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文檔簡介

1、目錄1. 工程概況11.1. 工程情況11.2. 施工范圍12. 編制依據(jù)23. 施工計(jì)劃23.1. 工程量統(tǒng)計(jì)23.2. 施工計(jì)劃34. 材料計(jì)劃44.1. 材料下單44.2. 材料采購44.3. 材料驗(yàn)收45. 施工工藝技術(shù)45.1. 基層清理45.2. 保溫層的鋪設(shè)45.3. 分集水器的安裝55.4. 低溫管的鋪設(shè)(盤管)55.5. 打壓測試55.6. 細(xì)石混凝土填充層施工65.7. 調(diào)試66. 通病的防范77. 安全文明施工77.1. 安全消防措施77.2. 環(huán)保、文明施工 措施87.3. 成品保護(hù)措施81. 工程概況1.1. 工程情況項(xiàng)目名稱:*室內(nèi)及公共部分裝飾工程;項(xiàng)目地址:*;

2、建設(shè)單位:*市*區(qū)*路街道辦事處*村委會*村民組;總包單位:*;合同價(jià)款:*萬元;計(jì)劃工期:170天;計(jì)劃開工時(shí)間:2016年3月1日;計(jì)劃竣工時(shí)間:2016年9月30 日;1.2. 施工范圍本次工程分兩個(gè)標(biāo)段。一標(biāo)段:*座*層室內(nèi);其中:(1)4層C軸以南B4-14/B4-14/B4-13/B4-12/B4-11/B1-B2-1/;(2)5層B2、B2-1、B1;4-11層B3、B5、B6;(3)5層電梯廳及局部走道;以上三條不在本次施工范圍內(nèi)。二標(biāo)段:C座室內(nèi)4-12層室內(nèi)。2. 編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);2、應(yīng)采用的主要涉及、施工、檢驗(yàn)、評定標(biāo)準(zhǔn):(1)建筑給水排水

3、及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002;(2)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 50319-2013;(3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013;(4)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004;(4)*裝飾施工圖紙;(5)*招標(biāo)文件;(6)*裝飾合同;(6)*施工組織設(shè)計(jì);3. 施工計(jì)劃本工程施工時(shí)間緊,工程任務(wù)重,為了滿足業(yè)主的要求,達(dá)到公司的既定目標(biāo),安全、高效、保質(zhì)保量的完成任務(wù),特編制此單項(xiàng)工程施工方案。3.1. 工程量統(tǒng)計(jì)*座工程量*座采暖工程量戶型工程量每層戶型數(shù)層數(shù)總套數(shù)每層工程量戶型總工程量*合計(jì)*座工程量*座采暖工程量戶型工程量每層戶型數(shù)層數(shù)總套數(shù)

4、每層工程量戶型總工程量*合計(jì)*座工程量總量為*m2.,需要*個(gè)工日。3.2. 施工計(jì)劃按照施工組織設(shè)計(jì)及施工總進(jìn)度計(jì)劃,本工程首先會對每個(gè)戶型做一套樣板間,將遇到的所有問題在樣板間內(nèi)解決掉,然后再擴(kuò)大范圍進(jìn)行施工。樣板間施工計(jì)劃在兩天內(nèi)完成,完成后即按口層進(jìn)行大范圍施工作業(yè)。計(jì)劃施工時(shí)間為30天。其中,*座從上到下,每三層一個(gè)施工段,每個(gè)施工段周期5天,共計(jì)15天;*座從下往上施工,同樣是每三層一個(gè)施工段,每個(gè)施工段周期5天,共計(jì)15天。4. 材料計(jì)劃材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的首要前提。本工程工程量大,材料數(shù)量多,為保證質(zhì)量,公司和項(xiàng)目部指定了完善的材料采購接手規(guī)定。4.1. 材料下單施工前期,

5、由項(xiàng)目部根據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對材料的數(shù)量、規(guī)格、型號進(jìn)行計(jì)算統(tǒng)計(jì)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)度計(jì)劃表,考慮各種材料備貨周期,對材料的采購時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間進(jìn)行預(yù)先編排,上報(bào)公司材料部進(jìn)行采購。4.2. 材料采購根據(jù)公司制度,材料由公司材料部統(tǒng)一從正規(guī)廠家購買,從源頭保證材料的質(zhì)量,為工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。所購材料必須由正規(guī)廠家生產(chǎn),有完成的生產(chǎn)批次,型號規(guī)格清晰明確,有出廠合格證,有質(zhì)量檢測證明。材料購買后,由材料部安排專人統(tǒng)一配送到指定地點(diǎn),指定材料員與項(xiàng)目部進(jìn)行材料交接,運(yùn)送材料必須攜帶相應(yīng)的材料采購清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件。4.3. 材料驗(yàn)收材料到場后,項(xiàng)目部安排專門

6、的接受人員清點(diǎn)材料數(shù)量,查看材料清單,材料出廠合格證,材料質(zhì)量檢測報(bào)告。查看品牌、型號、規(guī)格與上報(bào)材料清單是否一致,與設(shè)計(jì)要求是否一致。查驗(yàn)合格后方可接收,否則不予驗(yàn)收進(jìn)場。同時(shí)通知監(jiān)理單位或者建設(shè)單位人員進(jìn)行查驗(yàn),需要進(jìn)行復(fù)試的材料進(jìn)行見證取樣,由送樣員送到指定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試檢測。查驗(yàn)合格后,由項(xiàng)目部安排人員運(yùn)輸進(jìn)場,交由作業(yè)班組進(jìn)行施工。5. 施工工藝技術(shù)5.1. 基層清理清楚樓面雜物,清理樓面基層砼表面粉刷殘余砂漿等,清除干凈后將基層上的灰塵掃掉,然后澆水濕潤,檢查基層殘余砂漿等,沒有清楚干凈的用鋼絲刷和鏊子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,

7、并用清水及時(shí)將堿液沖凈,基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作,必須清楚干凈方可進(jìn)行下道工序。5.2. 保溫層的鋪設(shè)鋪設(shè)20mm厚聚苯板,加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其它破損。5.3. 分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直,牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段,應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接,應(yīng)采用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集

8、中處或其它管道敷設(shè)密度較大處,當(dāng)管間100mm 時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處,當(dāng)管間距100mm 時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗,至出水變清為止。5.4. 低溫管的鋪設(shè)(盤管)(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PERT防滲氧管管材。(2)采用專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑,不宜小于管外直徑的8倍。(3)每環(huán)路為一根管,安裝時(shí)PERT防滲氧管管材不允許有接頭。(4)盤管時(shí)從分集水器開始安裝,用專用管卡將PERT防滲氧管管直

9、接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。(5)PERT防滲氧管管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。(6)PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段,設(shè)置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。(7)盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。5.5. 打壓測試完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。.打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。(1)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

10、(2)第二次打壓為細(xì)石混凝土凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,土建、安裝雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。(3)水壓試驗(yàn)步驟:1)經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。2)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查。3)采用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得少于15min。4)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。5)穩(wěn)壓 1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值,15min 內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。 5.6. 細(xì)石混凝土填充層施工地暖填充層采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層,上下配1.5

11、50鋼絲網(wǎng)片。 1、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線,在地面四周做灰餅,間距1.5m-2m加沖筋,有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。2、鋪細(xì)石混凝土:混凝采用C15細(xì)石混凝土,塌落度應(yīng)不大于220mm;鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂,面積超過30m2或長邊超過6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置寬度20mm的伸縮縫,縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處,填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊,填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層內(nèi)設(shè)置1.550鋼絲網(wǎng)片,填充層混凝土澆筑前將

12、鋼絲網(wǎng)片鋪好,混凝土澆筑過程中對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理,使其位于表面以下2cm左右。3、第一遍抹壓:用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。4、第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。6、養(yǎng)護(hù):地面交活24小時(shí)后,及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù),以后每天澆水兩次,連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。5.7. 調(diào)試 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。具備供熱條件時(shí),調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行;不具

13、備供熱條件時(shí),經(jīng)與工程使用單位協(xié)商,可延期進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫,先將供水溫度控制在 2530范圍內(nèi)運(yùn)行24h,以后再每隔24h升溫不超過5,直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h,并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達(dá)到正常范圍。6. 通病的防范本工程地暖表面澆筑的細(xì)石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管,以及光滑的反射膜,細(xì)石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實(shí)不穩(wěn)定,而且在有水管的位置混凝土厚度減半,等等這些問題都使細(xì)石混凝土的質(zhì)量難以控制。其中,最易發(fā)生的還是地面開裂,大大影響觀感和工程整體

14、質(zhì)量,針對這個(gè)問題要求做到以下幾點(diǎn):1、混凝土應(yīng)認(rèn)真攤平壓實(shí),靠近水管和墻根交處要嵌填密實(shí)。2、鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)時(shí)網(wǎng)片之間嚴(yán)格搭接,不能空開。3、地面設(shè)置分隔條,分隔條采用2cm厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個(gè)分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好,分割區(qū)域不宜超過30m2;地暖房間的周邊在地暖施工時(shí)留有縫隙,不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要對接,不能空開,不能漏設(shè),否則會發(fā)生不規(guī)則裂紋。4、重視壓抹質(zhì)量,混凝土要堅(jiān)持三遍收面。5、混凝土養(yǎng)護(hù)必須到位,養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。6、細(xì)石混凝土層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,供熱管線系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。允許偏差和

15、檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查7. 安全文明施工7.1. 安全消防措施1、加強(qiáng)施工人員的安全意識教育,進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。施工員做好每日安全交底,并下達(dá)到施工班組;班組長每日做好班前安全講話。 2、施工人員必須持證上崗,外包人員必須持“三證”,無“三證”人員不得用。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)場?,F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。 5、使用中小型電動(dòng)工具,必須有可*的防電保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明,不得使用高壓照明,所以臨時(shí)

16、電須現(xiàn)場暫設(shè)人員進(jìn)行操作,其他工種不得私自拆裝。 6、隨時(shí)清理現(xiàn)場,做到活完場清,消除安全、消防隱患,營造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 7、現(xiàn)場消防臨時(shí)設(shè)施,不得隨意拆卸、移動(dòng),以確保火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防設(shè)施的可*性。 8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。 9、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨(dú)存放,并卻要遠(yuǎn)離火源、熱源、電源、室內(nèi)嚴(yán)禁明火。10、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。7.2. 環(huán)保、文明施工 措施1、按施工組織設(shè)計(jì)所布置得方案進(jìn)行施工,合理利用場地安排倉庫、加工,保證施工現(xiàn)場清潔整齊。 2、減少噪音對周邊環(huán)境的影響,避免擾民事件發(fā)生。 3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱,分類收集丟棄,對于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。 4、施工人員在每一段施工完畢后,必須做到活完場清,保持現(xiàn)場清潔整齊。 5、施工用水設(shè)施均采用節(jié)能型產(chǎn)品,節(jié)約用水,試壓、沖洗試驗(yàn)時(shí)提前做好計(jì)劃,專門連接排水、污水,管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可*排走以免浸泡周邊環(huán)境,更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場排放。 6、在施工人員中加強(qiáng)文明施工宣傳,培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。7.3. 成品保護(hù)措施 1、進(jìn)場管材及管件保持出廠包裝,存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,遠(yuǎn)離熱源,并避免油污。管

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