強夯地基處理檢測技術(shù)安全交底

1、技術(shù)、安全交底紀(jì)錄 施工單位： 年 月 日工程名稱交底部位強夯地基檢測共5頁第1頁安全交底內(nèi)容：安全安全目標(biāo)：死亡事故 0 重傷事故 0 輕傷事故 0 職業(yè)病發(fā)生率 1 重大火災(zāi)事故 0 重大機械設(shè)備事故 01）項目主管全面負責(zé)現(xiàn)場安全工作。2）載荷試驗組裝、拆卸時，一定要注意安全，大梁保持水平，支架對稱，工作人員戴安全帽。3）施工人員必須明確分工，各負其責(zé)，各崗位人員必須執(zhí)行本崗位的有關(guān)安全操作規(guī)程。4）施工中應(yīng)注意用電安全，各種用電線路不得互相糾纏，且不得在地下亂鋪。5)施工現(xiàn)場應(yīng)有明確標(biāo)識，杜絕外來人員進入施工現(xiàn)場。6) 試驗過程中，特別是加載過程中，小心觀測載荷梁的變化，如有異?，F(xiàn)象，

2、應(yīng)立即采取措施，保障試驗安全運行。7) 試驗人員在試坑內(nèi)必須佩戴安全帽，試驗過程認真負責(zé)，不得睡、看書等。施工過程危害及控制措施序號活動/場所/設(shè)施危險源可能導(dǎo)致事故控 制 措 施1現(xiàn)場管理/現(xiàn)場/機械機械傷害安全交底不全人員傷害觸電車輛傷害扭傷、挫傷等禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場施工現(xiàn)場有專人指揮完善安全技術(shù)交底未按要求進行安全檢查物體打擊觸電高處墜落等每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次，定期進行安全檢查施工人員不戴安全帽違反安全技術(shù)措施機械傷害觸電高處墜落等所有施工人員均戴安全帽，并進行安全教育嚴(yán)格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定操作員無證上崗特種作業(yè)人員無證上崗人員傷害機

3、械傷害觸電登記施工人員上崗證登記特種作業(yè)人員上崗證2鉆機操作/現(xiàn)場/鉆機鉆機行走不穩(wěn)樁機行走傾倒物體打擊人員傷害所有施工人員均戴安全帽鉆機行走時，平整場地清理地面上的障礙物，施工過程中如遇大風(fēng)，采取措施確保鉆機安全鉆架裝拆樁架拆卸安裝高空墜落所有施工人員均戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶鉆機運行連接不牢固樁機行走傾倒物體打擊等所有施工人員均戴安全施工機械及配套機具等在確認完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負責(zé)維護使用3鋼筋籠制作/現(xiàn)場/電焊機施工人員防護不到位焊光傷人等配備防護電焊防護用具電纜隨意擺放挪動電纜觸電電纜電纜接頭應(yīng)牢固可靠，并做好絕緣包扎、保護絕緣強度，不得承受張力，挪動電纜應(yīng)戴絕緣手套，注意防止

4、電纜摩損漏電水泥槽攪拌機械傷害等操作人員應(yīng)穿戴防護用品，非操作人員不得靠近注漿地點技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人:技術(shù)、安全交底紀(jì)錄施工單位： 年 月 日工程名稱交底部位強夯地基檢測共5頁第2頁環(huán)保管理目標(biāo)：噪聲及污染物放符合地方環(huán)保規(guī)定符合率 100%垃圾分類棄置符合率 100%資源(水、電、原材料)消耗在定額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)達標(biāo)率 100%環(huán)境因素辯識及控制措施序號活動/產(chǎn)品/服務(wù)潛在環(huán)境因素可能導(dǎo)致環(huán)境因素控 制 措 施1場地整平建筑垃圾排放污染土地按指定地點堆放2鉆機操作/噪聲排放噪聲排放影響居民休息影響居民休息控制測試，減少開機次數(shù)，夜間不施工3水泥進場/垃圾出場揚塵粉塵揚灰水泥運輸表面覆

5、蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋4注漿/水泥漿污水排放污水排放漿液流出設(shè)沉淀池,清污分流5機械使用/鉆機油料/漏油污染土地污染土地施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機油等滴漏于地表廢油收集存放6原材料使用/下腳料浪費資源浪費資源節(jié)約使用，回收堆放減少損耗7現(xiàn)場清理/垃圾建筑、生活垃圾污染土地施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒8生活用火火災(zāi)發(fā)生污染大氣安全用火，明確用火制度現(xiàn)場文明施工措施1做好上下班的交接配合，料具按規(guī)定堆放整齊。2做好各工序施工之間的協(xié)調(diào)配合。3保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾。技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人:技術(shù)、安全交底紀(jì)錄

6、施工單位： 年 月 日工程名稱交底部位強夯地基檢測共5頁第3頁技術(shù)交底內(nèi)容：1、工程概況2、檢測工作量布置根據(jù)委托要求，本次檢測工作量為18組復(fù)合地基載荷試驗。檢測工作量 表1工號強夯能級載荷數(shù)量（組）設(shè)計承載力特征值最大加載量備注3、試驗方法與技術(shù)要求3.1強夯地基載荷試驗3.1.1載荷試驗組裝a、準(zhǔn)確定出試驗點位試驗加荷方法采用分級維持荷載沉降相對穩(wěn)定法（慢速法），壓重平臺反力裝置。b、承壓板為正方形，面積為1.0m2，承壓板具有足夠剛度。承壓板底面標(biāo)高應(yīng)與終夯面及設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高相適用。技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人:技術(shù)、安全交底紀(jì)錄施工單位： 年 9月5日工程名稱交底部位強夯地基檢測共

7、5頁第4頁c、準(zhǔn)確定出試驗點位，開挖試驗基坑，試驗基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度的三倍，保持試驗土層的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度，在擬試壓表面用不超過20mm 厚的粗砂或者中砂找平。d、加荷裝置采用100T油壓千斤頂，荷載可用連于千斤頂?shù)膲毫Ρ頊y定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算成荷載，或柱式測力傳感器測量荷載，荷載的量測精度應(yīng)達到最大荷載的1。沉降采用百分表量測。步驟：放置載荷板，載荷板上放置一臺100t千斤頂，使千斤頂?shù)暮狭νㄟ^試驗點，千斤頂通過高壓油泵供油加載，加載數(shù)值通過千斤頂上的油壓傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)在靜載荷儀器上控制，使得載荷板的中心與大梁中心、千斤頂中心保持一致，并與載荷作用點相重合；在載荷板上兩

8、個方向?qū)ΨQ安置4個沉降測定點，并在沉降測定點上安裝百分表觀測。基準(zhǔn)梁的支點應(yīng)設(shè)在試坑之外。吊放大梁，千斤頂?shù)?；吊放反力裝置。3.1.2加荷等級及觀測方法：根據(jù)試夯要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，最大加載為設(shè)計承載力特征值的2.5倍，各工號分級荷載列表如下：強夯地基載荷試驗分級荷載一覽表 表 2強夯區(qū)域累計荷載（kPa）1級2級3級4級5級6級7級8級9級10級62.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.562562.51251

9、87.5250312.5375437.5500562.562562.5125187.5250312.5375437.5500562.5625751502253003754505256006757503.1.2.1試驗步驟每級荷載施加后，間隔10、10、10、15、15min各測讀一次沉降，以后每隔30min測讀一次，當(dāng)連續(xù)2小時每小時沉降量小于0.1mm時，可認為沉降已達相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，施加下一級荷載。3.1.2.2試驗終止條件，載荷試驗當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止試驗：a、承壓板周圍的土出現(xiàn)明顯側(cè)向擠出；b、本級荷載的沉降量大于前級荷載的沉降量的2.5倍，載荷與沉降（ps）曲線出現(xiàn)明顯陡降；c、在某級荷載下24小時沉降速率不能達到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；d、總沉降量與承壓板寬度或直徑之比大于或等于0.06。技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人:技術(shù)、安全交底紀(jì)錄施工單位： 年 9月5日工程名稱 交底部位強夯地基檢測共5頁第5頁3.1.2.3 卸載等級卸載級數(shù)可為加載級數(shù)的一半，即5級，等量卸荷，每卸一級間隔半小時，測讀回彈