采購管理期末復習重點

1、-作者xxxx-日期xxxx采購管理期末復習重點【精品文檔】采購管理期末復習重點第一章：采購管理概述1、供應物品的種類（一）BOM 是指直接進入產品的生產用原材料、零部件以及半成品等（二）NON BOM 即非產品材料，是企業(yè)中不直接進入產品本身的所有產品（三）Resale Product 即轉賣品，指不在本企業(yè)生產制造，從供應商處采購的打有本企業(yè)商標的成品。最具代表性的是OEM產品，即貼牌產品。2、OEM產品，即貼牌產品：一些技術或品牌優(yōu)勢明顯的企業(yè)先向選定的供應商提供技術或品牌，由供應商按要求組織生產，再從供應商處購回所有產品，以自己的品牌和名義提供給市場。 3、采購管理的目標（1）保質：指

2、發(fā)現(xiàn)或發(fā)展有競爭力的供應商，確保采購物品貨真價實滿足質量方面的要求（2）保量：指確保采購物品的數量符合要求，能提供不間斷的物品供應和服務（3）經濟：指確保以最低的總成本獲得所需物品和服務，使庫存投資和損失保持最低限度（4）準時：就是確保采購物品以準確的時間發(fā)送到準確的地點（5）和諧：就是在企業(yè)內部和其他職能部門之間建立和諧而富有效率的工作關系。4、采購與供應管理的目標：提供不間斷的物料、供應和服務 使庫存投資和損失保持最低限度保持并提高質量 發(fā)現(xiàn)或發(fā)展有競爭力的供應商 當條件允許的時候，將所購物資標準化 以最低總成本獲得所需物資和服務 在企業(yè)內部和其他職能部門之間建立和諧而富有效率的工作關系

3、以可能的最低水平的管理費用來實現(xiàn)采購目標 提高公司競爭地位。 5、采購與供應管理的作用 （1）利潤杠桿作用（2）資產收益率作用（3）信息源作用（4）營運效率作用（5）競爭力要素的作用6、供應鏈管理的意義（1）供應鏈優(yōu)化的最終目的是滿足客戶需求，降低成本，實現(xiàn)利潤（2）通過供應鏈管理和優(yōu)化，企業(yè)可以達到以下多方面的效益： a總供應鏈管理成本降低超過10%；b中型企業(yè)的準時交貨率提高15%；c訂單滿足提前期縮短2535%；d中型企業(yè)的增值生產率提高超過10% 等7、采購組織結構的設計（采購部門在企業(yè)組織中的地位）（1）采購部門隸屬于生產部副總經理（2）采購部門隸屬于行政部副總經理（3）采購部門直接

4、隸屬于總經理（4）采購部門隸屬于資材部8、企業(yè)采購人員應具備的素質（1）思想品德素質：胸懷坦白，大公無私；有很強的工作責任心和敬業(yè)精神；樹立良好的職業(yè)道德；承受訓練的毅力（2）采購人員知識素質：市場學知識；業(yè)務基礎知識 ；社會心理 ；自然科學知識（3）采購人員能力素質：分析能力；協(xié)作能力；表達能力；成本分析和價值分析能力；預測能力第二章1、采購戰(zhàn)略（及5方面內容）：是指企業(yè)采購所采用的帶有指導性、全局性、長遠性的基本運作方案。一個采購戰(zhàn)略，無論它是什么戰(zhàn)略、什么方案，都應當包含以下五個方面的基本內容： (1) 采購品種戰(zhàn)略：包括品種種類、性質、數量、質量等的選擇； (2)

5、采購方式戰(zhàn)略：包括采購主體、采購技術、采購途徑、聯(lián)合方式等的選擇； (3) 供應商選擇戰(zhàn)略：包括招標方式、考核方式、評價方式、使用方式等的選擇； (4) 訂貨談判戰(zhàn)略：包括采購的品種規(guī)格、數量、質量、價格、服務和風險分攤、責任權利和義務等； (5) 采購進貨戰(zhàn)略：包括運輸方式、運輸路徑、運輸商等的選擇。根據有關數據統(tǒng)計降低1 的采購成本相當于增加1O銷售額。把銷售額增加1O ，對于一個成熟的市場來說，是很難的事情。但把采購成本降低1 對于目前社會平均采購水平來說，確實非常容易做到的。這就要求企業(yè)把采購管理提升到戰(zhàn)略的高度，制定對應的采購戰(zhàn)略。 2、采購與供應戰(zhàn)略構成要素：采購什么、何時采購、何

6、地采購、誰負責采購、如何采購、采購多少、價格、質量等。 3、采購（供應）的環(huán)境因素： 采購環(huán)境是指影響企業(yè)采購與供應活動及其目標實現(xiàn)的各種環(huán)境和動向?？煞譃楹暧^環(huán)境因素和微觀環(huán)境因素。（一）宏觀環(huán)境因素：采購戰(zhàn)略的宏觀環(huán)境是指那些給企業(yè)采購與供應工作帶來機會和威脅的主要社會力量和社會條件，主要包括政治環(huán)境、經濟環(huán)境、法律環(huán)境、自然環(huán)境以及社會和文化環(huán)境。（二）微觀環(huán)境因素：采購戰(zhàn)略的微觀環(huán)境是指對企業(yè)獲取所需物品的能力構成直接影響的各種力量，即采購所面對的企業(yè)內部環(huán)境，包括領導對采購工作的重視程度、各部門對采購工作的支持力度、信息技術在采購工作中的應用程度等。4、采購戰(zhàn)略的環(huán)境分析步驟：采購戰(zhàn)

7、略的環(huán)境分析分為以下六步：1.確定采購環(huán)境分析的目標；2、搜集和分析間接資料；3、設計采購環(huán)境調研方案；4、實施采購環(huán)境調查；5、編寫采購環(huán)境分析報告 （圖）5、供應內部環(huán)境分析：企業(yè)內部環(huán)境包括企業(yè)的物質環(huán)境和文化環(huán)境。它反映了企業(yè)所擁有的客觀物質條件和工作狀況以及企業(yè)的綜合能力，是企業(yè)系統(tǒng)運轉的內部基礎。（1）、企業(yè)資源分析： 企業(yè)的任何活動都需要借助一定的資源來進行，企業(yè)資源的擁有和利用情況決定其活動的效率和規(guī)模。企業(yè)資源包括人、財、物、技術、信息等，可分為有形資源和無形資源兩大類。 （2）、企業(yè)文化分析：企業(yè)文化分析主要是分析企業(yè)文化的現(xiàn)狀、特點以及它對企業(yè)活動的影響。企業(yè)文化是企業(yè)戰(zhàn)

8、略制定與成功實施的重要條件和手段，它與企業(yè)內部物質條件共同組成了企業(yè)的內部約束力量，是企業(yè)環(huán)境分析的重要內容。 （3）、企業(yè)能力分析： 企業(yè)能力是指企業(yè)有效地利用資源的能力。擁有資源不一定能有效運用，因而企業(yè)有效地利用資源的能力就成為企業(yè)內部條件分析的重要因素。 6、 采購與供應戰(zhàn)略5要素：（1）采購品種戰(zhàn)略（2）采購方式戰(zhàn)略（3）供應商選擇戰(zhàn)略（4）訂貨談判戰(zhàn)略（5）采購進貨戰(zhàn)略7、采購與供應策略的類型 ：（一） 自制與外購決策決定購買還是自主生產是采購策略的第一個層次，對企業(yè)的發(fā)展起著至關重要的作用。自制與采購決策是生產企業(yè)供應戰(zhàn)略中的重要決策內容。生產企業(yè)在開發(fā)新產品時，或自身生產能力和

9、成本改變時，或供應商的競爭能力和成本改變時，需要進行自制與采購決策。這項決策首先要同企業(yè)的核心業(yè)務相適應，同企業(yè)的總體戰(zhàn)略相適應；還要受產品技術水平、工藝水平、生產能力、開發(fā)能力、投資能力、與供應商關系等諸多因素的影響。（2） 供應物品戰(zhàn)略定位模型 依據物品在企業(yè)中的重要性和對供應商的依賴性進行戰(zhàn)略定位，其分類模型如下：（三） ABC分析（圖）二八法則指出，存在著重要的少數和次要的多數。在公司采購中，也同樣遵循這個規(guī)律：大約20%的物品占到一個公司支出的80%。ABC分析方法就是二八法則的應用。按80/20規(guī)則，企業(yè)要把采購工作重點放在占有80%價值的20%的物品上A類物品：品種少，物品數量約

10、占企業(yè)全部需用物品的15%左右，但年度使用量的價值占采購總成本約為70%75%，而且流動性大；B類物品：品種比A類物資多，物品數量約占企業(yè)全部需用物品的20-30%，年度使用量的價值占采購總成本約為20%，流動性僅次于A類；C類物資：品種繁多，物品數量約占企業(yè)全部需用物品的60-70%，但資金占用很少，一般年度使用量的價值占采購總成本約為5%10%。運用ABC法可以識別企業(yè)總成本影響最大的產品和項目，確保采購人員將潛力放在有極大節(jié)約潛力的物品上。對ABC進行分類管理，基本原則如表2-2所示。9、基于供應市場結構的采購策略（一）供應市場結構的劃分原則如下：（1）完全競爭市場：有能力供貨的廠商許許

11、多多，產品結構、質量與性能不同的供應商幾乎沒有差異，市場信息完備；基本上是價格的接受者；（2）壟斷競爭市場：有大量的有能力供貨的廠商；基本上是價格的接受者，但對價格有一定的控制能力；（3）寡頭壟斷市場：只有25個有能力供貨的廠商；能在很大程度上控制價格；（4）完全壟斷市場：只有一個有能力供貨的廠家；能控制或決定價格。（二）對供應商的關聯(lián)策略選擇：基于供應市場結構的不同，企業(yè)可選擇對供應商的關聯(lián)策略，例如現(xiàn)金交易、競價、短期合同、選擇偏愛的供應商、長期合同、合作伙伴、戰(zhàn)略聯(lián)盟、合資或控股，明確企業(yè)的獲得、控制能力。 （圖）第六章：供應商管理1、供應商管理的含義、目的、內容、目標：含義：在供應鏈管

12、理中，核心企業(yè)對供應商的管理就是以自己的誠信為基礎，在互惠互利原則指導下，選擇優(yōu)秀的供應商，并與其建立長期的合作伙伴關系通過建立統(tǒng)一經營理念、價值觀念和企業(yè)文化，創(chuàng)造和諧的合作競爭氛圍，盡可能地實現(xiàn)雙贏目的：建立一個穩(wěn)定可靠的供應商管理隊伍，為最終客戶提供高質量的、快捷的服務保障內容：包括供應商開發(fā)、供應商評估與選擇、供應商合作關系的建立與維護、供應商績效管理等其中供應商評估與選擇是供應商管理的重中之重目標：（1）獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務；（2）以最低的成本獲得產品或服務。（3）確保供應商提供最優(yōu)服務和及時送貨；（4）發(fā)展和維持良好的供應商關系；（5）開發(fā)潛在的供應商 。2、供應

13、商分類管理法： 3、供應商分類管理：（1）戰(zhàn)略伙伴型供應商：這類供應商不僅為企業(yè)提供生產制造所需要的重要部件或資源，而且本身也是同行業(yè)中的佼佼者，具有很強的產品開發(fā)與創(chuàng)新能力可以通過為企業(yè)提供新產品而推動企業(yè)發(fā)展和創(chuàng)新，有助于提高企業(yè)競爭力（2）優(yōu)先型供應商：這類供應商非?？粗仄髽I(yè)的采購業(yè)務，由于市場競爭激烈，或者由于它所提供的產品在企業(yè)生產中的地位不太重要，企業(yè)不特別看重這項采購業(yè)務這類供應商對企業(yè)有很強的依賴感（3）重點供應商：由于市場相對寬廣，企業(yè)的采購數量不大，因此對于供應商來說無關緊要，但該采購業(yè)務對企業(yè)來說卻非常重要，必須保持與供應商的長久關系（4）商業(yè)型供應商：企業(yè)和供應商對于相

14、互之間的交易都不是非常看重，相互之間的交易具有偶然性和臨時性特點，因而這類供應商在供應鏈上具有很強的變動性管理者可以針對不同類型的供應商采取不同的管理方法。4、供應商審核供應商審核是對現(xiàn)有供應商進行表現(xiàn)考評及年度質量體系審核，是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發(fā)展的供應商進行的。根據不同物料供應商的不同成熟程度，供應商審核可以安排在供應商認證的前、中、后進行，目的是確認、篩選出最好的供應商，優(yōu)化供應商結構，提高競爭優(yōu)勢。5、供應商審核的層次：就采購供應的控制層次來說，供應商審核可局限在產品層次、工藝過程層次，也可深入到質量保證體系

15、層次，甚至深入到供應商的公司整體經營管理體系層次。 （1）產品層次：主要是確認、改進供應商的產品質量，實施辦法有正式供應前的產品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質量檢查。 （2）工藝過程層次：這一層次的審核主要針對那些質量對生產工藝有很強依賴性的產品。 （3） 質量保證體系層次：這是就供應商的整個質量體系和過程，參照ISO9000標準或其他質量體系標準而進行的審核。 （4） 公司層次：公司層次的審核是對供應商進行審核的最高層次，它不僅要考察供應商的質量體系，還要審核供應商經營管理水平、財務與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、信息系統(tǒng)和設計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。 審核是針對供應商公司層次而組織

16、的包括質量、工程、企劃、采購等專業(yè)人員參與的全面審核，它通常將問卷調查和現(xiàn)場審核結合起來。 6、 供應商審核的主要方法：（1） 主觀判斷法和客觀判斷法：所謂主觀判斷法是指依據個人的印象和經驗對供應商進行的判斷，這種評判缺乏科學標準，評判的依據十分籠統(tǒng)、模糊；（2）客觀判斷法：是指依據事先制定的標準或準則對供應商進行量化的考核和審定，包括調查法、現(xiàn)場打分評比法、供應商績效考評、供應商綜合審核、總體成本法等方法。 7、 關鍵點控制的四項原則：（1）門當戶對原則（2）半數比例原則（3）供應源數量控制原則（4）供應鏈戰(zhàn)略原則。 8、供應商選擇的十個原則 （1）總原則-全面、具體、客觀原則（2）系統(tǒng)全面

17、性原則（3）簡明科學性原則（4）穩(wěn)定可比性原則（5）靈活可操作性原則 （6）門當戶對原則（7）半數比例原則 （8）供應源數量控制原則 （9）供應鏈戰(zhàn)略原則 （10）學習更新原則9、建立有效的雙向激勵機制需方對供應商的激勵在方法上可以有以下幾種：(1)訂單激勵2)付款方式的激勵3)開辟免檢通道4)商譽激勵 5)延長合作期限6)增加物資類別7)供應商級別提升8)書面表揚9)現(xiàn)金或實物獎勵10）信息激勵激勵是一種雙向的行為,供應商同樣對可信賴的需方也能夠進行激勵；(1)價格激勵 (2)提供更周全的服務項目 (3)允許需方改變訂單需求數量,甚至取消某些訂單(4)向需方提供更簡單的采購業(yè)務流程,減少采購

18、作業(yè)成本 (5)提供更為寬松的付款條件。第七章：采購成本與采購定價1、成本的基本原理（一）成本的組成：決定產品或服務總成本因素很多，主要包括：（1）原材料成本（2）勞動力成本（3）間接費用（4）加工成本（5）行政管理費用（6）利潤（二）成本的類型：成本可以有不同的分類方法，主要包括：（1）直接成本和間接成本（2）固定成本和變動成本（3）共同成本和聯(lián)合成本。2、影響采購成本的主要內部因素：采購成本構成的多樣性和動態(tài)性決定了影響采購成本因素復雜性和多樣化，概括地講內部影響因素有：a采購次數 b采購批量大小 c采購價格的高低 c企業(yè)采購戰(zhàn)略 d企業(yè)產品成本結構和 e供應商成本結構 f采購談判能力。但

19、最重要和最直接的影響因素還是采購的批量、批次和價格。3、學習曲線：學習曲線也稱為熟練曲線，是指在大批量生產過程中，用來表示單臺產品工時的消耗和連續(xù)累計產量之間關系的一種變化曲線。4、經驗曲線與成本領先戰(zhàn)略：經驗曲線是成本領先戰(zhàn)略的主要動力，如果公司能夠在新市場上迅速獲取較大的市場份額，它將具有成本優(yōu)勢，因為它能夠提供較之競爭者更為便宜的產品。如果節(jié)約的生產成本以產品售價削減的形式傳遞給消費者，那么公司在這一市場上的競爭優(yōu)勢就具有持續(xù)性。如果公司通過增加其市場份額，不斷擴大生產，加速提升經驗曲線效應，它就有可能在行業(yè)內創(chuàng)造無可抗爭的成本優(yōu)勢。因而，許多企業(yè)在進入一個新市場的時候，總是大舉投資，為

20、其產品、服務提供侵略性價格，以此達到迅速擴大市場份額的目的。 一旦企業(yè)成為市場領袖，建立金牛地位，企業(yè)投資即可收回。 5、經驗曲線和成本的關系：經驗曲線是指隨著一個企業(yè)生產某種產品或者從事某種業(yè)務的數量的增加，經驗不斷地積累，其生產成本將不斷下降，并且呈現(xiàn)出某種下降的規(guī)律。在通常情況下，對降低成本的潛力具有最大影響因素的是行業(yè)的經驗效應和所謂需求量的增長速度。 隨著累計產量的增加而出現(xiàn)成本下降的經驗效應來自以下幾個原因：1）學習2) 專業(yè)分工3) 產品和工藝的改進4) 規(guī)模經濟5) 專門技術6、影響供應商定價因素：從供應商的角度看，主要有四種影響價格確定的因素：市場結構、成本定價模型、價值定價

21、和折扣。（一）市場結構：競爭水平是影響價格的一個重要因素，競爭包括一個供應商和多個購買者、多個供應商與一個購買者等不同的類型。如（1）壟斷一個供應商多個購買者（2）完全競爭大量的賣方與買方（3）商品采購壟斷許多賣方和少量買方（4）買主壟斷幾個賣方和一個買方。（二）基于成本的定價分析：基于成本的定價分析主要是對售出商品的單位成本的估計，它包括直接人工、原材料和間接費用。定價的三種普通方法是成本加成、投資收益率和變動成本計價法。（三）基于價值的定價分析：價值是總收益或滿意度，比如顧客所接收的產品或服務的效用。價值的另一個概念是顧客所認同的交換價值和經濟價值。影響采購方對價值的看法的因素如下：（1）

22、認同的替代物 （2）具有獨特的價值 （3）比較時存在的困難 （4）價格質量 （5）開支的大小 （6）最終收益（7）共享的成本（8）公平性 （9）庫存 地（10）點和時間 （11）供應商的信譽、服務和關系7、定價方法：主要包括成本導向、競爭導向和顧客導向等三種類型。（1） 成本導向定價法：以產品單位成本為基本依據，再加上預期利潤來確定價格的成本導向定價法，是中外企業(yè)最常用、最基本的定價方法。成本導向定價法又衍生出了總成本加成定價法、目標收益定價法、邊際成本定價法、盈虧平衡定價法等幾種具體的定價方法。（二）競爭導向定價法：在競爭十分激烈的市場上，企業(yè)通過研究競爭對手的生產條件、服務狀況、價格水平等

23、因素，依據自身的競爭實力，參考成本和供求狀況來確定商品價格。這種定價方法就是通常所說的競爭導向定價法。主要包括：（1）隨行就市定價法  （2）產品差別定價法（三）顧客導向定價法：現(xiàn)代市場營銷觀念要求企業(yè)的一切生產經營必須以消費者需求為中心，并在產品、價格、分銷和促銷等方面予以充分體現(xiàn)。根據市場需求狀況和消費者對產品的感覺差異來確定價格的方法叫做顧客導向定價法，又稱“市場導向定價法”、“需求導向定價法。需求導向定價法主要包括理解價值定價法、需求差異定價法和逆向定價法。8、定價方法的運用：企業(yè)定價方法很多，企業(yè)應根據不同經營戰(zhàn)略和價格策略、不同市場環(huán)境和經濟發(fā)展狀況等，選擇不同

24、的定價方法。    （1）成本導向定價法：是一種賣方定價導向。它忽視了市場需求、競爭和價格水平的變化，有時候與定價目標相脫節(jié)。（2）競爭導向定價法：是以競爭者的價格為導向的。它的特點是：價格與商品成本和需求不發(fā)生直接關系；商品成本或市場需求變化了，但競爭者的價格未變，就應維持原價；反之，雖然成本或需求都沒有變動，但競爭者的價格變動了，則相應地調整其商品價格。（3）顧客導向定價法：是以市場需求為導向的定價方法，價格隨市場需求的變化而變化，不與成本因素發(fā)生直接關系，符合現(xiàn)代市場營銷觀念要求。9、采購價格分析方法：（1）實績法2）目標定價法3）橫向比較法4）應用經驗法5

25、）估價比較法6）市場價格法7）制造商價格法8）實際成本法9）科學簡易算定法10）采購價格標準法10、自制或外購決策的影響因素：在作出自制與外購決策時，需要重點考慮以下因素：（1）經濟利益2）質量保證3）供應的可靠性 4）專利5）技能與材料6）靈活性 7）生產的專業(yè)化程度8）其他因素。11、節(jié)約采購成本的策略：就企業(yè)采購來說，節(jié)約成本的方法有很多，歸納起來主要有八種：1) 價值分析法與價值工程法2) 談判3) 早期供應商參與ESI。4）杠桿采購 5) 聯(lián)合采購 6) DFP自制與外購策略7) 價格與成本分析8) 標準化采購 第8章 ：采購質量1、優(yōu)良品質的10個特性：（1）符合設計品的特性2）品

26、質安定性3）性能可靠性4）修護性5）服務性6）安全性7）制品責任性8）節(jié)省性9）環(huán)境非破壞性10）經濟性2、采購質量的不佳將會造成危害：（1）品質不良導致經常性的退貨，造成各種管理費用增加。造成經常性的生產計劃變更，增加生產成本，影響交貨期，降低信譽和產品競爭力 （2）品質不良就需增加大量檢驗人員，增加成本（3）品質不良造成產品品質不良率加大，客戶投訴及退貨增多，付出的代價就高。3、供應商質量管理與控制的有效方法：（1）制定聯(lián)合質量計劃：采購現(xiàn)代商品，不僅購買商品本身，還要購買供應商在產品設計、制造工藝、質量控制、技術幫助等方面能力。要有效購買供應商的這種能力，需把供需雙方的能力對等協(xié)調起來，

27、協(xié)調的辦法就是制定聯(lián)合質量計劃。一般包括經濟、技術、管理三個方面。（2）向供應商派常駐代表：為直接掌握供應商商品質量狀況，可由采購方向供應商派出常駐代表，主要職責是向供應商提出具體的商品質量要求，了解該供應商質量管理的有關情況，特別是對出廠前的最終檢驗和試驗要進行監(jiān)督，起到在供應商內進行質量把關的作用。（3）定期或不定期監(jiān)督檢查：由于企業(yè)內外部環(huán)境的變化，供應商的生產狀況必然也會隨之變化。對生產發(fā)生的一些重大變化，應要求供應商及時向采購方報告。采購方接到報告后，要認真分析，必要時應到供應商那直接了解，主要應弄清對產品質量的影響。（4）定期排序：排序的主要目的是評估供應商的質量及綜合能力，以及為

28、是否保留、更換供應商提供決策依據。（5）幫助供應商導入新的體系和方法：為有效控制采購商品的質量，采購方應對供應商導入自己多年總結出的先進質量管理手段和技術方法，主動地幫助、指導供應商迅速提升質量管理水平和技術水平，增強質量保證能力。4、質量成本（費用）：指將產品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的有關費用。包括：（1）預防成本：當產品質量或服務質量及其可靠性提高時，預防成本通常是增加的。因為提高產品或服務質量通常需要更多的時間、努力和資金等的投入。（2）鑒定成本：-，鑒定成本通常會降低。質量鑒定可以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)質量問題的所在，從而可以立即采取措施解決存在的問題，從而減少質量問題帶來的成本。（3

29、）內部缺陷成本：-，內部缺陷成本會降低。有很多預防措施可以用來減少不合格品的產生，從而也就降低了材料報廢、再加工、延期交貨等帶來的成本。 （4）外部缺陷成本：-，外部缺陷成本會降低。質量及可靠性的提高，不僅會減少售后保修費用，保持市場份額，而且還會避免由于產品或服務質量低劣而導致的人身損害，環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生。 5、因果分析法：因果分析法是通過因果圖表現(xiàn)出來，因果圖又稱特性要因圖、魚刺圖或石川圖。因果分析法運用于項目管理中，就是以結果作為特性，以原因作為因素，逐步深入研究和討論項目目前存在問題的方法。因果分析法的可交付成果就是因果分析圖。 第10章 ：采購風險控制1、企業(yè)物資供應外因型風

30、險（1）意外風險：采購過程中由于自然、經濟政策、價格變動等因素所造成的意外風險。（2）價格風險：供應商操縱投標環(huán)境，投標前相互串通抬高價格，使企業(yè)采購蒙受損失 當企業(yè)采購認為價格合理情況下，批量采購，但該種物資可能出現(xiàn)跌價而引起采購風險。（3）采購質量風險：因供應商提供物資質量不符合要求，而導致加工產品未達到質量 因采購原材料的質量有問題，直接影響到產品的整體質量、制造加工導致的損害。（4）技術進步風險：企業(yè)的制造產品由于社會技術進步引起貶值或淘汰 采購物資由于新項目開發(fā)周期縮短或因信息技術發(fā)展，所采購設備已經被淘汰或使用效率低下。（5）合同欺詐風險：（1）以虛假合同主體身份訂立合同2）接受對

31、方當事人貨款、預付款后逃之夭夭3）簽訂空頭合同4）供應商設置的合同陷阱，如無故中止合同或違反合同規(guī)定2、企業(yè)物資供應內因型風險（1）計劃風險：因采購計劃的準確性或采購計劃管理技術不當，與目標發(fā)生較大偏離導致采購計劃風險。（2）合同風險：合同條款模糊不清，盲目簽約合同行為不正當合同日常管理混亂。（3）驗收風險：在數量上缺斤少兩；在質量上魚目混珠；在品種規(guī)格上貨不對路等（4）存量風險：采購量不能及時供應生產之需要 物資過多造成積壓，形成存儲損耗風險 采購時對市場行情估計不準，造成價格風險。（5）責任風險：許多風險歸根至底是一種人為風險。主要體現(xiàn)為責任風險。3、應急風險應對措施（1）消滅風險源：認真分析風險，以正確應對風險 確保組織結構適應PC工程 對合同條款仔細研究，避免合同缺陷 聘用專家，克服采用合同文件差異形成的價格風險。（2）規(guī)避風險：a、轉包給其他承包商 b、對高價格風險的材料替代為低價格風險的材料；c、在工程量報價中加入風險價格因素形成批量采購材料中的互相彌補（3）主動承擔風險：a、自己設立采購風險準備金，確保對實發(fā)損失的彌補。b、二是建立價格信息庫隨時掌握動態(tài)，提高預警，從而根據工程進度和市場信息準確把握