土建電氣施工組織設(shè)計

1、技術(shù)文件綜合說明 我單位明確了工程施工的方針、目標(biāo)管理及施工工期，精心編制了本工程施工組織設(shè)計。1、 關(guān)于工程質(zhì)量 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、 關(guān)于安全生產(chǎn)管理 本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：杜絕傷亡事故，確保無重大工傷事件。工程概況本工程設(shè)計總裝機容量16.530MWp，一次建成，項目位于葫蘆島建昌縣小德營子?xùn)|南側(cè)的荒草地。擬建光伏場址中心坐標(biāo)：東經(jīng)120°158.685，北緯40°4531.622，場址面積約403432m2，海拔高度在210m277m。場區(qū)地勢北高南低，地勢起伏較大，擬建場址地勢屬于荒山荒坡地區(qū)，光伏發(fā)電場本期暫定新建66kV升壓站1座，

2、66kV線路本期出線1回。編制依據(jù)(1) 起重機械安全規(guī)程GB6067(2) 起重機試驗規(guī)范和程序GB5905(3) 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278(4) 鋼制壓力容器GB150(5) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236(6) 焊接質(zhì)量要求 GB/T12467.112467.4 (7) 低合金焊條 GB/T5118(8) 不銹鋼焊條GB/T983(9) 堆焊焊條GB/T984(10) 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110(11) 碳鋼焊條 GB/T5117(12) 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T985(13) 焊

3、條檢驗、包裝和標(biāo)記 GB1225(14) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50242(15) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243(16) 光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范 GBT507961.2 部頒及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18(2) 碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T56102.156102.3(3) 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679(4) 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ249.6(5) 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 DL/T429.1429.9(6) 現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則 DL/T474.1474.6 (7)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL/5009.3

4、-2005(8)光伏發(fā)電施工規(guī)范 GB/T 50796-2012 項目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)要求工期為30日歷天。接到招標(biāo)文件后我們根據(jù)本公司企業(yè)實力及以往施工經(jīng)驗，結(jié)合工程實際情況，對施工進度安排進行了深入、細致的研究，本著“精心策劃、精心施工、為業(yè)主提供滿意服務(wù)”的精神，在確保工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下制定了如下工期目標(biāo)：安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷率控制在3以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：本工程將作為我公司環(huán)境保護、文明施工和CI形象建設(shè)的重點示范工程，貫徹落實國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定，遵循國家環(huán)境保護總局頒布的環(huán)境管理體系審核指南（

5、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)），將本工程建成節(jié)能型綠色環(huán)保工程、過程精品工程。成本控制目標(biāo)：集我公司優(yōu)秀的專業(yè)、管理人才，通過科學(xué)的策劃、部署，嚴(yán)格高效的組織、管理、協(xié)調(diào)，憑借先進的技術(shù)力量和機械設(shè)備，依托公司強大的綜合實力，我們將從全過程，全方位對工程的建設(shè)實施進行監(jiān)控。在確保工程質(zhì)量的前提下，合理控制工期，使每個環(huán)節(jié)高效運行。杜絕返工，減少浪費，從業(yè)主的角度出發(fā)，使本工程的成本和造價得到良好的控制，讓業(yè)主有限的投資獲得最佳的效果?？萍紕?chuàng)新目標(biāo)：制定詳盡、可行的科技創(chuàng)新計劃，在施工過程中大膽使用新技術(shù)、新工藝。并對其進行嚴(yán)格監(jiān)控和管理，及時反饋信息，使得新技術(shù)及新工藝的實施效果得以保正，同時為今后的

6、工作積累經(jīng)驗，奠定基礎(chǔ)。另外，在工程建設(shè)過程中，我們將充分運用現(xiàn)代化的管理軟件和手段，利用網(wǎng)絡(luò)平臺與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方及各協(xié)作單位之間實現(xiàn)信息、資源共享，加強施工過程中每一個環(huán)節(jié)的進度、質(zhì)量、安全、信息資料等的全過程控制，為工程高效、優(yōu)質(zhì)地完成提供強有力的保證。施工進度計劃（一）施工準(zhǔn)備工作一、施工段劃分 根據(jù)設(shè)計文件的工程量及工期要求，結(jié)合我公司的實際情況，該工程分為三個施工段同期進行施工。二、施工組織機構(gòu)我單位成立了專門的項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本合同的施工。項目班子由項目經(jīng)理、項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)五個職能部門：即工程管理部、質(zhì)檢實驗部、財務(wù)核算部、物資設(shè)備部、綜合辦公室，并下設(shè)工地驗室、測量

7、班、各分部施工段。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程實施全面管理。具體施工組織機構(gòu)如下：各部門職能如下 1、工程管理部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工組織設(shè)計的編制、計劃統(tǒng)計、成本控制、施工預(yù)算和決算。 2、質(zhì)檢實驗部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底、工程質(zhì)量交底、質(zhì)量計劃的編制、質(zhì)量檢驗和控制、配合監(jiān)理工程師和實驗室做好質(zhì)量檢驗工作。 3、財務(wù)核算部：負(fù)責(zé)工程成本管理，進行成本核算和財務(wù)總監(jiān)作好財務(wù)管理工作。 4、物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)物質(zhì)材料的供應(yīng)和管理、工程機械設(shè)備的調(diào)配和管理。 5、綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障、對外協(xié)調(diào)、治安保衛(wèi)工作。 6、實驗室：負(fù)責(zé)工程所有原材料實驗、過程實驗，混合料的配合比實驗，并配合監(jiān)理工程師作好

8、質(zhì)量監(jiān)督工作。 7、測量班：負(fù)責(zé)全線工程測量放樣、質(zhì)檢工作。 8、各分部施工段：全線工程按分部工程劃分施工段，各施工段負(fù)責(zé)本段的施工技術(shù)管理工作。 三、施工準(zhǔn)備及設(shè)備、人員動員周期 (一)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要應(yīng)作好以下幾項工作： 1、復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形；地質(zhì)、氣象、水源、電源、料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)以及環(huán)境保護等有關(guān)情況。將擬保留的原有通信、電力等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施工中要采取保護措施，防止破壞。 2、確定工地范圍 根據(jù)施工圖紙和施工，臨時需要確定工地范圍，及在該范圍內(nèi)有多少土地，那些是永久占地，那些是臨時占地，并與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界，設(shè)立

9、標(biāo)志。3、清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如樹木各種管線等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。 4、作好現(xiàn)場規(guī)劃 按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、臨時辦公室；安裝供水管線、架設(shè)供電和通訊線路；設(shè)置料場、車場；修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。 5、道路安全暢通 本工程施工期間封閉交通，在施工中應(yīng)保障便道安全暢通。四、勞力、機具設(shè)備和材料設(shè)備1、勞力開工前必須落實勞力來源，按計劃適時組織進場，目前施工勞力多為民工，要注重民工隊伍的選擇工作，盡量選擇素質(zhì)高、技術(shù)強、有公路施工經(jīng)驗的隊伍，并簽好施工合同。 2、機具設(shè)備根據(jù)我單位現(xiàn)有機械裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況，周密計劃，分期分批地組織進場。其中需要維修的及

10、時維修，保證完好率。3、材料材料準(zhǔn)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、費用等，作好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，使用時間及時組織進場，力爭節(jié)省投資。附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表五、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位在接受工程任務(wù)后，立即組織有關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙和資料進行學(xué)習(xí)和自審，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。 2、施工組織設(shè)計 根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、各單位工程的施工程序及相互關(guān)系、工期要求及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。 3、施工總平面圖 施工總平面

11、圖的布局應(yīng)與現(xiàn)場的地貌4目結(jié)合，作到布局合理工程量少、便于施工及使用；各項臨時工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合，臨時排水，不得損害臨近的永久性建筑物的地基與基礎(chǔ)。臨時用地表附表六 4、技術(shù)交底 根據(jù)設(shè)計文件及施工組織設(shè)計、逐級作好技術(shù)交底工作。把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以及現(xiàn)場工作人員中，通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)措施交底等。分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工段長、施工員、作業(yè)班組長逐級組織進行。 六、設(shè)備人員動員周期 我單位在接到中標(biāo)通知書后，立即進行人員、設(shè)備的動員和組織工作。3天內(nèi)派項目經(jīng)理進入工地，進行現(xiàn)場調(diào)查和施工準(zhǔn)備工作。其余設(shè)備和人員根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程

12、師的要求及時進入工地，采用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。七、主要工程項目的施工方案、施工方法，本工程施工方案、施工方法將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求進行，本文字說明只寫出其中要點。主要施工方案一、主要施工方案在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進”的流水施工方法。二、各施工階段的施工程序1、基礎(chǔ)施工工藝程序：測量定位放線土方開挖基礎(chǔ)校隊施工基礎(chǔ)及地梁土方回填澆地坪砼2、±0.00以上主體工程施工工藝程序測量放線首層柱鋼筋制安及防雷連接隱蔽驗收支柱模模板驗收支梁、板模板澆柱墻砼模板驗收梁、

13、板鋼筋制安及預(yù)埋管線隱蔽驗收澆梁板砼養(yǎng)護重復(fù)首層工藝至頂層。3、裝飾工程施工工藝程序測量放線門窗框安裝固定天面及墻面粗裝修窗扇玻璃安裝需精裝修部位按圖進行精裝修。4、安裝工程施工工藝程序測量放線定出管位及走向電氣線管道安裝局部試壓整體試壓通電或通水調(diào)試。三、各施工階段的協(xié)調(diào)穿插1、結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者互相配合，平行施工。2、電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。3、框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。4、室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨粗裝修同

14、步完成。5、豎向管道內(nèi)的風(fēng)、水、氣管安裝工作應(yīng)分段施工，滿足土建裝修工程分段施工需要。主要分部分項工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。現(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下：(一)、定位測量與抄平放線 主要儀器設(shè)備: J6經(jīng)緯儀四臺、SZ水準(zhǔn)儀四臺、鉛垂儀2臺,各輔助儀器、配件一套。 、建筑物定位放線： (1)、水平控制：首先，依據(jù)區(qū)規(guī)劃設(shè)計院提供的建筑物坐標(biāo)點測設(shè)矩形控制網(wǎng)，設(shè)四個角點，

15、投測前應(yīng)對樁點進行內(nèi)業(yè)核算與外業(yè)校測。矩形控制網(wǎng)的測設(shè)精度為：測角中誤差±12，邊長相對中誤差1/15000。 (2)、高程控制： 高程控制依據(jù)：區(qū)規(guī)劃設(shè)計院提供的水準(zhǔn)點，以此為基準(zhǔn)做個半永久性控制樁。 、主體結(jié)構(gòu)測量施工： (1)、標(biāo)高控制： 、±0.000以下標(biāo)高測法：在基坑四個角點，設(shè)置個半永久性標(biāo)高控制點，標(biāo)高上平-1.0m，誤差在3mm以內(nèi)時合格。 、±0.000以上標(biāo)高測法： 由于本工程采用兩個流水段施工，故每段均設(shè)兩個標(biāo)高傳遞點，位置設(shè)在外墻上。首先在各引測處根據(jù)兩個高程控制點準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高+1.000線，然后用鋼尺直接量取各層標(biāo)高線，將水準(zhǔn)

16、儀安置到施工層校測各水平線誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。 每層標(biāo)高必須從+1.000m線開始引測，不允許從引測層的下層開始引測。 (2)、豎向投測：本工程采用鉛垂儀進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個控點(加活動蓋板保護)，內(nèi)控點布置位置從基礎(chǔ)開始劃分兩個流水段布置，并用經(jīng)緯儀外部復(fù)核。 、沉降觀測：塔吊沉降觀測點設(shè)在塔基底座上共八點，塔吊安裝后觀測一次，之后每周觀測一次。另外雨后應(yīng)注意及時觀測，并做好沉降觀測記錄。、注意事項： (1)、施工過程中，各階段測量放線精度及程序嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)程GB50026-93。 (2)、測量儀器必須符合本公司下發(fā)的檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并

17、在全過程中保持完好狀態(tài)。 (3)、施工測量人員必須持證上崗。 (4) 、放線完畢后，必須由驗線工程師檢驗合格后才允許下道工序施工。 (二)基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土地梁，暫按無地下水考慮，根據(jù)實際情況，如開挖后本地區(qū)地下水位較高，采用井點降水方法降低地下水位。施工工藝流程為：開挖鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)土方支鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)墊層木模板，澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土支鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)鋼模板木支撐，綁扎獨立基礎(chǔ)鋼筋，澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土檢查軸線鏟車裝土8T自卸汽車運回填土，人工打夯回填土人工開挖鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁土方支基礎(chǔ)梁底模墊層木模板、澆筑基礎(chǔ)梁墊層混凝土底模綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋支鋼筋混凝土基礎(chǔ)

18、梁側(cè)面鋼模板木支撐綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋澆筑基礎(chǔ)梁。 、放線定樁位及高程：依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，測定軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點，確定中心。撒白灰線作為開挖尺寸線。尺寸線定好后，須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后才能開挖。、開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底，操作前對設(shè)施進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 、全面開挖前，每個建筑選擇先挖兩個基礎(chǔ)土方，分析土質(zhì)、水文等情況，確?；A(chǔ)底標(biāo)高坐落在設(shè)計持力層,加深處匯同甲方代表、監(jiān)理代表認(rèn)定。、開挖土方：應(yīng)從上到下逐層進行，有效控制截面尺寸，工作面：墊層每邊加300mm，放坡系數(shù)按規(guī)定要求。 5、檢查軸線和標(biāo)高：基礎(chǔ)土方開挖完后，必須進行軸線位置、標(biāo)

19、高、截面尺寸的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修整。 、人工清理底層，匯同有關(guān)人員檢查土質(zhì)情況，做好崐隱蔽驗收手續(xù)。 7、綁扎鋼筋：鋼筋綁扎滿足設(shè)計要求，以確保鋼筋位置正確、保護層厚度等符合要求。 8、混凝土澆筑：澆筑混凝土連續(xù)進行分層振搗密實，混凝土澆筑時應(yīng)注意頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 （三）、基礎(chǔ)回填土：基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)立即組織回填基礎(chǔ)土方。1、回填前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門進行基礎(chǔ)工程檢查驗收，辦好隱蔽工程手續(xù)，方可進行回填土。2、填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物清理干凈。鏟車裝土8T自卸汽車運回填土，現(xiàn)場堆放處取土。3、回填土質(zhì)按設(shè)計要求選用，檢驗回填土內(nèi)有無雜物，粒徑不可過大，含水量應(yīng)在允許范圍

20、內(nèi)，符合要求后才能回填。4、分層回填，每層鋪土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯機小于25cm，每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，嚴(yán)禁使用“水沉法”，電器、水暖挖土在回填夯實后施工。5、回填房心及管溝時為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)同時填土夯實至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下再用機械夯實。6、回填土夯實后，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣測干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行下一道工序施工。7、修整找平：填土完畢后，進行表面拉線找平，凡超過高度的地坪鏟平，低于高度的地坪補土夯實。 （四）、模板工程：本模板工程柱、板采用鋼模板木支撐，梁采用木模板木支撐，樓梯采

21、用鋼木結(jié)合模板，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用鋼模板木支撐。模板支撐系統(tǒng)均采用木支撐，梁柱采用鋼筋焊接對拉片拉結(jié)，對拉片每500mm間距設(shè)置，內(nèi)部設(shè)置直徑10鋼筋支頂每500mm間距二層設(shè)置，基礎(chǔ)二步混凝土臺每塊模板下設(shè)置二根鋼筋12三腳架，保證模板不變形。為保證模板安裝嚴(yán)密不漏漿，所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)符合建筑模數(shù)，為保證質(zhì)量梁外側(cè)采用雙面鋼絲網(wǎng)苯板，以確保與混凝土、面層很好連接。、模板安裝的一般要求：、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型式及尺寸對模板進行設(shè)計，確定模板的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍的型式及間距，梁板支撐間距，連接節(jié)點大樣，驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪

22、制模板設(shè)計圖。為保證模板安裝嚴(yán)密不漏漿，所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)。、放好軸線，模板邊線、水平控制標(biāo)高，并有專人復(fù)核。、模板安裝前，由專人涂刷隔離劑。、模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受模板自重、澆筑的混凝土荷載及施工荷載。、模板支設(shè)構(gòu)造簡單，安拆方便，滿足鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護的工藝要求。2、矩形截面柱模板 柱采用鋼模板，用工具式角鋼柱箍固定。模板安裝前先彈出中心線與邊線，在柱邊模板外放預(yù)埋定位鋼筋，即在樓板和梁混凝土中預(yù)埋短鋼筋20 以上，露出長度 200mm左右，數(shù)量為每側(cè) 2根，用木方和木楔與柱根部模板間夾緊，保證柱

23、根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撐，用鋼筋拉鏈拉結(jié)固定、找正，用經(jīng)緯儀校正垂直。柱模板安裝前，專人清理柱根雜物，柱模板留檢查口(清掃口)，中部留振搗口。如圖所示。3、梁模板：梁采用木模板.支撐系統(tǒng)：垂直支撐系統(tǒng)一律采用木支撐體系，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)施工圖紙放線確定，并使上下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理。.模板安裝程序：柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高，在承重架橫桿上設(shè)通長60×120mm木方，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨6m時，梁跨中起拱高度要滿足要求，起拱高度為全跨長度的2/1000，即起拱23cm。當(dāng)梁鋼筋經(jīng)有關(guān)人員檢查并辦完隱檢

24、手續(xù)后，清理梁內(nèi)雜物，再安裝側(cè)模。為提高梁側(cè)模板的整體剛度，具有足夠的抵抗混凝土澆筑和振搗時產(chǎn)生側(cè)壓力的能力，避免漲模，用對拉片連接固定兩側(cè)模板，用10短鋼筋支撐側(cè)模上、下口，保證梁截面尺寸。支模方法見圖。梁、板模板安裝 .斜梁、拱板處支模采用木模板，支模時按照設(shè)計要求實地放樣，確保節(jié)點處截面幾何尺寸。4、梁柱節(jié)點處模板：采用木模板，保證梁柱節(jié)點混凝土的幾何尺寸。5、現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板鋼模板、支撐體系做法同梁。主楞采用60×120mm木方間距 800mm，次楞采用60×60mm木方間距400mm。模板安裝完由專人抄平檢查水平及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。梁、板跨度4m時，模板起

25、拱高度為全跨長度的L/1000；井字梁、懸挑梁起拱高度為L/300。6、樓梯模板：樓梯支模前要實地放樣，仔細校核設(shè)計尺寸及標(biāo)高，板底用組合鋼模板，側(cè)模采用定型木模板，支撐采用琵琶撐，間距為 800mm，用斜支撐，斜撐用拉板拉牢。7、模板拆除(1)、構(gòu)件側(cè)模板拆除時，砼強度應(yīng)能保證其表面及楞角不受損壞。梁、板等構(gòu)件底模拆除時，砼強度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)。具體拆模時間、部位應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。(2)、拆模時應(yīng)有專人監(jiān)護，大面積房間拆模應(yīng)有二層排架承接模板，并要逐片拆除，以免傷人。(3)、拆模時嚴(yán)禁直接從高處往下扔，應(yīng)設(shè)二層排架或由人接遞，以防止模板變形受損。(4)、模板拆除后應(yīng)及

26、時運出，集中清理和涂刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊。(五)、鋼筋工程、一般要求：、鋼筋的種類及規(guī)格必須符合設(shè)計要求，鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，鋼筋每捆或每盤均應(yīng)有標(biāo)志。鋼材進場后應(yīng)按批號和直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查無劈裂、彎曲、銹蝕、裂痕等缺陷。按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后才能使用。進場鋼筋應(yīng)按規(guī)格直徑分垛堆放，并設(shè)標(biāo)志牌。、鋼筋需代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并應(yīng)辦理設(shè)計變更聯(lián)系單。鋼筋代換的其它要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋的焊接必須由持證人員操作。焊接接頭的試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。、焊條的選擇：根據(jù)要求，級鋼筋相焊或與AF3互焊時，

27、選用E43型焊條，級鋼筋相焊或與I級鋼筋互焊及與AF3互焊時，選用E50型焊條。焊條必須具有出廠合格證明。3、鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械或人工加工。鋼筋加工前應(yīng)進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機，鋼筋的切斷和彎曲采用切斷機和彎曲機。鋼筋加工的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求；鋼筋加工的允許偏差必須符合國家有關(guān)規(guī)定。、鋼筋接頭豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊；直徑22以上的鋼筋接頭采用搭接電弧焊，雙面焊縫長度5d；雙面焊縫長度10d；直徑22以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭。搭接長度應(yīng)符合有關(guān)要求。焊工及焊條的要求同本章1

28、(2)、1(3)。I級鋼筋：搭接長度30d,級鋼筋 ：搭接長度35d，符合G03-101圖集。 、鋼筋綁扎安裝(1)、鋼筋保護層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，柱保護層墊塊內(nèi)預(yù)埋22#鍍鋅線。(2)、正式進行鋼筋綁扎前，應(yīng)由專人根據(jù)圖紙要求，逐根檢查已加工完的鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、錨固長度等是否準(zhǔn)確。(3)、梁、柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)，必須按設(shè)計要求嚴(yán)格配制，滿足抗震要求。(4)、現(xiàn)澆板、懸挑板等負(fù)筋、雙層筋，采用14鋼筋制成鐵馬凳支架墊起，長為建筑物寬，現(xiàn)澆板鋼筋伸至梁外邊。 (5)、梁、柱的箍筋彎鉤平直部分的長度大于鋼筋 直徑10d，見圖7-4。彎鉤端部彎成135°。箍筋與主筋要互相垂直，

29、交角處要點點綁扎。箍筋在梁、柱 等處設(shè)計要求加密區(qū)域要保證加密長度及間距，并保證支座內(nèi)有一道箍筋。(6)、鋼筋構(gòu)件綁扎完畢后，由有關(guān)人員組織班組對鋼筋的直徑、位置、錨固長度、搭接長度、標(biāo)高、幾何尺寸等進行認(rèn)真復(fù)核無誤后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查同意才能進行下道工序施工。梁柱節(jié)點加密區(qū)施工中有困難時，應(yīng)用二個“凵”型箍筋焊成封閉箍。(7)、澆筑砼時，要有專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(六)、混凝土工程 、一般要求：、材料：混凝土強度等級C25、C30、C35標(biāo)號，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告單。砂子、碎石均應(yīng)檢驗復(fù)試合格才能使用。工程用水需化驗，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)才能使用?；炷镣饧觿?早

30、強劑、混凝土泵送劑)：必須使用市有關(guān)部門認(rèn)證產(chǎn)品。、化驗室提供的混凝土配合比和預(yù)算定額的混凝土配合比不一致時，以化驗室提供的混凝土配合比為準(zhǔn)，C30以上標(biāo)號混凝土構(gòu)件應(yīng)進行現(xiàn)場試配。根據(jù)配合比通知，換算為每罐施工配合比，并公布在配合比標(biāo)牌上。由管理人員向作業(yè)班組(含機械工)進行配合比，操作規(guī)程，質(zhì)量安全技術(shù)交底。、嚴(yán)格混凝土配合比計量工作，工地設(shè)五名專職計量員晝夜倒班，認(rèn)真記錄，從嚴(yán)管理，做到車車過稱，斤斤計較。工地技術(shù)員，質(zhì)檢員隨時抽檢復(fù)核。、本工程因上級管理和工期要求采用商品混凝土泵車泵送澆注梁板，在基礎(chǔ)工程和主體框架工程施工中，砼中摻入砼早強劑5%，以提高砼早期強度，加快脫模，提高施工進

31、度。、混凝土澆筑前，對模板內(nèi)雜物由專人負(fù)責(zé)清理干凈，模板的轉(zhuǎn)角處、接槎處和較大縫隙，也應(yīng)事先堵塞好?；炷潦┕び蓪Ｈ丝醋o鋼筋、模板。、砼開始攪拌后，由專業(yè)技術(shù)人員對砼的坍落度、和易性進行檢查，必要時進行調(diào)整。砼試塊的留置，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、澆筑與振搗的要求、砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度一般為振搗棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，逐點移動，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。振搗時應(yīng)做到均勻密實，不得遺漏。、砼施工時采取一次性連續(xù)澆筑的施工方案，不留設(shè)施工縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。澆筑間距不超過砼的初凝時間，一般在2小時以內(nèi)

32、。、澆筑砼時應(yīng)由木工看模板，鋼筋工看鋼筋。經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形、漲模等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、框架柱混凝土澆筑澆筑前，根部先鋪 510cm厚的同標(biāo)號、無碎石的砂漿，然后開始分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。要求振實、振勻。除上面振搗外，模板外面要有人隨時敲振模板。這樣做防止空洞的出現(xiàn)。4、框架梁、板、樓梯混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，采用“趕漿法”施工。即先澆筑梁砼，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板位置時，再與板混凝土一起澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚度，用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用

33、4米長鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平。預(yù)埋件及插筋處用也木抹子搓平。柱和剪力墻根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，應(yīng)用鐵抹子壓實，以利于模板支設(shè)。樓板的平整度必須控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r不得用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子搓平。砼終凝前必須把由于砼的沉降及干縮所產(chǎn)生的表面裂縫修整壓平。5、施工縫的處理：現(xiàn)澆板、梁混凝土采取一次性連續(xù)澆筑方案進行施工，當(dāng)個別處不能連續(xù)施工時，板施工縫位置留在板跨中間1/3范圍內(nèi)，梁留在受剪力較小部位距梁端1/3處，柱頂留在梁下 2cm處，柱底留在與現(xiàn)澆板相連處表面上

34、。施工縫處混凝土的澆筑：在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖干凈后，先澆一層同強度等級的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，框架柱、梁及樓板底面拆模后，指派專人用噴霧器噴水，板用草簾覆蓋，柱用塑料薄膜覆蓋。澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為 7晝夜?；炷琉B(yǎng)護用水要用二臺口徑 1.5英寸、揚程50m的高壓離心水泵，由蓄水箱向樓上送水。管道采用DN50鋼管兩根，沿蓄水箱到建筑物外墻，再沿腳手架垂直安裝到頂層，各樓層分設(shè)開關(guān)閥門，用膠皮水管引至各樓層。 （七）砌筑工程、材料要求：磚

35、砌塊，品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿所用水泥應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報告；砂子、白灰應(yīng)做復(fù)試，并做好砂漿配合比，方可進行砌筑工程的施工。施工時應(yīng)掛牌標(biāo)明砂漿品種、標(biāo)號、水灰比（稠度），設(shè)專人車車計量，做好計量記錄存檔備查。、準(zhǔn)備工作：砌筑前樓地面清掃干凈，彈出軸線、墻邊線、房間四周墻體應(yīng)規(guī)方，門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理檢驗手續(xù)，砌筑前一天將磚澆水濕潤。經(jīng)復(fù)核辦理檢驗手續(xù)。、攪拌砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，要求計量準(zhǔn)確，車車過秤。砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌合后34小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。、砌筑：根據(jù)彈線尺寸排磚撂底，砌筑方法應(yīng)正確，上下錯縫、交接處咬槎搭砌。水平灰縫不大于15m

36、m，立縫用砂漿填實，砂漿應(yīng)飽滿、平直通順。空心砌塊墻體在樓（地）面上先砌三皮實心磚，砌至梁或板下皮時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前用事先機械切割的斜磚斜砌擠實，要求砂漿飽滿。門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm，并每隔2皮空心砌塊高度在水平灰縫中加設(shè)2根6拉結(jié)筋。、拉邊線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，嚴(yán)格檢查墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。、空心砌塊墻體按設(shè)計和抗震構(gòu)造要求，設(shè)置拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土帶。拉結(jié)筋采用后裝錨筋法施工，即當(dāng)砼強度達到要求時，由專人用電錘在砼構(gòu)件上打眼，采用結(jié)構(gòu)膠粘筋錨固技術(shù)錨固拉結(jié)筋。各種預(yù)留洞口、預(yù)制件等，按要求設(shè)置，避免遺漏。固定門窗用砼塊應(yīng)隨墻體砌筑安放，外窗砼塊尺寸：

37、墻厚×120×120mm，內(nèi)門砼塊尺寸同上，內(nèi)放防腐木磚。每側(cè)砼塊安放距離600mm。 (八)、樓地面工程 1、地面：(1)、插石灌漿基層：人工鋪筑插石150厚。由500 線向下返層、掛線大致鋪平，夯實之后，為確保工程質(zhì)量，灌M10水泥砂漿，達到要求的標(biāo)高。(2)、混凝土墊層：澆筑基層、鋪筑6cm厚的C10 混凝土墊層，用平板振搗器振勻振實，再用抹子壓平。(3)、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：室內(nèi)面積較大的，為確保工程質(zhì)量加鋪8 圓鋼200雙向鋼筋網(wǎng)，防止開裂。(4)、抹找平層：在鋪好的鋼筋網(wǎng)上抹厚度2025mm的1:3 水泥砂漿，鐵抹子壓實抹平，木抹子搓麻。2、水泥砂漿地面 (1)、找標(biāo)高

38、、彈水平線：根據(jù)墻面已有的500mm水平標(biāo)高線，決定地面面層的水平線，彈在四周墻面上。(2)、基層處理：將混凝土基層上的落地灰漿等剔鑿干凈，把灰塵清掃干凈，最后用清水沖洗干凈。并在面層施工前一天對基層表面灑水濕潤。(3)、抹灰餅：根據(jù)面層的水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距各1.5m，灰餅頂標(biāo)高即面層標(biāo)高。(4)、刷素水泥漿結(jié)合層：在面層施工前，在已澆水濕潤的基層上，刷一道1:0.41:0.5(水泥：水)素水泥漿。要隨刷隨鋪細石混凝土，避免涂刷間隔時間過長，水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(5)、澆筑水泥砂漿：配合比施工，搞好計量工作。水泥砂漿應(yīng)用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間大于

39、120s，按有關(guān)規(guī)定留置砂漿試塊。(6)、抹面層壓光：當(dāng)面層灰漿吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌合料與水泥砂漿充分混合，達到結(jié)合緊密，然后進行抹灰。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹灰一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓，當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓，當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，但用鐵抹子壓光又無抹痕時，用鐵抹子進行最后一遍壓光。此遍應(yīng)用力抹壓，把所有的抹紋壓平壓光，達到表面密實光潔。 (7)、澆水養(yǎng)護：面層施工完24h后澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間不少于7d。注意地面養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉，嚴(yán)

40、禁閑人進入。4、瓷磚地面：本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法鑲貼高級防滑地面磚，規(guī)格顏色待定。(1)、基層處理：抄平彈線的作法與上一節(jié)相同。(2)、衛(wèi)生間地面處理：穿過樓板管道根部，應(yīng)用摻入膨漲劑的細石混凝土，將管部周邊堵嚴(yán)（吊模）。留10×20mm溝槽，用拒水粉填滿，在整個房間抹有機硅防水砂漿找平層。(3)、衛(wèi)生間防水層：SBS防水層，四周向墻上做不小于900 高的防水層，并做好管根部和地漏的外圍。完成后做24小時的閉水試驗。蓄水深度2030mm。無滲漏為合格(同時做好記錄)。(4)、正式鑲貼前一天，將地面澆水濕潤。刷水泥素漿結(jié)合層。拉十字控制線找方找平。干硬性水泥砂漿結(jié)合層等工作同上節(jié)。(5

41、)、鑲貼地磚：采用直縫鑲貼的方法。在地磚后面滿刮2mm厚素水泥漿，將地面磚鑲貼在結(jié)合層上，用橡皮錘輕輕敲實。鑲貼三、四行時，隨時用水平尺檢查平整度，隨時拉線檢查縫格是否平直。如檢查平整和縫格有誤差，隨時修整。地磚間較小縫隙用同顏色素水泥漿擦縫，用棉紗團將縫隙和地面表面擦拭干凈。(6)、地漏蓋低于地面面層5mm，地漏與地面磚結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、平整，做密封處理。管道根應(yīng)做防護臺，高度大于2cm，外形方整美觀。(7)、地面磚的鑲貼方法和要求、覆蓋保護和養(yǎng)護同上節(jié)。成活后再做一遍灌水試驗，試驗時間大于24小時無滲漏為合格。(8)、衛(wèi)生間等有水房間：地面面層應(yīng)向地漏方向找坡，排水坡度按3；門口處地面應(yīng)低于走

42、廊地面2cm。(九)、內(nèi)墻粉飾工程1、內(nèi)墻面、天棚抹灰(1)、抹灰前的準(zhǔn)備工作：、主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收合格，才能進行室內(nèi)抹灰。.抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確，有無位移邁步現(xiàn)象，與墻體連接是否牢固。木門窗框縫隙用1：3水泥砂漿分層填塞密實。塑鋼門窗框的縫隙處理按要求嵌填，木門框釘400高鐵皮加以保護。.混凝土梁、柱、板及空心磚墻面的突出部分剔平，凹進的部分用 1:3水泥砂漿補齊。凡混凝土梁、柱與空心磚連接處釘細目鋼板網(wǎng)，做法及要求同上節(jié)，解決空心磚墻體裂縫的質(zhì)量通病。.管道穿墻或樓板洞及時放好套管，并用細石混凝土塞實。電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢后，把背后露出部分釘好細目鋼

43、板網(wǎng)，要求做法同前。接線盒臨時用紙堵嚴(yán)。塑鋼門窗事先保護好。.大面積開始室內(nèi)抹灰前，必須先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)人員檢查同意后，方可大面積開始施工。(2)、基層處理：把表面的灰塵、污垢清理干凈。分?jǐn)?shù)遍澆水，因空心磚吸水先快后慢，澆水次數(shù)應(yīng)以水份滲入深度810mm為宜。噴水后立即刷一遍摻水20的107膠素水泥漿，再開始抹灰。(3)、內(nèi)墻抹灰采用1:1:4（水泥:白灰:砂子）混合砂漿。砂漿要求現(xiàn)攪現(xiàn)用1小時內(nèi)用完，不允許備灰，混凝土面加抹素灰層。 (4)、天棚抹灰：根據(jù)500線在天棚頂板下四周及梁的兩側(cè)彈水平線，做為天棚及梁抹灰的水平控制線。在天棚頂板濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量

44、10%的107膠，水灰比為0.40.5）隨刷隨打底，抹素灰層加強結(jié)合力，操作時需用力壓，以便將素灰擠入板頂細小孔隙內(nèi)，底層灰為1：3水泥砂漿，用刮尺刮平刮順，用木抹子搓平搓毛。待底層灰為六、七成干時，即可進行抹罩面灰，罩面灰采用1:1:4混合砂漿，厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道水泥砂漿，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。 (5)、墻面抹灰：按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)對房間進行套方找規(guī)矩。小房間以一面墻為基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻面抹灰準(zhǔn)線。在離墻角約10cm處用線墜吊直，在墻上彈出一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）

45、及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端掛好邊線后，做灰餅和沖筋?；绎瀾?yīng)用混合砂漿抹成50mm見方形狀，灰餅應(yīng)間隔1.5m上下對應(yīng)，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋帶，用木杠刮平，厚度與灰餅相同。墻面、柱面、門口等陽角處做1:2水泥砂漿暗護角。內(nèi)墻面抹灰按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，分二遍成活。底層厚度均為15mm，面層厚度為5mm 。當(dāng)沖筋后即可抹底層砂漿，厚度為15mm。抹灰時先薄薄地刮一層，用木抹子搓平搓毛。然后全面檢查底層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后背和盒處是否抹平齊，墻面與天棚交接處是否光滑平整，并檢查墻面的垂直平整情況。當(dāng)?shù)讓由皾{抹好后第二天，開始面層

46、抹灰。先將墻面濕潤，即可進行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其與上層灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用木杠刮平找直，橫豎均順平，用鐵抹子壓實壓光。面層灰抹完后，隨即用毛刷蘸水，將門窗框、管道箱盒等處被水泥砂漿污染的地方清刷干凈，同時將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。面層灰抹完后第二天，由工地安排專人用農(nóng)用噴霧器，對墻面、天棚進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5天。質(zhì)量要求：按中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角平直方正、清晰美觀。無空鼓、裂縫等缺陷，允許偏差項目達到中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、衛(wèi)生間內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法，面層高級彩色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。應(yīng)從嚴(yán)管理、精心施工，達到建設(shè)單位的要求。、

47、瓷磚貼前，水暖的給排水管道安裝完畢，衛(wèi)生間地面防水層已做完，灌水試驗合格，門窗框安裝校正完畢才可施工。、瓷磚貼采用“對縫”排列方法，根據(jù)彈出的水平和垂直控制線，按瓷磚尺寸橫豎向排磚，盡量安排整磚，如豎向排磚不足整磚時，把半磚留在最下一層與地面連接處，橫向排磚不足整磚時，半磚留在“不沖眼”的陰角處，陰角磚壓向正確。排磚時應(yīng)考慮電器開關(guān)、插座位置，使開關(guān)、插座位于磁磚中心、磁磚縫中或十字縫中。崐、貼墻面時，應(yīng)先貼大墻面，后貼陰陽角。池、槽等難度大的部位貼時應(yīng)由下向上進行，采用1 ：2水泥砂漿在瓷磚背面滿刮砂漿，厚度為56mm，以粘貼后剛好滿漿為限。粘貼墻面瓷磚應(yīng)用力按壓，并用鐵抹把輕輕敲擊，使瓷磚

48、緊密粘于墻面，再用靠尺校正平直。貼完整行的瓷磚后，用長靠尺橫向校正平直。然后依次往上貼，貼時保持相鄰瓷磚的平整，橫豎縫隙寬窄一致，隨貼、隨靠、隨調(diào)整。如墻面留有孔洞或非整磚時，需用切割機切割瓷磚時，應(yīng)保證光滑整齊，必要時用砂輪機、砂紙等打磨。凡有陽角瓷磚貼，要做到45°角對縫鑲貼。在池、槽與墻面交接處需先貼池、槽，再貼池、槽周邊墻面的瓷磚，池、槽頂部磁磚改貼大理石板。磁磚與墻面、地面的管道卡子等相交處，磁磚開口應(yīng)嚴(yán)密。貼完后進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工處理。接縫處用與瓷磚相近顏色的水泥砂漿擦嵌密實，用棉布等將瓷磚墻面擦凈，并用清水沖凈。(十)、門窗工程1、作業(yè)條件：、結(jié)構(gòu)工程已

49、完，經(jīng)市站、甲方、監(jiān)理單位驗收合格，已辦好工種之間交接手續(xù)。、按圖示彈好門窗洞口位置線，根據(jù)已彈好的+500mm線確定好安裝標(biāo)高。、校核已留置好的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題應(yīng)及時改正。、檢查窗安裝時的連接位置、排列是否符合設(shè)計要求。準(zhǔn)備好安裝時的腳手架，及做好安全防護措施。、窗必須具有出廠合格證，并具有按規(guī)定要求的復(fù)檢手續(xù)，方準(zhǔn)用于工程。2、窗安裝 、工藝流程：彈線找規(guī)矩窗安裝窗口四周嵌縫安裝五金配件抹灰前再次檢查維修清理。、圍護結(jié)構(gòu)砌筑時，在門窗洞口每側(cè)按要求下好預(yù)制混凝土塊，確保窗安裝牢固。、按圖示尺寸彈好門窗位置線，根據(jù)已彈好的+500mm線確定安裝標(biāo)高。、窗安裝采用后塞

50、口施工，再用塑料布包好，防止抹灰時污染。、安裝窗框：按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查側(cè)面垂直及對角線，合格后用膨漲螺栓將鐵件與墻體固定。、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，用厚度為58mm的密封膠封閉，表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。、五金配件安裝：安裝時嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。五金配件應(yīng)安裝齊全牢固。、外墻裝飾前由專人對窗框重新檢查，重點檢查垂直度、對角線及標(biāo)高。、安裝后注意成品保護，防止污染、沖撞、損壞面層。（十一）、細部構(gòu)造工程1、散水：打夯加鋪砂墊層1.0m厚，確保散水坡使用多年后不沉降斷裂。彈線在外墻面劃出散水內(nèi)側(cè)標(biāo)高線。按橫向坡度5

51、%及散水寬度1.0m，支外側(cè)模板，模板頂應(yīng)為散水外側(cè)標(biāo)高。墊層混凝土厚=100mm，混凝土標(biāo)號為C25，澆筑混凝土。按彈線沿墻長6m橫向設(shè)分隔條，內(nèi)側(cè)沿墻面設(shè)格條與墻體隔開。沿混凝土表面抹 1:2.5水泥砂漿成活。終凝后輕輕啟出分隔條，進行覆蓋養(yǎng)護。干燥后用瀝青瑪蹄脂沿墻灌縫。 (十二)、電氣安裝工程 、工程概況：本工程按通常做法，電氣分部包括配電干線、照明、基礎(chǔ)接地和防雷接地等系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。供電電源取自樓外變電所及為消防等重要負(fù)荷電源供電的發(fā)電機房。線路敷設(shè)采用電力電纜沿地下直埋引入一層總配電室GGD-1型低壓配電柜，再由一層低壓總配電室引出干線電纜，敷設(shè)方式上引至

52、各層配電室（各層配電小間內(nèi)設(shè)電氣管道井），再由各層配電小間以放射式結(jié)合樹干式分配方式引至各分支回路，管線均采用鍍鋅鋼管穿BV-500V銅線于電氣管道井內(nèi)、墻內(nèi)、現(xiàn)澆板內(nèi)、吊棚內(nèi)敷設(shè)。該工程照明部分中一般照明按常規(guī)施工，廣告照明、泛光照明在頂層女兒墻內(nèi)側(cè)預(yù)留廣告照明電源，建筑上、下部分的適當(dāng)位置設(shè)泛光照明防水接線盒。應(yīng)急照明中燈具采用集中供電方式，自供電時間不小于30分鐘。該工程防雷接地與一般工程不同，主要是避雷引下線利用柱內(nèi)主筋焊接連通后做為引下線，接地體是利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接連通后做接地極，施工中焊接地跨接線應(yīng)與鋼筋工程同步進行, 且應(yīng)注意焊接質(zhì)量。該工程插座部分中插座分為普通插座、空調(diào)插座、

53、防濺插座、地面插座及插座箱。該工程主要特點是系統(tǒng)較多，配管形式分暗配和明配兩種，施工程序多，主體施工階段要與土建工程緊密配合，主體完工后要做好吊頂明配管工程及電纜橋架安裝工程。施工中應(yīng)注意各類配管不能有抵觸現(xiàn)象，并要做好各接合部的銜接工作，更應(yīng)注意各類管線與其它設(shè)施的安全距離，要嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。 、施工布署 、施工工序：接地管路敷設(shè)、箱（盒）預(yù)埋掃管吊頂內(nèi)明配管安裝管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)器具安裝防雷工程調(diào)試竣工驗收。、組織機構(gòu)電工班技術(shù)員質(zhì)檢員、安全員電氣工長 、人員安排 電工 班長：人； 高級技工：2人； 質(zhì)量檢查員：人； 初級技工：1人； 焊 工：人。 、施工進度電氣安裝分部

54、工程應(yīng)根據(jù)總體施工布置及施工進度計劃安排進行施工，可分為以下五個階段：、在基礎(chǔ)施工時要做好接地體安裝工程。、在工程主體施工時，密切配合土建完成管路敷設(shè)和箱（盒） 預(yù)埋分項工程，同時做好防雷接地引下線焊接工程。、主體工程完工后進行掃管，主要是清掃管內(nèi)積水和雜物，開始進入管內(nèi)穿線和電纜布設(shè)階段。 、進入電氣器具安裝階段時間。、進行調(diào)試和竣工驗收。4、材料、設(shè)備的進場驗收(1)、材料、設(shè)備、成品、半成品的選用，首先要做好市場調(diào)查，盡量選用名牌產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)材料。(2)、主要材料、設(shè)備、成品、半成品進場后應(yīng)進行自檢，并報請監(jiān)理進行檢驗認(rèn)定后方準(zhǔn)使用。(3)、材料、設(shè)備必須有合格證和檢驗報告單及準(zhǔn)用證等文件

55、。(4)、配電盤、配電箱等除具有合格證以外還應(yīng)有隨帶的技術(shù)文件，生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證的證件。(5)、對進場材料、設(shè)備、成品及半成品，要采取相應(yīng)措施妥善保管，以免受潮和損壞。 5、施工技術(shù)措施和方法 (1)、接地及防雷工程，首先應(yīng)做好基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接和接地扁鋼的焊接工作。主體施工時要做好引下線鋼筋的焊接工作，各接地跨接線搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)6D， 經(jīng)檢查驗收后方可隱蔽。 (2)、引下線利用柱內(nèi)兩根主筋與地梁主筋的焊接，應(yīng)注意不能遺漏焊接點， 圓鋼搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙邊焊接。 (3)、斷接卡子箱設(shè)置距室外地坪1.80m，斷接卡子箱內(nèi)扁鋼可引出一根至柱內(nèi)主筋做為測試點。(4)、鍍鋅鋼管敷設(shè)，嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管進箱（盒）可采用絲扣連接，用根母和鎖緊螺母固定，管口裝塑料護口與護線帽。(5)、箱（盒）安裝應(yīng)