混凝土工程施工要點

1、混凝土工程本工程的所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土攪拌站的資質(zhì)必須報監(jiān)理審核通過后，該攪拌站的混凝土才可進(jìn)場使用。混凝土進(jìn)場 后，現(xiàn)場值班人員必須仔細(xì)核對混凝土票據(jù)和配合比。1.混凝土的澆筑1）澆筑時應(yīng)按由遠(yuǎn)到近的原則澆筑。2）混凝土泵送現(xiàn)場，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，并用無線通訊設(shè)備 進(jìn)行混凝土運輸與澆注地點的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與運送的時間。3）澆筑混凝土的過程中應(yīng)有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行 檢查，一旦有移位、變形、松動或者堵塞等情況，要馬上處理，并應(yīng) 在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。頂板鋼筋的水平骨架應(yīng)有足夠的鋼 筋撐腳或鋼支架，鋼筋重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)

2、行。澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu) 特點、鋼筋疏密決定，插入式振搗時澆筑層的厚度為振搗器作用部分 長度的1. 25倍，最大不超過50cm。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮 短，并應(yīng)在前混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的時間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定 時間必須設(shè)置施工縫。混凝土運輸、澆筑和間隙的時間（min）混凝土強度等級氣溫（°c）<25>25wc30210180>c301801506）混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出時，其自由傾落高度一般不宜超 過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串 通、斜槽、溜管等下料

3、。2 .混凝土振搗的要求1）應(yīng)在作業(yè)面標(biāo)注振搗點并要求振搗工分區(qū)域振搗。2）振搗點的間距（即振搗棒移動間距）嚴(yán)格按照規(guī)范要求的振 搗棒作用半徑的1. 5倍進(jìn)行控制，一般為40cm50cm,本工程取40cni。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。4）振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振 搗棒插入下層混凝土 5cm10cm,以消除兩層間的接縫，使上下層混 凝土結(jié)合成整體。5）每一振搗點的延續(xù)時間為混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、 不再上冒氣泡，即可認(rèn)為振搗時間適宜。6）對于預(yù)留洞口、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位 置，

4、不能漏振，并做好預(yù)埋件位置的固定，如有移位要及時通知水電 安裝人員進(jìn)行修復(fù)。7）平板振搗器的間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋以振實部分的 邊緣。3.混凝土養(yǎng)護(hù)1）框架柱、墻要在澆筑混凝土強度達(dá)到l.2mpa后拆模，拆模后框架柱立即采用塑料薄膜覆蓋并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中保證塑料 薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；墻體采用表面澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）板混凝土終凝后，應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。4）一般混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,抗?jié)B混凝土不得少于14天， 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕 狀態(tài)。5）樓板混凝土強度在沒有達(dá)到1. 2mpa之前，不允許上人或在上 面施工。6）在施工過程中，勞務(wù)隊伍必須制定4人專門負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)的澆水 養(yǎng)護(hù)工作，同時項目機電部門必須確保將水引到樓層。7）混凝土初凝后應(yīng)及時撒水保溫養(yǎng)護(hù)，最好采用保水較好的草 席，麻袋、塑料薄膜潤濕接觸覆蓋，對于面積較大的樓板可采用蓄水 養(yǎng)護(hù)。不便澆水活覆蓋養(yǎng)護(hù)時，可涂刷養(yǎng)護(hù)劑。水養(yǎng)護(hù)或濕養(yǎng)護(hù)