球團使用復(fù)合膨潤土生產(chǎn)工業(yè)試驗報告

1、球團使用復(fù)合膨潤土生產(chǎn)工業(yè)試驗報告實驗名稱： 球團使用復(fù)合膨潤土生產(chǎn)工業(yè)試驗 實驗地點：球團廠二線60萬噸生產(chǎn)線 實驗時間： 2016 年 1 月11-18日試驗負責(zé)人：報告撰寫人： 審核校對： 日期鐵精粉Tfe%細度水份1月8日66.80 68.00 7.52 1月8日66.90 70.00 7.41 1月8日67.10 69.00 7.71 1月8日66.60 70.00 6.13 1月8日67.20 72.00 6.86 1月8日67.10 71.00 6.97 1月8日66.60 69.00 6.85 1月8日67.00 70.00 8.00 1月8日67.20 70.00 8.00

2、1月9日66.70 67.00 6.27 1月9日67.00 69.00 6.30 1月9日67.00 68.00 7.14 1月9日67.20 69.00 6.86 1月9日67.00 71.00 7.14 1月9日67.00 70.00 6.89 1月9日66.80 68.00 7.14 1月9日67.00 69.00 6.35 1月10日66.70 69.00 7.97 1月10日66.50 70.00 8.29 1月10日66.80 70.00 8.29 1月10日66.90 70.00 8.00 1月10日66.90 69.00 7.87 1月10日67.20 71.00 8.00

3、1月10日66.70 70.00 7.85 1月10日66.70 69.00 8.28 1月10日66.60 69.00 8.31 1月11日66.60 68.00 6.57 1月11日66.70 71.00 6.86 1月11日66.70 69.00 6.59 1月11日66.60 70.00 7.77 1月11日67.20 72.00 7.91 1月11日67.20 71.00 8.14 1月11日66.60 66.00 7.91 1月11日66.60 70.00 8.28 1月11日66.90 72.00 5.33 1月12日66.70 69.00 8.13 1月12日67.10 70.

4、00 7.69 1月12日67.00 70.00 7.93 1月12日66.90 71.00 7.61 1月12日66.70 69.00 7.68 1月12日66.80 70.00 7.79 1月12日67.00 69.00 9.12 1月12日66.90 68.00 9.57 1月13日67.20 71.00 7.73 1月13日67.60 70.00 9.89 1月13日67.10 69.00 10.16 1月13日66.60 70.00 9.56 1月13日66.80 69.00 9.75 1月13日66.70 69.00 9.53 1月13日66.90 68.00 9.42 1月13日

5、66.90 70.00 8.29 1月13日66.90 68.00 8.57 1月13日66.60 68.00 8.29 1月14日66.80 69.00 9.27 1月14日66.70 69.00 9.50 1月14日66.90 69.00 8.68 1月14日66.70 68.00 9.26 1月14日66.80 70.00 8.75 1月14日66.70 68.00 8.25 1月14日66.80 69.00 8.68 1月14日66.60 70.00 9.12 一、實驗?zāi)康耐ㄟ^試驗球團礦生產(chǎn)過程中使用改性后復(fù)合膨潤土替代普通膨潤土，降低膨潤土用量、降低球團礦中二氧化硅含量、提高球團礦全

6、鐵品位，為提高成品球團礦指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。二、實驗內(nèi)容自2016年1月11-18日，對二線進行復(fù)合膨潤土添加試驗，11日5：30分-14日10：30分。15日15：15分-18日22：30分對球團一線無潤磨機情況下進行配加復(fù)合膨潤土工業(yè)試驗。三、步驟及控制措施試驗期間膨潤土配比根據(jù)工藝生產(chǎn)要求配比執(zhí)行1.0-1.3%1.1、原料跑盤：每1小時跑盤一次并記錄配比，膨潤土料倉插板檢查每班一次； 1.2、原料上料量：原料上料量100t/h，每班停機打掃衛(wèi)生時間30分鐘，實驗基準(zhǔn)期前進行皮帶秤校驗；1.3、原料皮帶鐵精粉每2小時取樣一次化驗全鐵、細度指標(biāo)，膨潤土每4小時取樣一次全分析； 1.4、干燥

7、后水份：每1小時化驗干燥后水份一次，水份控制在6.5±0.5%；1.5、潤磨入磨量：80噸精粉入磨，20噸精粉走旁通；干燥停機打掃衛(wèi)生后潤磨來料全部入磨；（潤磨圓盤轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)期與試驗期保持一致）1.6、球團礦指標(biāo)：每2小時取樣一次化驗球團礦全鐵、SiO2指標(biāo)；1.7、試驗分析數(shù)據(jù)以球團化驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由于球團礦篩分指標(biāo)化驗室不能全部取樣進行分析，所以采用八鋼反饋數(shù)據(jù)。實驗分析數(shù)據(jù)采用每天平均值進行分析。四、試驗原料情況：4.1鐵精粉使用時間為2016年1月11日、12日、13日、14日、15日、16日、17日、18日；現(xiàn)就試驗基準(zhǔn)期及試驗期數(shù)據(jù)進行以下采樣如下：4.2、膨潤土（普通膨潤土

8、） （復(fù)合膨潤土） 復(fù)合改性膨潤土與原土檢測結(jié)果見下表：時間蒙脫石%吸藍量%膠質(zhì)價%粘度備注1月6日71.4727.03500原土+4%堿1月6日70.5726.695002.0 內(nèi)配4%+4%堿1月6日68.77265002.0 內(nèi)配4%+4%堿（1月6日取樣，化驗室調(diào)配化驗結(jié)果）有機質(zhì)水溶性粘度備注50652.0粘結(jié)劑（此為乙方提供粘結(jié)劑特性，其中粘度為球團化驗室測驗結(jié)果）日期蒙脫石吸藍量膠質(zhì)價水份細度備注1月8日73.2831.591008.9998.17普通+4%堿1月9日73.2827.711009.0397.83普通+4%堿1月10日72.3827.371009.1898普通+4%

9、堿平均值72.9828.891009.0798普通+4%堿1月11日72.6827.481008.9696.5復(fù)合膨潤土+4%堿1月12日73.5831.711009.0996.5復(fù)合膨潤土+4%堿1月13日72.9831.471008.9697.16復(fù)合膨潤土+4%堿1月14日73.5127.791009.0897復(fù)合膨潤土+4%堿平均值73.1929.611009.0296.79復(fù)合膨潤土+4%堿1月15日72.3827.371009.2597復(fù)合膨潤土+4%堿1月16日74.1828.051009.7798復(fù)合膨潤土+4%堿1月17日73.2827.711009.1498復(fù)合膨潤土+4%

10、堿平均值73.2827.711009.39 97.67 復(fù)合膨潤土+4%堿（基準(zhǔn)期及試驗期進廠膨潤土）通過以上圖表可以發(fā)現(xiàn)，膨潤土在添加粘結(jié)劑之前蒙脫石：72.98%，吸藍量28.89%，細度98%，加入粘結(jié)劑之后，蒙脫石：73.24%吸藍量：28.66%，細度：97.23%，膨潤土蒙脫石含量、吸藍量無明顯變化；細度略有降低；添加粘結(jié)劑后，膨潤土略微發(fā)黑，粘度為2.0MP.S。五、實驗步驟：5.1、生產(chǎn)過程中復(fù)合膨潤土配比嚴(yán)格按照工藝指令執(zhí)行，若有調(diào)整必須由工藝統(tǒng)一下達。5.2、鐵精粉、復(fù)合膨潤土、生球、干燥后鐵精粉、成品球團礦的取樣，按照每班取樣、化驗兩次進行。5.3、試驗期間崗位各項參數(shù)記

11、錄正常記錄，5.4、數(shù)據(jù)統(tǒng)一由工藝匯總。六、實驗結(jié)果（數(shù)據(jù)和圖表）6.1、生球指標(biāo)： （使用前生球） （使用后生球）日期干燥后水份生球水份生球粒度落下強度1月8日6.117.89 10.813.881月9日6.557.99 10.274.021月10日6.847.95 9.823.941月11日6.718.03 11.473.561月12日6.658.00 10.953.681月13日6.618.29 9.612.971月14日6.478.06 9.892.64（試驗期及基準(zhǔn)期生球化驗數(shù)據(jù)）6.2、球團礦生產(chǎn)過程參數(shù)：（使用前重要參數(shù)）（使用后配比為8kg/t時重要參數(shù)畫面）日期球團礦Tfe%

12、Si02%抗壓強度膨潤土單耗kg/t1月8日64.20 5.77 2466.03 1.04 1月8日64.50 5.58 2614.77 1.06 1月8日64.70 5.39 2554.75 0.99 1月8日64.40 5.43 2568.45 0.90 1月8日64.80 5.03 2557.52 0.96 1月8日64.60 5.22 2546.89 1.01 1月8日64.70 5.13 2504.45 1.15 1月8日64.80 5.13 2506.11 1.09 1月8日64.80 5.06 2519.66 1.10 1月9日65.20 4.90 2400.28 1.00 1月

13、9日64.90 5.31 2595.19 1.01 1月9日64.50 5.04 2547.63 1.10 1月9日64.40 5.43 2517.90 0.90 1月9日64.40 5.49 2527.54 1.05 1月9日64.60 5.32 2529.98 1.03 1月9日64.80 5.09 2513.99 1.06 1月9日64.60 5.56 2528.05 1.01 1月10日64.90 5.23 2527.22 1.00 1月10日64.30 5.58 2551.36 1.06 1月10日64.50 5.32 2578.30 1.02 1月10日64.90 5.28 254

14、1.20 1.08 1月10日64.70 5.35 2503.78 1.00 1月10日64.80 5.23 2518.32 1.10 1月10日64.50 5.38 2504.47 1.05 1月10日64.50 5.39 2647.56 0.91 1月10日64.60 5.34 2521.20 1.04 1月11日64.80 5.10 2581.08 1.02 1月11日64.60 5.41 2533.23 0.95 1月11日64.70 5.45 2539.10 0.95 1月11日65.00 5.23 2548.88 1.00 1月11日64.80 5.39 2537.08 1.05

15、1月11日64.60 5.21 2534.03 0.82 1月11日64.50 5.23 2514.06 0.91 1月11日64.80 5.21 2587.07 0.86 1月11日64.80 5.12 2570.24 0.81 1月12日64.30 5.57 2503.12 0.81 1月12日64.90 5.07 2593.16 0.84 1月12日64.80 5.12 2515.51 0.81 1月12日64.60 5.56 2515.37 0.82 1月12日64.70 5.13 2510.34 0.78 1月12日64.80 5.27 2514.65 0.76 1月12日64.90

16、 5.33 2587.72 0.74 1月12日64.50 5.47 2513.87 0.74 1月13日64.70 5.36 2568.23 0.66 1月13日65.00 4.97 2545.67 0.60 1月13日65.10 4.90 2599.87 0.59 1月13日64.90 5.08 2560.42 0.56 1月13日64.60 5.56 2538.97 0.68 1月13日64.60 5.28 2523.50 0.65 1月13日64.80 5.17 2543.31 0.64 1月13日64.80 5.23 2578.65 0.62 1月13日64.70 5.01 2518

17、.97 0.67 1月13日64.70 5.49 2507.35 0.64 1月14日64.70 5.17 2506.09 0.71 1月14日64.90 5.24 2537.81 0.63 1月14日64.70 5.03 2583.01 0.56 1月14日64.70 5.36 2564.65 0.72 1月14日64.50 5.24 2509.78 0.58 1月14日64.60 5.07 2512.32 0.71 1月14日64.70 5.34 2518.64 0.62 1月14日64.60 5.42 2548.48 0.57 在試驗初期（未提高脫硫吸收塔入口溫度前），鏈篦機機速基本穩(wěn)定

18、在2.0m/min以上；使用后，煙罩及風(fēng)箱溫度幾乎變化不大，未能達到預(yù)期增高煙罩溫度的目標(biāo)，原因：1試驗周期較短且基準(zhǔn)期與試驗期要求的鏈篦機機速不同，2復(fù)合膨潤土吸水性較普通膨潤土吸收性強。通過成品球團來看，碎球未見明顯變化，試驗期（八鋼反饋）篩分5.36%比基準(zhǔn)期篩分5.46%略有降低，由于試驗時間較短，所以粘結(jié)劑是否對會提高生球爆裂溫度還有待進一步試驗。七、結(jié)果分析與結(jié)論1、1月11日-1月14日由于受脫硫環(huán)保驗收影響，造成產(chǎn)量被迫降低，所以配比0.6kg/t能否滿足滿負荷生產(chǎn)還待進一步試驗，在實驗過程中，發(fā)現(xiàn)配比在1.0kg/t-0.8kg/t時，生球落下強度達到3-4次/球，配比在0.6kg/t時，生球落下強度最低達到2-3次/球，由于返料受機速影響較大，所以此次試驗未對其進行對比。從環(huán)冷機平均機速看，1月15日球團一線在潤磨機停機的情況下，使用復(fù)合膨潤土環(huán)冷機機速有所增加且較明顯；從造球過程和結(jié)果看，復(fù)合膨潤土成球速度快,成球率高,成球穩(wěn)定,生球粒度及生球表面未見明顯變化,生球水份有所增加，符合復(fù)合膨潤土吸水性強的特點，以上都表現(xiàn)了膨潤土良好的成球性能。2、從成品球團的