GBT118-形位公差

1、形位公差代號（GB/T 1182-1996）形位公差框格形狀公差位置公差項目符號項目符號直線度4向平行度II垂直度±平面度傾斜度/圓度O|位同軸度對稱度圓柱度位置度倒線輪廓度跳動圓跳動面輪廓度全跳動形位公差各項目的符號其他有關(guān)符號符號意義®最大實體狀態(tài)®延伸 公差帶包容原則（單一要素）理論正確尺寸基準(zhǔn)目標(biāo)0如.1，心雌國 藥1公差框格應(yīng)水平或垂直繪制，其線型 為細實線。公差框格分為兩格或多格，框 格內(nèi)從左到右填寫的內(nèi)容：第一格為形位公差符號；第二格為形 位公差值和有關(guān)符號；第三格及以后為基 準(zhǔn)代號字母和有關(guān)符號。（h為圖樣中采用字體的高度）基準(zhǔn)代號L匆用工M、FJ

2、 直徑二框架高基隆寤號（加粗短劃密慫?蓮蝮（細實綁注：形位公差符號的線型寬度為 線。b/2b （b為粗實線寬），但跳動符號的箭頭外的線是細實形狀、位置公差帶的定義和圖例說明GB/T 1182-1996直線度平面度圓度和圓柱度線、面輪廓度平行度垂直度同軸度對稱度位置度跳動直線度a. 在給定平面內(nèi)的公差帶定義公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。b. 在給定方向上的公差帶定義一一當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域；當(dāng)給定互相垂直的兩個方向時，公差帶是正截面尺寸為公差值tX t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。c. 在任意方向上的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域

3、。圖例：1）圓柱表面上任一素線必 須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值 0.02的兩平等直線之間。2）圓柱表面上任一素線在 任意100長度內(nèi)必須位于軸向平 面內(nèi)，距離為公差值 0.04的兩平 等直線之間。圖例：1 ）棱線必須位于箭頭所示方 向，距離為公差值 0.02的平行平面 內(nèi)。2 ）棱線必須位于水平方向距 離為公差值0.2,垂直方向距離為 公差值0.1的四棱柱內(nèi)。圖例：1） 4 d圓柱體的軸線必須 位于直徑為公差值 0.04的圓柱 面內(nèi)。2 ）整個零件的軸線必須 位于直徑為公差值 0.05的圓柱 面內(nèi)。平面度公差帶定義一一公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域0.1r-|Z7|Q100；0

4、.i圖例：上表面必須修正于距離為公差值的兩平行平面內(nèi)。0.1圖例：表面上任意 100 X 100的范圍，必須位于距離為公 差值0.1的兩平行平面內(nèi)。圓度線輪廓度0.0460公差帶定義公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線相對基準(zhǔn)有位置要求時，其理想輪廓線系指相對基準(zhǔn)為理想位置的理想輪廓線。圖例：在平行于正投影面的任一截面上，實際輪廓線必須位于包絡(luò) 一系列直徑為公差值 0.04,且 圓心在理想輪廓線上的圓的兩 包線之間。面輪廓度t的球的兩包絡(luò)面間的區(qū)域，諸球球心應(yīng)位于理想公差帶定義一一公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值輪廓面上。注：當(dāng)被測輪廓面相對基準(zhǔn)有位

5、置要求時，其理想輪廓面系指相對于基準(zhǔn)為理想位置的理論輪廓面圖例：實際輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間，諸球的直徑為公差值 0.02,且球心在理想輪廓面上。平行度a. 在給定的方向上的公差帶定義一一當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t,且平行于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行面之間的區(qū)域；當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，是正截面尺寸為公差值t1X t2,且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。線對面（一個方向）圖例：上表面必須位于距離為公差值0.05,且平行于基準(zhǔn)平面的兩 平行平面之間。圖例：孔的軸線必須位于距離為公差值0.03,且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間。面對線（一個方向）線對線（一個

6、方向）圖例：上表面必須位于距離為公差值0.05,且平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間圖例：4 D的軸線必須位于距離為公差值0.1 ,且在垂直方向平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面 之間。b. 在任意方向的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t,且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域圖例：4 D的軸線必須位于正截面為公差值且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)。0.1 X 0.2,圖例：4 D的軸線必須位于直徑為公差值0.1 ,且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。垂直度a. 在給定方向上的公差帶定義一一當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t,且垂直于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當(dāng)給定兩個互相垂直的方向時，是

7、正截面為公差值t1 x t2,且垂直于基準(zhǔn)平面的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。b. 在任意方向上的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t,且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖例：右側(cè)表面必須位于距離為公差值0.05,且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間。圖例：4 d的軸線必須在給定的投影方向上，位于 距離為公差值 0.1,且垂直于基準(zhǔn)平面的兩 平行平面之間。線對線圖例：左側(cè)端面必須位于距離為公差值0.05 , 圖例：力D的軸線必須位于距離為公差值0.05，且垂直且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間于兩4 D1孔公共軸線的兩平行平面之間公差帶定義一一公差帶是直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域圖例：4 d的軸線

8、必須位于直徑為公差值0.1,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)。圖例：4 d的軸線必須位于直徑為公差值0.1,且與公共軸線A-B同軸的圓柱面內(nèi)。圖例：4 d的圓心必須位于直徑為公差值0.2，且與基準(zhǔn)圓心同心的圓內(nèi)。對稱度公差帶定義一一公差帶是距離為公差值t,且相對基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域，若給定互相垂直的兩個方向，則是正截面為公差值t1 X t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。圖例：槽的中心面必須位于距離為公差值0.1,且相對基準(zhǔn)平面對稱配置的兩平行平面 之間。圖例：4 D的軸線必須位于距離為公差值0.1，且相對于A-B公共基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之 間。面對線

9、圖例：鍵槽的中心面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面之間，該平面對稱配置在通過基準(zhǔn)軸線的輔助平面兩側(cè)。圖例：4 D的軸線必須位于距離為公差值0.1,且相對通過基準(zhǔn)軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間。位置度a. 點的位置度公差帶定義一一公差帶是直徑為公差值t,且以點的理想位置為中心的圓或球內(nèi)的區(qū)域。b. 線的位置度在給定方向的公差帶定義一一當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t,且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當(dāng)給定互相垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值t1 X t2,且以線的理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。c. 線的位置度在任意方向上的公差帶定義一一

10、公差帶是直徑為公差值t,且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖例：該點必須位于直徑為公差值0.3的圓內(nèi)，該圓的圓心位于相對基準(zhǔn) A、B所確定的點的 理想位置上。圖例：每條刻線必須分別位于距離為公差值0.05 ,且相對基準(zhǔn)A所確定的理想位置對稱配置的諸兩平行直線之間。圖例：4個孔的軸線必須分別位 于正截面為公差值 0.2 X 0.1, 且以理想位置為軸線的諸四棱 柱內(nèi)。圖例：麗圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時, 在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動量均不得大于 公差值0.05。圖例：當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時， 在右端面上任一測量直徑處的軸向跳動量 均不得大于公差值 0.05。圖例：*D的軸

11、線必須位于直徑為公差值0.1,且以相對基準(zhǔn)A、B、C所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)。圓跳動a. 徑向圓跳動的公差帶定義一一公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)，半徑差為公差值t,且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。b. 端面圓跳動的公差帶定義一一公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母 線方向?qū)挾葹閠的圓柱面區(qū)域。全跳動a. 徑向全跳動的公差帶定義一一公差帶是半徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。b. 端面全跳動的公差帶定義一一公差帶是距離為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。圖例：血表面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動地連續(xù) 回轉(zhuǎn)，同時，指示

12、器作平行于基準(zhǔn)軸線 的直線移動。在4>d整個表面上的跳動量 不得大于公差值 0.2。圖例：端面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作垂直于基準(zhǔn)軸線的直線移動。在端面上任意一點的軸向跳動量不得大于0.05（在運動時，指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對于基準(zhǔn)所確定的正確位置移動）被測要素的標(biāo)注方法（GB/T 11821996）標(biāo)注方法用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格的一端相連，指 引線的箭頭應(yīng)指向公差帶的寬度方向或直徑。當(dāng)被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的 輪廓線或其引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開。標(biāo)注方法當(dāng)被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線的箭頭應(yīng)

13、與該要素的尺寸線對齊。標(biāo)注方法當(dāng)被測要素為單一要素的軸線或各要素的公共軸線、公共 中心平面時，指引線的箭頭可以直接指在軸線或中心線上。標(biāo)注方法當(dāng)被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應(yīng)與圓錐體 的直徑尺寸線（大端或小端）對齊。標(biāo)注方法當(dāng)指引線的箭頭與尺寸線的箭 頭重疊時，則指引線的箭頭可以代 替尺寸線箭頭。標(biāo)注方法當(dāng)被測要素不是螺紋中徑的軸 線時，則應(yīng)在框格附近另加說明。標(biāo)注方法當(dāng)被測要素是螺紋中徑的軸線時，指引線的箭頭應(yīng)與中徑 尺寸線對齊；未畫出螺紋中徑時，指引線的箭頭可與螺紋尺寸 線對齊，但被測要素仍為螺紋中徑的軸線。標(biāo)注方法當(dāng)同一個被測要素有多項形位公差要求，其標(biāo)注方法又是一致時，可以將

14、這些框格繪制一起， 并引用一根指引線。當(dāng)多個被測要素有相同的形 位公差（單項或多項） 要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個指 標(biāo)箭頭并分別與各被測要素相連。標(biāo)注方法串0.05A4-ICESf 0,C5lD為了說明其它附加要求， 或為了簡化標(biāo)注方法， 可以在公差框格的周 圍附加文字說明；屬于被測要素數(shù)量的說明，應(yīng)寫在公差框格的上方， 屬于解釋性的說明（包括對測量方法的要求）應(yīng)寫在公差框格的下方。四噂 中3HE&E145-8?而叩點I A |標(biāo)注方法基準(zhǔn)為一組要素時，或基準(zhǔn)為單一要素，但標(biāo)注基準(zhǔn)代號的地位不夠時，基準(zhǔn)代號可標(biāo)注在該要素的 尺寸引出線或公差框格的下方。當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心孔

15、時，基準(zhǔn)代號可標(biāo)注在中心孔引出線的下方（1排2圖）。任選基準(zhǔn)的標(biāo)注方法（1排3、4圖及2排圖）當(dāng)需要在基準(zhǔn)要素上指定某些點、線或局部表面來體現(xiàn)各基準(zhǔn)平面時，應(yīng)標(biāo)注基準(zhǔn)目標(biāo)。其標(biāo)注如下：a、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為點時，用“X”表示；b、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為線時，用雙點劃線表示，并在棱邊上加“X” ；c、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為局部表面時，用雙點劃線繪出該局部表面時圖形，并畫上與水平成45。的細實線。公差數(shù)值和有關(guān)符號的標(biāo)注方法標(biāo)注方法如果圖樣上所標(biāo)注的形位公差無附加說明，則被測范圍為箭頭所指的整個輪廓要素或中心要素；如果被測范圍 僅為被測要素的某一部分時，應(yīng)用細實線畫出該范圍，并 注出尺寸。n 5C0；0 04U0.05 L

16、OO :0.010.052 00 :0.02如需給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值時的標(biāo)注方法（注：左圖中口 500表示每邊為500的正方形）如不僅給出任一長度（或范圍）的公差值，還需給出全長（或敕個要素）內(nèi)的公差值時的標(biāo)注方法。如k公差框格中所給定的公差值為公差帶的寬度或直徑。當(dāng)給定的公差帶為圓或圓柱時，應(yīng)在公差數(shù)值前加注符號“ 4 ”。當(dāng)給定的公差帶為球時，應(yīng)在公差數(shù)值前加注 “球延伸公差帶的標(biāo)注方法，是將延伸部分用雙點劃線繪 制，并在圖樣中注出其相應(yīng)的尺寸。在延伸部分的尺寸數(shù) 值前和公差框格中公差值后分別加注符號 ®OAAQ,95(>)A對形位公差有附加要求時，則應(yīng)在

17、相應(yīng)的公差數(shù)值后 面加注有關(guān)的符號：如被測要素有誤差，只許中間向材料 外凹起，符號為（+）；只許中間向材料內(nèi)凹下，符號為（-）；只許按符號（o）的小端方向逐漸減小等。當(dāng)形位公差要求遵守最大實體原則時，應(yīng)按下述規(guī)定注出符號©:a、當(dāng)最大實體原則應(yīng)用于被測要素時，將符號 何標(biāo)注 在公差數(shù)值之后；b、當(dāng)最大實體原則應(yīng)用于被測要素時， 將符號標(biāo)注在相應(yīng)的基準(zhǔn)字母之后；c、當(dāng)最大實體原則同時應(yīng)用于被測要素和基準(zhǔn)要素時，將符號同時標(biāo)注在公差數(shù)值和相應(yīng)并非準(zhǔn)代號的字母之后；d、當(dāng)基準(zhǔn)符號直接與框格相連，而最大實體原則又應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時，則 可將符號直接標(biāo)注在公差框格的第三格內(nèi)。當(dāng)單一要素要求遵守包

18、容原則時，應(yīng)在該尺寸公差后 加注符號®o當(dāng)圖樣中未注出符號 ®、©時，則給定的尺寸、形狀 滿足要求。注：最大實體原則祥見GB1183-80平行度、垂直度、傾斜度公差 （GB/T 1184-1996 ）卬m精度等級主參數(shù)L、d (D) mm< 10> 10 16> 1625> 2540> 40 63> 63100> 100160> 160250> 250400> 400630> 6301000> 10001600> 16002500應(yīng)用4345681012152025304050應(yīng)用556

19、810121520253040506080應(yīng)用6810121520253040506080100120應(yīng)用7121520253040506080100120150200應(yīng)用820253040506080100120150200250300應(yīng)用93040506080100120150200250300400500應(yīng)用10506080100120150200250300400500600800應(yīng)用118010012015020025030040050060080010001200應(yīng)用121201502002503004005006008001000120015002000平行度用于泵體和齒輪及螺桿

20、的端面，普通精度機床的工作面；高精度機械的導(dǎo)槽和導(dǎo)板。垂直度用于發(fā)動機軸和離合器的凸緣，氣缸的支承端面，裝 D、E和C級軸承之箱體的凸肩。 平行度用于中等精度鉆模的工作面，710級精度齒輪傳動箱體孔的中心線；連桿頭孔之軸線垂直度用于裝 F、G級軸承之殼體孔的軸線；按h6和g6連接的錐形軸減速器的箱體孔中心線；活塞中銷軸。平行度用于重型機械軸承蓋的端面，卷揚機、手動傳動裝置中的傳動軸。垂直度用于手動卷揚機及傳動裝置中軸承端面；按f7和d8連接的錐形軸減速機器箱孔中心線。零件的非工作面卷揚機、運輸機上的殼體平面。農(nóng)業(yè)機械、齒輪端面等。同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動(GB/T 1184-1996 )

21、 卬 m當(dāng)被測要素為推面時，取十精度等級主要參數(shù) d (D)、L、B mm> 36> 610> 1018> 1830> 3050> 50120> 120250> 250500> 500800> 8001250> 12502000534568101215202530應(yīng)用65681012152025304050舉例7810121520253040506080應(yīng)用8121520253040506080100120舉例9253040506080100120150200250應(yīng)用105060801001201502002503004005

22、00舉例1180100120150200250300400500600800應(yīng)用12150200250300400500600800100012001500舉例6和7級精度齒輪軸的配合面，較高精度的高速軸， 汽車發(fā)動機曲軸和分配軸的支承軸k較高精度機床的軸套。8和9級精度齒輪軸的配合面，拖拉機發(fā)動機分配軸軸頸，普通精度高速軸(1000轉(zhuǎn)/分以下)，長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動面。10和11級精度齒輪軸的配合面，發(fā)動機汽缸套配合面，水泵葉輪、離心泵泵件，摩托 車活塞，自行車中軸。用于無特殊要求，一般按尺寸公差等級IT12制造的零件。圓度、圓柱度公差主參數(shù)d、(D)

23、及圖例(GB/T 1184-1996) 卬 m公 差 等 級主參數(shù)d、(D) mm應(yīng)用例> 36> 610> 1018> 1830> 3050> 5080> 80120> 120180> 180250> 250315> 315400> 40050051.51.522.52.534578910一般量儀，主 軸、機床主軸等。62.52.534456810121315儀表端蓋外圈，一 般機床主軸及箱孔。7445678101214161820大功率低速柴油機 曲軸、活塞銷及連桿中 裝襯套的孔等。856891113151820232

24、527低速發(fā)動機、減速 器、大功率曲柄軸頸等。98911131619222529323640空氣壓縮機缸體、拖拉機活塞環(huán)、套筒孔。10121518212530354046525763起重機，卷揚機用 的滑動軸承軸頸等。111822I273339465463728189971230364352627487100115130140155直線度、平面度公差(GB/T 1182-1996)卬m公差等級主參數(shù)L mm應(yīng)用< 10> 10 16> 1625> 2540> 40 63> 63100> 100160> 160250> 250400>

25、400630> 6301000> 10001600> 16002500522.534568101215202530應(yīng)用Ra 0.20.20.81.66345681012152025304050應(yīng)用Ra 0.20.41.63.2756810121520253040506080應(yīng)用Ra 0.40.81.66.38810121520253040506080100120應(yīng)用Ra 0.80.83.26.39121520253040506080100120150200應(yīng)用主參數(shù)L及圖例Ra 1.61.63.212.51020253040506080100120150200250300應(yīng)用

26、Ra 1.63.26.312.5113040506080100120150200250300400500應(yīng)用Ra 3.26.312.512.51260801001201502002503004005006008001000Ra 6.312.512.512.5注：表中的表面粗糙度 Ra值和應(yīng)用舉例僅供參考。1級平板，2級寬平尺，平面磨床的縱向?qū)к?，垂直?dǎo)軌1級平板，普通車床床身導(dǎo)軌、龍門刨床導(dǎo)軌。2級平板，0.02游標(biāo)卡尺尺身的直線度，機床床頭箱2級平板，車床溜板箱體。3級平板，機床溜板箱。3級平板，自動車床床身底面易變形的薄片、薄殼零件，如離合器的摩擦片，汽車發(fā)動機缸蓋結(jié)合面。錐度和角度公差（

27、JB1-59）公稱尺寸 mm標(biāo)記示例1:20#K6 士 5 （錐度為1:20、6級精度的錐度公差）精度等級123456789101350"1'15"2'3'5'8'13'20'32'50'> 3 640"1'1'30"2'30"4'6'10'16'25'40'> 6 1030"50"1'50"2'3'5'8'13'20'32'> 10 1825"40"1'1'30"2'30"4'6'