施工標準合同書

1、施工標準合同書一、地坪表面的處理1、新完工的工業(yè)地坪必需經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔必需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面同意空隙為22、5，含水量在6%以下，值68。7、地坪表面的打毛，必需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和顯然凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。二、涂飾強滲封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采納高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加

2、入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，加強涂層和基層的附著力，其涂布必需連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨處理好。三、批刮批刮料在實干25，約4小時以后的底漆表面采納兩道批刮膩子的方法，以保證地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。1、用70140目的石XX和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮X。此道主要用于加強地面的耐磨及抗壓性能。2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。3、用200700目的石XX和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均

3、勻要用于加強地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。6、石XX使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師依據(jù)地面具體狀況而確定。四、涂飾地坪中間層在打磨、清潔后的膩子表面上20，24小時涂飾中間層。1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最正確。噴涂壓力為2025a。2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。3、此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。五、涂飾地坪面層1、在中間層實干20，7天后，進行環(huán)氧地坪面層涂裝，涂裝方法

4、用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)關(guān)于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。3、如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。4、面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，最后讓其自行流平即可。六、施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對濕度小于85%時方能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)馬上清洗有關(guān)設(shè)備和工具。七、安全技術(shù)要求1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米內(nèi)嚴禁明火作

5、業(yè)，嚴禁吸煙。3、使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在XX風(fēng)優(yōu)良的庫房內(nèi)。5、工作時注意做好個人防護。6、電動工具的使用須有專人負責(zé)，做完離場前必需切斷電源。八、使用和保養(yǎng)1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須強化XX風(fēng)設(shè)備及防火措施。2、地坪使用，生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污XX過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強化學(xué)溶劑甲苯、香蕉