CJ50S精梳工藝設計

1、CJ50S（筒子紗，機織用經（筒子紗，機織用經紗）精梳工藝設計紗）精梳工藝設計目目 錄錄1小組工作安排小組工作安排2分析原料性能特點、成紗質量特點分析原料性能特點、成紗質量特點3精梳準備工藝精梳準備工藝4精精梳工藝梳工藝小組工作安排小組工作安排1、分析原料性能特點、成紗質量特點、分析原料性能特點、成紗質量特點2、所選用的條并卷機以及精梳機的技術、所選用的條并卷機以及精梳機的技術性能性能3、配置機器的主要參數(shù)、配置機器的主要參數(shù)毛慧敏：材料及數(shù)據(jù)收集葉剛：查閱棉紡手冊嚴佳華：數(shù)據(jù)計算及分析郭亞萌：PPT制作及講解分析原料性能特點、成紗質量特點分析原料性能特點、成紗質量特點CJ12tex為純棉精梳

2、細特紗，用途為機織用經紗，主要用于精梳府綢、精梳橫貢、高密度織物、提花織物、高檔汗衫、滌/棉混紡等品種。因此，對原棉的總體性能要求不高。該紗屬于高檔大面積產品，要求減少成紗質量波動。CJ12tex純棉機織紗配棉綜合指標平均品級平均品級平均長度平均長度成熟系數(shù)成熟系數(shù)含雜率（含雜率（%） 短絨率（短絨率（%）1.7529.551.781.812.6精梳準備工藝設計精梳準備工藝設計精梳準備工藝流程與設備型號 精梳準備工藝流程：預并條條并卷；對應設備型號：FA306FA356A。所選設備技術特征 FA306型見表1-4-6，F(xiàn)A356A型見表2-1表表1-4-6 部分國產并條機的主要技術特征部分國產

3、并條機的主要技術特征型號型號A272FFA306FA311、FA320AFA326A適紡纖維長度適紡纖維長度2276并和數(shù)（根）并和數(shù)（根）68出條速度出條速度（m/min）148600總牽伸總牽伸413.5牽伸形式牽伸形式三上三下壓力三上三下壓力棒加導向輥棒加導向輥羅羅拉拉直直徑徑（ mm）壓輥壓輥60集束羅集束羅拉拉前羅拉前羅拉45二羅拉二羅拉35（壓力棒（壓力棒?12）三羅拉三羅拉后羅拉后羅拉35續(xù)表續(xù)表型號型號A272FFA306FA311、FA320AFA326A皮輥直徑皮輥直徑（mm）36*36*33*36羅拉加壓羅拉加壓（N/單側）單側）118*294*58.5*314*294羅

4、拉加壓方羅拉加壓方式式彈簧搖架加彈簧搖架加壓壓條子喂入方條子喂入方式式高架順向喂高架順向喂入入喂入喂入條桶條桶（mm）直徑直徑400，500，600高度高度900，1100輸出輸出條桶條桶(mm)直徑直徑300，350，400，500高度高度900，1100表表2-1 部分條并卷聯(lián)合機的主要技術特征部分條并卷聯(lián)合機的主要技術特征機型機型FA355CSR80FA356AE32制造商制造商經緯合力經緯合力喂入條子數(shù)（根）喂入條子數(shù)（根）2428疊合層數(shù)（層）疊合層數(shù)（層）2成卷寬度（成卷寬度（mm）300最大成卷直徑（最大成卷直徑（mm）550喂入條子定量（喂入條子定量（g/5m）17.527.5

5、輸出小卷定量（輸出小卷定量（g/m）5070牽伸形式牽伸形式三上四下三上四下羅拉直徑（羅拉直徑（mm）4025.63535牽伸（倍）牽伸（倍）1.32.27緊壓輥形式緊壓輥形式四輥曲線布置四輥曲線布置成卷羅拉直徑（成卷羅拉直徑（mm）700成卷線速度（成卷線速度（m/min）80120精梳準備主要工藝參數(shù)配置（表2-2）機型機型喂入干喂入干定量定量并合數(shù)并合數(shù)（根）（根）輸出干輸出干定量定量牽伸（倍）牽伸（倍）配合率配合率輸出速輸出速度度（m/min）實際實際機械機械FA30620（g/5m）（生）（生條）條）619.7（g/5m）（預）（預并條）并條）6.0916.1521.02280FA3

6、56A19.7（g/5m）（預）（預并條）并條）2462（g/m）（?。ㄐ【恚┚恚?.5251.5401.02100表表2-2 經書準備主要工藝參數(shù)配置表經書準備主要工藝參數(shù)配置表FA256A型條并卷聯(lián)合機傳動與工藝計算 FA356A型條并卷聯(lián)合機的傳動圖如圖2-1所示，其變換齒輪參見表2-3.圖圖2-1 FA356A 型條并卷聯(lián)合機傳動圖型條并卷聯(lián)合機傳動圖表表2-3 FA356A 型條并卷聯(lián)合機變換輪符號及齒數(shù)范圍型條并卷聯(lián)合機變換輪符號及齒數(shù)范圍名稱名稱符符號號變換范圍變換范圍名稱名稱符符號號變換范圍變換范圍前成卷羅前成卷羅拉齒輪拉齒輪A8293臺面張力臺面張力調節(jié)齒輪調節(jié)齒輪F122

7、25B91103F23337后成卷羅后成卷羅拉齒輪拉齒輪C49,50,5259G2932D82,83,8688,9093，9598牽伸分配牽伸分配齒輪齒輪K26,27,28牽伸齒輪牽伸齒輪I44,55喂入張力喂入張力齒輪齒輪L53,54,55J64,66,68,70,72,74,76,78FA356A型條并卷聯(lián)合機的有關工藝計算如下： （1）速度 成卷羅拉轉速 n（r/min）=30f（10654C5492A23）（175D9292B8398）=1.628f（CA）（DB） 式中：f變頻器輸出頻率（Hz）； A、B、C、D均為變換齒輪（參見圖2-1），齒輪書選擇參見表2-3. 成卷羅拉線速度

8、V（m/min）=（700n）/1000=2.199n 輸出速度選擇100m/min （2）牽伸計算 E實=（喂入預并條干定量（g/5m）并合數(shù)）/（輸出小卷干定量（g/m）5）=（19.724）（625）=1.525（倍） E機=E實牽伸配合率=1.5251.02=1.555（倍） 總牽伸E=（70018LJ1625F254C5492A23）/（701528I1830F1D9292B8398）=0.02845（LJF2CA）/（IF1DB） 式中：A、B、C、D、L、I、J、F1、F2均為變換齒輪齒數(shù)。 另總牽伸可用下式計算 E=E1E2E3E4E5E6=1.2982.550各部分牽伸計算

9、前羅拉后羅拉牽伸E1=（4020J16）/（3518I18）=1.1287J/I 后羅拉導條輥牽伸E2=（3518L18） /（70152820） =0.0193L=0.019353=1.023（倍） 臺面壓輥前羅拉牽伸E3=（7525G33）/（40302660）=0.0331G=0.0331=0.993 前緊壓輥臺面壓輥牽伸E =21.373F2（GF1）=21.37334/（3023）=1.053（倍） 后成卷羅拉前緊壓輥牽伸 E5=1.669C/D=1.66950/92=0.907 前成卷羅拉后成卷羅拉牽伸E6=1.1084A/B=1.108487/97=0.994 由總牽伸E=E1E

10、2E3E4E5E6=1.54 得E1=E/（E2E3E4E5E6）=1.597（倍） 再由E1=1.1287J/I J取78，I取55，則E1=1.601（倍）表表2-4 J和和I與與E1對照表對照表J6466687072747678I441.6421.6941.7451.7961.8471.8991.9502.001551.3141.3551.3961.4371.4781.5191.5601.601 （3）滿卷定長 可預置設定，一般為250m/卷 （4）臺時產量的計算 Nt=G干（1+8.5%）1000=67270（tex） G理=（60VNt）/（10001000）=403.62kg/（臺

11、.h） G實=G理時間效率=403.6285%=343.077kg/（臺.h） 注：條并卷機的時間效率為80%90%精梳工藝精梳工藝精梳機技術特征 所選精梳機為FA269型，其技術特征見表2-6表表2-6 部分國產精梳機的技術主要特征部分國產精梳機的技術主要特征機型機型A201EFA261FA266FA269CJ40眼數(shù)8小卷寬度（mm）300小卷定量（g/m）6080并合數(shù)（根）8輸出精梳條數(shù)1有效輸出長度（mm）26.48給棉長度（mm)前進5.2,5.9后退4.7,5.2,5.9配置精梳機主要工藝參數(shù) FA269型精梳機的傳動圖如圖2-2所示。圖圖2-2 FA269型精梳機傳動圖型精梳機

12、傳動圖 續(xù)表續(xù)表2-6羅拉牽伸形式三上五下曲線牽伸羅拉直徑（mm）3527272727后牽伸（倍）1.14,1.36,1.50總牽伸（倍）919.3精梳機總牽伸（倍）80120條筒尺寸（mm)6001200落棉率（%）525出條定量（g/5m）1530錫林速度（鉗次/min）最高400實用300以下產量kg/（臺.h）60適紡纖維長度（mm)2550整機功率（kW）8.25FA269型精梳機的變換齒輪見表2-7。變換項目變換項目變換輪名稱變換輪名稱代代號號變換皮帶輪直徑或齒輪齒數(shù)變換皮帶輪直徑或齒輪齒數(shù)錫林轉速錫林轉速主電動機皮帶輪（主電動機皮帶輪（mm）A144,154,168,180副軸皮

13、帶輪（副軸皮帶輪（mm）B126,144,154,168毛刷轉速毛刷轉速毛刷電動機皮帶輪毛刷電動機皮帶輪 （mm）C109,137毛刷軸皮帶輪（毛刷軸皮帶輪（mm）D109喂給量喂給量喂卷調節(jié)齒輪齒數(shù)喂卷調節(jié)齒輪齒數(shù)E43,4449,5054,55給棉羅拉棘輪齒數(shù)給棉羅拉棘輪齒數(shù)F161820羅拉牽伸羅拉牽伸變換帶輪齒數(shù)變換帶輪齒數(shù)G30,33,38,40,45變換帶輪齒數(shù)變換帶輪齒數(shù)H28,30,33,38,40后牽伸變換帶輪齒數(shù)后牽伸變換帶輪齒數(shù)J32,38,42變換帶輪（變換帶輪（mm）K32（前進給棉），（前進給棉），38（后退給棉）（后退給棉）表表2-7 FA269型精梳機變換輪型精

14、梳機變換輪 （1）速度 錫林速度 FA269型的錫林速度范圍為250400鉗次/min。當喂入小卷定量重時，錫林速度應適當加快，以保證梳理質量。因此本產品錫林速度選用312鉗次/min，其算式如下： 錫林速度n1=1440（A29）/（B143）=1440（15429）/（144143）=312（鉗次/min） 毛刷速度 選擇較快的一檔，為1100r/min，此時C輪為137mm. （4）給棉長度 給棉長度長，精梳機產量高，分離羅拉輸出的棉網(wǎng)厚，有利于減少棉網(wǎng)破洞和破邊，但會增加梳理負擔。所以本產品采用的給棉長度為5.9mm。 給棉羅拉喂給長度P=（30）/F=5.9（mm） 所以選擇給棉羅拉

15、棘輪F=16 給棉羅拉承卷羅拉之間的張力牽伸e1選擇1.09倍，其計算如下： e1= 0.397E/F=1.09（倍） 選擇喂卷調節(jié)齒輪E=44 （2）精梳條定量 精梳條定量隨所紡紗線的粗細而定，對精梳質量的影響不大，但影響精梳機產量及后道工序的牽伸分配。一般紡紗細度越細，精梳條定量越輕。本品種選擇精梳條（干）定量為18.5g/m。 （3）給棉方式 FA269型精梳機有前進給棉和后退給棉兩種給棉方式，本產品選用前進給棉。選用K輪直徑為32mm。 （5）牽伸工藝與工藝計算 實際牽伸 E實=（喂入小卷定量（g/m）5并合數(shù)）/輸出精梳條定量（g/5m）=134.054（倍） 機械總牽伸 E機=E實

16、（1-落棉率）=113.946（倍） 注：精梳落棉率選擇為15%。 又FA269型精梳機的機械總牽伸E機=（1.567EG）/H=113.946（倍） 故選擇變換皮帶輪G=45，H=28。 車面羅拉牽伸 羅拉牽伸的后牽伸選擇1.36倍。 e6=J/28=1.36 選擇后牽伸變換帶輪J=38 （6）隔距 落棉隔距 落棉隔距通過調節(jié)落棉刻度盤上的刻度值來改變：刻度大，落棉隔距大。FA269型精梳機的落棉刻度與落棉隔距的關系見表2-8。 本產品選擇落棉刻度為8，相應的落棉隔距為9.78mm。 頂梳位置 頂梳針尖與后分離羅拉表面的進出隔距為1.5mm。不同標值對應的頂梳插入深度可參見表2-9。本產品選

17、用的標值為0。 毛刷隔距 毛刷與錫林的隔距為-2mm。表表2-8 精梳機落棉刻度表精梳機落棉刻度表落棉落棉刻度刻度56789101112落棉落棉隔距隔距（mm）6.347.478.629.7810.9512.1413.3414.55表表2-9 不同標值對應的頂梳插入深度不同標值對應的頂梳插入深度頂梳插入頂梳插入標值標值+1.0+0.50-0.5-1頂梳插入頂梳插入深度深度（mm）53.55352.55251.5 （7）定位與定時 分離羅拉順轉定時 不同長度的纖維對應的分離羅拉順轉定時可參照表2-10。本產品分離羅拉順轉定時選擇分離刻度值“+0.35”。 前板閉合定時 鉗板閉合定時 鉗板閉合定時指上、下鉗板閉合時的分度數(shù)。根據(jù)梳理的要求，應該在錫林開始梳理棉叢前使鉗板閉合，以防止纖維被錫林抓走，一般情況下閉合定時應早于或等于錫林的梳理定時。本產品采用閉合定時等于錫林的梳理定時。 錫林弓形板定位 FA269型精梳機的錫林定位有35分度、36分度、37分度，本產品選擇36分度。 （8）精梳機產量計算 理論產量G理 由小卷設計定量g（g/m）、錫林轉速n1（r/min