基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案

1、西安電子科技大學(xué) 48#高層住宅樓基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案陜西省第十一建筑工程公司基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范、 鋼筋連接規(guī)范及參照國標(biāo) 03G101圖集進行施工。3、施工組織設(shè)計；4、項目質(zhì)量控制計劃及項目質(zhì)量目標(biāo)。二、工程概況本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)， 地下二層、 地上二十六層、 塔樓 二層、抗震設(shè)防烈度為八度，剪力墻抗震等級為二級。1 29 軸長39.6M, A P軸寬35.4M。面積約1500平方米。本樓主要使用的鋼 筋有：一級鋼分別為： 6、 8、 10mm二、三級鋼分別為： 1 0、 1 2、 1 4、

2、1 6、 1 8、22、24、25、 28、 32mm.鋼筋連接形式有： 搭接接頭、閃光對焊接頭、 電渣壓力焊接頭、 墩粗直螺紋接頭等四種接頭形式。三、施工準(zhǔn)備1 、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程的進展對作業(yè)隊的定員人數(shù)要求如下：分類施工部位、加工人員綁扎人員對焊工基礎(chǔ)1550（30持證）2 （持證）主體1240（30持證）2 （持證）2、材料準(zhǔn)備（1）專業(yè)工長提前進行鋼筋的翻樣，提出基礎(chǔ)、各層各種鋼筋的計劃數(shù)量，提交有關(guān)人員審核。因本施工現(xiàn)場狹小，所以鋼筋 的進料只能分批分層進場，以層數(shù)為單位，以同廠，同爐號，同級 別，同生產(chǎn)工藝，同規(guī)格分批進料。（2）檢查驗收（每60噸為一驗收批，不足 60噸亦按一批

3、驗 收）以每層的鋼筋量分規(guī)格各為一批驗收。 檢查驗收時，不光檢查 鋼筋的數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量是否和標(biāo)志牌一致，還應(yīng)看有無產(chǎn)品合 格證、材質(zhì)檢驗報告，并要收集整理交于資料員處存檔。（3）鋼筋在進場后要及時取樣復(fù)試，合格后方可使用。取樣 方法、數(shù)量與試樣長度如下表所示：（I、山級鋼）試樣直徑mm試樣根數(shù)拉力試樣mm彎曲試樣mm拉力彎曲6.5 102210d+2005d+2005d+150（4）鋼筋焊接件的檢驗A鋼筋的閃光對焊：鋼筋對焊時應(yīng)在同一臺班、由同一焊工完成的 200 個同級別、 同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少， 可在一周內(nèi)累計計算， 累計的

4、不足 200 個接頭的按一批計算。 班組 應(yīng)每天準(zhǔn)確統(tǒng)計分規(guī)格鋼筋的對焊數(shù)量， 以確保焊接檢驗接頭數(shù)量 的要求。每一批鋼筋焊接接頭切取 3 個拉力試樣， 3 個彎曲試樣， 拉力試樣長度為8d+200mm彎曲試樣為6.5d+150mm接頭兩端長度 均等。B電渣壓力焊接頭連接每種規(guī)格接頭鋼筋的接頭試件不少于 3根（每 500個接頭，同 規(guī)格同材料），不足 500 個也作為一個驗收批。鋼筋取樣需由鋼筋工長、取樣見證人（甲方、監(jiān)理代表） 、現(xiàn) 場質(zhì)量員四方監(jiān)督試驗工共同取樣， 取樣后由試驗工與取樣見證人 共同將試樣送往實驗站檢驗， 檢驗完畢后仍由試驗工及取樣見證人 共同前往實驗站取回實驗結(jié)果報告單。

5、報告單除試驗工自留一份以 外，應(yīng)交給現(xiàn)場資料管理員一份作為存檔資料。3、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程施工前， 要編制科學(xué)合理的、 有可操作性的技術(shù)交底 書。并向操作班組進行口頭及書面交底。4、機械準(zhǔn)備 鋼筋加工車間內(nèi)配備二臺彎曲機，一臺調(diào)直機、二臺切斷機， 離車間北 （ 靠建筑物 ）3M 設(shè)對焊機一臺。在加工基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將各 種機械調(diào)整就位、 固定穩(wěn)固。 鋼筋加工車間用鋼管搭設(shè)防護棚， 上 鋪一層竹架板， 架板下蓋石棉瓦， 以確保施工人員的安全及雨天正 常作業(yè)。機械及設(shè)施安排：鋼筋調(diào)直機一臺標(biāo)尺臺（ 9m）1個彎曲機一厶二臺工作臺（ 700x 8500) 1 個切斷機一厶二臺搖手扳6-10共4套對焊機一臺

6、直口扳14、12各1個切割機一厶二臺工作臺（400 x9000)1 個直螺紋加工機一厶二臺四、鋼筋的加工鋼筋的加工須先結(jié)合圖紙及變更，核對鋼筋配料單，無誤后 方可配料。1. 鋼筋的連接 鋼筋采用閃光對焊時，要求電壓上下浮動不得超過5%，須焊接的鋼筋兩端頭平紋部分對齊， 接頭無橫向裂紋及明顯燒傷， 接頭 處的彎折角度不得大于 3 度，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 的0.1倍，且不得大于2mm加工出的鋼筋必須長度準(zhǔn)確。為確保鋼筋焊接質(zhì)量， 要求無論閃光對焊， 電渣壓力焊都必須 是專業(yè)培訓(xùn)的持證上崗人員，電渣壓力焊的質(zhì)量要求同閃光對焊， 各種連接接頭都應(yīng)按生產(chǎn)批量取樣送試，試件合格后才能進行綁

7、扎。2. 鋼筋加工要求箍筋的彎鉤角度135度，平直部分長度不小于10d;拉鉤的 加工一端做成 1800，另一端先做成 900，在綁扎好以后，再進行二 次彎曲將900彎鉤彎成1350?；蚺渲瞥伞?S”形拉鉤兩端均為1350。鋼筋加工完后應(yīng)按綁扎的順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊， 并用標(biāo)識牌 進行標(biāo)識，標(biāo)識牌分兩種：一種為總體標(biāo)識，分梁，板，柱、墻四 種。第二種標(biāo)識牌具體用于工程位置的鋼筋標(biāo)識。四、鋼筋的綁扎1. 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎： . 本工程為下翻梁承臺筏板基礎(chǔ) , 應(yīng)先綁扎承臺及承臺梁地 梁鋼筋。再綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋。后插柱墻鋼筋等三步的施工程序。 . 為了施工便利應(yīng)在基礎(chǔ)梁鋼筋未綁扎之前先根據(jù)軸線尺寸

8、 用墨斗彈出基礎(chǔ)筏板鋼筋橫向豎向 1 米控制線并按圖紙要求的間 距用鐵紅彈出基礎(chǔ)底板筋分布間距線。 . 先綁扎基礎(chǔ)承臺鋼筋再基礎(chǔ)承臺梁鋼筋后地梁鋼筋綁扎。 . 然后按設(shè)計要求由東向西鋪放第一層南北方向筏板底筋， 再由南向北擺放第二層?xùn)|西方向筏板底筋， 擺放時應(yīng)將對焊接頭錯 開擺放，并應(yīng)符合受壓區(qū)的鋼筋接頭面積不得大于總截面積的 50%，本工程按 25%錯開接頭。受拉區(qū)的鋼筋接頭應(yīng)在受力最小部 位并相互錯開， 鋼筋的交叉點必須滿綁， 以保證網(wǎng)片的牢固性。 網(wǎng) 片鋼筋綁扎時必須拉通線， 通線的位置在離開筏板邊線一個保護層 的地方，以保證筏板鋼筋的間距準(zhǔn)確。 . 基礎(chǔ)梁主筋制作依據(jù)本工程設(shè)計總設(shè)明第

9、 1/4 頁示意圖及 有關(guān)條款說明且結(jié)合國標(biāo) 03G101圖集的有關(guān)構(gòu)造要求制作，錨固 長度及構(gòu)造要求，均按抗震構(gòu)件下料制作。 .基礎(chǔ)梁箍筋依據(jù)03G101圖集第33頁表二第二欄規(guī)定、本 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明第一頁表三及本工程施工實際工藝下料制作。 梁側(cè)面及上下面主筋保護層厚度均為 50mm。 . 在梁的位置線上既槽基兩邊搭設(shè)綁扎基梁的鋼管架，且高出梁槽基面層10- 15CM,間距1.5M設(shè)一道剪刀撐。架子搭好后， 由工長和技術(shù)員驗收，符合要求后，在架體上放出梁的側(cè)邊線及梁 端頭線，然后擺好梁的上部鋼筋。梁上部鋼筋的焊頭面積應(yīng)不小于 上部鋼筋總面積的 50%,并且在任一焊接接頭的中心至鋼筋直徑的

10、 35d或500范圍內(nèi)，同一根鋼筋的焊接接頭不允許有兩個，接頭宜設(shè) 在跨中1/3處；梁下部鋼筋的焊接接頭面積不得大于總面積的50%,且相互錯開接頭，任意兩個接頭中心距離應(yīng)35d，接頭宜設(shè)在支座1/3范圍內(nèi)。 .綁扎梁箍筋，離開支座 5cm處為第一個箍筋線，綁扎前檢 查梁的主筋保護層及梁端頭保護層是否符合要求?；A(chǔ)梁綁扎完后應(yīng)用不小于© 16的鋼筋間距3-4米在梁側(cè)面做斜向拉撐，梁兩 側(cè)拉撐方向應(yīng)相互錯開，拉撐加固完后由中間開始向兩頭落架，拉撐做法如圖： .基梁綁扎完后綁扎筏板底層鋼筋，筏板底層鋼筋綁扎后在 筏板上按1000間距將馬凳筋固定排放好，然后再按第一層鋼筋的 方法，擺放并綁扎

11、上層筏板筋。上層筏板筋先放東西方向再放南北 方向。 .基梁及筏板的綁扎質(zhì)量要求如下:筏板基梁通長誤差土 10MM項目規(guī)氾允許偏差mm自檢允許偏差mm網(wǎng)的長度± 10± 7網(wǎng)眼尺寸± 20± 15骨架的寬及高± 5± 4骨架的長± 10± 7箍筋間距± 20± 10受力筋間距± 10± 10受力筋排距± 5± 3為保證梁的主筋間距和排距均勻，采用基梁面主筋控制卡：用© 10或© 12鋼筋（長同梁寬），上焊胡子筋如圖示中，長的 為©

12、; 10控制筋，中間的為梁面© 25主筋，每個卡子間的凈距為： 卡子本身中間的凈距為主筋直徑即 25 mm卡子在離支座0.5米處 放置。間距卡示意圖如下：主筋間距卡示意圖2. 柱墻筋的綁扎.柱墻插筋的綁扎及質(zhì)量控制：根據(jù)柱、墻軸線用紅漆劃出柱、墻控制線 （且減去主筋保護層 厚度），本工程柱、墻插筋基礎(chǔ)外墻將一次出土 0、000,而內(nèi)柱墻 留茬。先用線繩將兩個方向的柱、 墻邊線固定上，然后根據(jù)主筋位置調(diào)整梁面鋼筋，并插柱、墻主筋， 插好后用一相應(yīng)柱、墻斷面的 柱、墻主筋控制箍筋或水平筋點焊于梁面，再沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂面 450 套第二道箍筋或水平筋進行綁扎，± 0、 000 標(biāo)高處

13、均用鋼管腳手 架固定柱墻立筋。. 柱箍筋的劃線：按照放線工抄平的500M（結(jié)構(gòu)）線向上翻至連梁面標(biāo)高后根據(jù)設(shè)計要求排線，柱、墻底部第一個箍筋線或水平筋統(tǒng)一定為500MM線下翻45cm處，應(yīng)對角劃線，要求柱、墻筋綁完后，每個 柱子的箍筋及墻水平筋應(yīng)相互平行且垂直于柱、 墻主筋， 每個柱墻 在中間及柱、墻頂 （梁底 ）加兩道保護層鋼筋卡。3. 結(jié)構(gòu)予埋鋼筋 結(jié)構(gòu)各節(jié)點部分均采取主體施工一次性插筋 , 且大部分節(jié)點 隨主體一次性施工 ; 少數(shù)門窗過梁鋼筋隨連梁或框次梁 （ 僅限定 連梁或框次梁底標(biāo)高相同與過梁頂標(biāo)高或相差200MM高范圍內(nèi)）一次性插筋綁扎且砼澆搗施工 ; 標(biāo)高誤差過大且不方便一次性

14、施工的予埋插筋或獨立施工操作 ; 墻體砌筑拉筋一律予埋鋼筋 或鐵件 .五、鋼筋的交接與隱蔽驗收： 每一個施工段的鋼筋綁扎完后由項目工程師組織質(zhì)檢工、 鋼筋 工長進行自檢。 合格后， 向甲方代表遞交本施工段的鋼筋隱蔽驗收 記錄，請甲方代表簽字， 同時填寫工程交接表請下一工種負責(zé)人簽 字后， 方可進行下道工序施工。 澆筑砼時鋼筋工派專人看護， 砼工 不得擅自損壞鋼筋， 如果確實鋼筋影響砼澆筑時， 應(yīng)由砼工長向施 工員提出， 鋼筋工長參加三方共同商議， 制定出補救措施， 方可調(diào) 整鋼筋。 澆筑現(xiàn)澆板時， 板上必須用支架搭設(shè)砼澆筑跑道架， 砼操 作人員不得站在鋼筋上操作。六、成品保護1、安裝模板、 澆筑混凝土?xí)r， 施工人員不得隨意踩踏鋼筋 和用工具撬動鋼筋，以免鋼筋位移、變形。2、在澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看護鋼筋， 隨時修整變形、 移位的 鋼筋，確保隱蔽鋼筋質(zhì)量。七、安全文明施工 1、進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項（安全、文明）規(guī)定。 2、施工中各種用電設(shè)備要由專業(yè)人員進行操作。3、要經(jīng)常組織施工人員進行安全文明的學(xué)習(xí)。4、安全注意事項A、鋼筋機械如鋼筋斷機、鋼筋彎曲機、砂輪