河南省CL體系復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案

1、XX 住宅樓施工組織設(shè)計(jì)建筑特征： CL（composite light-weight）結(jié)構(gòu)體系節(jié)能建筑施工技術(shù)，該體系屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，是由CL復(fù)合剪力墻、普通混凝土剪力墻現(xiàn)澆樓（屋）蓋連接而成的整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。Cl結(jié)構(gòu)體系作為一種新型結(jié)構(gòu)體系具有節(jié)能、抗震、增加使用面積、自重輕、保溫隔熱效果好、降低成本、提高工效等優(yōu)點(diǎn)。該體系從結(jié)構(gòu)形式、施工方法、墻體材料等方面真正實(shí)現(xiàn)取代磚混結(jié)構(gòu)，達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，以及實(shí)現(xiàn)了建筑工廠化、住宅產(chǎn)業(yè)化的特點(diǎn)，值得肯定、推廣。對目前新農(nóng)村建設(shè)、節(jié)能建筑的設(shè)計(jì)與施工具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)作用。CL結(jié)構(gòu)體系的結(jié)構(gòu)形式CL結(jié)構(gòu)體系屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，與普通剪力墻結(jié)構(gòu)唯一不同點(diǎn)CL復(fù)合

2、剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復(fù)合剪力墻除具有保溫隔熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。非抗震設(shè)防區(qū)、8度（、類場地）及8度以下抗震設(shè)防區(qū)：H36m；8度抗震設(shè)防區(qū)（類場地）：H27m。其它室內(nèi)墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質(zhì)隔墻相結(jié)合的方式。樓梯、樓板等其它構(gòu)件均采用普通現(xiàn)行方式。圖1 CL復(fù)合剪力墻構(gòu)造詳圖 CL復(fù)合墻體在周邊均設(shè)有邊緣構(gòu)件（暗梁、暗柱），其構(gòu)造在相關(guān)規(guī)程中已經(jīng)做了詳細(xì)規(guī)定，該形式見圖2。圖2 CL復(fù)合剪力墻邊緣構(gòu)件構(gòu)造CL復(fù)合剪力墻是由CL網(wǎng)架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板，見圖

3、1）兩側(cè)澆筑混凝土后形成的。而CL網(wǎng)架板是生產(chǎn)車間根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生產(chǎn)，無需現(xiàn)場二次加工裁剪。CL網(wǎng)架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經(jīng)過專業(yè)化大型生產(chǎn)線生產(chǎn)，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。第三章工程目標(biāo)與組織管理第1節(jié) 工程目標(biāo) 1、指導(dǎo)思想： “XX住宅樓”工程項(xiàng)目，準(zhǔn)對本住宅項(xiàng)目規(guī)模大、質(zhì)量要求高、施工工期緊的實(shí)際情況，結(jié)合我司多年承建類似工程項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，依靠經(jīng)過多次鍛煉培養(yǎng)的一支高水平管理的施工隊(duì)伍，運(yùn)用科學(xué)管理手段，采取切實(shí)有效措施，保證以下工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為我司在住宅中施工繼續(xù)樹立樣板，創(chuàng)出良好信譽(yù)。 2、工程質(zhì)量目標(biāo)： 合理組織，精心施工，

4、確保各個(gè)分項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 3、安全施工目標(biāo)： “安全第一，預(yù)防為主”，杜絕各類重大事故的發(fā)生，創(chuàng)建市級以上文明工地。 5、文明施工目標(biāo) 切實(shí)抓好文明施工隊(duì)伍管理工作，把其納入工程管理的總體規(guī)劃，創(chuàng)建市級以上文明工地。第2節(jié) 組織管理 1、工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)： 通過總結(jié)我司推行項(xiàng)目法施工以來所取得的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，結(jié)合本企業(yè)目前的管理體制，根據(jù)召開的經(jīng)理辦公會議意見，決定對本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。 2、質(zhì)量管理： （1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，有專職質(zhì)量員、技術(shù)員、施工員等人員組成的質(zhì)量管理檢查小組。 （2）、每天收工前有班組兼職工質(zhì)量員組織有關(guān)人員檢查，各個(gè)分項(xiàng)工程完工后，在班組自檢的基礎(chǔ)上有專職質(zhì)

5、量員組織技術(shù)員、班組長及班組質(zhì)量員等有關(guān)人員驗(yàn)收、評定，并做好上、下道工序的交接檢簽字手續(xù)。 （3）、項(xiàng)目部每星期開展有項(xiàng)目經(jīng)理組織工地質(zhì)量員、技術(shù)員、各班組長等人員參加的工程質(zhì)量競賽活動，并把檢查驗(yàn)收結(jié)果上墻公布，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 3、技術(shù)管理： （1）、基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段施工前組織三次圖紙會審，項(xiàng)目部的主要技術(shù)人員必須明確設(shè)計(jì)要求，并做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。 （2）、所有應(yīng)填寫的資料、報(bào)表必須按時(shí)填報(bào)，不得事后補(bǔ)報(bào)。 （3）、建立質(zhì)量管理小組，由各組長及業(yè)務(wù)骨干為中心，不定期開展活動針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本方面難題獻(xiàn)策功關(guān)。 （4）、在各分部工程施工前，技術(shù)組人員須編制工藝

6、卡，發(fā)至各施工班組，使操作工人明確各分項(xiàng)、分部工程的的操作工藝要求。 4、安全管理： （1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，工地專職安全員為主管有各組長參加的安全施工管理網(wǎng)絡(luò)。 （2）、每天上班前有班組長根據(jù)當(dāng)天工作、天氣進(jìn)行上崗前的安全交底，以提高職工的自我保護(hù)意識。 （3）、實(shí)行定期檢查，對工程項(xiàng)目的施工用電、施工機(jī)械、外墻腳手架、洞口臨邊防護(hù)等進(jìn)行全面檢查，并配齊各種硬件設(shè)備，為職工提供良好的作業(yè)環(huán)境。 5、文明施工管理： （1）、在與班組簽訂責(zé)任書中明確文明施工措施，加強(qiáng)警衛(wèi)工作，配合專職人員做好場容管理。 （2）、現(xiàn)場材料管理及時(shí)安排勞動力進(jìn)行清理、整理、歸堆多余物資及垃圾外運(yùn)。 （3

7、）、建立宿舍值班制度，各職工宿舍有室長監(jiān)督，每天輪流清掃，達(dá)到物品存放整齊，室內(nèi)清掃干凈。 （4）、開展政治宣傳工作，充分發(fā)揮廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，項(xiàng)目部配專職宣傳員一名，采用墻報(bào)、簡報(bào)形式公布各班的工作、生產(chǎn)成績，表揚(yáng)先進(jìn)集體與個(gè)人。 6、計(jì)劃管理： （1）、認(rèn)真編制各幢號的基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝四大部分的施工預(yù)算，按施工預(yù)算工種翻樣單提供的數(shù)據(jù)安排各階段的勞動力、材料、機(jī)械、物資供應(yīng)。 （2）、根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行成本核算工作，結(jié)合施工技術(shù)措施做降耗提效工作。 7、隊(duì)伍管理： （1）、我隊(duì)具有管理效益高、施工進(jìn)度快、工期短的競爭優(yōu)勢，根據(jù)我隊(duì)現(xiàn)有的勞動組織形式，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。 （2

8、）、勞動力根據(jù)以往的工作好壞，擇優(yōu)選用。進(jìn)場時(shí)對職工實(shí)行三級教育，職工與班組簽訂責(zé)任協(xié)議及職工守則，使各班組的編制人數(shù)、職工素質(zhì)在本項(xiàng)目施工時(shí)間內(nèi)相對穩(wěn)定。 （3）、項(xiàng)目管理部與各班組在以往任務(wù)單管理基礎(chǔ)上，雙方依據(jù)施工預(yù)算數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)有的水平議定工資（報(bào)公司審批），簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任合同。在合同中明確施工質(zhì)量、安全、材料消耗、工具使用、文明等各項(xiàng)指標(biāo)，有獎(jiǎng)有罰，提高各班組人員的思想。 （4）項(xiàng)目管理部與公司根據(jù)項(xiàng)目管理法簽定承包合同，明確該項(xiàng)目的各項(xiàng)管理指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)，在遵守國家法律、法令及公司有關(guān)規(guī)定下全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的管理，并隨時(shí)接受公司的監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目部主要管理人員分別簽訂崗位

9、責(zé)任合同，從而保證合同的實(shí)現(xiàn)。第四章施工部署第1節(jié) 施工總平面布置 施工總平面的精心設(shè)計(jì)與認(rèn)真實(shí)施和嚴(yán)格管理，有效貫徹施工方案確保安全文明施工，發(fā)揮施工機(jī)械使用效率的重要關(guān)鍵，該工程施工總平面按基礎(chǔ)、主體施工階段和裝飾施工階段進(jìn)行分段布置，基礎(chǔ)、主體階段施工。據(jù)各階段的變化，按實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。 1、布置原則： 根據(jù)業(yè)主提供的本工程總平面圖及對施工場地的具體要求，針對本工程實(shí)際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工平面布置。本工程施工場地布置的具體原則是： （1）、劃出施工區(qū)域和場地，保證運(yùn)輸方便通暢。 （2）、符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。 （3）、各種生產(chǎn)設(shè)施的布置便于工人的生產(chǎn)

10、、生活，且滿足安全防火，勞動保護(hù)要求。 （4）、能夠滿足總體施工的要求。 2、布置設(shè)想及要求： （1）、施工用電：1) 根據(jù)業(yè)主提供的電源點(diǎn)，設(shè)置總配電室集中管理，電源從配電室分三路接出：一路作為生活用電，一路作為主要施工機(jī)械設(shè)備用電，另一路作為其他施工用電。2) 現(xiàn)場用電線路采用三相五線制，架空設(shè)置，在各幢號、塔吊、攪拌工柵處設(shè)置一個(gè)立分柜電箱。3) 上部結(jié)構(gòu)施工用電沿結(jié)構(gòu)向上垂直布置電纜，每一施工層設(shè)一只分配電箱，再由分電箱分別拉出移動電箱接至樓層施工作電部位。4) 宿舍、廁所、浴室等生活用電均采用措施后用220V電源供電，由分電箱分出兩路，一路照明、一路插座。插座電源由專業(yè)電工看護(hù)，做到

11、晚間供電，白天停電杜絕日間電源浪費(fèi)。 （2）、臨時(shí)用水：1) 本工程臨時(shí)用水從業(yè)方提供的水源點(diǎn)，分三路接出水管，一路為施工用水，一路為生活用水，另一路為消防用水，并在各需要用水部位留出水龍頭。2) 消防用水管使用DN50管，在施工范圍內(nèi)設(shè)置六處消防栓，并備足100M消防軟管。3) 用DN25管徑水管布置至各施工層樓面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁使用消防水源。4) 所有水管均沿臨時(shí)圍墻或地下暗敷，穿越重載車道需作加固處理，并根據(jù)當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)水壓，配備自動增壓泵。 （3）、臨時(shí)道路布置：a) 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖在工地入口設(shè)主要道路（寬8M），至幢號次要道路寬6M，并用施工便道把建筑物四

12、周環(huán)通，與主要道路接通。b) 施工道路，采用厚300積砂層，壓路機(jī)碾壓，50厚石粉找平，240厚C25砼澆筑。 （4）、其它：1) 施工雨、污水沿建筑物與道路環(huán)通布置明溝排水，排水溝300×300，并經(jīng)過沉淀池沉淀，就近集中排放至市政管網(wǎng)。2) 考慮雨天時(shí)及澆砼時(shí)車輪帶出泥漿情況，在大門口設(shè)集中清洗站，門口設(shè)明溝，然后集中排放污水，以保證車輛進(jìn)出，不污染道路設(shè)施。第2節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備： （1）、針對本工程的特點(diǎn)，我司將組建一套精干、技術(shù)等級高、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，因本小區(qū)多層住宅，我司已有一套完整的技術(shù)管理班子，在原有技術(shù)管理人員上增加部分技術(shù)管理人員，并健全管理班子。

13、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有相當(dāng)?shù)拇笮晚?xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)。其他主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目施工員等均具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。 （2）、挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍，參加本工程施工，對特殊及技術(shù)工種均保證持有勞動局市建委同意考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。 （3）、由于本工程質(zhì)量目標(biāo)較高，為此為創(chuàng)品牌工程，裝飾階段派遣專業(yè)裝飾班組前來施工，以確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各單位工程施工順序，提前計(jì)劃安排精良的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備根據(jù)

14、工程實(shí)際需要合理配置，規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。主要施工機(jī)械設(shè)備使用（見表一主要施工機(jī)械一覽表）。主要施工機(jī)械一覽表 表1機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位塔式起重機(jī)QTZ401華夏2005356T全樓垂直運(yùn)輸蛙式打夯機(jī)HW602國產(chǎn)20002.26-8m回填土夯實(shí)調(diào)直切斷機(jī)GT4-121國產(chǎn)20015.526m 鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)TYB-HD421國產(chǎn)20013.725轉(zhuǎn)鋼筋加工電焊機(jī)BX3-3003國產(chǎn)200224380V鋼材焊接臺 鋸MJ1061國產(chǎn)20035.5106木工加工插入振搗器ZX504國產(chǎn)20051.150梁柱混凝土振搗平板振搗器HZD

15、2003國產(chǎn)20002.40.28板混凝土振搗 3、施工物資準(zhǔn)備： （1）、本工程的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)充足。 （2）、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公樓、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。（3）、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間，保證提前進(jìn)場，對構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲備、申請、訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，所有進(jìn)場物資將分類別堆放預(yù)先設(shè)置的場地內(nèi)，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。 4、施工技術(shù)準(zhǔn)備： （1）、充分發(fā)揮我司在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，

16、本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上做到充分的準(zhǔn)備。 （2）、在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)方提供的所有施工圖紙及各類有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往施工過的類似工程，充分發(fā)揮公司在施工技術(shù)上、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織技術(shù)，并及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。 （3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)，保證已制定的技術(shù)措施，施工工藝、方法在施工中得以實(shí)現(xiàn)。 （4）、在組織施工前由我司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報(bào)，需要更正處，經(jīng)各方簽字認(rèn)可。第五章工程測量第

17、1節(jié) 工程測量 本工程配備電子激光經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀二臺，50米雄獅鋼尺4把，5米卷尺10把，7.5米卷尺2把，以滿足工程的測量精度及進(jìn)度要求。第2節(jié) 樓層垂準(zhǔn)測量 1、在地面層上埋設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，以該垂直控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測量，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。 2、在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀，從四個(gè)方向投測到地面層上，測設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面層上利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 3、以其基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在樓板上留出150×150MM通視孔，用準(zhǔn)經(jīng)緯儀引至各施工樓層，每層軸線引

18、測完畢由監(jiān)理方確認(rèn)。第3節(jié) 高程測量 1、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量（若業(yè)主提供二點(diǎn)），用精密水準(zhǔn)儀引測到施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)上。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭到破壞的地方澆砼保護(hù)，本項(xiàng)目至少設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)基點(diǎn)。 2、±0.000線以下部分的高程測量從施工基準(zhǔn)點(diǎn)直接引測，因此在基礎(chǔ)工程施工時(shí)必須看清圖紙，做好技術(shù)交底，確保基底標(biāo)高正確。 3、±0.000線以上部分的高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法將高程引測至墻體500線，做好標(biāo)識水準(zhǔn)點(diǎn)，各樓層標(biāo)高用鋼尺引測應(yīng)在水準(zhǔn)點(diǎn)上引測，以免累積誤差。 4、在

19、樓層上用水準(zhǔn)儀將接收的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。第六章主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第1節(jié) 土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。第2節(jié)鋼筋工程：1、鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告

20、，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用搭接連接方式?；A(chǔ)后澆帶分為二個(gè)流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要

21、求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4） 鋼筋綁扎：有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須

22、在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。（2）地下室墻體鋼筋的綁扎：1) 地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。2) 地下室墻體鋼筋下料之

23、前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。3) 地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。4) 測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5) 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平

24、梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。6) 墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從西側(cè)開始。（3）頂板鋼筋綁扎1) 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2) 對頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。3) 對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人

25、員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。4) 頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5) 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。6) 上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼

26、筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。7) 頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)3、主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋采用電弧焊。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施

27、工現(xiàn)場。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電弧焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照

28、水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。2）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后

29、臺檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用

30、定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。（3）鋼筋保護(hù)層的要求：1) 混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。2) 混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。3) 與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。4、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102鋼筋網(wǎng)間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板

31、±3第3節(jié)模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。（）模板體系：）墻體模板：a、 地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。 b、 地下一、二層墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，16螺栓加固,鋼模拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，

32、后支水平橫桿，每道桿均由2根48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m以上的每1.5 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。c、 窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。d、地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高2850

33、mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè)8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70

34、×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。）柱模板:a、 圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-50×5扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。b、 矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用

35、塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。c、 樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。）樓梯模板：a、 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。b、 為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品

36、防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)30×3角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。（2）支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢

37、支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。（3）支模質(zhì)量要求:）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺

38、（4）技術(shù)措施：1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（5）模板拆除：1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。4）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟

39、失。第4節(jié)混凝土工程：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，泵送至澆筑部位。（1）底板混凝土：）人防底板采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。人防底板厚度為700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。）按底板混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.25m高墻體一起連續(xù)澆筑。）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西

40、北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。）底板混凝土施工時(shí)分層澆筑，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制。）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對混凝土面進(jìn)行平整。）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。9）施工縫的留設(shè)：a、 基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分二塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。b、 基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在

41、高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，施工縫留置方法見圖；內(nèi)墻留在底板上平。c、 后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，支設(shè)示意見圖。10）混凝土的養(yǎng)護(hù)：a、 混凝土澆筑完612小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。b、 應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（2）剪力墻混凝土施工：）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終

42、凝時(shí)間。）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（3）樓板混凝土施工：）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

43、（4）施工縫的留置要求：）地下室外墻：a、 地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。b、 水平施工縫設(shè)在樓板底向上40 mm和樓板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40 mm和樓板面，并留成平縫。）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。）施工縫處混凝土澆筑要求：a、 當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。b、 對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤

44、后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。c、 地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第5節(jié)防水工程：（1）地下室防水：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50 mm厚聚苯板。采用高聚物改性瀝青防水卷材。）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 砌筑保護(hù)墻 抹找平層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 防水保護(hù)層。）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 鋪50厚聚苯板保護(hù)

45、層 土方回填。）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表

46、面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（2）屋面防水施工：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。1）施工順序：保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑涂刷SBS改性瀝青防水涂料復(fù)雜部位附加層處理涂刷配套粘結(jié)劑鋪設(shè)卷材保護(hù)層施工。2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水

47、率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低1020 mm，以保證局部無積水。3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。7）卷材收頭做法如圖所示：（3）室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚

48、氨酯涂膜防水層。1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)³ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直

49、，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5 mm。7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。第6節(jié)腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)（1）雙排腳手架的構(gòu)造：本建筑辦公樓采用雙立桿的形式。1）、腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用48×3.5的鋼管搭設(shè) 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0

50、m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。2）、腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。3）、腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4）、注意事項(xiàng)：立桿接長時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不

51、得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。（2）外腳手架的驗(yàn)算：腳手架的驗(yàn)算項(xiàng)目：縱向、橫向水平桿的強(qiáng)度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。1）、由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗(yàn)算1.5×1.2 m，符合建筑施工腳手架實(shí)用手冊中表4-34的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗(yàn)算。內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板

52、這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為3.6×3.6 m，各單元架之間每隔35步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。（3）滿堂紅腳手架：）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的立桿間距0.9 m、橫桿步距1.2 m。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 立桿 橫桿 接頭鎖緊 上層立桿 立桿連接銷 橫桿 可調(diào)托撐。）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接

53、觸良好。3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。4）荷載是否符合要求。（4）內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。第7節(jié)砌筑工程外墻均采用CL剪力墻，內(nèi)墻均為加氣砼砌塊.（1）施工準(zhǔn)備：）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；）每隔500 mm預(yù)留Æ6拉結(jié)筋。）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。（2）施工工藝：）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用

54、水平尺檢查平整度；）砌筑：）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在1218 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為Æ6500，長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8×8 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm

55、；）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.91 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2Æ6、Æ6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4Æ10、Æ6300。）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。第8節(jié)CL墻體施工方法CL結(jié)構(gòu)體系與普通的剪力墻結(jié)構(gòu)相比，CL結(jié)構(gòu)體系的施工過程中略有區(qū)別的就是CL復(fù)合剪力墻的施工，其主要工藝流程如下： 現(xiàn)澆±0.00以下混凝土（按照接點(diǎn)要求預(yù)留好連接錨筋）CL網(wǎng)架板進(jìn)場并復(fù)試（同時(shí)進(jìn)行墊塊制作）暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網(wǎng)架板安裝就位綁扎CL復(fù)合墻板邊緣構(gòu)件及預(yù)埋鋼筋CL復(fù)合墻體模板支設(shè)CL復(fù)合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑支設(shè)頂板、梁模板（同時(shí)拆除墻