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文檔簡介

1、防撞護欄首件施工技術方案一、工程概況蘇州市中環(huán)快速路北段 (312 國道蘇州段分流線工程共線段) ZH-LQ02 標位于黃埭河大橋東-元和塘大橋東,全長1957m,施工樁號: K90+006-K91+963老路兩側設置分離式高架橋,老路作為高架橋下的地 面輔道。老蘇虞張以東段落寬度擴寬至和元和塘大橋老橋同寬,老蘇虞張 以西段(至廣濟北路) ,老路寬度原則上維持不動。該路主線為雙向六車 道一級公路標準,設計車速100km/h,地面輔道為雙向四車道城市道路主干線,設計車速 40-60km/h 。本標段總計護欄8464m C30砼3470.2m3,鋼筋466.4噸。護欄首件選 擇于左幅Z63#孔南側

2、30m總計C30砼14.1m3,鋼筋2.08噸。二、編制依據(jù)1 、施工圖設計2、招標文件及合同3、公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T F50-20114、公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-20045、公路橋涵施工手冊三、施工工藝流程圖四、施工方法1 、施工準備a. 技術準備 開工前組織技術人員認真審查圖紙。 編制護欄首件施工方案和作業(yè)指導書,并對所有參與施工的人員進 行技術交底、安全交底、安全教育。安全控制的重點是高處作業(yè)的防護。 對進場的設備進行報驗。 對護欄模板進行驗收和檢查,主要檢查的項目為:尺寸偏差、表面平整度(鋼板接縫平整度) 、接縫(豎向及橫向拼縫是否嚴密、無錯臺)b.

3、現(xiàn)場準備: 對現(xiàn)場進行開工前的安全檢查:重點檢查了臨時用電、鋼筋機械、 吊車、鋼筋加工機械、個人防護、高處作業(yè)防護等。 對現(xiàn)場的人員進行檢查,數(shù)量、技能及工種配備需滿足施工要求。 開工前現(xiàn)場的標識標牌、安全警示標識進行檢查?,F(xiàn)場的文明施工 是否達到要求。2、測量放樣根據(jù)圖紙要求,由測量人員用全站儀放出護欄內邊線,并用墨線彈好, 每隔一定間距精測標高,以此為基礎保證模板支立精度。3、鋼筋工程a. 原材料鋼筋進場時檢查出廠質保書,經自檢、抽檢合格后方可進場,進場的 鋼筋按照指定的位置按規(guī)格、批號分類堆放整齊。本項目護欄鋼筋主要是蟲16、血12兩種規(guī)格。b、鋼筋制作與安裝 、鋼筋加工前應根據(jù)設計圖紙

4、檢查核對鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)是 否正確,根據(jù)原材料長度,將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進行長短搭配,統(tǒng) 籌配料。鋼筋的斷料尺寸應準確,其允許偏差為士 10mm。 、對設計圖紙明確部分采用設計圖的連接形式,其中N2與N1鋼筋采用焊接連接、N3與N1鋼筋采用綁扎連接。焊條使用J502型。 、箍筋的彎鉤角度、平直段長度等均必須符合設計要求。 、根據(jù)圖紙要求,N1、N2鋼筋在迎撞面凈保護層為4cm,故鋼筋施工需采取帶線施工,嚴格控制好鋼筋頂標高及邊線。4、預埋件安裝(1) 交安設施預埋件a. 各種門架立柱預埋件處,橋梁護欄需斷開。b. 施工時外露的地腳螺栓、預埋鋼板的外路面均應做熱浸鍍鋅處理。澆筑 護欄混

5、凝土必須保證基礎法蘭盤安裝的水平度和垂直度;混凝土澆筑完成 后,法蘭盤表面應擦拭干凈,不得有混凝土或其他異物,基礎法蘭以上的 螺栓部分涂上黃油后包扎好,防止碰壞絲扣。c. 若監(jiān)控系統(tǒng)利用部分標志結構合建,施工時注意結合監(jiān)控系統(tǒng)要求預留 出線位置。(2) 監(jiān)控系統(tǒng)預埋件預留預埋內容a. 施工時,所有基礎預埋件位置一定要嚴格遵循設計的相關規(guī)定,做到準確、無誤b. 所有預埋件在預埋前均應按規(guī)定進行熱浸鍍鋅處理。預埋完成后,外露 部分應采取有效的防銹措施。c. 本次通信管道預留預埋包括在主線高架橋梁兩側護欄內、上下匝道外側護欄內和地面橋梁護欄內各預埋 2根0 63PVC供電管和1根107*107四孔

6、格柵管,橫穿高架橋梁均預埋 6根SC32鋼管,且每個監(jiān)控設備處(包括 與交安設施和路燈桿合建)均預留接線盒,設備基礎至接線盒的聯(lián)通預埋2 根 0 40PVC1。通信、供電管道預埋施工要求a. PVC 管要求管材和管件的色彩應相符,無光彩不均及分化變線色,并且 要求管材和管件的表里外貌應平滑平整,無氣泡兒、裂口、裂紋、脫皮和 較著的紋痕、缺刻。管材端口必須平整,并鉛直于軸線,管件應完備、無 變形、澆口應平整、無開裂等。b. 本工程所有高架道路上交通監(jiān)控采用的鋼管均采用 SC32熱浸鍍鋅鋼管。在鋼管接續(xù)前,必須檢查端口是否有毛刺、斷牙、缺口等,并將內口銼成 圓形,以免損壞光(電)纜,兩管插入套管后

7、,在套管兩端滿焊,除去焊 渣,做防銹處理。c. 鋼管在橋梁伸縮縫處設置伸縮套管。在澆筑砼時,應將鋼管與鋼筋點焊 固定,以防止振搗砼時移位。鋼管接續(xù)應采用套管焊接,不得采用對焊連 接。為了便于鋼管接續(xù),鋼管伸出護欄端頭的長度不應小于 30cm。d. 所有橋上橫穿過路鋼管和背穿鋼管中應預穿0 3mm鋼絲,并準確無誤的 接入接線盒,以備穿線用,同時管道兩端封堵,防止混凝土等雜物進入。e. 預埋接線盒形式與照明專業(yè)外形保持相同,僅部分開孔有差別,特別注意與照明合建的接線盒,需在照明接線盒上開設出線孔。(3)照明系統(tǒng)預埋件 箱梁過路管預埋施工要求:G50過路管管口要用物品封堵,嚴防砂漿或異物進入。 護欄

8、接線箱預埋施工要求:a、護欄接線箱未用的洞口要用物品封堵,以防砂漿進入。b、 護欄接線箱與護欄主筋焊接牢固,垂直度與末偏差不得大于1.5mmc、護欄接線箱安裝時,內側面要比正常護欄保護層厚度多 5mm當模板調 整后,保證電纜接線箱與模板平。d、0 63 PVC-U管進入電纜接線箱內長度為100mm(3)路燈基礎預埋施工要求:a、 基礎模板用基礎螺栓上的螺母上、下加緊,螺栓絲扣露出模板80mmb、基礎模板在護欄頂面下25mm基礎模板橫向中心與護欄頂面中心重合, 澆筑后在基礎模板兩側各留10mm的槽。c、基礎螺栓要求護欄內主筋焊接牢固,焊接長度不小于 100mm螺栓要求 垂直于基礎模板,螺紋部分在

9、涂上黃油后要包扎好,防止碰壞絲扣。d、基礎模板水平安裝誤差不大于 1%混凝土澆筑后,模板表面應擦拭干 凈,不得有混凝土殘渣等異物。e、路燈基礎位置應按照設計圖紙上的樁號用經緯儀精確定位,如遇障礙,經過設計人員或監(jiān)理同意后方可移位。f 、電纜保護管要從路燈基礎模板中穿出,并超出基礎模板平面 50mm。(4) 電纜保護管預埋施工要求:a、 電纜保護管正常連接靠自身套管連接,在特殊場合用G70鋼套管連接, 并在所有連接處用膠帶紙封好,不得滲進砂漿。b、0 63 PVC-U管或G50鋼管與電纜接線箱連接時,管口要求加木護圈,并用膠帶紙封好,不得滲進砂漿。c、所有進燈位的彎頭均為 G50鋼管,G50彎頭

10、與0 63 PVC-U管之間用G70鋼套管連接,并用膠帶紙封好,不得滲進砂漿。d、電纜保護管通過護欄伸縮縫處先不斷開,待鋼模拆除后再切斷。e、所有長度超過25m的電纜保護管內均穿12#鍍鋅鐵絲,鐵絲兩端出管長 度各1m以便敷設電纜。f、所有外露管口均應臨時封堵,以防異物進入。本次首件施工YK91+955處有一路燈基礎,燈號 G561,預埋件數(shù)量如 下表所示:名稱規(guī)格單位數(shù)量螺栓252350mm根2螺母M24個12墊片-片4定位鋼板350*250*6mm塊1底部鋼板500*370*20mm塊116圓鋼390mm套3PVCt 63 PVC-U米150格柵管107*107米305、模板安裝護欄模板采

11、用定型鋼模板,所有模板按設計圖紙在加工廠內定制加工 成型,分內外兩塊拼裝而成,每節(jié)長度1.5m。節(jié)與節(jié)之間采用螺栓固定連 接。模板抵運現(xiàn)場后打磨除銹、刷油,進行整體組裝試拼,檢查模板接縫處是否平順,有無縫隙和明顯錯茬,檢查無誤后方可使用護欄模板吊裝采用簡易模板吊裝設備,人工操作平臺采用移動懸挑式 腳手架掛籃(簡易吊裝設備及移動懸挑式掛籃結構形式如下圖所示,配重 計算詳見附件)。模板支撐采用對拉螺栓及斜撐的方法進行固定(如下圖所示) 。內外模下口采用M25對拉螺桿,螺桿孔位置設置在橋面鋪裝層上方,上口采用 M16對拉螺桿,螺桿順橋向間距為1m橋面錨固點距離護欄內模1m位置, 同時設置斜撐及滑桿螺

12、絲拉條。斜撐采用外徑 48mm鋼管,設置兩道斜撐, 上口一道,下口一道,順橋向間距為1.5m。模板接縫之間加密封膠條,模 板底部與梁面之間的縫隙采用砂漿封模以防止漏漿。模板安裝完成后對模 板支撐及各部尺寸高程等進行檢查驗收。主要檢查安裝尺寸是否正確,各 個固定點(拉桿、支桿等)是否牢固可靠,模板頂面高程控制是否在規(guī)定 允許范圍內,對超出標準的地方進行相應調整。防撞護欄在墩頂設置一道斷縫, 其余位置每隔 8 米左右設置一道斷縫, 每4.5m位置設置一道假縫。6、砼澆筑混凝土在攪拌站集中拌合, 混凝土運輸罐車運送至現(xiàn)場, 采用汽車泵 泵送入模?;炷翍v向分段橫向分層澆筑、 振搗,每層厚度不大于

13、30cm; 插入式振動器進行混凝土振搗,振搗應適度,防止漏振和過振。振搗時在 護欄倒角位置處要加強振搗,保證氣泡充分排出。澆筑過程注意防止預埋 件偏位,如果發(fā)生偏位要及時糾正。砼達到 2.5Mpa 后方可拆模,拆模時 應注意防護掉角、掉塊現(xiàn)象。7、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后采用土工布覆蓋養(yǎng)護,保持砼表面始終處于濕潤狀 態(tài),養(yǎng)護期不得少于7天。養(yǎng)護期間注意成品保護。移動懸挑式腳手架掛籃配重計算掛籃受力簡圖如下:根據(jù)力矩平衡F1*L仁F2*L2掛籃自重 m掛籃=44kg,(掛籃采用0 16鋼筋制作,單位重為1.58kg/m,鋼筋合計28m,自重44kg)掛籃內按2人考慮 m人=75kg*2=150kg(按單人重75kg考慮)F1=(m 掛籃+m 人)*g=194kg*9.8N/kg=1.90KNL1=2m L2=2.5m計算得 F2=F1*L1

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