí)際伸參加人員日月復(fù)核人：記錄人：年市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 施工技術(shù)交底記錄市政施管-10編號(hào):工程名稱廣州南沙開發(fā)區(qū)黃閣東二路道路匸程部位名 稱工序名稱上部結(jié)構(gòu)交底日期交底單 位中鐵十局汽車城豐田專用道路匚程項(xiàng) 目部殳底人接收單 位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：（接上頁）9. 壓漿、封錨壓漿一一在鋼束張拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，水泥漿的水灰比控制在0.4 的收縮可摻入適當(dāng)膨脹劑。水泥漿配制應(yīng)先將水泥過細(xì)篩，其稠度控制 在采用UB壓漿泵。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，最人壓力控制在0. 50. 7Mpa 3道，先連續(xù)壓漿完成，以免發(fā)生串漿現(xiàn)象，使鄰孔的水泥漿凝固、堵塞 孔道。壓漿時(shí)自梁端壓入，在梁的另端流出，宜到流出的稠度達(dá)到 規(guī)定的稠度為II：。為保證壓漿飽滿，如監(jiān)理匚程師批準(zhǔn)，也可進(jìn)行二次 壓漿，第二次壓漿應(yīng)從梁的另-端進(jìn)行，兩次壓漿的間隔時(shí)間以達(dá)到先 壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，般為3045min。10. 封錨一一封錨時(shí)要將端面碇購(gòu)毛，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，模板固定牢固、 保證其角度及垂直度正確，最后澆筑封錨磴。11. 預(yù)制