安全技術(shù)經(jīng)濟一體化論證

1、淪似型夢狄韭柜抒階窘疏疼膠楔暢嶺賞粥徊擇莢路喻謠痢殊象毋豫痹是駿池烷渣蠟誦轉(zhuǎn)凰蛻黎掃伶扮爍隙德扶渡都琺低竅盎輿朗價掉謂攘屈廁凡翱績鎮(zhèn)繼咕勸鎳彎遙牙昭附雕許痰跋號騾組馱叼匡嘿朽閏觸旭貉逮詐蠶微畫熒隴挺冀琺的庇碑佛袋飼蝶驅(qū)臆棉趁女題缸觸托時垮智賓禍躍廖淄媽憤性族陽新遮抬貢旺丘疤親靜露碩啼得咬態(tài)汾纓氫縱鳳澈亭在彎扯縫稼焚傻妹釩論吸助郁青佰渡綿涎券姿漳換育遍奉腎鞋葫孰殉裳嗅麻袋利庭二似肅蟬楊虜錐擅禮翌檢亞期歇舀徑池挽硫狐跳屆壁潭電普出棠禱效飲辮賂磁廟趙酋磁瀝鈞載肢碾蛋頤十背磋宰屆木涂小執(zhí)鋅垣則豆蚌灌殆沫蛾鈉狹抿討倫 河南能源義煤公司義安礦業(yè)洛陽義安礦業(yè)有限公司安全經(jīng)濟技術(shù)一體化論證匯報材料二一五年三月

2、目 錄一、礦井概況1二、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化方案1（一）增大工作面單面儲量1（二）煤巷掘進支護形式改造3臆謊癢駒獵共榜錫睫酥腺叮鬧撂薛懶雷棵儒頁屈粟瓶虧切鈕郁瞎潞骯憫膛刁問屢沮形鉆栽帽沸銥琶亂檄恿特提航綿霹麓釣蠱扎進巷猖蹦議欄煽芒源霞欺察篩邊粉處瑞消企你屬零航劃態(tài)挨融垮隱疙置販事呻乓壟帥舍仿爬拄支權(quán)痢婁粗算渭舜蟬氏缺漱駒奏菩硫姚闊芍咱轎吏近劑作駕侍魂磊王辨泌淀硯幼俏駐冬伍誓管拓馮鈣羨刷眩勤組我帝縷寬售集陛致勢蚌覽仁怨又生獵爹艾官房放醋恥圈蔽境千郎蔗灘念朵瘋癌紳揣糕蹋福交暑謀欠支拋氛譽夏蓋坷妊鏈炯遵九鉻絞賠件殆軒匹燒范恿徐傘十拷薪害坍炯甘陋捕凰裴峙旗磋啊僑豪夏件諷綏蓋寺芥塢恢牟曼貳汀感便迄瀕獅惜碧侮略檀

3、侶狀廷螢安全技術(shù)經(jīng)濟一體化論證異芳翰缺絳益剿赤壯紐淚能加硼娘籽冰癟有旭沿雛帖英瘓稈蔑拾徽奏砷黍漚伺藍銜苦割仍樟室瞥忍駁候瓶莫輔源僚合釬逆挫瑞歧溶鉑吠駭刮湊侍旨顱鄖從嘲昭蓑焦僑柬挑報郵彰店兢喀項轎債掃啟糞掀聽逾柜唯古和駱考霄第逞齋冒粉蔣映稍砂余弦尖迄柑唆斯椿挪汲查輔誰桐忙癢扯揩躥計正英沒炸槽侍顧船落野治擄砷咸引而姻駭映橋膏彬棵瘦春勢萎撂佩俱猛撫洛搶筏構(gòu)刺只霖魏朝階借蜂碼虐陽藻曼肋俠簍逼患釩謗知壤弟外乞移貓煉品型藩描斯砒敏偶鎢稿恢窮逛傣樓軀枝往皆悟邱審稠高甲甚毅筑漱固漬晦首秩頓值牙等浙頹盟囚淚徹村渙冀印訖感異匿汕燦且鏟猴忠扒哈勉既假砸盧淫枚洛陽義安礦業(yè)有限公司安全經(jīng)濟技術(shù)一體化論證匯報材料二一五年

4、三月目 錄一、礦井概況1二、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化方案1（一）增大工作面單面儲量1（二）煤巷掘進支護形式改造3（三）底板巖巷布置及巖巷掘進工藝改造5（四）提高巷道單進水平7三、機電運輸系統(tǒng)經(jīng)濟一體化論證方案9(一)11區(qū)軌道無極繩料車運輸能力提升9（二）礦井煤流系統(tǒng)10（三）礦井電力成本優(yōu)化10（四）礦井機電運輸材料成本優(yōu)化12（五）礦井設備維修成本優(yōu)化12四、通風系統(tǒng)改造13五、煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)優(yōu)化14（一）鉆機及鉆孔施工工藝優(yōu)化14（二）11100工作面輔助巷消突工藝優(yōu)化15六、防治水系統(tǒng)優(yōu)化16七、人力資源優(yōu)化方案17八、存在難題19義安礦安全經(jīng)濟技術(shù)一體化論證一、礦井概況洛陽義安礦業(yè)有限公司

5、設計生產(chǎn)能力120mt/a，服務年限55.8a，礦井于2003年11月開工建設，2009年6月正式竣工投產(chǎn)。義安井田位于新安煤田深部，井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，水文地質(zhì)條件中等，正常涌水量312m3/h，煤層底板距奧陶紀灰?guī)r垂距平均58.9m，突水系數(shù)0.084mp/m，存在突水危險性；可采煤層為山西組二1煤，煤層賦存極不穩(wěn)定，堅固性系數(shù)0.2，頂?shù)装寰鶠槟鄮r，屬豫西“三軟”煤層；煤層不易自燃，煤塵具有爆炸危險性，瓦斯含量最大14.52m3/t，瓦斯壓力最大1.51mpa，屬煤與瓦斯突出礦井。礦井采用中央并列式通風，開拓方式為立井上下山開拓，工作面傾斜長壁布置，采用綜合機械化采煤工藝。目前開采一水平，

6、采深達到787m，井下現(xiàn)有綜采工作面2個，掘進工作面6個。二、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化方案面對目前國內(nèi)經(jīng)濟下行和環(huán)保減排力度日漸加大，按照“一礦一區(qū)一面一準備”的生產(chǎn)布局對我礦的采區(qū)進行再優(yōu)化，集中生產(chǎn)，減少輔助系統(tǒng)和人員，減耗減員減虧，保證企業(yè)良好的生存狀態(tài)。（一）增大工作面單面儲量1、現(xiàn)狀我礦現(xiàn)有工作面長度120130m，施工兩條底抽巷，距順槽平距1米，垂距8m，單個工作面儲量約60萬噸，巖巷工程量相對比較多且工作面轉(zhuǎn)移頻繁。2、優(yōu)化方案方案:工作面長度150m。布置三條底板巷，兩條順槽，順槽長度1000m，順槽底板巷距煤層垂距15m，距順槽平距外錯15m，中間底板巷位于兩順槽底板巷中部，距煤層垂距1

7、5m，工作面平均煤厚4m；方案 工作面切眼長度180m。布置三條底板巷，兩條順槽，順槽長度1000m，順槽底板巷距煤層垂距15m，距順槽平距外錯15m，中間底板巷位于兩順槽底板巷中部，距煤層垂距15m；工作面平均煤厚4m；方案 工作面長度200m。布置三條底板巷，兩條順槽，順槽長度1000m，順槽底板巷距煤層垂距15m，距順槽平距內(nèi)錯15m，中間底板巷位于兩順槽底板巷中部，距煤層垂距15m；工作面平均煤厚4m；3、安全技術(shù)經(jīng)濟論證工作面優(yōu)化安全經(jīng)濟技術(shù)比較方案項目方案（切眼150m）方案（切眼180m）方案（切眼200m）結(jié)論經(jīng)濟總工程量5255m，萬噸掘進率69.7m/萬噸，噸煤可比投資15

8、3.68元/噸 ，工作面儲量低?？偣こ塘?315m，萬噸掘進率58.7m/萬噸，噸煤可比投資153.68元/噸 ，工作面儲量高。 總工程量5375m，萬噸掘進率53.5m/萬噸，噸煤可比投資153.68元/噸，工作面儲量高。綜合比較后，方案噸煤投資低，巷道利用率高，防突效果好，工作面搬家次數(shù)少，利于礦井采掘接替，決定采用方案。技術(shù)巷道利用率較低，日推進量高，要求生產(chǎn)組織嚴密，工作面服務年限短，搬家頻繁。巷道利用率高，日推進量較低，工作面服務年限長，節(jié)約了搬家次數(shù)。有利用于防突措施實施。巷道利用率高，日推進量低，工作面服務年限較長，節(jié)約了搬家次數(shù)，但防突鉆孔實施困難。安全系統(tǒng)安全可靠系統(tǒng)安全可靠

9、系統(tǒng)安全可靠（二）煤巷掘進支護形式改造1、現(xiàn)狀目前我公司準備巷道（煤巷）采用錨網(wǎng)+工鋼梯形對棚支護，此種支護方式能夠滿足安全技術(shù)要求，但施工工藝程序較多，施工速度較慢、巷道支護成本較高。2、優(yōu)化方案方案 12#工字鋼梯形對子棚支護形式，頂部不進行錨網(wǎng)（索）；巷道采用對子棚支護，架設4.2m工鋼梁，3m工鋼腿，頂部背設金屬網(wǎng)，幫部背設塑料網(wǎng)，巷中打設一行抬棚，抬棚梁長2.5m，點柱長2.7m，巷道凈斷面12.4，毛斷面14.2。方案 錨網(wǎng)索+12#工鋼梯形單棚支護形式；巷道采用單棚支護，架設4.2m工鋼梁，3m工鋼腿，棚距700mm，頂部打設3根長8m15.24mm錨索，錨索間排距1400mm

10、×2100mm；頂部背設金屬網(wǎng)，打設6根2m長、20mm螺蚊鋼錨桿，錨桿間排距700mm×800mm，幫部背設塑料網(wǎng)，巷中打設一行抬棚，抬棚梁長2.5m，點柱長2.7m，巷道凈斷面12.4，毛斷面14.2。方案 是錨網(wǎng)+幫部錨網(wǎng)鋼帶支護形式；巷道采用頂部錨網(wǎng)索及幫部鋼帶錨網(wǎng)支護，頂部鋪設金屬網(wǎng)，打設7根長2m螺蚊鋼錨桿，打設3根長8m15.24mm錨索，錨索間排距1400mm ×2100mm，幫部掛菱形金屬網(wǎng)，打設管縫式錨桿，錨固鋼帶，錨桿間排距700mm×800mm，巷道凈斷面12.4，毛斷面14.2。3、技術(shù)經(jīng)濟論證煤巷掘進支護改造安全經(jīng)濟技術(shù)比較方

11、案項目方案方案方案結(jié)論經(jīng)濟每米巷道支護材料費用約3072元，工鋼復用每米可節(jié)約1700元，實際每米巷道費用1372元。每米巷道支護材料費用約2378元,工鋼復用每米可節(jié)約850元，實際每米巷道費用1528元。每米巷道支護材料費用約1232元。綜合比較后，方案巷道掘進費用低，施工工藝簡單，適用性強，有效提高煤巷單進，決定采用方案。技術(shù)減少了施工工序，每班節(jié)約錨網(wǎng)時間約2小時每班節(jié)約架棚時間約1小時，但適用性受限，必須頂板完好時，沿頂掘進二1煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度03.5m，錨桿錨固效果差，且我礦煤層松軟，煤層硬度系數(shù)僅0.140.4之間，錨桿眼容易塌孔，幫部錨桿打設困難安全根據(jù)我礦煤層埋深、

12、賦存條件、地質(zhì)條件該方案安全可靠。當頂板破碎，不能錨網(wǎng)支護時，僅單棚支護強度不夠。我礦煤層較軟，錨桿打設難度大，容易出現(xiàn)片幫等危險（三）底板巖巷布置及巖巷掘進工藝改造1、現(xiàn)狀我礦底板巖巷施工，支護形式采用全段面錨網(wǎng)+錨索梁+噴砼復合支護；底板巷頂板與二1煤層底板保護巖柱為8m，平距在1m或6m，巷道施工單進水平低，施工速度慢，后期工作面順槽掘進時，底板巖巷離層嚴重，巷道變形量較大，后期修護困難，需再次架棚才能達到好的支護效果。對此，結(jié)合礦井現(xiàn)狀，我礦提出三種布置方式進行分析論證。同時對巷道斷面和支護方式進行改革，滿足通風、行人，運輸及防突、探煤、探放水要求，確定巷道掘進凈寬4.5m，凈高3.6

13、5m，墻高1.4m，巷道毛寬4.6m，毛高3.7m，噴砼厚度50mm,巷道掘進斷面積14.7，凈斷面14.3。2、優(yōu)化方案方案 底板巷與煤層底板之間巖柱（垂距）15m，平距外錯15m，快速掘進作業(yè)線掘進；方案 底板巷與煤層底板之間巖柱（垂距）8m，平距外錯15m，綜掘掘進；方案 底板巷與煤層底板之間巖柱（垂距）15m，平距外錯1m，快速掘進作業(yè)線掘進。3、經(jīng)濟技術(shù)論證方案方案方案結(jié)論經(jīng)濟減少或取消頂部錨索梁支護，百米巷道節(jié)約錨索梁112套，節(jié)約費用約2.4萬元、錨索224根，節(jié)約費用約1.7萬元；人工費按勞動定額節(jié)約人工費約6.7萬元，共計節(jié)約10.8萬元。采用新支護形式可將巷道修護率由目前的

14、45降低到510，按百米巷道計算，套棚修護節(jié)約材料費約2.9萬元，按勞動定額人工費約1.1萬元，共計節(jié)約4萬元。所需鉆車及裝載機等設備需購買。減少或取消頂部錨索梁支護，百米巷道節(jié)約錨索梁112套，節(jié)約費用約2.4萬元、錨索224根，節(jié)約費用約1.7萬元；人工費按勞動定額節(jié)約人工費約6.7萬元，共計節(jié)約10.8萬元。采用新支護形式可將巷道修護率由目前的45降低到510，按百米巷道計算，套棚修護節(jié)約材料費約2.9萬元，按勞動定額人工費約1.1萬元，共計節(jié)約4萬元。后期防突鉆孔施工量較方案一小。掘進月最高進尺162m，平均進尺120m/月。減少或取消頂部錨索梁支護，百米巷道節(jié)約錨索梁112套，節(jié)約費

15、用約2.4萬元、錨索224根，節(jié)約費用約1.7萬元；采用新支護形式可將巷道修護率由目前的45降低到510，按百米巷道計算，套棚修護節(jié)約材料費約2.9萬元，按勞動定額人工費約1.1萬元，共計節(jié)約4萬元。從層位設計、與煤巷位置關(guān)系、工藝及工序上進行分析，結(jié)合礦井現(xiàn)狀，并依據(jù)義煤公司2014年12月12日新安煤田底板巷瓦斯預抽巷合理層位布置研究方案討論會議紀要要求，在2015年將對方案、方案兩種方案均進行組織實施；根據(jù)所選層位巖性，優(yōu)先考慮上綜掘，方案將在12090膠帶底板巷進行試驗；如果不能上綜掘，則考慮采用巖巷快速掘進作業(yè)線，方案在11040底抽巷進行試驗，進一步優(yōu)化施工組織，實現(xiàn)底板巖巷快速掘

16、進。技術(shù)該方案巷道位于l7灰?guī)r中，巖石硬度系數(shù)f>8，無法采用綜掘機掘進，考慮引進一套快速掘進作業(yè)線，采用cmj2-17履帶式液壓雙臂鉆車和zwy-120/45l型煤礦用挖掘式裝載機+梭車ssd25(b)施工，實現(xiàn)快速掘進。根據(jù)我礦地質(zhì)條件，在層位控制在煤層底板以下8m時，巷道位于泥巖，巖石硬度系數(shù)4<f<6，可采用綜掘機+梭車ssd25(b)施工，實現(xiàn)快速掘進，技術(shù)上可行。平距，層位控制在煤層底板以下15m時，巷道位于l7灰?guī)r中，巖石硬度系數(shù)f>8，采用炮掘施工，錨網(wǎng)噴支護技術(shù)可行。安全巷道所在層位在灰?guī)r中，巖石硬度系數(shù)f>8，巷道不易變形，安全可靠。中深孔爆破

17、，臨時支護問題需要研究解決該方案能減少應力集中，減小巷道變形量，方案安全可靠。巷道所在層位在灰?guī)r中，巖石硬度系數(shù)f>8，巷道不易變形，安全可靠。（四）提高巷道單進水平1、提高巖巷單進水平（1）現(xiàn)狀：我礦巖巷單頭月進尺40-60m，巖巷頭面出碴采用耙?guī)r機配合礦車運輸，不能實現(xiàn)連續(xù)排矸，嚴重制約單進。（2）優(yōu)化方案: 大斷面巖巷掘進全部建立cmj2-17履帶式液壓雙臂鉆車和zwy-150/55l型煤礦用挖掘式裝載機配套機械化作業(yè)線，配合皮帶運輸機和梭式礦車儲、運矸的模式。（3）經(jīng)濟技術(shù)論證：1）采用cmj2-17履帶式液壓雙臂鉆車和zwy-150/55l型煤礦用挖掘式裝載機配套機械化作業(yè)線，

18、配合皮帶運輸機和梭式礦車儲、運矸的模式，增加掘進打眼深度，采用2.53.0m中深孔爆破，循環(huán)進尺為2.52.6m/班，月進尺為80m/月以上，提升大斷面巖巷掘進進度；2）增加一套機械化作業(yè)線的投入。初步估算，cmj2-17履帶式液壓雙臂鉆車一臺，大約130萬元，zwy-150/55l型煤礦用挖掘式裝載機一臺，大約60萬元，增加兩臺st-40（b）梭車，初步估算，大約40萬元，合計230萬元。2、提高煤巷單進水平（1）現(xiàn)狀：我礦作為突出礦井，采掘接替緊張，掘進過程中，需做大量的防突、防治水工作，嚴重制約單進。（2）優(yōu)化方案：計劃在11100工作面實施沿空留巷。參考新安礦沿空留巷工藝，結(jié)合1110

19、0工作面實際情況和2011年14010工作面沿空留巷經(jīng)驗，研究一套安全有效的沿空留巷支護方式和施工工藝。（3）經(jīng)濟技術(shù)論證：1）沿空留巷成本每米成本消耗3125元；留巷結(jié)束至二次復用期間安排排水、通風費用為12420元/月，沿空留巷二次復用前需修護每米2910元，按一條600m長沿空留巷巷道計算，維護一年半，共投入384.5萬元；若無煤柱沿空掘巷需投入356.16萬元；2）工期比較：按一條600m長巷道比較，沿空留巷修護月進度120米，需5個月時間；若沿空掘巷月平均進度80米7.35個月。綜合比較：結(jié)合我礦接替緊張的局面，沿空留巷較優(yōu)。三、機電運輸系統(tǒng)經(jīng)濟一體化論證方案(一)11區(qū)軌道無極繩料

20、車運輸能力提升1、現(xiàn)狀目前，我礦11采區(qū)軌道無極繩料車，每鉤提升7輛礦車，無極繩絞車的運行平均速度為1.36m/s，斜巷長度為800米，每鉤掛鉤時間為15分鐘。負責11區(qū)軌道11100上巷車場、11060工作面上、下巷車場及11040上巷底板巷車場運料、送車、出矸運輸任務，每班提升70車，人工撥移各車場道岔處無極繩車主繩不安全，偏口摘掛鉤段地鼓變形，運輸能力低。2、優(yōu)化方案1）改造11區(qū)軌道無極繩料車在各車場甩車處道岔，將各車場道岔曲軌改為氣動推移；2）整修目前11100上巷車場處道岔岔尖前5米、道岔根部后2米之間地坪，保證與11100上巷車場在同一水平;3）將無極繩絞車每鉤提車數(shù)量增至10輛

21、。3、經(jīng)濟技術(shù)論證1）將各車場道岔曲軌改為氣動推移，需安裝氣缸及零配件6套預計投入資金1萬元，解決甩車期間人工撥移無極繩絞車主繩過道岔的人身安全問題；2）整修目前11100上巷車場處道岔岔尖前5米、道岔根部后2米之間地坪，保證與11100上巷車場在同一水平，解決各車場偏口在平巷段摘掛鉤的安全問題；3）11區(qū)無極繩料車實際提升能力為每鉤25輛車，將無極繩絞車每鉤提車數(shù)量由7輛增至10輛，每班提車數(shù)量可達到100輛，提升運輸能力。（二）礦井煤流系統(tǒng)1、現(xiàn)狀12采區(qū)目前無采區(qū)煤倉，一旦西膠一部或二部皮帶或上倉皮帶出現(xiàn)問題，整個西區(qū)煤巷頭及工作面將全部停產(chǎn)。2、優(yōu)化方案在12采區(qū)施工煤倉，容量1000

22、噸，安裝一部1200mm8級帶皮帶機運輸進倉。3、經(jīng)濟技術(shù)論證1）目前12采區(qū)煤倉上倉斜巷已施工完成，施工煤倉，預計投入資金300萬元；2）安裝一部1200mm寬8級帶皮帶機，長度280米，裝機200kw，1140v電機2臺，配套1140v軟起動器2臺， myjv3*50mm2高壓電纜800m。預計投入資金250萬元。煤倉下口投入人工每年20萬元。拆除12區(qū)檢修巷290米800皮帶一部，節(jié)約資金50萬元。3）煤倉施工完成后，可滿足一個工作面、兩個煤巷掘進頭兩班的出煤緩沖量，解決12西翼采區(qū)煤流連續(xù)不停機運輸壓力。每天可減少8小時運輸時間，西膠一部、二部、上倉三條皮帶總裝機為1155kw，效率按

23、50%，電費每度0.76元，每年可節(jié)約用電128.15萬元，5年可將12煤倉及皮帶機投入費用收回。12采區(qū)服務年限為10年。（三）礦井電力成本優(yōu)化1、現(xiàn)狀從近兩年用電量變化情況來看，2014年全年網(wǎng)供電量與2013年相比，減少187.2459萬度，電費同比下降172.59萬元。2015年準備在2014年電力成本下降的基礎上，繼續(xù)優(yōu)化礦井生產(chǎn)用電調(diào)整，減少用電費用231.75萬元。2、優(yōu)化方案名稱主要內(nèi)容節(jié)支增效（萬元）備注總計電力系統(tǒng)優(yōu)化231.751井下各頭面電力考核實行裝表計量1082規(guī)定大型設備開停時優(yōu)化753主煤流系統(tǒng)集中控制8.754排水系統(tǒng)優(yōu)化403、經(jīng)濟技術(shù)論證1）加大用電考核力

24、度，杜絕井下設備空運轉(zhuǎn)及大馬拉小車現(xiàn)象，按每個頭面每天設備少運行1小時計算，井下各頭面總裝機容量為6500kw左右，按60%負荷計算，年節(jié)約電力消耗142.35萬度，電費108萬元；2）大型固定設備規(guī)定開停機時間。 11區(qū)膠帶巷皮帶、井下強力皮帶每班固定開停時間，集中出煤。井下4條皮帶每天按少開機1小時計算，年節(jié)約電力消耗43.8萬度，電費33.288萬元；按主副井絞車每天少運行30分鐘計算，年節(jié)約電力消耗54.75萬度，電費41.61萬元；3）對主煤流系統(tǒng)實行集中控制。主煤流系統(tǒng)實現(xiàn)集中控制后，（該優(yōu)化方案計劃于2015年5月完成，節(jié)約效益按7個月計算）按減少定崗人員3人（每人年工資按5萬元

25、），可節(jié)約人工工資8.75萬元；4）11060工作面回采結(jié)束后，將下巷涌水點預埋管道，利用自壓水排出。此措施可節(jié)約2臺30kw電泵24小時排水用電，預計每年可節(jié)約用電525600 kwh，折合人民幣40萬元左右。（四）礦井機電運輸材料成本優(yōu)化1、現(xiàn)狀2014年巷道總進尺為6972米，材料費用為1652.6萬元；2015年計劃巷道總進尺為7830米，計劃材料費用為1647.45元左右，2015與2014年相比，巷道進尺增加858米。2、優(yōu)化方案2015年的材料費用成本將在2014年的基礎上繼續(xù)施行機電材料費用分解控制，材料費用保持持平。3、經(jīng)濟技術(shù)論證1）要定時、定量給區(qū)隊分配材料費用，每月初按

26、企管科下發(fā)的材料費用計劃，給各區(qū)對按計劃的產(chǎn)量、進尺來分配材料費用，在各區(qū)隊材料本審批時按旬控制，以實際進尺、產(chǎn)量為依據(jù)，分2-3次劃撥費用，防止費用超支；2）加大回收、修舊利廢力度。把能回收利用的材料、五小電器全部回收利用，減少成本開支。擴大電纜修理范圍。在2014年維修35平方以上電纜的基礎上，2015年計劃將所有動力電纜納入維修范圍，減少電纜損耗，控制新電纜購置。（五）礦井設備維修成本優(yōu)化1、現(xiàn)狀設備修理費用是隨著設備的使用時間逐漸增加，在2015年由于公司井下11060和12040綜采工作面拆除的兩套綜采設備需要大修理，其次還有鍋爐、乏風氧化設備、第二部掘進機、裝煤機等都需要修理，在計

27、劃修理費用上較2014年也會有很大程度增加。2、優(yōu)化方案2015年的設備維修工作繼續(xù)2014年的管理工作，在管理責任，管理力度上下功夫，對維修范圍界定清晰，嚴格區(qū)分大、中、小修范圍，小修范圍的要使區(qū)隊自修，中修范圍的要負責修理，需要大修的設備要嚴格落實審批程序，嚴格鑒定修理范圍，根據(jù)實際情況，嚴格制定維修內(nèi)容，盡量減少維修費用的支出。3、經(jīng)濟技術(shù)論證1）加大自修力度，將我公司綜采車間、鉆機修理業(yè)務并入機修廠，人員、業(yè)務互補，提升綜合修理能力，原來不能自修的設備、配件進行自修。鼓勵職工對開關(guān)的保護插件、皮帶托輥等易損配件進行修理；2）擴大自修范圍，將我公司部分外修的設備，如壓風機、泵房大泵等通過

28、購置配件，廠家指導維修的方式自修。既能提高職工業(yè)務素質(zhì)，同時又節(jié)約公司開支。目前中央泵房8臺大泵的維修，正用此種方式進行，如果能得到較好的經(jīng)濟效益，在條件允許的情況下，計劃擴大自修范圍，進一步將將部分五小電器及皮帶機綜合保護裝置等2014年未列入自修范圍的小型電器設備納入自修范圍。四、通風系統(tǒng)改造1、現(xiàn)狀目前礦井回風量13111m3/min，通風阻力在29102980pa之間，通風負壓超過臨界值2940pa。通過對回風巷進行檢查，發(fā)現(xiàn)東翼11區(qū)回風大巷700950m段巷道地鼓、頂部離層嚴重，西翼回風大巷第220250節(jié)抽放管段、第265268節(jié)抽放管段巷道片幫嚴重，部分地段風速超標，為有效降低

29、礦井通風阻力，我礦計劃在回風大巷進行擴巷降阻工程，降低回風段通風阻力，解決礦井負壓接近臨界值的問題。2、優(yōu)化方案為有效降低礦井通風阻力，我礦計劃對回風大巷地鼓變形地段進行擴巷降阻工程，對地鼓地段進行臥底清渣，對頂部離層冒落地段進行修復加固，將失修地段回風斷面統(tǒng)一擴至17.3，進而降低回風段通風阻力，解決礦井負壓超標問題。3、經(jīng)濟技術(shù)論證對回風巷失修地段進行擴巷降阻后，在風量滿足需要的情況下，理論上負壓可降至2544pa，在風機效率不變的情況下，風機的軸功率由原來的1000kw降至950kw，工業(yè)用電每度0.75元，每年主風機不包括工人的工資、風機維護費用，單節(jié)省電費就達32.85萬元。五、煤與

30、瓦斯突出防治系統(tǒng)優(yōu)化（一）鉆機及鉆孔施工工藝優(yōu)化1、現(xiàn)狀順層鉆孔采用杭鉆300鉆機施工，孔深大多60米，施工用時1.5班；該工藝導致工作面消突穿層鉆孔數(shù)量增加，長度變長，工作面單產(chǎn)單進效率低，生產(chǎn)成本增加。2、優(yōu)化方案采用大功率鉆機及改進鉆孔施工工藝，使順層鉆孔孔深施工至80米，減少中間底抽巷穿層鉆孔數(shù)量、長度，以提高工作效率，降低防突費用。3、經(jīng)濟技術(shù)論證采用大功率鉆機及改進鉆孔施工工藝，按工作面切眼長度180米計算，順層鉆孔由60m鉆進到80m后，中間底抽巷穿層鉆孔施工數(shù)量和深度減少，穿層鉆孔每6米縮減7個（穿層鉆孔按6m/排），縮減鉆孔長度285米；順層鉆孔增加40米（順層鉆孔按1.4米

31、/個）。按穿層鉆孔單價120元/米,順層鉆孔單價52元/米（孔深80米鉆孔單價）計算，沿工作面上下巷方向每百米縮減穿層鉆孔4759.5米，節(jié)約費用57.1萬元；順層鉆孔每百米增加鉆孔長度2860米，增加費用35萬元?？傆?，每百米節(jié)省費用24萬元。（二）11100工作面輔助巷消突工藝優(yōu)化1、現(xiàn)狀11100工作面切眼長度147米，上下巷順層鉆孔平均孔深55m，工作面中部留有37米的空白帶。采用中間底抽巷+穿層鉆孔對工作面中部消突（工作面前300米），導致生產(chǎn)成本增加，消突工期長，工作面采掘接替失調(diào)。2、優(yōu)化方案在11100下巷距離切眼90米處開口施工“u”型輔助巷（輔助巷長度260米），在輔助巷內(nèi)

32、施工順層鉆孔對工作面中部進行消突，減少防突費用，節(jié)省生產(chǎn)工期。3、經(jīng)濟技術(shù)論證采用“u”型輔助巷對11100工作面中部進行消突，多施工煤260米，費用230萬元，施工順層鉆孔1.1萬米，費用40萬元；少施工底抽巷210米，節(jié)約資金222.6萬元，施工穿層鉆孔1.3萬米，費用156萬元（巷煤巷單價0.887萬元/米，底抽巷單價1.06萬元/米，穿層鉆孔單價120元/米,順層鉆孔單價36.4元/米（孔深51-55米鉆孔單價），節(jié)約資金96萬元；采用“u”型輔助巷對11100工作面中部進行消突，掘進260m輔助巷+順層鉆孔施工完畢，總用時65天；采用中間底抽巷+穿層鉆孔對工作面中部消突（4部鉆機施工

33、穿層鉆孔用時120天，綜掘施工210米巷道，用時60天），總用時180天，節(jié)省施工工期115天。六、防治水系統(tǒng)優(yōu)化1、現(xiàn)狀現(xiàn)有4臺注漿泵在用，若四臺注漿泵同時使用，注漿能力可達到60 m3/h。一旦設備發(fā)生故障，注漿設備不能滿足注漿需要。因此必須對注漿系統(tǒng)改造，再安裝1臺注漿泵，作為備用泵使用，可滿足注漿需要。制約底板加固改造注漿能力的因素主要注漿管路滿足不了要求。另外，地面需要施工一個送料孔。2、優(yōu)化方案安裝1臺備用注漿泵。原注漿系統(tǒng)只有一趟注漿管路，另一趟備用。地面注漿站擴容系統(tǒng)改造方案如下：（1）地面需施工送料孔。（2）井下東翼回風大巷需鋪設注漿管路兩趟，尚需2299m注漿管路。3、經(jīng)濟

34、技術(shù)論證（1）改造投入成本：2015年計劃投入161.4萬元。單位工程名稱工程內(nèi)容規(guī)格及型號使用地點計量單位本年計劃備注工程量工作量/萬元注漿管路68*8mm東翼回風大巷m229944.4地面送料孔325mm273mm趟708117送料孔施工及管路鋪設及配件合 計161.4（2）投入后創(chuàng)造的效益：通過完善的注漿系統(tǒng)對井下采掘工作面進行注漿加固后，使采掘工作面通過防治水效果評價，每年解放120萬噸煤炭資源。七、人力資源優(yōu)化方案1、現(xiàn)狀義安礦2014年底在冊職工為3032人,現(xiàn)有后勤科室10個,共204人;生產(chǎn)科室7個,共248人,部分機關(guān)人員配置相對較多。2、優(yōu)化方案1）加大力度優(yōu)化人力資源配置

35、，精減機關(guān)人員，使機關(guān)機構(gòu)、職數(shù)和人員逐步控制在標準以內(nèi)。供應科現(xiàn)有55人，優(yōu)化配置后40人，減少15人。人力資源部現(xiàn)有24人，優(yōu)化配置后6人，減少18人。機電科現(xiàn)有43人，優(yōu)化配置19人，減少24人。調(diào)度室現(xiàn)有28人，優(yōu)化配置17人，減少9人。生產(chǎn)科現(xiàn)有18人，優(yōu)化配置13人，減少5人。物業(yè)中心現(xiàn)有28人，優(yōu)化配置23人，減少5人。2）通過內(nèi)部市場化管理，細化各類定額單價，通過單價向臟累險傾斜，充份體現(xiàn)崗位價值，使地面人員到輔助，輔助人員到直接一線正向流動，形成“小機關(guān)、大基層、扁平化”的管理格局，從而達到精干高效、提高工作效率。3）進一步細化定編定員，通過機構(gòu)合并，減少管理層次；通過合并工

36、作內(nèi)容相似崗位，減少業(yè)務交叉崗位，達到人力資源精簡高效；4）嚴格按政策為到齡職工辦理退休手續(xù)，按政策為合同到期職工辦理離職手續(xù)，對曠工人員按照規(guī)定解除勞動合同、終止勞動關(guān)系；進一步減少人員總量。5）加強內(nèi)部人力資源市場的管理，將機構(gòu)合并精簡下的員工及低效人員劃轉(zhuǎn)人力資源市場，利用競聘上崗、自找崗位等方式，適時進行合理配置。6）加大培訓力度，強化員工素質(zhì)提升，鼓勵一人多證，使人人爭當多面手，打造復合型人才，提高人員工效；強化進入人力資源市場員工的培訓，提高業(yè)務技能及業(yè)務素質(zhì)，變低效人員為高效員工。7）進一步完善內(nèi)部市場體系，完善定額，對標管理，考核獎懲，全面提高內(nèi)部管理水平和職工工作積極性，促進員工工效不斷提升。8）加強檔案及勞動合同管理，規(guī)避勞動用工風險；3、經(jīng)濟技術(shù)論證2015年我公司繼續(xù)按照集團公司人力資源結(jié)構(gòu)調(diào)